Cherchez-vous un marquage laser abordable pour traiter le métal ou le non-métal (acrylique, PVC, bois, etc.) ? Ou souhaitez-vous aider à développer votre entreprise avec une machine de marquage laser bon marché ? Le meilleur fabricant et fournisseur de machines de marquage laser, TPLASER, vous offrira ses services. Ce qui suit vous présentera un guide professionnel sur les machines de marquage laser, dans l'espoir de vous aider à mieux comprendre le système de marquage laser.
Qu'est-ce qu'une machine de marquage laser ?
A machine de marquage laser, également appelé machine de gravure laser, machines d'impression laser, machine de gravure laser, marqueurs laser, machines de marquage laser, systèmes de marquage laser, machines de stippling laser, machines d'étiquetage laser et outils de marquage laser, est un dispositif avancé conçu pour créer des marques permanentes sur une large gamme de matériaux avec une précision et une durabilité exceptionnelles. L'équipement utilise un faisceau laser focalisé qui fonctionne à travers un système d'intégration opto-mécanique combinant des composants optiques, électroniques et mécaniques ainsi qu'un système de contrôle automatique. Le processus de marquage consiste à évaporer le matériau de surface pour exposer le substrat, ce qui donne des motifs fins, des logos et du texte. Il existe plusieurs types de machines de marquage laser, notamment les types CO2, fibre, semi-conducteur et YAG, chacun pouvant traiter différents matériaux. Ces machines excellent dans les industries aux exigences de traitement exigeantes telles que l'électronique, la fabrication automobile, la bijouterie, les dispositifs médicaux et les matériaux de construction. Le processus d'usinage de précision en fait un outil indispensable pour les besoins d engraving complexes et de haute qualité.
Comment fonctionne un système de marquage laser ? – Principe de fonctionnement
Un système de marquage laser se compose d’un système d’alimentation électrique, d’une source laser, d’un système de refroidissement, d’un système de balayage optique, d’un Q-switch et d’un système de mise au point. L’alimentation électrique en courant alternatif alimente respectivement l’ordinateur, l’alimentation du Q-switch, la pompe de circulation de refroidissement, l’alimentation du laser et la source de lumière laser. Voici comment fonctionne une machine de marquage laser :
- Émission de lumière laser: La source laser est alimentée par l'alimentation électrique, puis le faisceau laser est généré par la cavité de résonance formée par le réflecteur et le condensateur YAG.
- Modulation par impulsions : Le Q-switch module la moduler en impulsions de haute puissance d'une fréquence spécifique, adaptée au marquage précis.
- Numérisation optique et mise au point : Le laser pulsé passe par un système de balayage optique qui contrôle le trajet et la vitesse du laser. Un dispositif de mise au point garantit que le faisceau est centré sur la surface de la pièce et peut être ajusté pour le maintenir dans le plan focal.
- Marquage de l'exécution: Un système de numérisation contrôlé par ordinateur guide le laser pour marquer du texte ou des motifs et corrige automatiquement la distorsion de l'image afin d'assurer la précision du traitement.
- Système de refroidissement : L'eau déionisée dans l'unité de refroidissement régule la température des composants critiques, tels que le Q-switch et le condensateur, pour éviter la surchauffe et améliorer la capacité de la machine à continuer de fonctionner.
- Aide au positionnement: Un faisceau laser auxiliaire indique la position de marquage pour l'étalonnage et le réglage avant le traitement.
Avec le système CNC, les composants de la machine sont précisément coordonnés pour réaliser un marquage laser de haute qualité et reproductible sur une large gamme de matériaux.
Quel est le but des machines de marquage laser ? Industries d'application et matériaux
Une machine de marquage laser est un outil de marquage de précision utilisé pour créer des marques permanentes sur une variété de matériaux. En utilisant un faisceau laser focalisé, les machines de marquage laser peuvent graver, inscrire ou marquer la surface d'une pièce, et ces marques sont réalisées avec une grande précision et une durabilité élevée. Cette machine est donc couramment utilisée pour des projets de traitement nécessitant des marquages fins, traçables et durables.
