4-Achsen CNC-Drehmaschine

4-Achsen CNC-Drehmaschine

Marke:

TECHPRO

Modell:

TPM-1325-4

Tabellengröße:

1300x2500mm

Spindel:

3.0kw Spindel

Steuerungssystem:

AutoRich DSP 4-Achsen-Steuerungssystem

Motor & Fahrer:

Stepper-System

Bewertung:

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Stimmen

Preisspanne:

Übersicht

4-Achsen CNC-Drehmaschine ist eine Composite-CNC-Maschine, die die Drehachsenbearbeitung auf Basis eines traditionellen 3-Achs-Drehmaschinen (X/Y/Z) integriert. Ihr Kernelement ist die Realisierung der dynamischen Drehpositionierung des Werkstücks durch die A-Achse (Drehachse), die die 3D-Bearbeitung ohne manuelles Eingreifen ermöglicht, wodurch die Prozessprobleme bei komplexen gekrümmten Oberflächen, geformten Komponenten und rotierenden Körpern effektiv gelöst werden und die Bearbeitungsgenauigkeit sowie Effizienz deutlich verbessert werden.

Demo-Video

Einleitung

Was ist eine 4-Achsen-CNC-Drehmaschine?

4-Achsen CNC-Drehmaschine ist der „Allrounder“ der modernen Präzisionsfertigung, der die Grenzen des Traditionellen durchbricht 3-Achsen-Maschine Werkzeug (X/Y/Z lineare Bewegung) und macht die Bearbeitung komplexer Werkstücke so einfach und effizient wie ein „drehbarer Esstisch“ durch die Hinzufügung einer vierten Achse (A-Achse), die um 360° gedreht werden kann. Die Hinzufügung einer vierten Achse (A-Achse), die sich um 360° drehen lässt, macht die Bearbeitung komplexer Werkstücke so einfach und effizient wie ein „Dreh-Tisch“. Ob es sich um einen Zylinder mit feinen Mustern, ein geformtes Teil mit schrägen Löchern oder eine gekrümmte Oberfläche handelt, die eine Mehrwinkelbearbeitung erfordert, es kann den gesamten Prozess des Drehens, Fräsens, Bohrens und anderer Operationen in Deutschland durchführen. eine einzelne Klemmung, wodurch die Notwendigkeit wiederholter Anpassungen entfällt und Ihre Produktivität erheblich gesteigert wird!

Technische Spezifikationen der 4-Achsen-CNC-Drehmaschine

Grundparameter

Verarbeitungsbereich: 1300×2500×200mm (X/Y/Z-Achse).

Positionierungsgenauigkeit: ±0,03mm/300mm.

Wiederholgenauigkeit der Positionierung: ±0,03 mm.

Tabellenstruktur: T-Schlitz-Vakuum-Adsorptions-Tisch (1300×2500mm).

Mechanische Struktur

Hauptrahmen: Geschweißte Stahlkonstruktion (seismische Auslegung).

Übertragungssystem:

  • X/Y-Achse: Schneckengetriebeantrieb + Hiwin-Führungsschiene.
  • Z-Achse: Kugelumlaufspindel + Hiwin-Führungsschiene.
  • Rotationsachse: Maximaler Bearbeitungsdurchmesser 300mm, Länge 2000mm.

Energieeinstellungen

Hauptmotor: 3kW Inverter-Spindel (0-24000 U/min).

Antriebssystem: Schrittmotorantrieb.

Bewegungsgeschwindigkeit: schnell bewegend 33 m/min, in Arbeit befindlich 25 m/min.

Steuerungssystem

Betriebsplattform: AutoRich DSP Vier-Achsen-Verbindungssystem.

Kompatible Software: Type3/Ucancam V9/ArtCAM.

Eingabemethode: USB/G-Code.

Hilfsparameter

Stromversorgung: Dreiphasen 380V (220V kann angepasst werden).

Umweltanforderungen: Temperatur 0-45℃, Luftfeuchtigkeit 30-75% RH.

