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TECHPRO
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Taille de la table :
Broche:
Système de contrôle :
Moteur & Conducteur:
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Fourchette de prix :
Machine automatique de découpe du bois CNC prend en charge de manière transparente les principaux logiciels CAD/CAM, avec des dispositifs modulaires pour réaliser des changements rapides, afin de répondre aux besoins diversifiés de la fabrication de meubles, de la décoration architecturale, de la sculpture artistique et d'autres domaines. La machine est équipée d'un système de changement d'outil intelligent 12 bits et d'une voie de guidage de précision ±0,02 mm, avec un broche haute fréquence de 9 kW pour réaliser l'usinage à grande vitesse de matériaux multiples (bois/composite/métal doux), et peut effectuer avec précision des processus complexes tels que la sculpture tridimensionnelle, le perçage multi-axes et la découpe de formes. Selon les retours réels de nos clients, l'utilisation de cette machine peut augmenter la productivité d'environ 20% et réduire la perte de matériau de plus de 15%, ce qui est particulièrement adapté aux scénarios de production sur mesure et de fabrication en série, et aide l'atelier de menuiserie traditionnel à se transformer en une usine intelligente.
Le Machine automatique de découpe du bois CNC est un système de usinage intelligent basé sur CNC conçu pour l'usinage efficace du bois et de ses matériaux composites. Grâce à des instructions de programmation prédéfinies (logiciel CAD/CAM), la machine est capable d'accomplir de manière autonome des tâches de traitement complexes, ce qui améliore considérablement la précision et l'efficacité des opérations dans les domaines de la fabrication de meubles, de la décoration architecturale et de la production d'artisanat.
Système d'automatisation complète du processus
Système d'alimentation de haute précision
Capacité de traitement des composés
Interaction homme-machine optimisée
Sécurité et Protection de l'Environnement
La machine de découpe automatique CNC pour le bois réalise la transformation et la modernisation du domaine de la transformation du bois, passant de la production en atelier traditionnel à une fabrication intelligente en intégrant la technologie de contrôle numérique et une unité de traitement modulaire. Sa haute répétabilité (CPK ≥ 1,67) et sa capacité de production flexible peuvent non seulement répondre à la demande de personnalisation, mais aussi réaliser une production en série avec une grande efficacité, réduire considérablement le taux de perte de matériau (15-20% inférieur à celui du processus traditionnel), et est désormais devenue l’équipement de production central des entreprises modernes de transformation du bois en France.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Zone de travail (X×Y×Z) | 1300mm × 2500mm × 300mm |
| Table à vide | Tableau à vide standard avec rainure en T ; conception combinée optionnelle à vide/rainure en T |
| Résolution de positionnement | ±0,02mm |
| Vitesse maximale de déplacement | 50 m/min (mouvement rapide) |
| Vitesse de coupe maximale | 30 m/min (dépendant du matériau/de l'outil) |
| Magazine d'outils | ATC linéaire (12 outils standard) ; magazine à disque de 12 outils en option |
| Arbre de transmission | 9.0 KW HQD refroidi par air (24 000 RPM) ; option 9.0 KW HSD (HSK-F63/ISO30 conicité) |
| Système de forage | Forage vertical intégré ; unité de forage pneumatique 5+4 multi-angulaire en option |
| Moteurs servo | 1500W Leadshine (standard) ; moteurs Yaskawa en option |
| Réducteurs | Réducteurs planétaires à haute précision |
| Pompe à vide | 7,5 kW standard ; option 2,2 kW monophasé |
| Broches escamotables | 2 sur l'axe X, 3 sur l'axe Y |
| Système de contrôle | LNC standard (reprise de point de rupture) ; contrôleurs Syntec/Weihong en option |
| Compatibilité logicielle | ArtCAM, logiciel CAD/CAM standard de l'industrie |
| Exigences électriques | 380V/3 Phases/50Hz (standard); optionnel 220V/3 Phases ou monophasé/60Hz |
En tant qu'équipement technique central dans le domaine de l'usinage de précision moderne, la machine de découpe automatique CNC pour le bois joue un rôle clé dans plusieurs secteurs industriels grâce à son fonctionnement intelligent et ses caractéristiques d'usinage de haute précision. Voici les principaux domaines d'application de la machine :
Production de meubles personnalisés
Applications de décoration architecturale
Développement de produit créatif
Traitement de support industriel
Capacité de traitement multi-matériaux
Technologie de traitement composite
Production flexible
Précision industrialisée
Grâce à la combinaison d'un système de contrôle intelligent et d'une unité de traitement modulaire, la machine de découpe automatique CNC pour le bois réalise la mise à niveau numérique du processus traditionnel de travail du bois. En même temps, pour améliorer l'efficacité de la production, pour la personnalisation sur mesure et la modélisation complexe afin d'assurer une garantie technique, elle est devenue une unité de production importante dans le système de fabrication intelligente moderne.
