Machine à fabriquer des portes de placard est un équipement de production intelligent spécialement développé pour l'industrie du mobilier sur mesure. L'équipement adopte une technologie de contrôle numérique CNC de haute précision, pouvant effectuer la découpe automatisée, la gravure et la modélisation tridimensionnelle sur des panneaux en bois massif, en panneau de densité, en contreplaqué et autres matériaux, avec une précision de traitement allant jusqu'à ± 0,02 mm. En intégrant un système de contrôle intelligent et une technologie de liaison multi-axes, l'équipement peut réaliser automatiquement le processus composite de rainurage, fraisage, perçage, etc., et la productivité est 3 à 5 fois supérieure à celle des méthodes traditionnelles. Son design innovant garantit la qualité du traitement tout en augmentant le taux d'utilisation de la plaque à plus de 95%, réduisant ainsi considérablement le coût de production. En plus de la fabrication de panneaux de portes d'armoire, il peut également être largement utilisé dans le traitement de précision des lignes décoratives, des accessoires d'instruments de musique, des reliefs artistiques et d'autres domaines, et constitue une unité de production importante de l'atelier de fabrication intelligente moderne.
Vidéo de démonstration
Introduction
Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des portes de placard ?
Machine à fabriquer des portes de cabinet est un équipement de production intelligent intégrant haute précision et haute efficacité, qui est largement utilisé dans le domaine du mobilier personnalisé. L'équipement adopte une technologie avancée de routage CNC, permettant un traitement automatique du bois massif, du MDF, du contreplaqué et d'autres substrats, et réalisant avec précision la découpe, la sculpture et la modélisation tridimensionnelle de formes de portes complexes, afin de satisfaire les demandes diversifiées de conception des maisons modernes pour les panneaux de portes d'armoire.
Configuration de base et avantages techniques
Système de traitement de précision
Équipé d'une précision d'usinage ultra-haute de ±0,02 mm pour garantir que les joints des panneaux de porte soient serrés et sans couture.
Équipé d'un système de mouvement à grande vitesse de 60 mètres/minute, améliorant efficacement l'efficacité de la production.
TBI vis à billes entraîne l'axe Z pour assurer la stabilité de l'usinage en relief 3D.
Module de traitement intelligent
Broche refroidie par air avec onduleur de 6 kW (contrôle de vitesse continue à 18 000 rpm) avec système de changement automatique d'outil.
Prise en charge du commutateur automatique de 8 à 12 outils, réalisant l'intégration multi-processus de rainurage, gravure et chanfreinage.
Table d'adsorption sous vide refroidie à l'eau de 7,5 kW, adaptée au traitement stable de différentes tailles de plaques.
Système de Contrôle Intelligent
Le système de contrôle numérique LNC est compatible avec l'interface de données des principaux logiciels de conception.
Le système d'entraînement servo adopte un moteur haute précision de 1500W
Composants électriques OMRON pour garantir la fiabilité du fonctionnement de l'équipement
Conception d'opération durable
Le système de lubrification automatique prolonge la durée de vie des rails de guidage, des vis et d'autres composants essentiels.
La conception de structure modulaire facilite l'entretien de l'équipement
Les protections de sécurité respectent les normes de production de qualité industrielle
La machine de fabrication de portes d'armoire peut augmenter la capacité de production traditionnelle en une journée de 3 à 5 fois grâce à un processus de production intelligent, ce qui est particulièrement adapté aux entreprises de meubles de grande et moyenne taille pour réaliser une production en série de panneaux de portes d'armoire personnalisés. Sa précision de traitement et sa stabilité exceptionnelles peuvent garantir que les produits répondent aux exigences d'assemblage de meubles haut de gamme, aidant les entreprises à réaliser une double amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits.
