Meilleure machine de découpe laser à vendre

Cherchez-vous une machine de découpe laser abordable ? Ou recherchez-vous une machine de découpe laser performante et polyvalente ? Si vous êtes perdu dans le choix d'une machine, pas de problème, contactez-nous et TechPro vous propose des options de qualité afin que vous puissiez acheter une machine de qualité à un prix avantageux sans tracas. Celles-ci incluent des machines de découpe laser à fibre, des machines de découpe laser au CO2, des machines de découpe laser pour métaux, des machines de découpe laser pour non-métaux, et bien plus encore, toutes tailles de postes de travail sont prises en charge !

Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser ?

A machine de découpe laser est une machine de découpe automatisée qui intègre la technologie de Contrôle Numérique par Ordinateur (CNC) pour découper des matériaux métalliques, quasi-métalliques et non métalliques à l'aide de logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) et de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) utilisant un faisceau laser à haute énergie. Les machines sont capables de découper avec précision des formes, contours et trous personnalisés à partir de plaques et de profils, et sont largement utilisées dans la fabrication de pièces personnalisées, logos, étiquettes, objets décoratifs, œuvres d'art, artisanat, cadeaux, bijoux, lampes et puzzles pour un usage hobbyiste et industriel-commercial.

Les machines de découpe laser fonctionnent en générant un faisceau laser à travers un transmetteur laser, qui, lorsqu'il est focalisé, produit des températures extrêmement élevées, provoquant la fusion ou la vaporisation rapide du matériau découpé, ce qui permet une découpe précise. Un système de découpe laser se compose de plusieurs composants, notamment la base et le cadre de la machine, le contrôleur CNC, le générateur laser, l'alimentation électrique, le tube laser, la tête laser, les lentilles, les miroirs, le refroidisseur à eau, les moteurs pas à pas ou les servomoteurs, les cylindres à air, le compresseur d'air, le réservoir de stockage d'air, les filtres de refroidissement à air, le collecteur de poussière, le sèche-linge et le logiciel de contrôle.

Les avantages des machines de découpe laser sont leur flexibilité et leur efficacité. Elles peuvent traiter une large gamme d'épaisseurs de matériaux avec des formes de coupe pratiquement illimitées par rapport aux outils de coupe manuels et mécaniques traditionnels. La machine de découpe laser est considérée comme la meilleure solution pour une production modulaire et automatisée dans la fabrication moderne en France en raison de sa haute précision, de la bonne qualité de coupe et de l'absence de déformation des pièces.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d'une machine de découpe laser repose sur les caractéristiques de haute densité d'énergie et de haute précision d'un faisceau laser. Un faisceau laser est un type de lumière produite par le saut d'atomes, de molécules ou d'ions, et ses propriétés diffèrent de celles de la lumière ordinaire. Le faisceau laser repose sur la radiation spontanée dans ses premières étapes, mais les processus ultérieurs sont entièrement contrôlés par la radiation excitée, ce qui donne un laser avec une pureté extrêmement élevée, un angle de divergence très faible et une cohérence très élevée.

La découpe laser est un processus hautement automatisé qui utilise la haute puissance et l'énergie dense d'un faisceau focalisé pour faire fondre ou vaporiser une grande variété de matériaux tels que les métaux, le bois, l'acrylique, les plastiques, les tissus, le cuir, les mousses et d'autres matériaux afin d'obtenir des coupes précises.

Dans le système CNC, le générateur laser émet un faisceau à haute fréquence pour former un faisceau avec une fréquence spécifique et une largeur d'impulsion. Le faisceau passe par la transmission et la réflexion du système de trajet optique et est concentré par le groupe de miroirs de focalisation pour former un petit point à haute densité d'énergie sur la surface du matériau, qui fond ou vaporise le matériau à une température élevée instantanée. Chaque impulsion laser crée un petit trou dans le matériau. Sous le contrôle d'un système de commande numérique par ordinateur (CNC), la tête de coupe et le matériau sont soumis à un mouvement relatif continu et à un poinçonnage selon le fichier de conception, coupant ainsi le matériau en la forme souhaitée.

