Meilleure machine de découpe plasma CNC de 2024

Il existe de nombreux types de machines sur le marché, ce qui rend difficile le choix de la bonne en peu de temps. C'est là que TechPro intervient. Notre équipe d'experts évaluera votre budget et vos scénarios d'utilisation et vous proposera une solution adaptée à vos besoins.

Quel est le but d'une machine de découpe plasma CNC ?

Avec des applications couvrant tous les domaines, de l'automobile et de l'aérospatiale à l'installation artistique et à la fabrication métallique, les découpeuses plasma peuvent personnaliser des designs sur une large gamme de matériaux, y compris l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier doux, le fer, l'aluminium, le laiton et le cuivre.

Il est principalement utilisé pour la fabrication de machines, d'équipements, d'outils et de moules ; la fabrication et la réparation de pièces automobiles telles que les cadres, les châssis et les systèmes d'échappement ; la découpe et l'installation de matériaux métalliques pour toitures, murs et moulures ; la découpe et l'usinage de tôles d'acier pour coques ; la fabrication de signalisation métallique personnalisée et de pièces décoratives ; et bien plus encore.

Définition & Signification

Une découpeuse plasma est un outil de coupe de métal chaud de haute précision qui utilise un jet à grande vitesse de gaz ionisé ou de plasma pour couper des matériaux conducteurs et est capable de couper une large gamme de métaux conducteurs tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et la fonte.

Le découpeur plasma coupe rapidement, avec une fine ligne de coupe qui minimise la déformation du matériau et réduit la zone affectée par la chaleur, et présente l'avantage d'une coupe propre et précise par rapport aux coupeurs traditionnels. Cela rend les découpeurs plasma idéaux pour la fabrication de tôles, la fabrication de structures métalliques, la construction de machines, ainsi que pour une variété de projets et programmes de découpe de métaux tels que le perçage, l'excavation, le chanfreinage et la réparation.

Que ce soit pour une conception complexe ou une tâche industrielle à grande échelle, les capacités de perçage, d'excavation, de chanfreinage et de réparation de la découpeuse plasma facilitent la réalisation du processus. Disponible dans une large gamme de puissances allant de 63A à 200A, la machine peut gérer des épaisseurs allant de 0 mm à 30 mm, garantissant ainsi une prise en charge d'une large gamme de projets.

Taille des tables plasma CNC : 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (personnalisable).

Comment fonctionne une découpeuse plasma CNC ?

Une découpeuse plasma CNC utilise un arc de gaz ionisé à haute température pour couper le métal de manière précise et rapide. Le processus de coupe commence par la création d’un arc électrique, qui est ensuite passé à travers des gaz tels que l’oxygène, l’azote ou l’air comprimé, le transformant en plasma, un état à haute énergie qui fond rapidement le métal, puis un jet de plasma emporte le matériau fondu, laissant une coupe nette, ce qui complète l’ensemble du processus de coupe.

Les machines de découpe plasma CNC sont contrôlées par une CNC qui guide la torche le long d'un trajet programmé. Ce trajet est défini par des codes G, qui spécifient le mouvement des axes X, Y et Z pour une découpe et une gravure précises.

Contrairement aux équipements portables, les coupeurs plasma CNC automatisent le processus, améliorant la précision de coupe.

Applications

La machine de découpe plasma CNC est principalement utilisée dans l'industrie de la fabrication métallique pour le traitement des tôles métalliques, elle peut couper divers matériaux métalliques, y compris le fer, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le titane et ses alliages. En fonction de l'industrie, elle est utilisée dans les domaines suivants :

Automobile

Fabrication: Servait à couper et façonner les pièces métalliques pour automobiles, garantissant la précision des composants tels que le châssis, les panneaux de carrosserie et les pièces de suspension.

Machinerie industrielle

Fabrication d'outils de machine Il est utilisé pour fabriquer des composants pour diverses machines complexes.