Applications de la machine à fabriquer des portes de placard
En tant que machine principale dans la menuiserie moderne et la fabrication décorative, la machine à fabriquer des portes d'armoire montre sa large applicabilité dans la production industrielle et la création artistique grâce à ses capacités d'usinage de précision. Voici les quatre principaux domaines d'application de cette machine :
Fabrication de base
Fabrication de meubles
Menuiserie sur mesure : réalisation de diverses opérations telles que les portes d'armoires en panneau, les portes à cadre usiné, les portes à bulle, etc., supportant le traitement de panneaux de fibres de moyenne densité/bois massif/planches multilames et autres substrats.
Meubles finis : production de cadres de lit, composants de placard et plans de travail façonnés avec des structures à tenon et mortaise pour garantir des joints précis.
Composants de portes et fenêtres : traitement des rainures d'insertion de verre, lignes décoratives et processus de lamination de la surface de la porte composite.
Traitement des instruments de musique
Usinage de précision acoustique et esthétique artistique pour des composants tels que les rosaces de guitare et les panneaux de piano sculptés.
Produits commerciaux
Les présentoirs : Systèmes d'étagères modulaires et gravure du logo de la marque.
Composants architecturaux : production en série de composants architecturaux standardisés tels que les garde-corps d'escalier et les poutres et colonnes décoratives.
Arts décoratifs
Décoration spatiale
Décorations murales tridimensionnelles : panneaux muraux en relief sculpté de motifs floraux / géométriques.
Décoration fonctionnelle : écrans sculptés, lignes de plafond artistiques et autres éléments séparant l'espace.
Projets hôteliers : tables à manger sculptées dans des restaurants à thème, murs de fond décoratifs dans les halls d'hôtel.
Création artistique
Sculpture religieuse : sculpture en trois dimensions de dieux et de symboles religieux.
Signalisation culturelle : caractères lumineux et plaques, production d'artisanat de sculpture sur bois antique.
Segments de marché spécialisés
Équipement sportif
Traitement de la forme incurvée du skateboard.
Gravure en texture antidérapante pour les poignées d'équipement.
Emballage haut de gamme
Boîte à bijoux gravure en dentelle.
Gravure personnalisée du trophée.
Emballage industriel
Perforation du panneau du coffret électrique
Modélisation de panneau acoustique perforé.
Services personnalisés
Restauration de bâtiments anciens : reproduction de portes et fenêtres sculptées traditionnelles.
Test d'échantillonnage de la structure du mobilier pour le développement de nouveaux produits.
Personnalisation : Service de gravure de motifs exclusifs.
Avantages principaux de la machine à fabriquer des portes d'armoire :
■ Adaptation multi-matériaux : traitement du bois / acrylique / plaque composite en aluminium et autres matériaux.
■ Production intelligente : programmation CNC pour réaliser une production en série avec précision.
■ Intégration du processus : gravure / découpe / fraisage et autres processus sont réalisés en un seul ensemble.
■ Maîtrise des coûts : le taux d'utilisation des matières premières a augmenté de plus de 30 %.
La machine à fabriquer des portes de cabinet relie efficacement l'artisanat traditionnel et les exigences modernes de conception grâce à la technologie de fabrication numérique, offrant aux entreprises de fabrication des solutions complètes du processus de production standardisé à la personnalisation haut de gamme.
Accessoires de machine de fabrication de portes de placard
Comment choisir une machine à fabriquer des portes de placard ?
Dans le domaine de la production de meubles sur mesure, choisir la bonne machine à fabriquer des portes d'armoire influence directement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Cet article vous permet de clarifier les points principaux à considérer lors de l'achat, afin de vous aider à prendre des décisions précises :
Clarifier les besoins de production
Planification de la capacité
Il est recommandé de choisir une table de 1300 * 2500 mm pour l'équipement de taille moyenne personnalisé.
Traitement par lots recommandé pour les modèles de 1500 * 3000 mm ou plus, équipés d'un système de changement d'outil automatique (ATC).
Adaptation du matériau
Assurez-vous que l'équipement prend en charge le traitement du bois massif, du MDF, des panneaux multilames et des matériaux composites métalliques.
Exigences du processus
Le processus complexe de gravure en relief nécessite l'utilisation d'un mandrin à haute vitesse de 18000 rpm.
