Machine-outil à tournage CNC à 4 axes

Machine-outil à tournage CNC à 4 axes

Marque:

TECHPRO

Modèle:

TPM-1325-4

Taille de la table :

1300x2500mm

Broche:

Broche de 3,0 kW

Système de contrôle :

Système de contrôle DSP AutoRich à 4 axes

Moteur & Conducteur:

Système à pas

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Fourchette de prix :

Aperçu

Machine-outil à tournage CNC à 4 axes est une machine CNC composite qui intègre un axe de usinage rotatif sur la base d'un tour traditionnel à 3 axes (X/Y/Z). Sa caractéristique principale est de réaliser un positionnement rotatif dynamique de la pièce par le biais de l'axe A (axe rotatif), ce qui permet d'effectuer un usinage 3D sans intervention manuelle, résolvant efficacement les problèmes de processus liés aux surfaces courbes complexes, aux composants façonnés et à la sculpture de corps rotatifs, et améliorant considérablement la précision et l'efficacité de l'usinage.

Vidéo de démonstration

Introduction

Qu'est-ce qu'une machine-outil CNC à 4 axes ?

Machine-outil à tournage CNC à 4 axes est le « tout-en-un » de la fabrication de précision moderne, qui dépasse les limites de la traditionnelle machine à 3 axes outil (mouvement linéaire X/Y/Z), et facilite le traitement de pièces complexes aussi simplement et efficacement qu’une « table tournante » grâce à l’ajout d’un quatrième axe (A-axis) pouvant être tourné à 360°. L’ajout d’un quatrième axe (A-axis) pouvant effectuer une rotation de 360° rend l’usinage de pièces complexes aussi simple et efficace qu’une « table tournante ». Que ce soit un cylindre avec des motifs fins, une pièce de forme avec des trous inclinés, ou une surface courbe nécessitant un usinage multi-angulaire, il peut réaliser l’ensemble du processus de tournage, fraisage, perçage et autres opérations. une seule fixation, éliminant le besoin d'ajustements répétés et augmentant considérablement votre productivité !

Spécifications techniques de la machine-outil CNC à 4 axes

Paramètres de base

Plage de traitement : 1300×2500×200mm (axes X/Y/Z).

Précision de positionnement : ±0,03 mm/300 mm.

Précision de positionnement répétée : ±0,03 mm.

Structure de la table : table d'adsorption par vide à rainure en T (1300×2500mm).

Structure mécanique

Main frame : Structure en acier soudé (conception sismique).

Système de transmission :

  • Axe X/Y : entraînement à crémaillère et pignon + rail de guidage Hiwin.
  • Axe Z : vis à billes + guide Hiwin.
  • Axe rotatif : Diamètre de fraisage maximum 300 mm, longueur 2000 mm.

Configuration d'alimentation

Moteur principal : broche à onduleur de 3 kW (0-24000 tr/min).

Système de conduite : entraînement par moteur pas à pas.

Vitesse de déplacement : déplacement rapide 33 m/min, en cours de travail 25 m/min.

Système de contrôle

Plateforme d'exploitation : Système de liaison à quatre axes AutoRich DSP.

Logiciel compatible : Type3/Ucancam V9/ArtCAM.

Méthode d'entrée : USB / code G.

Paramètres auxiliaires

Exigences électriques : triphasé 380V (220V peut être adapté).

Exigences environnementales : Température 0-45℃, humidité 30-75% RH.

Adaptation de l'outil : mandrin ER20 (maximum 13 mm).

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Applications de la machine-outil CNC à 4 axes

La machine-outil à tournage CNC à 4 axes réalise la capacité d'usinage combinée du tournage, de l'usinage, du perçage et de la gravure en intégrant un axe rotatif. Son avantage technologique principal est qu'elle peut effectuer le traitement global de surfaces spatiales complexes, de caractéristiques multi-angulaires et de structures de formes, réduisant efficacement le processus de serrage secondaire. Voici les applications innovantes de la machine dans les industries clés :

Applications principales

Fabrication de décoration artistique

Dans le domaine de la sculpture, la machine à tournage CNC à 4 axes peut réaliser avec précision la gravure en relief tridimensionnelle cylindrique (telle que la décoration en bronze, la gravure de colonne commémorative) et la production de motifs en spirale dégradés. Dans le domaine de la transformation des métaux précieux, elle peut réaliser la gravure en squelette tridimensionnelle des bijoux et le traitement de bagues de forme, tandis que dans le domaine des produits culturels et créatifs, elle peut effectuer une gravure enveloppante à 360° sur des surfaces courbes (mugs, porte-stylos en métal).