Werkzeuganpassung: ER20-Spannzange (maximal 13 mm).

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Anwendungen von 4-Achsen-CNC-Drehmaschinen

Die 4-Achsen-CNC-Drehmaschine realisiert die kombinierte Bearbeitungsfähigkeit von Drehen, Fräsen, Bohren und Gravieren durch die Integration einer Rotationsachse. Ihr technologischer Vorteil liegt darin, dass sie die Gesamtbearbeitung komplexer räumlicher Oberflächen, Mehrwinkelmerkmale und geformter Strukturen ermöglicht und dadurch den Nachbearbeitungsschritt durch Nachspannvorgänge effektiv reduziert. Im Folgenden sind die innovativen Anwendungen der Maschine in Schlüsselindustrien aufgeführt:

Hauptanwendungen

Kunstdekoration Herstellung

Im Bereich der Skulptur kann die 4-Achsen-CNC-Drehmaschine präzise zylindrische dreidimensionale Reliefs (wie Bronzeverzierungen, Gedenksäulenschnitzereien) und Spiralgradientenmuster herstellen. Im Bereich der Edelmetallverarbeitung kann sie die dreidimensionale Skelettschnitzerei von Schmuckstücken und die Bearbeitung geformter Ringe abschließen, während sie im Bereich der kulturellen und kreativen Produkte eine 360°-Umhüllungsschnitzerei auf gekrümmten Oberflächen (Tassen, Metallstifthalter) durchführen kann.

Herstellung von hochwertigen Möbeln

Für die Herstellung klassischer Möbel kann es massivholz Tischbeine und geschnitzte Säulen mit Spiralrillen in Chargen verarbeiten. Für moderne, maßgeschneiderte Möbel kann es gebogene Oberflächengravuren an gebogenen Schranktüren und präzise Bearbeitung von geformten Fensterrahmen realisieren. In der Herstellung von Musikinstrumenten ist die Maschine besonders geeignet für gebogene Gitarrengriffbretter und für die Positionierung der Schalllöcher von Holzblasinstrumenten.

Präzisionsindustrielle Fertigung

Die Formenindustrie kann Spritzgießformen mit geformten Kühlkanälen und Mehrwinkel-Kernstrukturen bearbeiten. Im Bereich der elektronischen Geräte ist es möglich, Gehäuseteile mit Kühlrippen als Ganzes zu formen und die Verbundbearbeitung von Präzisionssteckerklemmen zu realisieren. In der Geräteherstellung kann sie die Mehrprozess-Integrationsbearbeitung von Rotorbuchsen für UAVs und Roboter-Gelenkkomponenten abschließen.

Werbetafel-System

Es eignet sich für das Umrahmen von Textgravuren an säulenförmigen Werbeträgern (wie Landschaftslampenpfosten und Gedenksteinen) und kann Metallpokale mit dreidimensionalem Relief und Panoramasiegelmedaillen herstellen. Im Bereich der kommerziellen Präsentation kann es die Gesamtherstellung des geformten Lichtkastenrahmens und die dreidimensionale Beschilderung der gebogenen Führungsschiene realisieren.

4-Achsen-CNC-Drehmaschine hat die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz komplexer Werkstücke durch Mehr-Achsen-Verknüpfungssteuerung und Verbundbearbeitungstechnologie erheblich verbessert und ist heute zu einer Schlüsseltechnikausrüstung geworden, um Prozessinnovationen im Bereich der intelligenten Fertigung zu realisieren. Ihre technischen Merkmale sind perfekt auf die aktuellen Anforderungen der deutschen Fertigungsindustrie abgestimmt, um die flexible und präzise Entwicklung der Transformationsbedürfnisse zu ermöglichen, und zeigen im Bereich der High-End-Ausrüstungsfertigung eine starke technische Skalierbarkeit.

Kernvorteile

Fähigkeit zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen

  • Dreiachsiges Fräsen + Drehfunktion Integration.
  • Unterstützung für Spiralgravur/stereoskopischen Relief/formgefräste Drehteile.
  • Vervollständigt die Mehrprozessbearbeitung in einem einzigen Spannen.