La gravure tridimensionnelle doit être équipée d'un système de liaison à cinq axes.
Évaluer les paramètres principaux
Précision du traitement
La précision de positionnement doit être de ±0,02 mm, afin de garantir que les joints des panneaux de porte soient étanches.
Configuration d'alimentation
Au-dessus de 6 kW, la broche refroidie par air est adaptée pour la coupe lourde.
Table d'adsorption sous vide refroidie à l'eau de 7,5 kW assure la stabilité du traitement.
Système de transmission
L'axe X/Y adopte une transmission à crémaillère et pignon, l'axe Z avec une vis à billes TBI.
Efficacité du traitement
La vitesse de déplacement recommandée ne doit pas être inférieure à 60 m/min.
Le système de changement d'outil automatique peut augmenter la capacité de production de plus de 30%.
Système de Contrôle Intelligent
Compatibilité logicielle
Supporte les principaux logiciels de conception (CV, CAD, 3DMax, etc.).
Compatible avec les formats standard de l'industrie tels que le code G/HPGL, etc.
Interface d'opération
Équipé de systèmes de contrôle avancés tels que le LNC.
Prise en charge de la programmation hors ligne et de la surveillance à distance.
Système d'assurance qualité
Structure de la fuselage
Structure de cadre en acier soudé intégral, équipée d'une fondation absorbant les chocs.
Composants principaux
Adopter un moteur servo Leadshine + des composants électriques Omron.
Protection de la sécurité
Équipé d'un dispositif d'arrêt d'urgence/interrupteur de limite/bouclier avec triple protection.
Fonctions à valeur ajoutée
Système de collecte de poussière
Équipé standardement d'un collecteur de poussière centralisé de 4,5 kW ou plus.
Système de maintenance
Dispositif de lubrification automatique pour prolonger la durée de vie du rail de guidage.
Interface d'expansion
Port réservé pour l'amarrage du bras robotique.
Analyse coûts-bénéfices
Budget d'équipement
Modèle d'entrée 150 000-250 000, configuration haut de gamme 500 000+
Coût d'exploitation
Consommation énergétique globale d'environ 12 kW/h (y compris la pompe à vide).
Mesure du retour sur investissement
Selon la capacité de production quotidienne moyenne de 200 panneaux de porte, la période de retour sur investissement est d'environ 8 à 12 mois.
Points d'évaluation du fournisseur
Qualification technique
Vérifiez la certification ISO9001 et autres certificats de qualité.
Réseau de service
Confirmez qu'il existe des points de vente après-vente (ou concessionnaires) dans la région locale.
Cas de coopération
Exigences pour fournir des exemples d'applications d'entreprise similaires.
Processus de suggestion d'achat :
Essai sur site : se concentrer sur la vérification de la précision du traitement des panneaux de porte façonnés.
Validation du processus : demande de services de traitement d'échantillons.
Confirmation de service : Précisez le programme de formation et le cycle d'approvisionnement en pièces détachées.
Conditions du contrat : préciser la durée de garantie des composants principaux (broche suggérée ≥ 2 ans).
Considérations de sélection :
Vérifiez l'épaisseur maximale de traitement de l'équipement (recommandé ≥ 80 mm).
Confirmer si vous souhaitez prendre en charge la fonction de traitement du bord biseauté du panneau de porte.
Réservez l'espace d'expansion de capacité 20%.
Lors de l'achat d'une machine à fabriquer des portes d'armoire, il est recommandé de privilégier les fournisseurs proposant des solutions industrielles, telles que TechPro CNC, pour garantir un support continu de mise à niveau technique.
Exemple de machine de fabrication de portes de placard
Entretien et maintenance de la machine de fabrication de portes de placard
Afin de garantir que l'équipement de traitement des portes d'armoire maintienne des normes de précision à long terme de ± 0,02 mm et prolonge la durée de vie, veuillez suivre le programme de maintenance systématique suivant :
Programme d'entretien périodique
Entretien quotidien (système à un seul poste)
Nettoyage de la machine : utiliser un aspirateur pour éliminer les débris de la table/de la guide/de la broche, de l'air comprimé pour nettoyer le mécanisme du changeur d'outils.
