Meilleur routeur CNC à 4 axes pour 2024

Cherchez-vous une qualité élevée routeur CNC à 4 axes fabricant ou magasin de kits ? Ou souhaitez-vous construire votre propre table de fraiseuse CNC à 4 axes de manière DIY ? Peu importe vos besoins, TechPro propose des machines de fraisage CNC à 4 axes neuves et d'occasion à des prix compétitifs avec un service client professionnel. Nous proposons plusieurs modèles de machines, du mini au bureau à de grandes machines industrielles, avec des établis en 2 * 4, 4 * 4, 4 * 8, 5 * 10, 7 * 10, 7 * 12 et plus, et nous acceptons la personnalisation dans toutes les tailles. Que vous soyez un hobbyiste, un éducateur ou un fabricant, nous vous fournirons la meilleure machine dans votre budget pour augmenter votre productivité.

Définition

Un routeur CNC à 4 axes, également connu sous le nom de machine CNC rotative, est un tour d'usinage polyvalent qui intègre un axe de mouvement supplémentaire pour une capacité accrue à réaliser des tâches tridimensionnelles par rapport à un routeur CNC traditionnel. Il se compose généralement de deux principaux types : le type à balancier de broche (qui permet à la broche de tourner de 180 degrés) et le type à axe rotatif (qui ajoute une rotation à la configuration standard à trois axes). Il utilise un système de commande par code G / M, avec un magasin d'outils ou des outils manuels, pouvant réaliser plusieurs processus (tels que le perçage, la coupe, la gravure, le fraisage, le chanfreinage, le poinçonnage et d'autres processus de surface). Parce que ce type de machine peut traiter certains processus 3D complexes, comparé à une machine à commande numérique 5 axes, le prix de la machine CNC à 4 axes est relativement bas, rentable, facile à utiliser, donc elle est très populaire dans l'industrie du moule et du traitement tridimensionnel du bois en France.

Types de routeurs CNC 4 axes

Il existe deux principaux types de fraiseuses CNC à 4 axes :

Type de balancier oscillant à 180 degrés : Ce brocheur CNC à 4 axes avec un magasin automatique de 12 à 16 outils carousel, peut osciller à gauche et à droite de ±90 degrés, avec une hauteur d'alimentation de l'axe Z de 300 mm, 400 mm, 500 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm et jusqu'à 1500 mm. La fonction principale : Embossage de surface, Gravure, Découpe, Lettrage, Creusage, Sculpture ronde, Sculpture verticale et toutes sortes de formes. Il convient donc aux moules en mousse, moules en bois pour l'automobile, grandes sculptures, moules pour l'aérospatiale, moules en sable perdu et artisanat en bois industriel.

Type rotatif: Ce type de machine de routeuse CNC rotative ① côté rotatif fixe ; ② type rotatif supérieur (lorsqu'il n'est pas utilisé, peut être retiré de la table de la machine) ; ③ type à axes de rotation multiples (plusieurs rotatifs ensemble, traitant le même matériau en même temps) ; Ce type a généralement une hauteur d'alimentation de l'axe Z de 200 mm, 300 mm, 400 mm. Parce qu'il fonctionne comme un tour CNC, ce type traite principalement des cylindres, des rampes d'escalier, des pieds de tabouret, des pieds de meubles et d'autres éléments. routeur CNC à 3 axes matériau de travail.

Machine de routeur CNC 4 axes abordable, taille de la table à vendre :

Machine de routeur CNC en bois à 4 axes abordable, modèle : 6090, 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, avec une taille de table de travail de 600*900mm, 1200*1200mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*3000mm, 2000*4000mm, etc. Certains régions peuvent décrire la taille de la table du routeur CNC en bois à 4 axes en pieds : 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12, etc. Nous acceptons également des tailles personnalisées de tables rotatives CNC en bois, afin de répondre aux besoins des clients.