Construction navale

Fabrication de composants: Servait à couper de grandes feuilles de métal et des composants de construction navale avec une usinage de précision pour garantir la résistance et la précision pour les applications marines.

Aérospatiale

Centres de fabrication : Pour l'usinage des composants complexes et précis nécessaires à la fabrication aéronautique, où la précision et l'intégrité des matériaux sont essentielles.

Construction

Chantiers : Pour couper des poutres métalliques, des supports et d'autres composants structurels nécessaires à la construction de bâtiments.

Extraction minière

Ateliers de mécanique : Pour la fabrication et la réparation d'équipements et de machines minières, garantissant une performance robuste et fiable dans des environnements difficiles.

Installations électriques

Plantes: Servait à couper et façonner les pièces métalliques utilisées dans les installations de production d'énergie, contribuant à l'infrastructure des services électriques.

Quels sont les types de découpeurs plasma ?

Les machines de découpe plasma courantes sur le marché se présentent sous une variété de types et de configurations pour répondre aux besoins des différentes tâches de découpe. Elles varient en disposition des composants, source d'alimentation et méthode de découpe, chaque combinaison étant adaptée à une application et une configuration spécifiques.

Que ce soit pour un hobby ou des applications industrielles, choisir le meilleur découpeur plasma pour votre travail implique de prendre en compte des aspects tels que la portabilité, la précision, l'alimentation électrique et les besoins spécifiques en découpe.

Types par taille:

Machine de découpe plasma portable

Les coupeurs plasma portables sont petits, portables et faciles à utiliser, ce qui les rend idéaux pour les amateurs et les petits travaux. Très polyvalent et facile à utiliser, cette machine possède une grande capacité de coupe malgré sa petite taille, ce qui la rend idéale pour couper et traiter une large gamme de matériaux.

CNC Découpeurs Plasma

Les machines de découpe plasma CNC existent en tailles petites et grandes. Avec des commandes CNC, ces machines sont le plus souvent utilisées pour des découpes complexes et de haute précision ainsi que pour la fabrication de tôles.

Matériaux d'alimentation

Les matériaux de puissance peuvent influencer la performance et l'efficacité d'un système de découpe plasma. Les matériaux électriques Huayuan et les produits électriques Hypertherm sont deux types courants de matériaux électriques. Les deux sont reconnus pour leur fiabilité et leur bonne performance de coupe.

Méthodes de coupe

Les kits de découpe plasma peuvent également être divisés en groupes en fonction de leur fonctionnement. Ces groupes incluent des kits d'air, des kits complètement secs, des kits semi-secs et des kits sous-marins. En fonction du travail, chaque type possède ses propres avantages qui peuvent améliorer la coupe ou empêcher le produit de se déformer.

Qualité de coupe et précision

En fonction de la qualité de coupe et de la précision, les machines de découpe plasma sont classées en basiques, grandes et laser. Cette catégorisation aide les utilisateurs à choisir la machine idéale pour leurs besoins en détails, que ce soit pour une coupe grossière ou une manipulation très précise.

Types en fonction de l'apparence

Kits CNC portables : Également connus sous le nom de petits coupeurs plasma, coupeurs plasma portables, ces machines sont petites, faciles à installer et économiques. Cependant, leur cadre en porte-à-faux peut limiter la taille des coupes latérales et la sécurité en largeur.

Kits CNC à portique : Ces kits disposent d'un système de support qui fonctionne dans les deux sens, est très rigide et possède de longues portées latérales (généralement de 3 à 10 mètres). Ils sont parfaits pour des applications commerciales, et il existe des modes de conduite simple et double face, chacun avec ses avantages et ses inconvénients.

Kits de table CNC: Ces systèmes sont faciles à déplacer et comportent les pièces de coupe intégrées directement dans la machine. Mais la lanterne ne peut se déplacer que dans un petit cercle et ne peut pas couper à travers des matériaux épais.