Fabrication de meubles haut de gamme

Pour la fabrication de meubles classiques, il peut traiter par lot des pieds de table en bois massif et des colonnes sculptées avec des rainures en spirale. Pour les meubles modernes sur mesure, il peut réaliser la gravure de surfaces courbes sur des portes d'armoires incurvées et le traitement de précision des cadres de fenêtres en forme. Dans la fabrication d'instruments de musique, la machine est particulièrement adaptée pour les touche de guitare courbes et pour le positionnement des trous de son des instruments à vent en bois.

Fabrication industrielle de précision

L'industrie du moule peut traiter des moules d'injection avec des canaux de refroidissement façonnés et des structures de noyau multi-angulaires. Dans le domaine des dispositifs électroniques, il est possible de mouler des composants de coque avec des ailettes de dissipation thermique dans leur ensemble, et de réaliser un traitement composite des fentes de précision des connecteurs. Dans la fabrication d'équipements, il peut réaliser un usinage intégré multi-processus des paliers de rotor pour UAVs et des composants d'articulation de robots.

Système d'affichage commercial

Il convient pour l'encadrement de texte gravé sur des corps publicitaires en forme de colonne (tels que les lampadaires paysagers et les monuments funéraires), et peut produire des trophées en métal avec relief tridimensionnel et médailles gravées panoramiques. Dans le domaine de l'affichage commercial, il peut réaliser le traitement global du cadre de boîte lumineuse façonnée et la production de signalétique tridimensionnelle de la plaque guide courbe.

Une machine-outil à tournage CNC à 4 axes a considérablement amélioré la précision d'usinage et l'efficacité de la production des pièces complexes grâce au contrôle par liaison multi-axes et à la technologie d'usinage composite, et est désormais devenue un équipement technique clé pour réaliser l'innovation des processus dans le domaine de la fabrication intelligente. Ses caractéristiques techniques sont parfaitement adaptées à l'industrie manufacturière actuelle pour un développement flexible et précis des besoins de transformation, dans le domaine de la fabrication d'équipements haut de gamme, pour démontrer une forte évolutivité technique.

Avantages principaux

Capacité d'usinage de pièces composées

  • Intégration de la fonction de fraisage + tournage sur trois axes.
  • Support de gravure en spirale / relief stéréoscopique / tournage de forme.
  • Réalisent l'usinage multi-processus en un seul serrage.

Performance de qualité industrielle

  • Le cadre en acier soudé garantit la stabilité du traitement.
  • Le système de conduite à double rail améliore la précision de positionnement.
  • L'outil à haute puissance s'adapte à une large gamme de matériaux.

Avantages de l'application

  • Convient pour le domaine de la signalisation/moule/meuble/arts de la coulée.
  • La table à vide permet un positionnement rapide des plaques.
  • Supporte le traitement de pièces de grande taille de 300×2000mm.

La machine intègre efficacement les processus de tournage et de fraisage grâce à la technologie de liaison à quatre axes, élargissant les possibilités d'usinage tout en réduisant les erreurs de serrage répétées, ce qui est particulièrement adapté aux domaines de fabrication nécessitant un usinage de haute complexité. Son design modulaire prend en compte la flexibilité de la production et la précision de l'usinage, ce qui peut améliorer considérablement la réactivité des entreprises face à plusieurs variétés et commandes en petites séries.

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Pièces de la machine-outil CNC à 4 axes

Galerie de photos des accessoires de la machine-outil CNC à 4 axes 01

Galerie de photos des accessoires de la machine-outil CNC à 4 axes 02

Galerie de photos des accessoires de la machine-outil CNC à 4 axes

Pourquoi le tour à 4 axes est-il la « révolution de l'efficacité » dans l'industrie manufacturière ?

Rotation dynamique, usinage intelligent

Le quatrième axe (A-axis) est comme une « main robotique » qui tourne automatiquement la pièce lors de l'usinage, réalisant un usinage synchrone de plusieurs surfaces. Par exemple, pour fabriquer un arbre métallique avec un motif en spirale, un outil traditionnel doit être démonté et calibré plusieurs fois, alors qu'une machine à quatre axes peut faire tourner la pièce et la tailler en une seule étape.

Précision accrue et erreurs contrôlées

L'angle de rotation est contrôlé avec précision par le système CNC (précision au niveau de ±0,03 millimètre), évitant ainsi les erreurs causées par une intervention manuelle. Même pour des reliefs 3D complexes ou des pièces asymétriques, il garantit que chaque surface coupée s'ajuste parfaitement.