Les paramètres du processus (par exemple, la vitesse de coupe, la puissance du laser, la pression du gaz auxiliaire) et la trajectoire de déplacement pendant le processus de coupe sont contrôlés précisément par le système CNC. Le gaz auxiliaire souffle la scorie dans la rainure de coupe à une certaine pression. Le faisceau laser est concentré en un faisceau à haute densité d'énergie par le système de circuit optique et irradie la surface du matériau jusqu'au point de fusion ou d'ébullition, tandis que le gaz à haute pression coaxial avec le faisceau souffle le matériau fondu ou vaporisé. À mesure que le faisceau se déplace par rapport au matériau, celui-ci est finalement coupé.

Différentes puissances laser sont utilisées pour couper des matériaux de différentes épaisseurs. En général, les matériaux plus épais nécessitent une puissance laser plus élevée. Les utilisateurs doivent choisir la puissance laser appropriée et les paramètres du processus en fonction des besoins spécifiques de coupe pour obtenir les meilleurs résultats de coupe.

Applications de la machine de découpe laser

Les systèmes de découpe laser sont utilisés pour couper et traiter des matériaux dans de nombreuses industries. Ils utilisent un laser comme outil matériel pour produire un faisceau concentré de lumière afin de réaliser des coupes rapides, nettes et précises sur une variété de surfaces de matériaux, permettant d'obtenir des designs complexes et détaillés pour répondre à une variété de besoins industriels et commerciaux. Ci-dessous une liste des principales utilisations de la découpe laser :

1. Applications de personnalisation et d'impression numérique: permettre la conception et la production à la demande de produits répondant aux exigences individuelles des clients, tels que des cadeaux personnalisés, des récompenses et des trophées sur mesure.
2. Secteur de la technologie médicale: Jouer un rôle dans la fabrication de dispositifs médicaux de haute qualité et d'équipements de laboratoire, en garantissant un niveau élevé de précision et de cohérence dans les composants de l'équipement.
3. Modélisation éducative et architecturale: fournir des services précis de découpe de modèles pour des programmes académiques, tels que la fabrication de modèles pour des conceptions architecturales.
4. industrie électronique: Découpe et gravure de haute précision dans la fabrication de dispositifs électroniques tels que les smartphones et les ordinateurs portables, ainsi que la fabrication de composants informatiques et d'autres électroniques de précision.
5. Fabrication de biens de consommation: La technologie de découpe laser est utilisée dans la fabrication de biens de consommation courante tels que les jouets, les montres, l'artisanat et d'autres produits.
6. Découpe et fabrication de moules: Création de composants de moule précis pour les processus de production en série ultérieurs.
7. Production de signalisation et d'affichage: Produire des panneaux, des étiquettes et des affichages pour des salons professionnels qui offrent des effets visuels de haute qualité.
8. Électronique et industrie automobile: pour la production de composants de haute précision, tels que les cartes de données dans l'industrie électronique et des pièces comme des roulements à billes dans l'industrie automobile.
9. Industrie de la bijouterie et de la mode: La découpe laser offre une précision et une sophistication inégalées dans la conception et la production de bijoux de mode et de modèles pour tissus d'habillement.
10. Industrie du textile et de l'habillement: Pour la découpe et la gravure de modèles de cartes en papier et de tissus dans la fabrication de vêtements, augmentant la productivité et la qualité.
11. Gravure du numéro de série et du code-barresGravez les numéros de série et les codes-barres sur les produits pour le suivi et la vérification.
12. Industrie de l'usinage et industrie de la plaque signalétique: Produit des pièces mécaniques précises et des plaques signalétiques conformes aux spécifications techniques.
13. Conception et fabrication d'emballages: Effectue une découpe précise des designs d'emballage, y compris pour les produits de consommation haut de gamme.