Avantages & Inconvénients

Avantages

1. 1. Vitesse de coupe rapide: Les machines de découpe au plasma sont connues pour leur rapidité à couper le métal. Cela les rend très productives, surtout lorsqu'elles travaillent avec du métal fin à haute puissance.
   2. Facilité d'utilisation: Ces machines sont conçues pour être faciles à utiliser pour tous et ne nécessitent pas beaucoup de formation, elles peuvent donc être utilisées par des personnes de tous niveaux de compétence.
   3. Rentabilité: En ce qui concerne le rapport qualité-prix, les machines de découpe plasma sont meilleures que les machines de découpe laser. Les machines utilisent des gaz peu coûteux tels que l'azote, ce qui maintient la qualité des coupes élevée tout en réduisant les coûts de matériel et de main-d'œuvre.
   4. Sécurité: Parce qu'ils sont entièrement automatisés, la probabilité d'une collision est beaucoup plus faible qu'avec les méthodes de coupe traditionnelles.
   5. Multitâche : Ces machines peuvent faire plus d'une chose à la fois, augmentant la productivité et réduisant les temps d'arrêt.
   6. Polyvalence : Les découpeuses plasma peuvent travailler avec de nombreux types et épaisseurs de matériaux, tels que le cuivre, la fonte, l'acier inoxydable et l'aluminium. Ils peuvent être utilisés pour de nombreux emplois différents.
   7. Distorsion minimale du matériau: Les machines de découpe plasma ont la capacité de couper de manière efficace et précise, minimisant ainsi la déformation et la distorsion des tôles.
   8. Vitesse de perçage accrue: Les machines de découpe plasma ont une excellente vitesse de perçage interne, ce qui est essentiel pour des designs complexes et des découpes délicates.
   9. Dross réduit: La découpe au plasma produit très peu de scories, ce qui maintient la surface propre et réduit le besoin de main-d'œuvre supplémentaire.
   10. Coupes de haute qualité: La découpe au plasma produit des coupes plates et lisses avec de petites zones affectées par la chaleur et des entailles étroites, donc la qualité de la coupe est très bonne.

Avantages comparatifs

La découpe au plasma est meilleure que les méthodes de découpe thermique telles que la découpe au gaz et la découpe laser lorsqu'il s'agit de fabriquer des pièces pour l'industrie. La découpe au gaz est également utile, mais la découpe au plasma est plus flexible et plus rapide. Les systèmes laser sont plus coûteux que les découpeurs au plasma, mais les découpeurs au plasma sont presque aussi performants. C'est pourquoi de nombreux fabricants les choisissent.

Con

1. 1. Limitée aux matériaux conducteurs: La découpe au plasma ne fonctionne qu'avec des métaux conducteurs, ce qui peut limiter son utilisation dans certaines régions.
   2. Bruit et fumées: Le processus de découpe au plasma peut être bruyant et émettre de la fumée, donc les opérateurs doivent être équipés d'une ventilation appropriée et d'équipements de protection.
   3. Limitations de précision: Bien que la découpe au plasma soit efficace, sa précision peut ne pas être comparable à celle de la découpe laser lorsque des traitements extrêmement fins de matériaux minces sont nécessaires.
   4. Usure consommable: Les électrodes et les buses utilisées dans la découpe au plasma s'usent et doivent être remplacées régulièrement, ce qui affecte les coûts d'exploitation à long terme.

Coût

Le coût d'une découpeuse plasma CNC est influencé par l'alimentation électrique, la torche à plasma, la table de coupe, le moteur, la transmission, le logiciel du système de contrôle informatique, le cadre, les rails de guidage, les vis à billes et autres pièces consommables.

Pour les utilisateurs avec un budget limité, les coupeurs plasma CNC d'entrée de gamme commencent à environ $3,880 et offrent des fonctionnalités de base adaptées aux petites opérations ; les machines de qualité professionnelle conçues pour des tâches exigeantes varient de prix de $5,800 à $17,800 et offrent une plus grande capacité et fiabilité. Le coût moyen d'un coupeur plasma CNC exporté TechPro en 2024 devrait être d'environ $7,000.