Industrielle Leistung

  • Schweißrahmen aus Stahl sorgt für Verarbeitungssicherheit.
  • Doppel-Schienen-Antriebssystem verbessert die Positionierungsgenauigkeit.
  • Hochleistungs-Spindel passt sich einer Vielzahl von Materialien an.

Vorteile der Anwendung

  • Geeignet für den Bereich Schilder/Formen/Möbel/Kunstguss.
  • Vakuumtisch ermöglicht schnelle Plattenpositionierung.
  • Unterstützt die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 300×2000mm.

Die Maschine integriert effektiv Dreh- und Fräsprozesse durch Vier-Achs-Verbindungstechnologie, erweitert die Bearbeitungspotenziale und reduziert gleichzeitig wiederholte Spannfehler, was besonders für Fertigungsbereiche geeignet ist, die hochkomplexe Bearbeitungen erfordern. Ihr modularisiertes Design berücksichtigt Produktionsflexibilität und Bearbeitungsgenauigkeit, was die Reaktionsfähigkeit von Unternehmen auf mehrere Sorten und Kleinserienaufträge erheblich verbessern kann.

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Teile einer 4-Achsen-CNC-Drehmaschine

4-Achsen-CNC-Drehmaschinenzubehör Bildergalerie 01

4-Achsen-CNC-Drehmaschinenzubehör Bildergalerie 02

4-Achsen-CNC-Drehmaschinenzubehör Bildergalerie

Warum ist die 4-Achsen-Drehmaschine die „Effizienzrevolution“ in der Fertigungsindustrie?

Dynamische Rotation, intelligente Bearbeitung

Die vierte Achse (A-Achse) ist wie eine „robotische Hand“, die das Werkstück während der Bearbeitung automatisch dreht und eine Mehrflächen-Synchronbearbeitung ermöglicht. Zum Beispiel benötigt eine traditionelle Maschine, um eine Metallwelle mit einem Spiralmuster herzustellen, mehrere Demontagen und Kalibrierungen, während eine Vier-Achsen-Maschine das Werkstück drehen und in einem Schritt bearbeiten kann.

Erhöhte Präzision und kontrollierte Fehler

Der Drehwinkel wird präzise vom CNC-System gesteuert (Genauigkeit auf ±0,03 Millimeter Ebene), um Fehler durch manuelle Eingriffe zu vermeiden. Selbst bei komplexen 3D-Reliefs oder asymmetrischen Teilen stellt es sicher, dass jede Schnittfläche perfekt aufeinander abgestimmt ist.

Vielzweckmaschine mit direkter Kostensenkung

Durch die Kombination des rotativen Schneidens einer Drehmaschine mit der multifunktionalen Gravurfunktion einer Fräsmaschine müssen Unternehmen keine separate Ausrüstung kaufen. Zum Beispiel kann bei der Bearbeitung von Holzmöbelstützen die vierte Achse verwendet werden, um zunächst den zylindrischen Umriss zu drehen, und dann direkt auf den Fräser umgeschaltet werden, um Muster zu gravieren, wodurch mehr als 50% an Investitionskosten für die Ausrüstung und Flächennutzung eingespart werden.

Kunden sind am meisten besorgt über die drei großen Probleme

Ist es schwierig zu bedienen?

  • Support Typ3, ArtCAM und andere gängige Software, grafische Programmieroberfläche, auch wenn der Techniker keine Programmiererfahrung hat, kann er schnell loslegen.
  • TechPro bietet umfassende Unterstützung, einschließlich Online- und Offline-Optionen.

Wie große Teile können verarbeitet werden?

  • Kompatibel mit großen Werkstücken mit einem Durchmesser von 30 cm und einer Länge von 2 Metern (z.B. Türblatt), sowie mit kleinen Schmuckstücken.

Was sind die Geschwindigkeiten?