Les systèmes de découpe laser sont devenus un outil de traitement indispensable dans ces domaines grâce à la haute précision, la rapidité et l'adaptabilité extrême qu'ils offrent, occupant une position centrale dans l'industrie et la fabrication modernes.

Quels matériaux les machines laser peuvent-elles couper ?

Les machines de découpe laser sont capables de traiter une large gamme de matériaux, y compris les métaux, non-métaux, quasi-métaux et certains composites. Selon le type et la puissance du laser, les résultats de coupe varient d'un matériau à l'autre.

Métaux

Laser à fibre : Il convient pour couper toutes sortes de métaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier doux, l'acier outil, l'acier à ressort, l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre, l'or, l'argent, les alliages, le titane, le fer, le laiton, etc. Ces matériaux sont largement utilisés dans la fabrication de tôles, de tubes métalliques, de métaux courbés en 3D et de métaux irréguliers.

Matériaux non métalliques

Lasers CO2 : peuvent couper la plupart des matériaux métalliques et non métalliques fins, y compris le bois, le MDF, le contreplaqué, le panneau de particules, l'acrylique, le plastique, le PMMA, le cuir, le tissu, le carton, le papier, le caoutchouc, la mousse et plus encore.

Matériaux composites

Lasers CO2 : sont également adaptés à certains matériaux composites tels que la fibre de carbone, l'oxyde de beryllium, le chlorure de polyvinyle (PVC), le polytétrafluoroéthylène (PTFE/Téflon), les résines phénoliques ou les résines époxy.

Matériaux spécialisés

Verre et céramique : Bien que la découpe laser de ces matériaux nécessite des réglages et contrôles spécifiques, les découpeuses laser de haute précision peuvent traiter des formes complexes.

Avantages

• Haute précision : la découpe laser peut découper des motifs complexes avec une très grande précision, ce qui la rend adaptée aux applications de haute précision.
• Moins de déchets : une utilisation élevée du matériau grâce à des fentes de coupe très fines réduit les déchets.
• Vitesse de coupe rapide : la découpe laser est souvent plus rapide que les méthodes de découpe mécanique traditionnelles, en particulier sur des matériaux en feuilles fines.
• Traitement sans contact : la découpe laser est un traitement sans contact, qui ne produit pas de contrainte mécanique directe sur la surface du matériau et évite donc la déformation du matériau.

En résumé, les machines de découpe laser excellent dans le traitement d'une large gamme de matériaux, en particulier lorsque une grande précision et des motifs complexes sont nécessaires, ce qui en fait un outil indispensable dans la fabrication moderne.

Prix de la machine de découpe laser

Le prix d'une machine de découpe laser varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment la marque, le modèle, la puissance et les fonctionnalités. En temps normal, les machines de découpe laser peuvent coûter de quelques dizaines de milliers d'euros à plusieurs centaines de milliers d'euros, voire plus. Prix des machines de découpe laser TechPro :

1. Machines de découpe laser à faible puissance: ces machines conviennent généralement aux petits projets et à la découpe de matériaux fins, elles peuvent être équipées soit d'un laser CO2, soit d'un laser à fibre comme source laser, leur puissance varie entre quelques dizaines de watts à quelques centaines de watts, et leurs prix commencent généralement à $3 000.
2. Machines de découpe laser à puissance moyenne: Ce type de machine est adapté à la découpe de matériaux de taille moyenne, et son prix commence généralement à $5 000 avec une puissance comprise entre quelques centaines de watts et un kilowatt.
3. Machines de découpe laser haute puissance: Ce type de machine est principalement utilisé pour des projets de qualité industrielle et ils sont capables de couper des matériaux métalliques épais. Leurs prix varient de 1 000 000 à 16 000 000 de francs français et plus. La puissance dépasse un kilowatt, ce qui les rend adaptés à la production de masse et aux applications industrielles lourdes.
4. Modèles spécialisés et personnalisés: Ces machines peuvent inclure des fonctionnalités spéciales et des accessoires tels que des systèmes d'alimentation automatisés, des tables doubles ou une technologie de coupe spécifique au matériau. Ces modèles peuvent coûter considérablement plus cher, atteignant $12 000 ou plus.