Vous bénéficierez de la livraison gratuite lors de l'achat d'une machine de découpe plasma CNC auprès d'un fournisseur local, mais le prix sera souvent supérieur au prix du marché. Si vous souhaitez acheter une machine de découpe plasma CNC pas chère, vous devriez envisager d'acheter auprès d'un fournisseur étranger, comme en Chine, où le coût global sera plus bas. Le devis final doit inclure le coût de la machine, l'expédition, les taxes et les frais de dédouanement. Si vous ne savez pas combien cela coûtera pour acheter une machine, veuillez contacter notre équipe commerciale et nous vous fournirons un devis pour le coût minimum.

Spécifications

Alimentation électrique plasma et épaisseur de coupe

Alimentation électrique Huayuan chinoise

Puissance nominale et épaisseur de coupe correspondante :

• 63A : 0-8 mm
• 100A : 0-15 mm
• 160A : 0-20 mm
• 200A : 0-30mm

Alimentation électrique Hypertherm USA

Puissance nominale et épaisseur de coupe correspondante :

• 65A : 0-12 mm
• 85A : 0-16mm
• 105A : 0-18mm
• 130A : 0-20mm
• 200A : 0-30mm

Comment utiliser une machine de découpe plasma CNC ?

Peu importe votre niveau d'expérience, ce guide vous accompagnera dans la configuration de base de la machine pour vous aider à commencer.

Commencer

Configuration et installation :

La première étape consiste à installer le logiciel fourni avec votre découpeur plasma CNC. Assurez-vous que tous les pilotes sont à jour et installés conformément aux instructions du fabricant.

Suivez le manuel de l'opérateur lors de l'assemblage des pièces de la machine. Assurez-vous que la machine est stable sur sa surface et que toutes les connexions sont sécurisées.

Configuration et calibration:

Calibrez la machine pour assurer une coupe précise. Cela implique de déterminer les paramètres idéaux de débit de gaz, de puissance et de vitesse pour couper le matériau.

En entrant des dessins ou des motifs dans le logiciel CNC, assurez-vous qu'ils sont correctement mis à l'échelle par rapport à la taille de la pièce.

Méthodes de coupe manuelle

Découpe sans contact

Pour que l'arc au plasma coupe efficacement sans entrer en contact avec le matériau, positionnez la torche à une hauteur appropriée au-dessus de la pièce, généralement entre trois et cinq millimètres.

Après avoir démarré l'arc plasma, déplacez la torche en douceur le long du tracé de coupe. Maintenez votre vitesse constante pour obtenir une coupe nette.

Découpe par contact

La coupe de contact est une option pour les matériaux plus fins. Orientez la buse de la torche directement vers le début de la pièce.

Commencer et déplacer la torche en douceur le long de la ligne de coupe évitera la surchauffe ou la coupe inégale.

Procédure de coupe automatisée

Préparez-vous :

Montez la torche sur un portique CNC ou une table de découpe pour configurer la machine en mode automatique.

Alignez la pièce sur la disposition du design après qu'elle a été solidement chargée sur la table de coupe.

Mise en œuvre:

Pour vous assurer que tout fonctionne comme il se doit, démarrez le programme CNC et observez la première coupe.

Ajustez la vitesse et les réglages de puissance si nécessaire pour améliorer la qualité de coupe en fonction des observations en temps réel.

Découpage complexe et circulaire

Les programmes logiciels CNC programment un chemin spécifique pour des motifs complexes ou circulaires. Installez tous les accessoires nécessaires, tels que des barres de rayon, pour guider précisément la torche.

Pour maintenir la précision, ajustez les paramètres de la machine pour correspondre à la complexité du design, en prêtant une attention particulière à la puissance et à la vitesse.

Opérations finales et sécurité

Lorsque la coupe est terminée, veuillez éteindre la machine et la laisser refroidir. Vérifiez que les pièces coupées répondent aux exigences de qualité.

Toujours porter des vêtements de protection et s'assurer que la zone de travail est bien ventilée, parmi d'autres précautions de sécurité.