Broche & Contrôle & Moteur & Variateur
Détails du corps
Pour les fabricants de meubles personnalisés recherchant un équilibre entre savoir-faire et efficacité, machine automatique de découpe du bois CNC est devenu un équipement stratégique pour dépasser le goulet d'étranglement de capacité. La technologie, grâce à l'intégration intelligente de l'ensemble du processus de traitement, afin de protéger la créativité artistique tout en réalisant une production de précision industrialisée, les avantages spécifiques se reflètent dans les sept dimensions clés :
Amélioration de l'efficacité de l'ensemble du processus
– Le système de production continue prend en charge un fonctionnement sans surveillance 24 heures sur 24, et réalise un multi-processus sans interruption (découpe/perçage/gravure) grâce au dispositif de chargement/déchargement automatique et au système de changement d'outil de 12 outils.
– Adoption de la technologie de traitement à haute vitesse de 50 m/min, avec une table d'adsorption sous vide et un dispositif de positionnement par éjecteur pour garantir la stabilité du traitement de planches de différentes densités.
– Le système d'entraînement servo YASKAWA réalise une précision d'usinage de ±0,02 mm, et la fonction de détection automatique des outils évite les fluctuations de qualité dues à l'usure.
Contrôle approfondi du coût des matériaux
– Algorithme d'imbrication intelligent pour augmenter le taux d'utilisation de la plaque de 30%, en particulier pour le mahogany, le noyer et autres matières premières de haute qualité.
– Fonctionnalités de compatibilité multi-matériaux (bois massif / MDF / acrylique / aluminium) pour soutenir le développement de meubles hybrides, réduisant le coût marginal des commandes spéciales.
Standardisation des processus complexes
– La base de données de menuiserie intégrée peut exécuter avec précision des métiers traditionnels tels que la queue d'aronde et le tenon à rainure, etc., et la précision de positionnement répétée du bras robotisé atteint 0,01 mm.
– Le module de gravure tridimensionnelle prend en charge un contrôle de profondeur de relief à 0,1 mm, réalisant l'unité organique entre la texture artistique et la production en série.
Optimisation de la structure de la main-d'œuvre
– Le système de contrôle graphique LNC réduit le seuil de fonctionnement, les menuisiers ordinaires peuvent être compétents en programmation de base après 8 heures de formation.
– Le processus automatisé réduit la demande de 60% de postes auxiliaires, l'équipe principale peut se concentrer sur la recherche et le développement en conception ainsi que sur le contrôle qualité.
Expansion flexible de la production
– Prend en charge le mode d'échantillonnage sans perte avec une commande à pièce unique, réduisant le cycle de vérification du nouveau design à moins de 2 heures.
– La conception modulaire permet l'ajout ultérieur de positionnement laser, d'usinage multi-axes et d'autres unités d'expansion pour répondre aux besoins des mises à niveau de l'entreprise.
Gestion de l'environnement de production
– Le système intégré de suppression de poussière par impulsion réduit la concentration de PM2.5 dans l'atelier de 90%, ce qui respecte les normes des inspections de protection de l'environnement.
– Système de protection intelligent par surveillance par barrière lumineuse et verrouillage d'arrêt d'urgence, pour atteindre l'objectif de production sécurisée de réduction de 76% du taux d'accidents du travail.
Construction de marque Premium
– Améliorer la traçabilité des produits grâce au gravage de codes en deux dimensions / logo invisible et autres procédés de lutte contre la contrefaçon.
– Accompagner les clients dans la modification du design sur site, en réalisant le marketing expérientiel du « design est production ».
