Machine de gravure CNC pour menuiserie ATC linéaire 4×8

Machine de gravure CNC pour menuiserie ATC linéaire 4×8

Marque:

TECHPRO

Modèle:

Taille de la table :

1300mm x 2500mm

Broche:

Moteur de broche ATC de 9,0 kW

Système de contrôle :

LNC, DSP

Moteur & Conducteur:

Moteurs pas à pas à haute vitesse

Note :

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Fourchette de prix :

Aperçu

Le Machine de gravure CNC pour menuiserie ATC linéaire 4×8 est conçue pour l'usinage de précision de grands produits en bois. La machine est construite avec un corps en acier monolithique soudé, combiné avec des guides linéaires Taiwan H30 et des vis à billes de haute précision TBI, ce qui garantit une précision de positionnement de ±0,01 mm sur une table de travail de 1300 x 2500 mm, et est parfaitement adaptée à la fabrication standard de plaques de 1220 x 2440 mm (4×8 pieds). La machine supporte l'usinage multi-matériaux du bois, des plastiques techniques, des composites et des métaux légers, et son design modulaire facilite l'expansion ultérieure des fonctions, en faisant la solution privilégiée pour la production industrielle à grande échelle et les projets sur mesure.

Vidéo de démonstration

Introduction

Qu'est-ce qu'une machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8 ?

Le Machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8 est une machine à bois intelligente de qualité professionnelle conçue pour la manipulation efficace de matériaux en bois de grand format. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

Configuration de base

Équipé d'une table de traitement standard de 1300×2500×300 mm (correspondant aux spécifications de 4×8 pieds), qui peut être adaptée à la taille des panneaux de construction conventionnels. Le corps principal adopte une structure en acier soudé sans joint, combinée avec le rail de guidage carré Hiwin H30 de Taïwan et le système de transmission à vis à billes TBI de Taïwan, réalisant un support à haute rigidité et ±0,01 mm précision du traitement

Système d'alimentation

Équipé de deux broches fonctionnant ensemble : la broche principale de coupe adopte Moteur de changement d'outil automatique ATC refroidi par air de 9,0 kW, avec un magasin d'outils linéaire de 12 positions, qui permet un changement rapide de plusieurs outils ; l'usinage auxiliaire est équipé d'une broche horizontale de 3,5 kW, avec une vitesse à vide pouvant atteindre 50 m/min, ce qui peut répondre aux besoins de coupe lourde et d'usinage de précision.

Contrôle Intelligent

Adopter Système de contrôle numérique LNC de Taïwan, prenant en charge la programmation G code et une interface d'opération visualisée, système de fixation à double mode intégrant l'aspiration par vide / serrage mécanique. Le dispositif standard d'élimination de la poussière garantit la propreté de l'environnement de travail, ce qui convient à la production de masse et à l'usinage personnalisé dans les domaines de la fabrication de meubles et de la décoration architecturale.

Cette machine améliore considérablement l'efficacité de la production grâce à un traitement automatisé, et constitue le choix idéal pour les fabricants modernes de produits en bois en France pour réaliser une modernisation intelligente.

Paramètres techniques de la machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8

Paramètre Détails
Taille de la table de traitement 1300×2500×300mm (capacité de 4×8 pieds)
Composants structurels – Cadre en acier soudé
– Rails de guidage carrés Hiwin H30
– Vis à billes TBI
Précision de positionnement ±0,01 mm
Broches – Principale: 9.0KW broche ATC (magasin de 12 outils)
– Auxiliaire: 3,5 kW broche horizontale (vitesse de 50 m/min)
Système de contrôle Système de contrôle numérique LNC avec prise en charge du G-code et interface visuelle
Système de serrage Mode double (adsorption sous vide + serrage mécanique)
Dépoussiérage Système intégré de collecte de poussière
Changeur d'outil 12-position linéaire ATC
Taille maximale du matériau 2440×1220mm (feuille standard 4×8 pieds)
Configuration de l'axe liaison à quatre axes
Matériaux compatibles Bois, MDF, contreplaqué, plastiques, métaux légers, composites
Fonctionnalités supplémentaires Compatibilité CAD/CAM, conception modulaire pour les mises à niveau, support de formation