Utilisations principales des machines de marquage laser
- Marquage permanent: Idéal pour les applications nécessitant une grande durabilité, telles que l'industrie automobile, aérospatiale et médicale.
- Haute précision: Conceptions complexes, logos, codes-barres et numéros de série sur de petites pièces ou des pièces complexes.
- Polyvalence : Peut être utilisé sur les métaux, plastiques, céramiques, verre, bois et plus encore pour répondre à une variété de besoins industriels.
- Processus sans contact : Le faisceau laser ne entre pas en contact physique avec le matériau, garantissant des résultats précis sans causer de dommages.
Industries qui utilisent le marquage laser
- Automobile & Aérospatial: Pour l'identification des pièces, les numéros de série et le marquage sur les pièces à forte friction.
- Électronique et semi-conducteurs: Marquage des cartes électroniques, des puces et des connecteurs pour la traçabilité et le contrôle qualité.
- Dispositifs médicaux : Marquage permanent sur les instruments chirurgicaux et les implants pour conformité réglementaire et traçabilité.
- Bijoux et produits de luxe: gravure détaillée sur des métaux précieux pour le marquage et la personnalisation.
- Emballage & Impression: Étiquetage des codes-barres, numéros de lot et logos sur les emballages alimentaires, pharmaceutiques et de consommation.
- Textiles et cuir : Pour la marque, les logos et les designs personnalisés sur des vêtements, des articles en cuir et des accessoires.
Le marquage laser est utilisé dans l'industrie des accessoires électroniques, l'industrie informatique, l'industrie des communications, la fabrication de machines, l'alimentation et la médecine, l'équipement médical, les montres et les lunettes, les cadeaux artisanaux, la bijouterie en métaux précieux, les vêtements en cuir, l'emballage et l'impression, les poêles, la quincaillerie de précision, les accessoires, les appareils électriques, l'instrumentation et d'autres industries de traitement des métaux. Pour les matériaux à forte friction tels que les automobiles, les navires, les machines, les équipements, etc., l'utilisation du marquage laser peut assurer une résistance à l'abrasion et une durabilité, ce qui peut mieux aider le secteur à marquer.
Matériaux traités par marquage laser
- Métaux: Acier inoxydable, aluminium, titane et plus encore. Utilisé pour les pièces industrielles, les outils et les dispositifs médicaux.
- Plastiques: ABS, polycarbonate et autres polymères couramment utilisés dans l'électronique, l'automobile et les produits de consommation.
- Verre et Céramiques: Marquage sur verre, carreaux de céramique et composants optiques à des fins fonctionnelles et décoratives.
- Bois & Matériaux organiquesGravure sur bois, cuir et textiles pour l'artisanat, les cadeaux et la personnalisation.
- Composites : Acryliques, époxys et fibres de carbone pour les industries aérospatiale et décorative.
La machine de marquage laser est utilisée dans les matériaux polymères, composants électroniques, limite de vitesse des fils, film réfléchissant, boutons en plastique, saphir, verre, carreaux en céramique, enseignes et autres matériaux non métalliques. Le système de marquage laser CO2 convient à l'habillement, au cuir, aux cadeaux artisanaux, à l'emballage, à la publicité, au bois, aux textiles, aux plastiques, aux enseignes, aux communications électroniques, aux montres, aux lunettes, à l'impression, à la décoration et autres industries de traitement non métalliques pouvant réaliser un marquage parfait. Les produits en bois, le tissu, le cuir, le verre organique, la résine époxy, l'acrylique, la résine insaturée et autres matériaux non métalliques donnent de bons résultats.
Types de lasers pour différentes applications
- Fibre Laser : Le mieux adapté pour les métaux, les plastiques durcis et les composites pour la rapidité et la précision.
- Lasers à CO₂: Principalement utilisé pour des matériaux non métalliques tels que le bois, le cuir, le verre et les plastiques.
- Lasers UV : Idéal pour les matériaux thermiques, offrant des détails précis sans endommager les surfaces délicates.