Applications

Un routeur CNC à 4 axes est une machine standard à 3 axes avec un axe supplémentaire, souvent appelé l'axe A, qui fait tourner la pièce à usiner, il est principalement utilisé pour créer des sculptures 3D complexes et des œuvres d'art. Voici quelques-unes des principales applications d'un routeur CNC à 4 axes :

Travail du bois complexe

Fabrication de meubles: Les routeurs CNC à 4 axes sont utilisés pour créer des motifs et des sculptures complexes sur des meubles tels que des chaises, des tables et des armoires. Ils peuvent produire de beaux motifs et formes difficiles à réaliser à la main.

Sculpteurs et œuvres d'art : Les artistes et artisans utilisent cette fraiseuse pour sculpter de fines sculptures et œuvres d'art en bois, qui peuvent être découpées de manière plus détaillée grâce à la capacité de la machine à faire tourner la pièce.

Modélisation

Modèles architecturaux: La précision et la flexibilité d'une machine à commande numérique par ordinateur (CNC) à 4 axes la rendent idéale pour la création de modèles architecturaux détaillés. Elle peut produire des géométries complexes et des modèles à l'échelle.

Fabrication et gravure de panneaux

Signalisation 3D (Fabrication de panneaux CNC): La machine à fabriquer des enseignes en bois peut créer des enseignes tridimensionnelles avec des motifs en relief et complexes.

Gravure: Les fraiseuses à carving sont utilisées pour créer des enseignes personnalisées de haute qualité en gravant des graphiques et du texte détaillés sur une variété de matériaux, y compris le bois, le plastique et les métaux doux.

Composants de fabrication et industriels

Fabrication de composants complexes : Dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique, les routeurs CNC à 4 axes sont utilisés pour usiner des composants de précision, qui incluent des pièces nécessitant un usinage multi-faces ou multi-angulations.

Fabrication de moules: Ces routeurs sont utilisés pour créer des moules et des matrices complexes afin de garantir la précision des moules et des matrices, qui sont la seule façon de produire des produits de qualité dans la fabrication de pièces en plastique et en métal par des procédés tels que l'injection plastique et la fonderie.

Fonctionnalités

Flexibilité

Axe rotatif : La fraiseuse CNC à 4 axes, avec son axe supplémentaire A, permet un usinage tridimensionnel complexe pour créer des géométries élaborées impossibles avec les fraiseuses traditionnelles à 3 axes.

Options d'axe et de rotation : L'arbre de la machine peut osciller et tourner pour des projets allant du gaufrage de surface fin aux pièces cylindriques.

Changeur d'outils automatique de précision et d'efficacité : Le routeur est équipé d'un changeur d'outils automatique de type carrousel qui permet des changements d'outils rapides pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la productivité. Hauteur d'alimentation variable : la hauteur d'alimentation de l'axe Z varie de 200 mm à 1500 mm pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux dans votre projet.

Large gamme d'applications

Compatibilité des matériaux : Le bois, la mousse et les métaux doux peuvent être traités pour une utilisation dans des industries telles que la fabrication de meubles, la sculpture et la fabrication de moules.

Tailles de table personnalisables : La machine est disponible dans une large gamme de tailles, et nous proposons également un service de taille personnalisée afin qu'elle s'intègre parfaitement dans votre espace de travail et puisse être adaptée pour répondre aux besoins de secteurs spécifiques.

Opération conviviale

Système de code G/M : Un système de commande G/M standard garantit un contrôle précis pour les opérateurs de tous niveaux de compétence.

Solution économique Plus abordable qu'une machine à 5 axes, elle offre une alternative économique pour les organisations cherchant à améliorer la productivité avec un budget limité.

Applications industrielles et innovantes

Fabrication de précision: Il est utilisé pour l'usinage de composants dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile, où il peut servir à produire des pièces de haute précision et à facettes multiples.

Finition artistique et fine : Idéal pour les artistes et les artisans, il facilite la réalisation de sculptures complexes et de gravures fines.