Inspection critique des composants essentiels:
Surveillance de la montée en température et du bruit anormal de la broche refroidie par air de 6 kW.
Statut de serrage de l'outil magazine de l'outil ATC et confirmation de l'intégrité du bord.
Test d'étanchéité à l'air de la table d'adsorption sous vide (y compris la détection de fuite de la canalisation).
Système de lubrification : vérifier les paramètres de fonctionnement du dispositif de graissage automatique pour s'assurer que la lubrification axiale XYZ est conforme aux normes.
Entretien hebdomadaire
Maintenance approfondie du système de transmission :
Guide à crémaillère et à pignon pour le nettoyage des débris et le réapprovisionnement manuel en huile.
Test de tension de la courroie (valeur standard ± 2mm).
Vérification de l'isolation du câble du moteur servo.
Entretien du système refroidi à l'eau : nettoyage de l'échangeur de chaleur de la pompe à vide de 7,5 kW et test de la valeur de pH du liquide de refroidissement.
Entretien mensuel
Entretien des pièces de précision :
Injection d'huile spéciale pour vis à billes TBI.
Nettoyage du cône de la broche et inspection de la déviation radiale du roulement.
Test du système électrique : test de l'impédance de contact du module Omron (standard <0,5Ω).
Mise à niveau du système : calibration de la version du firmware du système de contrôle LNC.
Gestion spécialisée de la maintenance
Système d'axe
La vitesse de fonctionnement continue recommandée doit être contrôlée à moins de 15 000 tr/min.
Inspection de la déviation radiale de la broche à l'aide d'un testeur T.I.R à chaque cycle de production.
Cycle de remplacement des balais de charbon : 6 mois en conditions intensives / 12 mois en conditions normales.
Système de transmission
X/Y axial :
Détection mensuelle du jeu du rack (valeur admissible ≤0,05 mm).
Inspection trimestrielle de la surface d'engrenage.
Z-axis :
Inspection mensuelle de l'étanchéité des soufflets de protection de la vis à billes.
Calibration de la précharge axiale en six mois.
Contrôle de l'environnement
Température et contrôle de l'humidité recommandés pour l'atelier dans la plage de 15-30°C, 40-60%.
Surveillance de la concentration de poussière : Installation du système de collecte de poussière à filtration secondaire conforme à la norme ISO 16890.
Système de garantie de sécurité
Formation du personnel
Les nouveaux employés doivent réussir la certification de l'opération d'urgence E-Stop.
Exercices trimestriels de sécurité du système d'air/circuit.
Spécifications de protection
Équipement obligatoire : lunettes certifiées ANSI Z87 + bouchons d'oreilles avec réduction sonore de 30dB
Effectuez le processus de verrouillage et d'étiquetage LOTO avant les travaux de maintenance.
Entretien professionnel annuel
Il est recommandé d'être mis en œuvre par le fabricant de l'équipement :
Calibration de l'encodeur du moteur servo Leadshine.
Inspection laser de la précision géométrique de toute la machine (y compris la compensation du jeu).
Test du taux de distorsion harmonique des onduleurs FULING.
Vérification de la précision de la sonde Renishaw des surfaces de contact du guide.
Pièce jointe : tableau du cycle de remplacement des pièces de rechange clés
Nom du composant
Durée de vie standard
Indicateur d'avertissement
Aile de la pompe à vide
2000h
Chute de pression d'adsorption > 15%
Vis à billes
5 ans
Jeu axial > 0,08 mm
Paire de crémaillère et pignon
3 ans
Espace entre les dents > 0,1 mm
Grâce à la mise en œuvre de ce programme de maintenance, le taux moyen annuel de défaillance de la machine à fabriquer les portes de placard peut être réduit de 42%, et le taux de maintien de la précision d'usinage atteint 98,7%, il est recommandé de coopérer avec le système MES pour établir un dossier de maintenance numérique.