Machine polyvalente avec réduction directe des coûts

En combinant la coupe rotative d'une tour et la fonction de gravure multi-directionnelle d'une fraiseuse, les entreprises n'ont pas besoin d'acheter des équipements séparés. Par exemple, lors du traitement de colonnes de meubles en bois, la quatrième axe peut être utilisée pour réaliser d'abord le contour cylindrique, puis passer directement à la fraise pour graver des motifs, économisant ainsi plus de 50% d'investissement en équipement et d'occupation du site.

Les clients sont principalement préoccupés par les 3 principaux problèmes

Est-ce difficile à utiliser ?

  • Support Type3, ArtCAM et autres logiciels courants, interface de programmation graphique, même si le technicien sans expérience en programmation peut rapidement commencer.
  • TechPro fournit une assistance complète, comprenant à la fois des options en ligne et hors ligne.

Quelle est la capacité de traitement des grandes pièces ?

  • Compatible avec de grandes pièces de travail d'un diamètre de 30 cm et d'une longueur de 2 mètres (par exemple, panneau de porte), ainsi que de petits accessoires de bijouterie.

Quelles sont les vitesses ?

  • Avec une vitesse de broche de 24 000 tr/min et une avance rapide de 33 mètres par minute, la machine est plus de 40% plus rapide que les machines conventionnelles.

Échantillons de machine-outil à tournage CNC 4 axes

Échantillons de machine-outil à tournage CNC 4 axes

Service pour machine à tournage CNC à 4 axes

TechPro Machines CNC – Programme de service complet du cycle de vie pour les tours CNC à 4 axes.

En tant que fournisseur de services techniques dans le domaine de la CNC, Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. s'est toujours concentrée sur la valeur client, en fournissant aux entreprises de fabrication industrielles des tours CNC 4 axes efficaces et stables ainsi qu'une garantie de service complet. De la conception du programme à la maintenance de l'équipement, nous utilisons notre équipe professionnelle et notre technologie innovante pour aider les entreprises à réaliser un saut en termes d'efficacité de production.

Service avant-vente

– Conseil en solutions techniques : Les ingénieurs seniors offrent un service personnalisé, en fonction des besoins en fraisage de précision, en usinage de pièces complexes ou en production de masse, etc., pour fournir des recommandations pour le choix des modèles de machines.

– Développement personnalisé : l'équipe conjointe de R&D soutient l'ajustement des paramètres de l'équipement et l'expansion des fonctions pour répondre en profondeur aux exigences du processus du projet.

– Vérification des performances de la machine réelle : prise en charge de la démonstration en ligne et hors ligne des machines réelles, vérification intuitive de la précision de l'équipement, de la stabilité et de l'efficacité de l'usinage.

– Approvisionnement économique : mode d'approvisionnement direct de l'usine pour éliminer les intermédiaires, offrir une offre progressive et un programme de paiement flexible.

Garantie Triple de Qualité

✓ Inspection de qualité stricte en usine : chaque machine effectue 78 tests de performance, conformes aux normes de certification ISO9001 et CE.

✓ Réserve de pièces détachées d'origine : une bibliothèque de plus de 2000 références de pièces détachées d'origine est toujours disponible pour garantir le fonctionnement stable de l'équipement tout au long de son cycle de vie.

✓ Système de maintenance intelligent : plan de maintenance préventive personnalisé basé sur les données de fonctionnement de l'équipement, délai de réponse en cas de panne <4 heures.

Support complet du cycle de service

▶ Service de livraison : ingénieurs certifiés pour l'installation en usine et la mise en service, assurant la formation aux spécifications de fonctionnement et l'optimisation des paramètres du processus.

▶ Logistique mondiale : coopération stratégique avec DHL, COSCO Shipping, etc., pour fournir des services de transport porte-à-porte et de dédouanement.

▶ Réponse technique : service client en ligne 24h/24 + réseau de service régional, offrant un support de diagnostic à distance multilingue.

▶ Services à valeur ajoutée : mises à jour logicielles gratuites, contrôles annuels de l'état de l'équipement et conseils en amélioration des processus.

Process après-vente de la machine à tournage CNC à 4 axes

Process après-vente de la machine à tournage CNC à 4 axes

Cinq avantages de choisir TechPro :

√ Expert en solutions de usinage personnalisées à 4 axes.

√ Localisation des normes techniques allemandes.

√ Le contrôle des coûts de toute la chaîne industrielle au bénéfice des clients.

√ Cercle de service de 12 heures couvrant l'Asie, l'Europe et les États-Unis.

√ 10 ans d'expérience dans l'industrie.

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Process de livraison et de transport de la machine-outil CNC à 4 axes

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