Kaufen Sie die besten Stein-CNC-Fräsmaschinen im Jahr 2024

Suchst du nach einer erschwinglichen Stein-CNC-Fräsmaschine, die es dir ermöglicht, dein individuelles Schnitzgeschäft zu realisieren? Oder Steinmetzarbeiten und das Schneiden von Marmortops für maßgeschneiderte Möbel? Oder suchst du einen vertrauenswürdigen Hersteller und Händler für Stein-CNC-Fräsmaschinen? TechPro ist die erste Wahl für deine Bedürfnisse. Wir bieten Stein-CNC-Fräsmaschinen für alle Arten von Stein, einschließlich 3-Achsen, 4-Achsen, 5-Achsen Stein-CNC-Fräsmaschinen, Steinmetzmaschinen und Granit-Schneidemaschinen. Ob du sie für Steingravuren, Schneiden oder Polieren verwendest, ob du Anfänger oder professioneller Ingenieur bist – TechPro stellt dir eine kostengünstige Stein-CNC-Fräsmaschine und kostenlosen Expertenservice zur Verfügung.

Definition

Stein CNC-Fräsmaschine, auch bekannt als Stein CNC-Graviermaschine, CNC-Stein-Schneidemaschine, ist eine CNC-Maschine, die auf die Steinbearbeitung spezialisiert ist. Die Maschine wird hauptsächlich verwendet, um maßgeschneiderte Arten von Stein herzustellen, einschließlich Kunstwerke, Wohnungsdekoration, Geschenke, Handwerkskunst, Souvenirs und architektonische Dekoration. Sie führt feine Arbeiten wie Gravieren, Schnitzen, Schneiden und Polieren an verschiedenen Steinsorten durch, einschließlich Basalt, Granit, Quarzit, Kalkstein, Marmor, Jade, Gips, Sandstein und Schiefer.

Der Stone CNC-Fräser ist kompatibel mit modernster CAD/CAM-Software, die es dem Benutzer ermöglicht, komplexe Muster und Grundrisse zu entwerfen, und die Maschine berechnet präzise Werkzeugwege basierend auf diesen Mustern und Grundrissen, um den Projektplan abzuschließen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Steinschneidemaschinen kann diese Maschine die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern.

Wie funktioniert eine Stein-CNC-Fräse?

Stein CNC-Fräsmaschine ist eine multifunktionale Steinschneidemaschine, die hauptsächlich für verschiedene Aufgaben wie Steinbuchstaben, Reliefgravur, Schattengravur, Liniengravur, Steinschnitt und Steinhöhlung verwendet wird. Was ist also das Funktionsprinzip der Stein CNC-Fräsmaschine?

Der Stone CNC-Fräser funktioniert:

Der erster Schritt ist die Verwendung von Softwareprogrammierung, um die Oberfläche zu gestalten.

Die Verwendung von CAD-Software zur Erstellung eines 2D-Modells legt den Grundriss für den gesamten Fertigungsprozess fest. Nach Abschluss der Modellierung wird CAM-Programmierung verwendet, um die Bearbeitungsparameter zu bestimmen und so Genauigkeit und Effizienz während der Bearbeitung zu gewährleisten.

Der zweiter Schritt ist die Vorbereitung der Materialien und Geräte für die Verarbeitung.

Bereiten Sie das Steinmaterial zur Verarbeitung vor, wählen und installieren Sie die entsprechenden Zubehörteile. Die Steinschneidemaschine wird in der Regel eine Hochleistungs-Spindel wählen, um die Genauigkeit des Steinschnitts zu gewährleisten.

Der dritter Schritt ist, um die Maschineneinstellungen abzuschließen.

Sobald sowohl der Stein als auch die Maschine bereit sind, vervollständigen Sie die Maschineneinrichtung und stellen Sie sicher, dass alle Teile kalibriert sind und einsatzbereit sind.