Ces instructions vous aideront à tirer le meilleur parti de votre découpeur plasma CNC pour une coupe précise et efficace dans diverses applications de métallurgie.

Capacités de découpe

Les machines de découpe plasma peuvent couper une large gamme d'épaisseurs, allant de 0,5 mm à 100 mm, en fonction de la source d'alimentation et de la configuration de la machine. Plus la puissance est élevée, plus l'épaisseur que la machine peut couper est importante, et choisir la bonne configuration augmentera l'efficacité de votre ligne de production dans le traitement des tôles et des pièces métalliques pour répondre à vos besoins de production.

Puissance et Tension

La puissance et la tension affectent grandement les capacités d'un coupeur plasma. Une alimentation électrique stable et robuste garantit la qualité de l'arc et donc la précision de la coupe. Les coupeurs plasma fonctionnent généralement avec des tensions en circuit ouvert comprises entre 120V et 600V, avec une tension d'arc d'environ la moitié de la tension en circuit ouvert, et cette plage de tension est cruciale pour maintenir un arc stable et atteindre une vitesse et une qualité de coupe optimales. De plus, ajuster le débit de gaz et la configuration de l'électrode peut aider à affiner la tension de la colonne d'arc pour s'assurer qu'elle reste en dessous de 65% de la tension à vide afin de prévenir l'instabilité.

Dépannage

Si votre machine de découpe plasma ne fonctionne pas correctement, veuillez contacter rapidement nos techniciens et nous diagnostiquerons tous les problèmes possibles pour vous dans les plus brefs délais. Voici les problèmes courants et leurs solutions que nous avons résumés en fonction de l'entretien quotidien des machines de découpe plasma :

1. Pression d'air de fonctionnement faible : Si vous constatez que votre découpeur plasma ne fonctionne pas correctement et que la qualité de la coupe n'est pas conforme aux normes, cela peut être dû à une pression d'air insuffisante. Cela peut entraîner une faiblesse de l'arc et une coupe incomplète. Les causes courantes incluent une alimentation en air insuffisante provenant du compresseur, des réglages de pression incorrects sur le régulateur d'air de la machine, ou des passages d'air bouchés. Pour maintenir un flux d'air adéquat, il doit être vérifié et ajusté régulièrement.
2. Pression d'air excessive: D'autre part, si la pression d'air est trop élevée, elle peut disperser l'arc et réduire l'efficacité de la coupe. Cela est généralement causé par un régulateur d'air mal réglé ou une valve de pression défectueuse. Assurez-vous que la pression d'air est réglée conformément aux spécifications de la machine pour éviter un arc plus faible.
3. Installation incorrecte des consommables : Une installation correcte des consommables tels que les buses d'électrode est essentielle. Des raccords desserrés ou des pièces mal alignées peuvent entraîner une coupe irrégulière et une usure rapide des pièces. Assurez toujours que les filetages sont bien serrés et que les pièces sont alignées pour maintenir des performances de coupe constantes.
4. Tension AC faible : Une tension insuffisante peut affecter le fonctionnement de la machine. Avant de commencer, assurez-vous que l'alimentation électrique répond aux exigences de la machine et que le câble d'alimentation est correctement dimensionné. Veuillez placer le système de coupe à l'écart des équipements électriques importants afin de minimiser les interférences.
5. Mauvaise mise à la terre : La mise à la terre efficace est essentielle pour une coupe sûre et efficace. Assurez-vous que le fil de mise à la terre est en bon état et solidement attaché à la pièce de travail. Évitez d'utiliser des outils de mise à la terre usés ou endommagés, car ils peuvent provoquer un mauvais contact et affecter la qualité de la coupe.
6. Des réglages de vitesse incorrects peuvent entraîner des arêtes rugueuses et une accumulation de scories. Assurez-vous que la torche est positionnée verticalement pour éviter les coupes en onglet et les surfaces inclinées. Des réglages de vitesse incorrects peuvent entraîner des arêtes rugueuses et une accumulation de scories. De plus, assurez-vous que la torche est positionnée verticalement pour éviter les coupes en biais et les surfaces inclinées. Un serrage et un alignement appropriés sont essentiels pour obtenir une coupe précise.

