Machine de menuiserie CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils

Machine de menuiserie CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils

Marque:

TECHPRO

Modèle:

Taille de la table :

4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)

Broche:

Moteur à air refroidi de 9,0 kW

Système de contrôle :

LNC Contrôleur

Moteur & Conducteur:

Moteurs Servo Leadshine

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Fourchette de prix :

Aperçu

Le Machine de menuiserie CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils est une machine efficace et intelligente conçue pour la production de menuiserie de qualité industrielle. La machine est équipée d'une table de usinage standard de 1200 mm x 2400 mm (4 x 8 pieds) et d'un système de changeur d'outils automatique à 12 stations qui bascule intelligemment entre plusieurs modes d'usinage tels que la coupe, la gravure, le fraisage et le perçage. La machine est également équipée d'une broche refroidie à l'air de 9 kW (0-24 000 tr/min) avec des guides linéaires Hiwin de haute précision et un ensemble de servomoteurs, capable de traiter des matériaux tels que des panneaux de bois, MDF, plastiques techniques et métaux doux. La machine est particulièrement adaptée à la fabrication de meubles sur mesure, au traitement de pièces de décoration architecturale et à la prototypie rapide de produits, son processus de traitement intelligent peut réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production de pièces complexes avec plusieurs processus.

Vidéo de démonstration

Introduction

Qu'est-ce qu'une machine à bois CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils ?

Le Machine de menuiserie CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils est un dispositif intelligent haute performance spécialement conçu pour la production industrielle de travail du bois. Ce modèle dispose d'une table de traitement standardisée de 1220×2440 mm (4×8 pieds), particulièrement adaptée à la production en série de panneaux de grand format tels que le contreplaqué et le MDF. Sa configuration principale de système de changement d'outil automatique à 12 stations (ATC), combinée à un système de contrôle intelligent, peut réaliser le changement indépendant de plusieurs outils, améliorant ainsi efficacement la productivité des pièces complexes.

Avantages Techniques Essentiels

Système intelligent de gestion des outils

– Configuration du dispositif de magazine d'outils à 12 stations, support pour forets, fraises et autres types de préréglages d'outils

– Exécution automatique des opérations de changement d'outil (temps de changement <8 secondes)

– Supporte l'usinage multi-processus continu (défonçage → finition → perçage → gravure)

Système de Garantie de l'Usinage de Précision

– Adoption de la guidage carrée de haute précision HIWIN (précision de positionnement ±0,01 mm)

– Système d'entraînement servo (vitesse d'avance maximale de 60 m/min)

– Broche refroidie par air de 9 kW (plage de vitesse 0-24000 tr/min)

Conception structurelle de qualité industrielle

– Cadre en acier soudé intégral (raideur statique >12000N/mm²)

– Système de transmission à crémaillère et pignon (répétabilité de l'axe X/Y ±0,03 mm)

– Table d'adsorption par vide intégré (force d'adsorption maximale 25 kPa)

Capacité de traitement multi-matériaux

– Transformation du bois : bois massif, panneaux artificiels, etc

– Matériaux composites : acrylique, panneau en fibre de carbone

– Traitement léger des métaux : aluminium, cuivre (outil spécial optionnel)

L'équipement peut augmenter l'efficacité de l'exploitation traditionnelle de 3 à 5 fois grâce à un processus de traitement automatisé.

En tant que solution de mise à niveau intelligente pour les machines à bois traditionnelles, notre machine à bois CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils offre un support matériel durable pour la modernisation technologique des entreprises grâce à une conception modulaire permettant des extensions fonctionnelles ultérieures (par exemple, un quatrième axe rotatif en option).

Paramètres techniques de la machine à bois CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils

Paramètre Spécification
Modèle TPM1325D
Espace de travail 4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)
Système de contrôle LNC Contrôleur ; G-Code (HPGL, U00, mmg, plt)
Arbre de transmission 9,0 kW refroidi par air ; vitesse variable de 0 à 24 000 tr/min
Système de transmission X/Y : Crémaillère et pignon, Guides linéaires Hiwin 30 ;
Z : Vis à billes TBI, Guides Hiwin 30
Précision Résolution 0,01 mm
Cadre structurel Construction en acier soudé sans couture
Moteurs Moteurs Servo Leadshine
Exigences électriques AC380V/50Hz
Gestion des outils 12-outil Rotary ATC;
Diamètre de l'outil : φ3,175–φ12,7 mm
Fonctionnalités opérationnelles Vitesse rapide : 60 m/min;
Collecte de poussière : Oui;
Fixation de pièce : Vide/Serre