  • Mit einer Spindeldrehzahl von 24.000 U/min und einem Schnellvorlauf von 33 Metern pro Minute ist die Maschine über 40% schneller als herkömmliche Maschinen.

Beispiele für 4-Achsen-CNC-Drehmaschinen

Beispiele für 4-Achsen-CNC-Drehmaschinen

Service für 4-Achsen-CNC-Drehmaschine

TechPro CNC-Maschinen – Vollständiges Lebenszyklus-Serviceprogramm für 4-Achsen-CNC-Drehmaschinen.

Als technischer Dienstleister im Bereich CNC hat sich Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. stets auf den Kundennutzen konzentriert und Industrieproduktionsunternehmen in Deutschland mit effizienten und stabilen 4-Achs-CNC-Drehmaschinen sowie vollständigen Servicegarantien unterstützt. Vom Programmdesign bis zur Wartung der Geräte setzen wir unser professionelles Team und innovative Technologien ein, um Unternehmen bei der Steigerung der Produktionseffizienz zu unterstützen.

Vorverkaufsservice

– Technische Lösungsberatung: Erfahrene Ingenieure bieten einen persönlichen Service, entsprechend den Anforderungen an Präzisionsfräsen, Bearbeitung komplexer Teile oder Massenproduktion usw., um Empfehlungen für die Auswahl von Maschinenmodellen zu geben.

– Maßgeschneiderte Entwicklung: Das gemeinsame F&E-Team unterstützt die Anpassung der Geräteparameter und die Funktions Erweiterung, um die Anforderungen des Projektprozesses tiefgehend zu erfüllen.

– Überprüfung der Leistung von echten Maschinen: Unterstützung bei Online- und Offline-Demonstrationen echter Maschinen, intuitive Überprüfung der Genauigkeit, Stabilität und Bearbeitungseffizienz der Geräte.

– Kosteneffiziente Beschaffung: Direktlieferung vom Werk, um Zwischenstufen zu eliminieren, Angebot auf Leiterbasis und flexibles Zahlungsprogramm.

Qualitäts-Dreifach-Garantie

✓ Strenge Fabrikqualitätssicherung: Jede Maschine führt 78 Leistungstests durch, entsprechend den ISO9001- und CE-Zertifizierungsstandards.

✓ Originalersatzteilreserve: 2000+ SKU Originalersatzteile sind stets verfügbar, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung während des gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten.

✓ Intelligentes Wartungssystem: maßgeschneiderter präventiver Wartungsplan basierend auf den Betriebsdaten der Ausrüstung, Fehlerreaktionszeit <4 Stunden.

Vollzyklus-Serviceunterstützung

▶ Lieferservice: zertifizierte Ingenieure bei der Fabrikeinrichtung und Inbetriebnahme, Unterstützung bei Schulungen zu Betriebsspezifikationen und Optimierung der Prozessparameter.

▶ Globale Logistik: Strategische Zusammenarbeit mit DHL, COSCO Shipping usw., um Tür-zu-Tür-Transport und Zollabfertigungsdienste anzubieten.

▶ Technische Antwort: 24-Stunden-Online-Kundendienst + regionales Servicenetzwerk, das mehrsprachige Fernwartungsunterstützung bietet.

▶ Mehrwertdienste: kostenlose Software-Updates, jährliche Gerätegesundheitsprüfungen und Beratung zu Prozessverbesserungen.

4-Achsen-CNC-Drehmaschine After-Sales-Prozess

4-Achsen-CNC-Drehmaschine After-Sales-Prozess

Fünf Vorteile der Wahl von TechPro:

√ Experte für maßgeschneiderte 4-Achsen-Bearbeitungslösungen.

√ Lokalisierung deutscher technischer Normen.

√ Die gesamte Branchenkette Kostenkontrolle zum Vorteil der Kunden.

√ 12-Stunden-Servicekreis, der Asien, Europa und die Vereinigten Staaten abdeckt.

√ 10 Jahre Erfahrung in der Branche.

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4-Achsen-CNC-Drehmaschine Liefer- und Transportprozess

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