Coupeur plasma VS Soudeur plasma

Les découpeuses plasma et les soudeuses plasma sont deux machines différentes avec des utilisations totalement distinctes dans l'industrie de la métallurgie. Les pièces peuvent être découpées avec l'une et soudées avec l'autre. Cependant, elles sont similaires en ce qu'elles utilisent toutes deux des ions pour affecter la surface de la pièce.

Machine de découpe plasma

Connus pour leur rapidité et leur efficacité, les découpeuses plasma peuvent facilement couper des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et la fonte. La machine convient aux tâches nécessitant des designs complexes ou des coupes industrielles à grande échelle, avec des capacités de perçage, de creusement, de chanfreinage et de réparation.

Machine de soudage plasma

En revanche, les soudeurs à plasma sont conçus pour assembler de manière transparente des pièces métalliques grâce à un arc plasma contrôlé. La machine convient aux applications nécessitant une soudure précise, telles que la fabrication de bijoux, la production d'ustensiles de cuisine, l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la construction navale.

Differences

• Fonction: Un soudeur à plasma peut souder le matériau, tandis qu'une découpeuse à plasma peut couper le matériau.
• Applications : Les soudeurs à plasma sont capables de souder des assemblages complexes, tandis que les découpeurs à plasma conviennent pour des travaux nécessitant une coupe précise et une distortion thermique minimale.

Guide de l'acheteur

Guide d'achat de machine de découpe plasma

Acheter une machine de découpe plasma CNC est une décision importante qui peut améliorer l'efficacité et la qualité de votre travail. Pour vous assurer de choisir la bonne machine, prenez en compte les facteurs clés suivants.

Capacité de coupe: Évaluez dans quelle mesure la machine peut gérer l'épaisseur de métal que vous devez traiter. La précision et la vitesse de coupe sont essentielles pour maximiser la productivité.

Logiciel et convivialité: Choisissez une machine avec un logiciel convivial qui s'intègre parfaitement à votre système existant. La facilité d'utilisation est essentielle pour minimiser l'intervention manuelle et augmenter l'efficacité.

Maintenance et support: Considérez le coût à long terme de l'entretien. Un prix initial plus bas peut entraîner des coûts de maintenance plus élevés. Choisissez un fabricant reconnu pour son excellent support client et son assistance technique.

Applications industrielles: Les machines de découpe plasma CNC sont utilisées dans une variété d'industries, y compris

• Fabrication de tôles métalliques: Fournir des solutions pour une variété de besoins de production, des petites aux grandes séries.
• Ustensiles de cuisine: répondre aux normes élevées de la fabrication métallique, en particulier pour les plaques et les tubes.
• Publicité et quincaillerie architecturale: fournissant de la précision pour la fabrication de panneaux et les applications matérielles.
• Construction de machines: Gère une large gamme d'applications de matériaux métalliques avec facilité.

Conseils d'achat:

1. Sélection de la marque: Choisissez une marque avec un historique éprouvé dans la technologie CNC, comme TechPro, connue pour son innovation et sa fiabilité.
2. Matériel et logiciel: Assurez-vous que la machine combine un logiciel avancé avec un matériel robuste pour des performances optimales.
3. Disponibilité: Évaluez si la machine est capable de fournir rapidité, précision et exigences minimales en maintenance.

Pourquoi choisir TechPro ?

TechPro est un leader dans les solutions CNC, proposant des machines de découpe plasma de pointe conçues pour la précision et la fiabilité. Notre engagement envers la qualité et la satisfaction du client garantit que vous recevez un produit répondant aux normes les plus élevées de l'industrie. Choisissez TechPro comme partenaire engagé dans l'innovation et l'excellence en technologie CNC.