Spécifications

Spécifications du modèle

Coûts

Coûts de la machine CNC à 4 axes

1. TPM6090
   • Coût approximatif: $2,580-$3,500
   • Modèle d'entrée de gamme (routeur CNC portable 4 axes) pour petits projets, idéal pour les amateurs et les petites entreprises. Ce modèle d'entrée de gamme convient aux petits projets, idéal pour les amateurs et les petites entreprises. Il dispose d'une zone de travail de 600 mm x 900 mm et est équipé d'une broche de 2,2 kW.
2. TPM1212
   • Coût approximatif : $4,500 – $6,500 USD
   • Ce modèle de gamme moyenne dispose d'une zone de travail de 1200 mm x 1200 mm et d'une broche de 3,0 kW. Il est idéal pour la fabrication de meubles et la gravure complexe.
3. TPM1325
   • Coût approximatif : $8,000-12 000 USD
   • Ceci est un modèle avancé avec une zone de travail de 1300 mm x 2500 mm. Équipé d'une broche de 4,5 kW et d'un changeur d'outils automatique, il est idéal pour de grandes sculptures et des modèles architecturaux.
4. TPM1530
   • Coût approximatif : $15 000 – $25 000 USD
   • Ceci est un modèle industriel haut de gamme : Ce modèle industriel haut de gamme dispose d'une surface de travail de 1500 mm x 3000 mm. Il est équipé d'une broche puissante de 6,0 kW et de fonctionnalités d'automatisation avancées pour la fabrication de moules complexes.

Frais supplémentaires

• Licences logicielles: De 500 à 5000 en fonction du logiciel sélectionné (par exemple MasterCAM, Fusion360).
• Outils et Accessoires: Les outils de coupe, les dispositifs et autres accessoires sont essentiels à votre budget et coûtent généralement entre 200 et 2 000.
• Transport et installation: Les coûts de transport et d'installation varient selon la localisation et la taille de la machine et se situent généralement entre 300 à 1 500.
• Maintenance et support : Pour garantir des performances optimales de votre machine, notre équipe vous fournira une maintenance et un support continus (le service après-vente est gratuit).

Le coût d'un kit de routeur CNC à 4 axes variera en fonction du modèle, des fonctionnalités et des services supplémentaires requis. Les modèles d'entrée de gamme commencent à environ $2 580, tandis que les machines industrielles haut de gamme peuvent commencer à plus de $25 000. Lors de l'achat d'un routeur CNC, il est important de prendre en compte des facteurs tels que les licences logicielles, les outils et l'expédition afin de planifier judicieusement votre budget.

Avantages & Inconvénients

Avantages

Capacités avancées d'usinage : L'axe rotatif supplémentaire (axe A) permet un marquage 3D détaillé, impossible avec une fraiseuse standard à 3 axes.

Adaptabilité du matériau Une large gamme de matériaux, y compris le bois, le plastique, le métal et la mousse, peut être finie pour une variété de travaux.

Efficacité fonctionnelle : Plusieurs opérations peuvent être effectuées en une seule configuration, réduisant considérablement le temps de production et augmentant l'efficacité globale. Haute précision et cohérence : la technologie CNC avancée garantit une précision d'usinage exceptionnelle et une répétabilité. Solutions abordables : les routeurs à 4 axes offrent des fonctionnalités puissantes à un prix inférieur à celui des machines à 5 axes, offrant une option économique pour les tâches d'usinage complexes.

Compatibilité logicielle facile à utiliser : De nombreux routeurs CNC à 4 axes sont compatibles avec votre logiciel CAD/CAM préféré, ce qui facilite la conception et l'exécution des travaux.

Calcul de chemin simplifié : La fraiseuse à carving maximise le processus de conception en calculant les trajectoires de coupe rotatives sans déployer les surfaces.