Applications de la machine à bois CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils

La machine-outil CNC à changement automatique d'outils 4×8 peut effectuer des opérations de coupe, gravure, perçage, fraisage et autres sur une seule machine, et la machine présente les avantages de l'usinage de précision, d'une production efficace et d'une opération multifonctionnelle. Voici ses principales applications :

Fabrication de meubles

Solutions de personnalisation pour toute la maison

  • Armoires intégrées : production de masse de composants de cuisine modulaires, y compris des portes embossées, des tiroirs encastrés et des éléments décoratifs linéaires de style américain.
  • Meubles en bois massif : traitement des composants artistiques tels que les pieds de table façonnés et les dossiers de chaise sculptés, supportant des joints à mortaise et tenon traditionnels et des joints modernes avec quincaillerie.
  • Systèmes de portes et fenêtres : traitement précis de formes complexes telles que les cœurs de porte sculptés de style européen et les grilles de fenêtres de style chinois pour répondre aux besoins décoratifs de différents styles architecturaux.

Mobilier commercial

  • Systèmes de bureau : production intégrée de bureaux intelligents à réglage en hauteur, d'unités de rangement modulaires et de systèmes de gestion des câbles.
  • Mobilier d'hôtel : production en série de composants standard pour chambres d'hôtel et de composants décoratifs caractéristiques.

2. Applications de l'ingénierie de la décoration architecturale

Composants esthétiques de l'espace

  • Murs décoratifs : créer des panneaux muraux sculptés en 3D, des grilles translucides et des composants optimisés acoustiquement.
  • Paysages artistiques : traitement des galeries de paysages de jardin, sièges extérieurs personnalisés et autres composants d'ingénierie municipale.

Détail du bâtiment approfondi

  • Systèmes d'escalier : usinage de précision de composants personnalisés tels que les marches d'escalier en spirale et les balustres sculptés.
  • Formes de plafonds : réalisation d'éléments spatiaux complexes tels que des plafonds en cascade à plusieurs couches et des poutres et colonnes décoratives.

3. Champ de traitement des produits spéciaux

Produits culturels et créatifs

  • Fabrication d'instruments de musique : usinage de précision de composants acoustiquement sensibles tels que les caisses de guitare et les têtes de violon.
  • Installations artistiques : production de projets d'ingénierie culturelle à grande échelle tels que des fresques sculptées en bois et des installations d'art abstrait.

4. Extension de la technologie de fabrication industrielle

Support au développement de produit

  • Prototypage rapide : vérification physique du modèle de conception dans les 48 heures.
  • Développement de moules : traitement des maîtres en moules métalliques pour la réplication et la production en série.

Production industrielle

  • Composants préfabriqués : production de modules de construction standardisés et d'unités de systèmes d'exposition.
  • Composants façonnés : fabrication de composants de surfaces courbes spéciales et de composants à forme bionique.

5. Pratiques de fabrication durables

Application de matériaux verts

  • Matériaux recyclés : traitement efficace des panneaux de fibres de bambou et des composites bois-plastique recyclés.
  • Process respectueux de l'environnement : Les trajectoires d'outil optimisées réduisent la perte de matériau jusqu'à 35%.

La machine à bois CNC 4×8 ne répond pas seulement aux besoins de personnalisation individuelle, mais réalise également des avancées en matière d'efficacité dans le domaine de la production de masse en intégrant profondément les procédés traditionnels de menuiserie avec la technologie de fabrication numérique. Son design modulaire permet une expansion fonctionnelle, offrant aux entreprises de fabrication une solution complète du développement d'échantillons à la production de masse, et est devenue l'équipement central pour promouvoir la modernisation intelligente de l'industrie.

Échantillons de machine-outil CNC pour le travail du bois

Échantillons de machine-outil CNC pour le travail du bois

Guide d'entretien de la machine à bois CNC automatique 4×8 avec changeur d'outils

En tant qu'équipement de menuiserie haut de gamme, l'entretien standardisé est l'élément clé pour garantir la précision de l'usinage et prolonger la durée de vie. Le programme d'entretien suivant est spécialement élaboré pour le modèle TPM1325D équipé d'un système de changement d'outil automatique, veuillez le suivre strictement.

Programme de maintenance cyclique

Process d'inspection de maintenance quotidienne

Gestion du nettoyage

  • À la fin de l'opération quotidienne, utilisez un aspirateur industriel avec de l'air comprimé pour nettoyer en profondeur la table de travail, l'unité de broche, l'ensemble du magazine à outils et le système de guidage des résidus de bois. Vérifiez que le conduit d'aspiration de poussière n'est pas obstrué afin de garantir une efficacité d'élimination de la poussière ≥95%.