Les machines de marquage laser offrent des solutions précises, durables et polyvalentes pour une large gamme d'industries. Qu'elles travaillent avec des métaux, des plastiques ou des matériaux organiques, ces machines garantissent un marquage de haute qualité pour l'identification des produits, la traçabilité et le branding dans une variété d'applications.
Quels sont les types de machines de marquage laser ?
Il existe plusieurs types de machines de marquage laser, classés par source laser, visibilité du laser et longueur d'onde laser, chacune conçue pour répondre à des applications industrielles et créatives spécifiques. Ci-dessous une catégorisation détaillée de la machine :
1. Classification par source laser
Les machines de marquage laser sont classées en fonction du type de source laser qu'elles utilisent :
- Marqueurs laser CO2: Idéal pour la gravure de matériaux non métalliques tels que le bois, le cuir, le verre et l'acrylique.
- Marqueurs laser à semi-conducteurs: Connu pour leur petite taille et leur haute efficacité, ils conviennent aux applications de marquage à grande vitesse.
- Marqueurs laser YAG: Couramment utilisé pour la marquage métallique en raison de sa haute précision et de son adaptabilité.
- Machine de marquage laser à fibre: La machine a une longue durée de vie, des coûts d'entretien faibles et une haute qualité de marquage.
2. Classification par visibilité laser
Les systèmes de marquage laser peuvent être classés en fonction de la visibilité de la lumière laser qu'ils émettent :
- Marqueurs laser ultraviolets (lasers invisibles): Fonctionnent dans le spectre ultraviolet et sont idéaux pour le marquage ultra-précis sur des matériaux de précision tels que le verre, la céramique et les plastiques.
- Marqueurs laser verts (lasers visibles): produire une lumière verte visible, idéale pour le marquage à contraste élevé sur des matériaux réfléchissants ou transparents.
- Marqueurs laser infrarouges (lasers invisibles): Convient pour une large gamme de matériaux et pour la gravure profonde et la découpe.
3. Classification par longueur d'onde laser
Une autre méthode de classification est basée sur la longueur d'onde du laser :
- Marqueurs laser 532 nm: Lasers verts, idéaux pour marquer sur des surfaces réfléchissantes.
- marqueurs laser 808nm: Couramment utilisé dans les applications de semi-conducteurs.
- Marqueurs laser 1064nm: Longueur d'onde standard pour les lasers à fibre et YAG, adaptée aux métaux et aux plastiques.
- Marqueurs laser de 10,64 µm: Les lasers à CO2 généralement utilisés pour les matériaux non métalliques.
- marqueurs laser de 266 nm et 322 nm: Lasers ultraviolets utilisés pour des projets de traitement spéciaux nécessitant des détails ultra-fins.
Comprendre ces types de lasers et leurs applications vous permet de choisir la meilleure machine de marquage laser pour vos besoins, en veillant à ce que votre projet soit traité avec précision, rapidité et efficacité.
Pourquoi choisir le marquage laser ?
Marquage permanent: Le marquage laser crée des marquages durables et résistants à la contrefaçon, résistants à l'abrasion et aux conditions extrêmes.
Processus sans contact : L'utilisation d'un « couteau léger », le marquage laser évite le stress physique sur le matériau, maintient la précision originale du matériau et permet le marquage sur des surfaces irrégulières.
Haute Précision: Les systèmes laser produisent des marquages fins, clairs et magnifiques, garantissant durabilité et qualité professionnelle.
Compatible avec une large gamme de matériaux : Idéal pour marquer pratiquement tout matériau, y compris les métaux, plastiques, céramiques et verre, pour une large gamme d'industries.
Économique : Le marquage laser est rapide, non consommable et consomme peu d'énergie, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.
Efficace et rapide : Le processus est contrôlé par un ordinateur industriel et est rapide, permettant un marquage précis en quelques secondes.
Personnalisable et Flexible: Les designs, textes ou logos peuvent être facilement adaptés pour répondre aux besoins de petites ou grandes séries de production.
Résultats cohérents: Assure une qualité constante d'un lot à l'autre, en maintenant fiabilité et cohérence.