Capacité de dégrossissage par division : Les trajectoires d'outil peuvent être superposées pour l'ébauche, réduisant la marge de matière et augmentant l'efficacité de l'enlèvement de matière.

Gravure rotative sans couture: La méthode entièrement naturelle de gravure rotative élimine les joints de positionnement, ce qui donne des trajectoires de coupe rotatives lisses et uniformes.

Con

Détection de courbe: Utiliser une graveuse CNC à 4 axes nécessite des connaissances en programmation et en fonctionnement CNC, ce qui peut être difficile pour les débutants.

Investissement initial plus élevé: Bien que plus abordables que les machines à 5 axes, le prix initial reste élevé, en particulier pour les versions avancées.

Exigences de maintenance : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir l'efficacité de la machine, ce qui peut augmenter le coût.

Limitations sur certaines formes : Bien que les fraiseuses à 4 axes soient efficaces dans certaines applications, elles peuvent ne pas convenir pour des travaux nécessitant un tournage complet.

Exigences en matière d'empreinte : Ces machines CNC rotatives nécessitent souvent une empreinte plus grande que les fraiseuses standard à 3 axes, ce qui peut poser problème pour les ateliers plus petits.

Complexité de la configuration: Ajouter des axes peut compliquer le processus de configuration, nécessitant plus de temps et de connaissances pour une mise en place correcte.

3 axes contre 4 axes

La principale différence entre les systèmes à 3 axes et à 4 axes est la capacité rotative supplémentaire du système à 4 axes, ce qui permet une plus grande flexibilité et complexité dans l'usinage et les applications robotiques. Alors que les systèmes à 3 axes conviennent à des tâches plus simples, les systèmes à 4 axes sont mieux équipés pour des opérations avancées nécessitant des designs complexes et un usinage multifacette.

Résumé des principales différences

4 axes contre 5 axes

L'usinage à 4 axes est idéal pour usiner des pièces avec des caractéristiques angulaires et ne nécessite pas de fixation excessive car il utilise quatre axes de mouvement (X, Y, Z et un axe rotatif) et permet un usinage plus complexe qu'un système à 3 axes. Cependant, l'usinage à 5 axes utilise cinq axes de mouvement (deux rotatifs et trois directs), ce qui améliore la finition de surface et la précision en permettant de réaliser des contre-dépouilles et des géométries extrêmement complexes en une seule configuration. Alors que les machines à 5 axes offrent plus d'avantages pour l'usinage de pièces complexes, les machines à 4 axes sont généralement moins coûteuses et plus faciles à faire fonctionner.

Résumé des principales différences

Qu'est-ce que la 4ème axe ?

Dans l'usinage par commande numérique par ordinateur (CNC), le quatrième axe — également appelé axe rotatif — est un axe rotatif supplémentaire utilisé pour des pièces avec des géométries plus complexes. Les axes X (horizontal), Y (vertical) et Z (profondeur) sont les seuls qui peuvent se déplacer sur une machine CNC standard à trois axes. L'ajout d'un quatrième axe donne à la machine la capacité de faire pivoter la pièce autour d'un axe désigné, généralement l'axe A.

Caractéristiques clés du 4ème axe :

1. Capacité d'usinage accrue : Plusieurs faces d'une pièce peuvent être usinées par le quatrième axe sans repositionnement manuel.
2. Types de configurations de 4ème axe :
   • Rotule : Ce type de machine permet d'usiner la pièce sous différents angles tandis que la pièce est fixée sur une table rotative.
   • Table rotative: Lorsqu'un usinage rotatif est nécessaire, une table rotative séparée peut être ajoutée à une machine à 3 axes pour permettre l'utilisation du quatrième axe.

En résumé, le quatrième axe (rotatif) en usinage CNC augmente les capacités de la machine-outil, permettant des conceptions plus complexes et des processus de fabrication plus efficaces.