Vérification du système de lubrification

  • Vérifiez l'état de répartition de la graisse du jeu de pignons et de crémaillère de l'axe X/Y ainsi que de la vis à billes de l'axe Z. Mettez en œuvre l'opération de réapprovisionnement en graisse à point fixe pour le rail de guidage de précision Hiwin afin d'assurer l'intégrité du film de lubrification de la pince de mouvement.

Vérification du système d'outillage

  • Vérifiez visuellement l'usure des broches de positionnement du changeur d'outils ATC, testez manuellement la force de serrage des porte-outils, et confirmez qu'il n'y a aucun danger caché de desserrage des outils.

Points d'inspection de maintenance hebdomadaire

Maintenance du système de transmission

  • Utilisez une pistolet de lubrification spéciale pour recharger la graisse de grade EP2 sur la crémaillère et le pignon, et vérifiez simultanément l'état de fonctionnement des roulements de support de la vis à billes.

Inspection de la transmission de puissance

  • Mesurez la tension de la courroie synchrone (valeur standard : ±5N) avec un tensiomètre, et vérifiez l'usure de la gaine du câble du moteur servo (Leadshine).

Vérification de précision

  • Vérifier la concentricité du trou conique de l'arbre (erreur ≤0,01 mm), simuler 10 fois le processus de changement d'outil ATC pour vérifier la précision de positionnement.

Entretien approfondi mensuel

Maintenance du composant principal

  • Démonter et nettoyer l'assemblage du glisseur de rail Hiwin et de la vis à billes TBI, utiliser de l'éthanol anhydre pour éliminer la vieille graisse et réappliquer de la graisse résistante à haute température.

Inspection du système électrique

  • Serrez les rangées terminales dans le coffret de contrôle (valeur de couple 0,6 N·m), vérifiez l'état de dissipation thermique du servo-conducteur, et nettoyez la poussière accumulée sur le ventilateur de refroidissement.

Optimisation du système de circuit d'air

  • Remplacez l'élément du filtre à air du mandrin et testez la performance d'étanchéité de la table d'adsorption sous vide (le degré de vide doit être ≥ -0,08 MPa).

Norme de réparation et de remplacement

Remplacement de composants clés

  • Selon les données du test d'usure, remplacer le glisseur de la glissière de guide, la vis à billes et les composants de la crémaillère et du pignon, ainsi que le cycle de remplacement du roulement de l'outil, sont inférieurs ou égaux à 8000 heures.

Calibration au niveau du système

  • Utilisez un interféromètre laser pour mettre en œuvre une compensation de précision de positionnement sur toute la course (valeur de compensation ≤±0,015 mm), et calibrez la précision de positionnement répétitive du manipulateur du magazine d'outils (erreur ≤0,005 mm).

Service d'inspection professionnelle

  • Les ingénieurs d'usine originaux sont chargés de réaliser les tests d'équilibrage dynamique de l'arbre (norme niveau G2.5), la mise à jour du micrologiciel du système de contrôle et la vérification de la fonction d'interverrouillage de sécurité.

Code d'utilisation de l'équipement

Spécification du paramètre de traitement

  • Interdire strictement l'opération au-delà de la limite : alimentation de l'axe X/Y ≤ 60 m/min, vitesse de rotation de la broche ≤ 24000 rpm.
  • Norme de sélection des outils : le système porte-outil HSK63 est préféré, avec une plage d'adaptation du diamètre de φ3,175 à φ12,7 mm.

Exigences de contrôle environnemental

  • Maintenez la température de l'atelier à 20±2℃, l'humidité à ≤60%, équipé d'un dispositif anti-condensation.

Règles de sécurité pour l'exploitation

  • L'opération de maintenance exécute strictement le système de panne de courant et de marquage.
  • Les opérateurs doivent réussir la certification de troisième niveau du système LNC.
  • Surveillance en temps réel de la montée en température de la broche (seuil d'alarme ≤ 65 ℃).

Ce programme de maintenance a été pratiquement vérifié pour réduire le taux de défaillance de 42%, et il est recommandé de mettre en œuvre une maintenance numérique avec le système de gestion intelligent de l'équipement (IMS). Le respect de la stratégie de maintenance préventive peut garantir que l'équipement dans des conditions de travail complexes telles que la gravure, l'ouverture en lot et autres, maintient une précision de traitement de ± 0,02 mm, afin de prolonger la durée de vie de la machine-outil CNC pour bois.