Accessoires pour machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8

Accessoires pour machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4x8 01

Accessoires pour machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4x8 02

Accessoires pour machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4x8 03

Applications de la machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8

En tant qu'équipement polyvalent dans le domaine de la fabrication moderne de menuiserie, le centre d'usinage CNC pour menuiserie linéaire ATC 4×8 montre une forte adaptabilité et une grande productivité dans de nombreux secteurs industriels grâce à son système de changement d'outil automatique et sa capacité d'usinage de haute précision. Les domaines d'application principaux de la machine sont :

Secteur de la fabrication de meubles

Traitement personnalisé pour toute la maison

  • Découpe et sculpture précises des portes d'armoire / façades de tiroirs.
  • Moulage de pièces façonnées et sculpture en relief de surface sur des tables et chaises en bois massif.
  • Production en série de lignes décoratives et de composants sculptés.

Décoration architecturale

  • Profilés pour encadrements/parements de portes et fenêtres.
  • Sculpture tridimensionnelle et modélisation creuse de panneaux muraux décoratifs.
  • Moulure de surface courbée des composants artistiques du plafond.

Applications d'affichage commercial

Production d'affichage

  • Découpe et sculpture en relief de plaques de caractères en trois dimensions.
  • Traitement de l'art en relief mural culturel.
  • Personnalisation de présentoir d'espace commercial.

Développement de produits culturels et créatifs

  • Production de sculptures et d'incrustations d'artisanat et de cadeaux.
  • Traitement de la modélisation tridimensionnelle des ornements artistiques.
  • Production personnalisée d'emballages culturels et créatifs.

Domaines de soutien en ingénierie

Modélisation de moules

  • Fraisage de précision des moules de moulage.
  • Modélisation de maquette architecturale en sable.
  • Prototypage de produits industriels.

Processus de fabrication d'instruments de musique

  • Guitare Corps Moulure Courbée
  • Piano Résonateur Usinage de Précision
  • Décoration de sculpture d'instrument de musique ethnique.

Traitement des matériaux composites

Traitement approfondi du matériau de la plaque

  • Découpe profilée de contreplaqué / panneau de fibres de moyenne densité
  • Découpe imbriquée de matériaux composites.
  • Découpe de panneau stratifié décoratif.

Nouvelle application technologique

  • Traitement de gravure laser composite.
  • Traitement de la combinaison multi-matériaux
  • Processus de transfert de grain de bois métallique.

Applications industrielles spéciales

Construction navale automobile

  • Gravure de panneau en bois intérieur.
  • Traitement de surface courbe des composants en bois de yacht.
  • Pièces décoratives en imitation de grain de bois pour tableau de bord.

Éducation et Recherche

  • Démonstration pédagogique de CAO/FAO.
  • Réalisation de travaux de conception créative.
  • Recherche et développement de la technologie de processus.

Le système de changeur d'outils automatique à 24 stations de cet équipement peut réaliser la connexion transparente du forage, de l'usinage et de la gravure, etc. Avec la table à adsorption par vide et le système de dépoussiérage intelligent, il est particulièrement adapté à la production personnalisée en grande volume. Sa largeur de traitement atteint les spécifications de plaque standard 2440x1220 mm, avec une fonction de liaison à quatre axes, il peut réaliser un traitement de modélisation tridimensionnelle complexe, ce qui en fait l'équipement central pour améliorer la capacité de production et le niveau de traitement de l'entreprise.

4×8 Ligne ATC CNC Machine d'usinage du bois, échantillons de gravure

4x8 Machine de gravure CNC linéaire ATC pour le travail du bois, échantillons de traitement

Pourquoi choisir la machine de gravure CNC pour travail du bois ATC linéaire 4×8 ?