Respectueux de l'environnement : Le marquage laser est sans contact et économe en énergie, évitant la pollution chimique et sonore, et favorisant le développement durable.
Le marquage laser combine précision, efficacité et polyvalence pour offrir une solution fiable, économique et respectueuse de l'environnement pour les besoins de marquage.
Comment utiliser le marquage laser ?
Préparez-vous au travail:
- Nettoyez la zone de travail: Assurez-vous que la zone de travail est propre et exempte d'obstacles.
- Vérifier la mise à la terre: Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre.
- Vérifiez la connexion d'alimentation: Assurez-vous que tous les câbles sont correctement connectés.
Démarrer le programme:
- Allumez l'alimentation:
- Allumez l'alimentation principale ; assurez-vous que le voyant lumineux est allumé et que le ventilateur fonctionne.
- Insérer la clé:
- Insérez l'interrupteur de clé et tournez-le 90° dans le sens des aiguilles d'une montre en position « ON ».
- Démarrer le système de contrôle:
- Allumez l'interrupteur de contrôle industriel pour démarrer l'ordinateur et le système laser.
- Vérifiez l'interrupteur d'arrêt d'urgence:
- Assurez-vous que l'interrupteur d'arrêt d'urgence est désactivé (relevé).
- Activer le laser:
- Allumez l'interrupteur laser pour alimenter le système.
- Retirer la coque de protection:
- Retirez le couvercle du galvanomètre laser.
Processus de marquage :
- Charger le logiciel:
- Ouvrez le logiciel de marquage et chargez ou créez un fichier de marquage.
- Alignement:
- Utilisez la fonction « lumière rouge » pour positionner précisément la zone de marquage.
- Aligner la pièce et la fixer.
- Ajustez la mise au point:
- Activez « Traitement Continu » et ajustez l'axe Y jusqu'à ce que le laser atteigne une intensité et une clarté optimales.
- Conseil: Envisagez de passer à un système autofocus pour améliorer la précision et l'efficacité.
- Test de marquage:
- Effectuer un marquage de test pour confirmer les paramètres.
- Marquage:
- Appuyez F2 pour commencer à marquer.
Procédure d'arrêt :
- Éteignez le laser:
- Éteignez le laser et l'interrupteur principal lorsque le marquage est terminé.
- Fermez le logiciel:
- Quittez le logiciel de marquage.
- Éteignez l'alimentation électrique:
- Éteint l'ordinateur industriel et l'alimentation principale.
- Garder la clé:
- Supprimez la clé et gardez-la dans un endroit sûr.
- Protégez l'objectif:
- Remplacez le couvercle de la lentille laser.
Voici les étapes pour un fonctionnement correct du marquage laser. Suivre ces étapes garantira une utilisation sûre et efficace du marquage laser tout en maintenant ses performances.
Comment choisir un marquage laser ? (Puis-je connaître le coût d'un marquage laser ?)
Choisir la bonne machine de marquage laser nécessite de comprendre vos besoins spécifiques afin d’évaluer si une machine de marquage laser est adaptée. La meilleure n’est pas nécessairement la plus chère, et la plus chère n’est pas nécessairement la plus adaptée. La meilleure n’est pas nécessairement la plus chère, et la plus chère n’est pas nécessairement la plus adaptée. Les directives suivantes vous aideront à faire un choix éclairé :
1. Connaissez vos matériaux
Le type de matériau avec lequel vous travaillez est le facteur principal dans le choix d'une machine de marquage laser. Différents matériaux absorbent les longueurs d'onde laser à des degrés variés, et cette absorption détermine la source laser dont vous avez besoin. Les choix suivants sont courants :
- Fibre Laser : Pour les métaux, plastiques et certaines céramiques.
- Lasers à CO₂: Idéal pour les matériaux organiques tels que le bois, le cuir, le verre et l'acrylique.
- Lasers UV : Pour des matériaux fins tels que le verre et les polymères où une grande précision est requise.
- Laser vert : Pour les surfaces réfléchissantes telles que l'or, l'argent et le cuivre.