Système de service complet de la machine à fabriquer des portes de placard TechPro
En tant qu'entreprise leader dans le domaine des machines-outils CNC, Jinan TechPro adhère toujours au concept de « Précision intelligente, Service parfait », offre à ses clients mondiaux des services professionnels complets tout au long du processus, et aide les fabricants de portes d'armoire à réaliser une modernisation intelligente. Voici notre système de service :
Programme de pré-vente
Consultation en configuration précise
Analyse de la demande : basée sur les matériaux de traitement du client (bois massif / MDF / panneaux composites), la complexité de la conception et les objectifs de production, afin de fournir des recommandations de sélection d'équipements (modèles standard à 3 axes / modèles personnalisés à 5 axes).
Développement personnalisé : une équipe d'ingénieurs professionnels pour soutenir l'optimisation des paramètres de l'équipement (puissance du moteur / capacité du magasin d'outils / système d'adsorption par vide, etc.).
Services de validation des machines
Démonstration sur site / à distance : présentation visuelle des performances de traitement de l'équipement (précision ±0,02 mm / coupe à grande vitesse de 60 mètres par minute / gravure de surface tridimensionnelle)
Système de Garantie de Transaction
Process d'approvisionnement transparent
Prix direct usine : fournir une liste de devis détaillée, prendre en charge le paiement en plusieurs fois et d'autres programmes flexibles.
Vérification triple de la qualité : calibration de la concentricité de l'arbre, test du système servo (équipé d'un moteur Leadshine 1500W), nouvelle vérification de la précision avant la sortie de l'usine.
Support de livraison efficace
Réseau logistique mondial : équipé d'un emballage anti-choc et d'un système de suivi complet, supportant les conditions commerciales DDP.
Documentation technique complète : manuel d'exploitation chinois (y compris la description du système de contrôle LNC), guide de maintenance et documents de certification CE.
Service après-vente sans souci
Support à la mise en œuvre de la page d'atterrissage
Installation et mise en service sur site : équipe d'ingénieurs professionnels pour effectuer l'assemblage de l'équipement, l'étalonnage de la table à vide et la vérification du traitement pilote.
Formation personnalisée : couvrant l'utilisation du logiciel (système de conception de CV), la gestion des outils, la maintenance des équipements et autres cours pratiques.
Support technique 24h/24 et 7j/7
Réponse 7×24 heures : gestion immédiate des anomalies logicielles et des défaillances mécaniques par diagnostics vidéo / contrôle à distance.
Programme d'entretien préventif : lubrification régulière de l'axe, maintenance, test du système de transmission et autres services professionnels.
Système d'approvisionnement en pièces
Centre mondial de pièces détachées : plus de 2000 pièces principales (joints de pompe à vide / guide de crémaillère, etc.) sont toujours disponibles, et les commandes d'urgence sont expédiées dans les 48 heures.
Création de valeur continue
Transformation des besoins des clients : 127 suggestions d'utilisateurs ont été adoptées au cours des trois dernières années, et des améliorations telles que l'augmentation de l'efficacité du changement d'outil ATC de 30% et l'optimisation du système de dépoussiérage ont été réalisées.
Gestion complète du cycle de vie : établir des dossiers de service exclusifs pour chaque client et fournir des programmes de mise à niveau et de transformation des équipements.
Pourquoi choisir TechPro ?
√ Force intellectuelle: Atelier numérisé certifié ISO9001 avec une capacité annuelle de 800 ensembles.
√ Solutions d'économie d'énergie : système de vide refroidi à l'eau standard de 7,5 kW, réduisant la consommation d'énergie de 18% par rapport à des produits similaires.
√ Service mondial : 16 centres de service à l'étranger, supportant la communication en anglais/russe/espagnol et d'autres langues multiples.
√ Promesse de valeur: Fournissez la première année de service de garantie prolongée des composants clés, l'efficacité globale de l'équipement pour améliorer la garantie par 25%.
Ce que nous livrons n'est pas seulement du matériel, c'est une productivité qui ne cesse de croître.