Lors de l'achat d'une machine de découpe laser, en plus du prix de la machine, il y a d'autres coûts à prendre en compte, tels que l'installation, la formation, la maintenance, les consommables et le service après-vente, qui déterminent ensemble le coût total de votre achat de machine, ainsi que votre expérience d'achat. Que vous soyez un amateur débutant ou un fabricant professionnel, contactez-nous pour obtenir une solution optimale dans les plus brefs délais, vous permettant d'économiser du temps et de l'argent !

Comment choisir une machine de découpe laser abordable et performante ?

Avant de décider d'investir dans une machine de découpe laser, il est important de réaliser une planification et une recherche approfondies. Ce qui suit est un guide d'achat détaillé pour vous aider à choisir l'équipement le plus adapté à votre budget afin de garantir qu'il crée une valeur maximale pour votre entreprise à long terme.

Tout d'abord, clarifier les besoins, planification précise

Tout d'abord, analysez en profondeur l'ampleur de votre activité et vos besoins en production. Définissez les questions clés suivantes :

• Quels matériaux doivent être coupés ? (Métal, non-métal ou autres matériaux spéciaux)
• Quelle est la plage d'épaisseur du matériau ? (Mince, Moyen ou Très épais)
• Quel est le volume de traitement quotidien/mensuel ? (Personnalisation en petite série ou production de masse)
• Quelles sont les exigences en matière de précision et de rapidité de coupe ? (Haute précision ou haute efficacité)

Déterminez les paramètres principaux conformément aux exigences :

• Puissance laser: de 80 watts à 40 000 watts, plus la puissance est élevée, plus la capacité de coupe est forte, mais le coût est également plus élevé.
• Taille de la table: choisissez la bonne table en fonction de la taille maximale de la pièce, la personnalisation est disponible sur le marché.
• Vitesse de coupe et précision: selon la demande de production, choisir la configuration de vitesse et de précision appropriée, afin d'éviter un investissement excessif.

Deuxièmement, recherche approfondie, sélectionner des fabricants de qualité

Après avoir déterminé les besoins, il est recommandé de mener une recherche approfondie sur le marché, d'apprendre de l'expérience des pairs et de comprendre la performance réelle des différentes marques et modèles. Concentrez-vous sur les aspects suivants :

• Caractéristiques de l'équipement et paramètres de performance.
• La force technique du fabricant et sa réputation sur le marché.
• Gamme de prix et économique.

Sélectionnez plusieurs fabricants à prix raisonnables avec une forte capacité technique pour des échanges préliminaires, y compris :

• Test d'échantillonnage: fournir des matériaux d'échantillon pour le test de coupe afin de vérifier la performance réelle de l'équipement.
• Sortie scolaire: visiter la ligne de production du fabricant, pour comprendre le processus de production et le contrôle qualité de l'équipement.
• Négociations détaillées: communication approfondie sur le prix, la formation, le service après-vente.

Troisième, la sélection du générateur et du laser

Si votre objet principal de traitement est une plaque ou un tuyau en métal, le laser à fibre est le meilleur choix. Les marques recommandées incluent :

• IPG, JPT, Raycus, MAX et d'autres marques reconnues internationalement.
• Ces marques excellent en puissance laser, stabilité et durée de vie.

Si vous avez besoin de couper des matériaux non métalliques (par exemple, bois, acrylique, cuir, tissu, etc.), les tubes laser en verre CO₂ sont le choix idéal. Les marques recommandées incluent :

• RECI, YONGLI et d'autres marques bien connues.
• Ces marques ont une large gamme d'applications dans le domaine du traitement des non-métaux.