2. Sélectionner la bonne puissance laser
La puissance du laser influence la vitesse et la qualité du marquage. Plus la puissance est élevée, plus le marquage est rapide, mais ce n'est pas toujours nécessaire. Sélectionnez la puissance en fonction de votre application :
- Faible puissance (par exemple 10W-30W): Idéal pour marquer des détails complexes sur de petites surfaces.
- Puissance moyenne (par exemple 50W-100W): Idéal pour une production à vitesse moyenne ou une gravure plus profonde.
- Haute puissance (par exemple 120W ou plus) Pour des applications industrielles lourdes.
3. Évaluation des configurations
Les composants clés d'un système de marquage laser incluent
- Source laser : Détermine la longueur d'onde et le type.
- Miroir de numérisation: Contrôles de la précision et de la vitesse de marquage.
- Système de mise au point : Ajuste le faisceau laser pour une gravure précise.
- Système de contrôle : Comprend un logiciel qui gère le fonctionnement et les réglages.
4. Considérez le type de machine
Les machines de marquage laser existent en une variété de designs pour s'adapter à différents environnements :
- Modèles portables: Léger et facile à transporter, idéal pour le travail sur site.
- Machines de banc de travail : Compact, avec une console intégrée, pour des projets de petite à moyenne taille.
- Machines de marquage laser en vol : conçu pour les lignes d'assemblage et la production automatisée.
5. Gamme de prix des machines de marquage laser
Les prix varient selon le type et la configuration. Voici des fourchettes générales :
- Laser à fibre (20W-120W): 20,000-200,000
- Lasers CO₂ (10W-100W): 30,000-180,000
- Lasers UV (1,2W-10W): 60,000-260,000
- Laser vert (3W-5W): 60,000-80,000
Les coûts fluctuent en fonction de la personnalisation, du niveau de puissance et des fonctionnalités supplémentaires. Pour des solutions sur mesure, de nombreux fabricants tels que TPLASER proposent des configurations personnalisées pour répondre à vos exigences.
6. Support après-vente
Un service après-vente fiable est essentiel. Veuillez noter
- Formation d'ingénieur : Assurez-vous de recevoir des instructions sur le fonctionnement de la machine, la paramétrisation et la maintenance routinière.
- Assistance à distance: Le dépannage est disponible via des canaux de communication 24/7 tels que l'email, Skype ou WhatsApp.
- Haute durabilité : La plupart des machines de marquage laser nécessitent peu d'entretien car elles n'ont pas de consommables ni de pièces d'usure.
7. Options de personnalisation
Lors de l'achat d'un marquage laser, il est important d'identifier des besoins spécifiques, tels que
- Exigences en matière de précision.
- Vitesse de marquage et profondeur de gravure.
- Accessoires personnalisés pour des formes uniques ou des configurations automatisées.
Vous devriez discuter de ces détails avec le fabricant et demander un échantillon de test pour vous assurer que la machine répond à vos attentes.
Choisir la bonne machine de marquage laser garantit des résultats de haute qualité et maximise votre investissement. Que vous marquiez des métaux, des plastiques ou des matériaux organiques, comprendre vos besoins et les capacités de la machine vous aidera à prendre la meilleure décision. Contactez TechPro pour toute question ou pour un devis – nos experts seront heureux de vous aider !
Comment entretenir le marqueur laser ?
La machine de marquage laser est un produit de haute technologie qui intègre la technologie laser, la technologie optique, la mécanique de précision, la technologie électronique, la technologie logicielle informatique et la réfrigération. Si le marquage laser maintient toujours des performances stables et une durée de vie plus longue, il doit être entretenu et maintenu efficacement pour garantir le bon fonctionnement de la machine et améliorer l'effet de travail. TPLASER vous présente comment entretenir et maintenir la machine de marquage laser
- Système de contrôle : principalement composé d’un galvanomètre de balayage, d’un ordinateur, d’un logiciel de contrôle (carte mère), etc. Si l’ordinateur plante ou si le logiciel ne répond pas, vous devez éteindre immédiatement l’interrupteur du galvanomètre ; supprimer régulièrement certains fichiers inutiles et logiciels superflus ; organiser régulièrement le disque dur pour garantir que les données du disque dur soient bien structurées et accélérer le fonctionnement du logiciel ; ne pas être flou sur les fichiers et logiciels ajoutés au système à l’avenir, afin de ne pas être affecté par un virus, et assurer que le système fonctionne dans un environnement non toxique.