De nos jours, dans la vague de la modernisation de la fabrication intelligente, l'efficacité élevée, la haute précision et la grande adaptabilité des équipements de production sont devenues la compétitivité essentielle des entreprises de transformation du bois. La machine de gravure sur bois CNC linéaire ATC 4×8 produite par TechPro, en tant qu'équipement industriel révolutionnaire, offre une solution complète aux entreprises de fabrication modernes avec six avantages fondamentaux :

1、Haute précision et durabilité industrielle

– Conception structurelle de qualité militaire : le corps en acier soudé dans son ensemble, avec guide carré Taiwan Hiwin H30 et vis à billes TBI, pour réaliser une usinage de précision ultra-fine de ± 0,01 mm.

– Plateforme de usinage de grande taille : table de travail standardisée de 1300×2500×300mm, supportant l'ensemble du traitement des matériaux des panneaux de qualité construction, augmentant le taux d'utilisation des matières premières de plus de 30%.

2、Système de fonctionnement coopératif à double puissance

– 9,0 kW broche intelligente : équipée d'un magasin d'outils linéaire à 12 stations, permettant un changement d'outil rapide en 5 secondes pour répondre aux besoins de gravure/encochage/perçage complexes et autres travaux de précision.

– Tête de fraisage auxiliaire de 3,5 kW : capacité de coupe à grande vitesse de 50 mètres/minute, connectant parfaitement les processus d'ébauche et de finition, augmentant l'efficacité globale de 40%.

3, Système de gestion de production intelligent

– Plateforme de contrôle intelligent LNC : interface de programmation graphique prenant en charge l'opération G-code, surveillance en temps réel de la précision d'usinage et de l'état de l'équipement.

– Système de positionnement à double mode : programme de fixation double par adsorption sous vide + serrage mécanique, adapté au traitement stable de matériaux d'une épaisseur de 0,5 à 100 mm.

– Programme de suppression de poussière à temps plein : dispositif intégré d'aspiration de poussière par pression négative, la propreté de l'environnement de travail augmentée de 80%, le cycle d'entretien de l'équipement prolongé de 2 fois.

4、Capacité de traitement inter-champs

Couvrant l'ensemble du scénario des besoins en transformation du bois :

– Fabrication de meubles : sculpture en bois massif, découpe de meubles, traitement de surfaces façonnées.

– Décoration architecturale : relief artistique, portes et fenêtres personnalisées, production de panneaux muraux tridimensionnels.

– Produits culturels et créatifs : artisanat et cadeaux / Pièces d'instruments de musique / Production de décors d'exposition.

– Soutien industriel : développement de moules / intérieur automobile / transformation de matériaux composites.

5、Configuration de la technologie prospective

– Technologie de liaison à quatre axes : prise en charge du traitement continu de surfaces tridimensionnelles complexes.

– Compatibilité multi-matériaux : traitement du bois/des plastiques techniques/des composites métalliques légers.

– Expansion de production flexible : conception modulaire pour soutenir les améliorations fonctionnelles afin de répondre aux besoins de la production personnalisée.

6、Résultat des bénéfices quantifiables

– Système de magazine d'outils à 24 stations : réduire de 90% l'intervention manuelle, réaliser un usinage continu.

– 50 m/min vitesse de coupe : la capacité de production quotidienne a été multipliée par 3 par rapport à l'équipement traditionnel.

– Système de programmation intelligent : réduire le taux d'erreur d'usinage à moins de 0,5%.

– Système de soutien à la formation : module d'enseignement CAD/CAM pour raccourcir le cycle de formation des techniciens.

L'équipement a été appliqué avec succès à la transformation intelligente de plus de 300 entreprises manufacturières, les aidant à réaliser :

  • ✓ Réduction globale du coût de production de 35%.
  • ✓ 60% augmentation dans le secteur des affaires personnalisées haut de gamme.
  • ✓ Le taux de rendement du produit a augmenté à 99,2%.
  • ✓ 50% augmentation du délai de réponse du marché.

En tant qu'équipement stratégique pour la modernisation industrielle, la machine de gravure sur bois CNC linéaire 4×8 ATC redéfinit la norme du traitement des produits en bois. Une modernisation immédiate transformera l'atelier en une plateforme de référence pour l'intégration de la fabrication de précision et de la créativité.