Quatrième, la correspondance entre l'alimentation électrique et la capacité de coupe

Sélectionnez la puissance laser appropriée en fonction de l'épaisseur du matériau et des besoins de coupe :

• Découpe de plaques minces (0,5-3 mm) : choisissez un équipement de 300W à 1000W.
• Découpe de plaque de moyenne épaisseur (3-10 mm) : choisissez un équipement de 1000W à 3000W.
• Découpe de plaque ultra-épaisse (plus de 10 mm) : choisissez un équipement avec plus de 3000W.

Sous la prémisse de répondre aux besoins de coupe, choisissez l'équipement avec une puissance modérée pour éviter un investissement excessif, tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'entretien.

Cinquième, sélection des composants principaux et des accessoires

Dans l'approvisionnement, la qualité des composants principaux affecte directement la performance et la durée de vie de l'équipement :

• Laser: choisissez une marque bien connue pour assurer une alimentation stable et une longue durée de vie.
• Tête de coupe: le choix de la tête de coupe de haute précision est crucial, affectant directement la qualité de la coupe.
• Moteur servo et rail de guidage: pour assurer la précision et la stabilité du mouvement de l'équipement.
• Refroidisseur: utilisé pour refroidir le laser, afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement pendant longtemps.

Sélectionnez des accessoires de haute qualité, tels que des objectifs, des pompes à air, des systèmes d'échappement, etc., pour garantir la performance globale de l'équipement.

Sixième, sélection du logiciel et du système de contrôle

Choisissez un système de contrôle basé sur Windows ou macOS pour garantir une utilisation facile et une interface conviviale.

Un logiciel CAD/CAM puissant est un outil nécessaire pour une production efficace :

• Freeware : fonctions simples, adaptées à une production à petite échelle.
• Logiciel payant : des fonctions plus spécialisées, adaptées à la production à grande échelle et au traitement complexe.

Sept, assurance qualité et stabilité

Essayez de choisir une marque ayant une forte part de marché, avec un système de service après-vente solide, pour garantir la qualité et la stabilité de l'équipement.

N'achetez pas de produits de faible qualité sans service après-vente en raison du prix bas, car cela causera de graves dommages à la productivité et à la réputation de l'entreprise.

Huit, service après-vente et support

Choisissez des fabricants qui offrent un service après-vente complet, comprenant :

• Garantie matérielle et logicielle
• Système de formation professionnelle pour aider les clients à démarrer rapidement.
• Réponse rapide aux défaillances et solutions.

Note : Dans le processus d'utilisation, la capacité du fabricant à fournir un support technique en temps voulu est une considération importante dans le choix de l'équipement.

Neuvième, le processus d'approvisionnement

1. Consultation et Devis – Communiquez avec le fabricant concernant les exigences et obtenez un devis détaillé.
2. Évaluation du processus – Évaluez le processus de production du fabricant et le système de contrôle qualité.
3. Passer une commande et la production – signer un contrat et organiser la production.
4. Contrôle de qualité et transport – Assurez-vous que l'équipement subisse une inspection de qualité rigoureuse avant de quitter l'usine et organisez un transport sécurisé.
5. Dédouanement & Installation & Mise en service – Terminez les procédures de dédouanement et organisez l'installation et la mise en service de l'équipement.
6. Support et Service – Fournir un support technique et une formation de suivi.

Conclusion

Choisissez une performance abordable et excellente de la machine de découpe laser, il ne suffit pas de comprendre profondément ses propres besoins, mais il faut également mener une étude complète du marché, choisir un fabricant doté d'une forte expertise technique, offrant un service après-vente parfait. Grâce à une planification scientifique et une mise en œuvre rigoureuse, vous serez en mesure de choisir l'équipement le plus adapté à l'entreprise, pour aider au développement efficace de l'activité !