- Système de refroidissement : principalement divisé en refroidissement par air et refroidissement par eau, les méthodes de nettoyage des deux sont différentes.
①La machine refroidie par air, c'est-à-dire le ventilateur, accumulera beaucoup de poussière dans le ventilateur pendant longtemps, ce qui provoquera beaucoup de bruit, et ce n'est pas non plus favorable à l'évacuation et à la déodorisation. Lorsque le vent du ventilateur est insuffisant et que l'évacuation n'est pas fluide, nous devons d'abord couper l'alimentation pour enlever la poussière dans le ventilateur.
②Le refroidissement par eau nécessite l'utilisation d'eau purifiée, d'eau déionisée ou d'eau distillée. L'eau du robinet, l'eau minérale et autres liquides contenant des ions métalliques plus élevés ou d'autres minéraux ne doivent pas être utilisés. Faites attention au remplacement de l'eau de circulation, généralement une fois par semaine. Le réservoir d'eau doit être nettoyé. Il est nécessaire de garantir une dissipation thermique fluide de la machine, tout en évitant que de la chaleur externe ne souffle directement sur la machine.
- Système de trajet optique : fonctionnant par le réflecteur et le miroir de mise au point. Dans la machine de marquage laser, la position du miroir de mise au point, qu'elle soit normale ou non, conduira directement à la dispersion du trajet optique. Par conséquent, le système de trajet optique doit être vérifié en permanence pour garantir le bon fonctionnement de la machine.
- Système de lentilles Lentille : De manière générale, le système de lentilles d'un système de marquage laser est composé de plusieurs objectifs. Avant de les nettoyer, la machine de marquage laser doit être éteinte, et les lentilles doivent être retirées dans l'ordre puis essuyées délicatement. Rappelez-vous : ne pas endommager le revêtement de surface. La lentille est un objet fragile. Veuillez manipuler avec soin et installer la lentille correctement.
- Système de marquage laser environnement de travail : ①En été chaud, lorsque nous entrons dans la pièce climatisée parce que nous avons peur de la chaleur ; en hiver froid, lorsque nous entrons dans la pièce climatisée ou que nous allumons un feu ou chauffons à cause du froid, il faut savoir que la machine de marquage laser a aussi peur de la chaleur et du froid, donc par temps chaud ou froid, il est nécessaire de bien entretenir et maintenir le marquage laser. La température de l’environnement de travail de la machine doit être maintenue entre 15-30℃, et l’humidité doit être de 45-75% HR. La machine de marquage laser UV a des exigences légèrement plus élevées pour l’environnement de travail, la température doit être maintenue entre 16-28℃, et l’humidité doit être de 45-75% HR.
②Ne le placez pas à côté de l'équipement avec de fortes vibrations de machines-outils telles que le poinçonnage ;
③L'environnement du site de traitement doit être sans fumée et sans poussière, et ne pas travailler dans un environnement pollué.
- La fluctuation du réseau d'alimentation électrique doit être inférieure à 10%. Si cela ne peut pas être garanti, un stabilisateur de tension doit être installé.
- Le marqueur laser est exposé à l'air pendant une longue période en raison de ses propres caractéristiques, et il est facile d'accumuler de la poussière sur la carte électronique après un long moment, ce qui peut facilement provoquer un court-circuit si cela n'est pas nettoyé depuis longtemps. La méthode de nettoyage consiste à couper l'alimentation du contrôleur, à ouvrir le couvercle extérieur de la boîte et à souffler la poussière à l'intérieur. Faites plus attention au travail de protection contre la poussière à l'extérieur du châssis.
- Ne pas allumer et éteindre fréquemment, attendre au moins 3 minutes après avoir éteint la machine avant de la rallumer.
- Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, maintenez la zone de travail sèche pour éviter que la lentille optique ne devienne humide et moisie.
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