Processus d'achat

• Consultation :

Nous recommanderons la machine CNC rotative la plus adaptée à vos besoins spécifiques. Notre équipe évaluera vos besoins et élaborera la meilleure solution pour vous.

• Citation:

Après avoir compris vos exigences, nous vous fournirons un devis détaillé pour la machine CNC rotative. Cela comprendra les spécifications les plus adaptées, des accessoires de haute qualité et un prix compétitif.

• Évaluation du processus:

Pour éviter tout malentendu, les deux parties examineront en détail et passeront en revue chaque aspect, y compris les paramètres techniques, les spécifications et les conditions commerciales avant d'aller de l'avant.

• Commande :

Nous vous enverrons une facture proforma (PI) et signerons le contrat avec vous après que vous serez satisfait de chaque détail.

• Production :

Nous commencerons la fabrication de votre machine à fabriquer des enseignes en bois dès réception de votre contrat de vente signé et du dépôt. Nous vous fournirons les dernières informations de production à chaque étape.

• Contrôle de qualité:

Le processus de production entier fera l'objet d'inspections régulières et d'un contrôle qualité strict. La machine entière sera testée avant de quitter l'usine pour garantir la meilleure performance.

• Transport et Livraison:

Après votre confirmation, nous organiserons la livraison conformément aux termes spécifiés dans le contrat.

• Dédouanement :

Nous fournirons tous les documents d'expédition nécessaires pour le dédouanement sans problème de votre machine CNC à 4 axes.

• Service et Support :

Nous fournissons un support technique professionnel et un service gratuit par téléphone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat en direct en ligne et service à distance. De plus, nous proposons également un service porte-à-porte dans certaines régions pour garantir votre satisfaction et votre tranquillité d'esprit.

Utilisation d'une fraiseuse CNC à 4 axes : Guide étape par étape

1. Configuration et Sécurité

Précautions de sécurité à prendre :

• Portez des lunettes de sécurité et des appareils auditifs.
• Savoir comment s'arrêter en cas d'urgence et suivre les procédures de sécurité.

Configuration de la machine:

• Assurez-vous que le routeur est correctement mis à la terre et placé sur une surface stable.
• Vérifiez toutes les connexions de la machine (refroidissement, broches, etc.) lorsqu'elle est branchée.

Préparer le matériel :

• Les matériaux peuvent être sélectionnés et fixés à la table de la machine à l'aide d'un gabarit ou d'un système de vide.

2. Préparation du logiciel

Conception utilisant la CAO :

• Créez un design en utilisant un logiciel de CAO tel qu'AutoCAD ou SolidWorks.
• La conception doit être adaptée à l'usinage à 4 axes.

Créer des trajectoires d'outil CAM:

• Ouvrez le fichier CAO dans un logiciel de FAO tel que Fusion 360 ou VCarve.
• Déterminez les paramètres de coupe (profondeur de coupe, avance et vitesse) et sélectionnez l'outil approprié.
• Réglez la rotation de l'axe A dans la configuration à 4 axes.

Post-traitement :

• Créer un code G à partir du logiciel CAM pour contrôler la machine.
• Donnez le code G à la machine de fabrication de panneaux CNC.

3. Utilisation de la machine à commande numérique 4 axes

Configurer l'étalonnage :

• Réglez tous les axes à zéro et ramenez la machine à la position d'origine.
• Réglez la position de départ sur le matériau.

Charger et exécuter le programme:

• Charger le code G dans le logiciel de contrôle CNC.
• Démarrez le processus d'usinage et surveillez tout problème.

4. Post-traitement et Finition

Opérations de finition :

• Retirez la pièce usinée et nettoyez toute bavure ou arête vive.

Vérification :

• Vérifiez la qualité et la précision du produit fini.

5. Maintenance

Entretien régulier :

• Lubrifiez les pièces mobiles et vérifiez l'usure de l'outil.
• Nettoyez le lit de la machine et enlevez les copeaux après chaque utilisation.