Comment entretenir votre machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8 ?

Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme de la fraiseuse CNC pour le travail du bois, d'améliorer la précision d'usinage et de prolonger la durée de vie, veuillez suivre le programme d'entretien systématique suivant :

Entretien quotidien

Gestion de la maintenance du nettoyage de l'équipement

  • Il est recommandé d'utiliser un aspirateur industriel ou une brosse douce pour nettoyer les résidus de traitement, en se concentrant sur la vérification de la douceur des trous d'adsorption sous vide.
  • Nettoyez le système de collecte de poussière avant la fin de chaque journée, maintenez la porosité du filtre > 85%.

Entretien des composants principaux

  • Lubrifiez la glissière Hiwin H30 et les vis à billes TBI selon la norme (la graisse Mobil XHP222 est recommandée).
  • Le système d'axe nécessite « deux nettoyages et une inspection » : nettoyage à l'air comprimé, nettoyage du conduit d'air de refroidissement et détection du bruit de fonctionnement.

Système de gestion des outils

  • Le magazine à outils de 12 stations doit vérifier la précision de positionnement chaque jour, et maintenir la surface de contact de la tige de l'outil propre.
  • Établissez un compte de durée d'outil, remplacement en temps voulu des fixations porte-outil avec usure > 0,02 mm.

Entretien hebdomadaire

Inspection du système mécanique

  • Utilisez une clé dynamométrique pour resserrer les pièces clés des boulons (tension de la courroie synchrone de l'arbre, pour maintenir 90 ± 5N).
  • Utilisez un micromètre pour vérifier le jeu axial (tolérance ≤ 0,015 mm).

Inspection du système électrique

  • Vérifiez si le rayon de courbure du câble de la chaîne porte-outil respecte la norme R=200mm.
  • Vérification du délai de réponse du circuit d'arrêt d'urgence <0,5 seconde.

Entretien approfondi mensuel

Entretien du système de lubrification

  • Remplacez la graisse spéciale à haute vitesse pour roulements de broche (Klüber NB52 est recommandé).
  • Nettoyez le distributeur de lubrification automatique pour garantir que le débit de chaque point d'injection d'huile soit équilibré.

Optimisation du système d'aspiration

  • Testez le degré ultime de vide de la pompe à vide (doit atteindre -90 kPa ou plus).
  • Calibrez le temps de réponse du solénoïde de contrôle de la vanne de partition du vide.

Calibration de précision trimestrielle

Compensation de précision géométrique

  • Utilisez un interféromètre laser pour la compensation de positionnement sur toute la course (exigence de précision ±0,01 mm/m).
  • Utilisez le ballbar pour détecter l'erreur de circularité de chaque plan.

Maintenance du système de contrôle

  • Mettre à jour la base de données des paramètres du système LNC.
  • Calibrer la précision d'interpolation du parseur de G-code.

Projet de révision annuelle

Remplacement des composants principaux

  • Remplacement de l'ensemble de roulements à contact angulaire pour broche (série NSK 70BNR10 recommandée) en fonction du nombre d'heures de fonctionnement.
  • Module optionnel de surveillance intelligente de l'usure des outils pour la mise à niveau du système.

Validation du système de sécurité

  • Exécution du test de sécurité selon la norme EN 848-1.
  • Test de la sensibilité de la réponse du dispositif d'interverrouillage de la porte de garde.

Ce programme de maintenance est basé sur la norme de sécurité des machines-outils ISO 16090, et il est recommandé d'effectuer la maintenance préventive en conjonction avec le système de surveillance du fonctionnement de l'équipement. Après chaque maintenance, vous devez remplir le « dossier de santé de l'équipement », enregistrer les principaux paramètres de la tendance, afin de fournir un support de données pour la gestion du cycle de vie complet de la machine de gravure CNC à commande numérique linéaire 4×8.

Emballage et livraison de la machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4×8

Emballage et livraison de la machine de gravure sur bois CNC ATC linéaire 4x8

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