Remarque: Les données de cet article se réfèrent à la norme GB/T 20957.5-2007 « Machines-outils de menuiserie de sécurité mécanique », et les paramètres spécifiques doivent être basés sur la plaque signalétique de l'équipement.

Si vous recherchez une machine à bois CNC automatique 4×8 de haute qualité avec changeur d'outils, Contactez-nous et nous vous fournirons la meilleure solution dans les plus brefs délais.

Avantages de TechPro CNC

Avantages de TechPro CNC

Service pour machine à bois CNC 4×8

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. a toujours adhéré au concept de « Fabrication intelligente comme base, service au meilleur », pour les machines-outils CNC à changeur d'outils automatique 4×8, afin de fournir une gamme complète de services pour garantir. Grâce à notre équipe technique professionnelle et à notre système de service innovant, nous créons des solutions de menuiserie précises et efficaces pour chaque client. Ce qui suit est notre système de service principal :

Pré-vente de docking précis

Personnalisation du programme : Nos ventes professionnelles offrent un conseil professionnel personnalisé, selon les besoins de traitement (modèles à trois axes / cinq axes / personnalisés), adaptés à la planification du programme de configuration de l'équipement, y compris les machines-outils CNC pour le travail du bois avec changeur d'outils automatique 4×8 actuels, qui peuvent également être personnalisées.

Vérification de la machine réelle : supporter les visites de site d'usine ou l'observation via lien vidéo, la précision de traitement de l'équipement réel et la stabilité opérationnelle.

Process d'adaptation : Processus de production de liaison en profondeur de l'équipe R & D, pour fournir des systèmes d'outillage, des solutions de fixation et d'autres services de personnalisation de processus.

Garantie de vente sans souci

Prix réel : le système de prix réel, fournir la liste de configuration de l'équipement, une offre transparente et un programme de paiement échelonné.

Livraison de qualité: système logistique auto-propriété pour garantir une livraison à l'heure, chaque unité d'équipement de l'usine doit effectuer 36 tests de performance.

Fourniture directe du fabricant : Éliminer la différence de prix des liens intermédiaires, profitez du prix d'origine et de la garantie d'authenticité.

Service après-vente sans souci

Conseils d'installation sur site : des ingénieurs professionnels sont stationnés à l'usine pour l'installation et la mise en service, et fournissent un ensemble complet de formations sur l'exploitation/la programmation/la maintenance.

Réponse 7×24 : établir des dossiers de service exclusifs, et réaliser une réponse précise en 400 lignes/WeChat Entreprise/Diagnostic à distance.

Maintenance du cycle de vie complet : Inspection régulière de l'équipement et maintenance, ainsi que le service de garantie prolongée d'origine pour les composants principaux (ensemble de broche, guide Hiwin, système de magazine à outils).

Réserve de pièces détachées: TechPro a mis en place cinq grands entrepôts de pièces détachées, et les pièces détachées couramment utilisées peuvent être expédiées à tout moment.

Engagement envers la valeur fondamentale

Mécanisme de collaboration innovant : Établissez un canal de réponse rapide aux besoins des clients, et optimisez les itérations du service chaque trimestre.

Système d'assurance qualité: Passé la certification de qualité ISO9001 et mis en œuvre la norme de livraison « trois inspections + réinspection par le client ».

Réseau de service mondial : coopération stratégique avec DHL, Sinotrans, etc. pour soutenir la livraison porte-à-porte des projets à l'étranger.

Pourquoi choisir TechPro ?

Service de majordome en processus complet : de la conception du programme à l'itération et la mise à jour de l'équipement, construire un écosystème de service sur dix ans.

Système de maintenance préventive : Alerte précoce des problèmes d'équipement cachés basée sur l'analyse de grandes données.

Programme continu de valeur ajoutée : fournir des mises à jour annuelles gratuites du processus, la reconversion des opérateurs et d'autres services à valeur ajoutée.

Bienvenue à contacter Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. pour obtenir la solution complète de traitement intelligent du travail du bois. Notre équipe de service est prête à vous fournir des conseils sur le choix des équipements et la planification de l'atelier pour vous aider à réaliser la modernisation de la fabrication intelligente. (Informations de contact)

Chez TechPro, nous pouvons vous fournir machines-outils CNC de menuiserie automatiques 4×8 abordables et les meilleures solutions.

Livraison de la machine-outil CNC pour menuiserie

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