La machine de découpe automatique CNC pour le bois est en train de remodeler l'écosystème de l'industrie du mobilier sur mesure – les artisans traditionnels utilisent la technologie numérique pour préserver le savoir-faire, l'entreprise, avec l'aide de la production intelligente, parvient à dépasser la contradiction entre personnalisation et échelle. Des armoires sculptées du style Ming et Qing aux meubles modulaires minimalistes, les solutions de traitement en nesting offrent le support technique clé pour une concurrence différenciée, permettant à « la Fabrication Intelligente en France » dans le domaine de l'ameublement d'obtenir une nouvelle interprétation.
En tant que fabricant professionnel dans le domaine des machines CNC depuis plus de 10 ans, Jinan TechPro s'engage à fournir une garantie de service tout au long du cycle de vie pour les clients du monde entier. Nous proposons des équipements économiques et un support technique aux entreprises dans plus de 50 pays via le mode direct usine pour vous aider à réaliser la modernisation intelligente de la production de menuiserie.
▸ Consultation de sélection: Ingénieurs seniors 1 à 1 docking, en fonction de l'échelle de production, des caractéristiques du matériau et des exigences budgétaires, correspondance précise des modèles 3 axes / 5 axes ou programmes personnalisés.
▸ Vérification des performances: Support pour l'essai sur le terrain ou la démonstration vidéo, expérience intuitive de la précision du traitement de l'équipement et de l'efficacité opérationnelle.
▸ Configuration flexible : Support de puissance de l'arbre (3-15 kW), taille de la table à vide, système de changement d'outil automatique et autres modifications personnalisées.
▸ Coopération transparente: Fournissez une cotation d'échelle et un plan de paiement par versements, profitez de l'avantage tarifaire de la fourniture directe d'usine.
▶ Réponse extrêmement rapide: Équipe professionnelle pour coordonner la logistique internationale, le dédouanement et la planification de l'installation, le cycle de livraison moyen est réduit de 30%.
▶ Contrôle de qualité rigoureux: Chaque unité est testée pendant 72 heures de test de charge continue, accompagnée d'un rapport d'inspection bilingue chinois/anglais.
✓ Service sur site: Ingénieurs certifiés pour l'installation et la mise en service, assurant la formation à l'utilisation du logiciel ArtCAM et des conseils pour la maintenance.
✓ Entretien sans souci : Les composants principaux (moteurs servo/systèmes de contrôle/forets) bénéficient d'une garantie leader dans l'industrie de 3 ans.
✓ Garantie des pièces détachées : Plus de 2000 catégories de pièces détachées d'origine sont toujours disponibles, et nous répondons aux besoins urgents dans les 48 heures.
✓ Mise à niveau intelligente: Supporte l'ajout ultérieur du système de positionnement laser, des dispositifs de perçage et de fraisage multi-axes, ainsi que d'autres modules d'extension.
√ 18 ans de précipitation technique: Services cumulés à plus de 3000 entreprises dans le monde, le taux global de fonctionnement de l'équipement de 98,6%.
√ Mécanisme de réponse 24 heures sur 24 : Équipé d'une équipe de support technique chinoise/anglaise/espagnole, diagnostics en ligne 24h/24 et 7j/7.
√ Solution d'optimisation des coûts : 40% coût de maintenance inférieur et 25% capacité de production plus élevée que des modèles similaires sur le marché.
√ Innovation continue et itération : 15% investissement en R&D par an, synchronisé avec les dernières normes industrielles allemandes.
TechPro a toujours pratiqué le concept de « Fabrication Intelligente – Partage – Gagnant-Gagnant », depuis la sélection des équipements jusqu’à l’optimisation de la production, nous fournissons non seulement des machines-outils, mais aussi un écosystème de fabrication intelligente à valeur ajoutée continue. Vous êtes cordialement invité à assister à la Journée d’Expérience Ouverte pour obtenir le plan de configuration exclusif et l’offre limitée dans le temps !
☎ 17686683792 Ligne technique 24 heures
🌐 www.techpro-cnc.com (consultation en temps réel en ligne)
Note : Ce service s'applique à tous les TechPro Machines de découpe CNC (Inclut : Machine de découpe automatique CNC pour bois).
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