TechPro a aidé plus de 3200 entreprises à travers le monde à réaliser une modernisation de la fabrication intelligente, du design professionnel à la production en série, nous accompagnons votre activité de traitement des portes d'armoire. Contactez-nous aujourd'hui pour obtenir une solution personnalisée et acheter une machine de fabrication de portes d'armoire de haute qualité afin de commencer une fabrication efficace et intelligente.
Machine de fabrication de portes de placard Produits associés
Découvrez des projets faciles en CNC bois avec des plans gratuits, des tutoriels et des conseils TechPro CNC pour fabriquer des sous-verres, des enseignes, des meubles sur mesure et commencer à vendre dès aujourd'hui
Apprenez à programmer une machine CNC avec des guides pas à pas pour débutants couvrant le G-code, les trajectoires d'outil, la configuration et le dépannage des erreurs pour un usinage précis.
Apprenez à utiliser un tour à bois en toute sécurité avec des techniques de tournage étape par étape, des conseils sur les outils, des instructions d'installation et des conseils d'entretien pour les débutants.
Apprenez tout sur le code G dans les machines-outils CNC, y compris les commandes, les astuces de programmation, le dépannage et les applications pratiques pour les opérateurs CNC et les passionnés.
Ce texte vous aidera à comprendre l'orientation de l'axe Z dans les machines CNC. Il vous aidera également à reconnaître l'importance du positionnement de l'axe vertical dans l'usinage de précision et le contrôle des outils.
Découvrez tous les projets créatifs de la machine de perçage CNC à 6 faces et #039, y compris le mobilier de panneau, la décoration architecturale, les espaces de cuisine et de salle de bain, l'équipement commercial, et plus encore.
J'ai été agréablement surpris par la convivialité du TechPro CNC pour un novice en usinage CNC. J'ai pu assembler et commencer à utiliser la machine en quelques heures grâce aux instructions très claires qui l'accompagnaient. Il produit constamment des résultats précis et hygiéniques tout en usinant parfaitement une large gamme de matériaux. Je l'utilise principalement pour graver des panneaux personnalisés sur de l'acrylique et du bois, et mes clients sont très satisfaits des résultats. Après six mois d'utilisation régulière, je ne peux pas en dire assez sur cette machine : elle est fiable, efficace et offre un excellent rapport qualité-prix.
Carlos
Depuis le Mexique
5 sur 5
La machine CNC que j'ai achetée chez TechPro est en service dans mon magasin d'artisanat depuis plus d'un an et j'en suis très satisfait. Grâce à son incroyable précision, je peux réaliser de magnifiques sculptures et gravures qui seraient impossibles à faire à la main. Il est très compatible et fonctionne parfaitement sur les métaux tendres, les plastiques et le bois. Je suis confiant dans la longévité de la machine car elle est très robuste et durable. Lorsque j'ai rencontré de petits problèmes de calibration, j'ai trouvé que l'équipe du support client était très réactive et rapide à résoudre mes problèmes. Dans l'ensemble, cette machine a été une excellente addition à mon entreprise et je la recommande chaleureusement !
Lina
Depuis l'Allemagne
5 sur 5
La machine CNC de TechPro a révolutionné mon petit commerce de meubles sur mesure. Au début, la machine CNC était intimidante, mais la configuration conviviale a facilité mes débuts. Je peux créer des motifs complexes avec sa précision inégalée. Sa durabilité est également excellente et de longues heures d'utilisation ne posent aucun problème. J'aime aussi la facilité avec laquelle il peut couper de l'acrylique, du MDF et du bois dur. Je suis beaucoup plus créatif et productif avec cette machine. Hautement recommandé !
2025 Machine automatique de fabrication de portes de placard
FR 
EN 
TR 
DE 
VI 
IT 
NL 
AF 
KO 
ES 
PL 
ID 
JA 
RU 
HI 
DA 
FI 
TH 
ZH-TW 
BG 
CS 
HE 
AR 
PT 
SV 
HU 
HR 
SK 
NB