Danach ist es Zeit, den Stein zu bearbeiten, und die Maschine schneidet und meißelt den Stein entsprechend den eingestellten Parametern. Während dieser Zeit sollte die Maschine ständig überwacht werden, um sicherzustellen, dass der Prozess genau bleibt und bei Fehlern Anpassungen vorgenommen werden.

Steinmetzmaschinen sind in der Regel mit einem leistungsstarken Spindel ausgestattet, um das zusätzliche Drehmoment und die Schneidkraft bereitzustellen, die zum Gravieren des Steins erforderlich sind. Spezialisierte Fräser auf der Maschine, kombiniert mit einem bidirektionalen Kühlsystem für das Werkzeug, erhöhen die Lebensdauer und Leistung des Werkzeugs für komplexe und detaillierte Arbeiten. Der Stein-CNC-Fräser nutzt ein computergestütztes numerisches Steuerungssystem, das eine dreidimensionale dynamische analoge Anzeige ermöglicht.

Im Wesentlichen ist eine Stein-CNC-Fräse eine Reihe von sorgfältig gesteuerten Schritten, die ein digitales Design in ein greifbares, detailliertes Stück Stein verwandeln, wobei fortschrittliche Technologie eingesetzt wird, um den Eindruck eines präzisen, hochwertigen Produkts zu erzeugen.

Anwendungen

Dank der robusten Bauweise des Stein-CNC-Fräsers wird die Maschine in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, wie der Steinindustrie, der Möbelverarbeitungsindustrie, der Werbeindustrie und vielen mehr.

Steinindustrie

Stein-CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten, darunter Granit, Marmor, Quarzit und Schiefer. Sie werden häufig zur Herstellung von Grabsteinen, Denkmälern und filigranen Steinarbeiten verwendet, einschließlich Schneeflockenputz und Basaltskulpturen. Diese Maschinen sind auch hervorragend geeignet für die Bearbeitung von Kalkstein, Travertin und künstlichem Stein für eine Vielzahl von Anwendungen.

Küchenutensilien

Im Bereich Küchenzubehör werden Stone CNC CNC-Fräsmaschinen hauptsächlich verwendet, um maßgeschneiderte Arbeitsplatten sowie Fliesenspiegel durch das Bearbeiten von Schiefer und künstlichem Quarz herzustellen. Sie können verwendet werden, um Küchenleisten (einschließlich Spülbeckenrahmen, Ofenplatten und Kochfeldoberflächen) zu erstellen.

Dekorativ

Sie können für Steinarbeiten und Geschenke verwendet werden und detaillierten Schmuck, Wanddekorationen und architektonische Akzente erstellen. Sie können auch verwendet werden, um Porträts, Buddha-Statuen und andere feine Stein-Kunstwerke zu schnitzen, bei denen Detailgenauigkeit und Qualität oberste Priorität haben.

Holzbearbeitung

Zusätzlich zu Stein können diese Fräsen auch für die Holzbearbeitung verwendet werden, um Stühle, Türen, Fenster und andere Gegenstände herzustellen. Sie werden auch zur Herstellung von Mahagoni-klassischen Möbeln und filigranen europäischen Möbeln für die Produktionsbedürfnisse von Möbelwerken in Deutschland eingesetzt.

Wenn Sie eine Maschine suchen, die sich auf das Schneiden von Holz spezialisiert hat, schauen Sie bitte in unsere Liste von Holz-CNC-Maschinen.

Formenbau

CNC-Steinschneidemaschinen können für die Formenherstellung verwendet werden, und sie sind in der Lage, detaillierte architektonische Modelle und Schuhformen aus Kupfer und Aluminium zu erstellen. Sie können auch verwendet werden, um Abzeichen, Reliefformen und Formen für Kekse, Süßigkeiten und Schokolade herzustellen. Ihre Vielseitigkeit erstreckt sich auf Kunstmarmor-, Kunststoff-, PVC- und Styroporformen.

Werbung

In der Werbebranche werden diese Maschinen für die präzise Herstellung von Plakatwänden, Schildern und Firmenlogos verwendet. Sie sind die erste Wahl für die Produktion von Abzeichen, Emblemen, Anzeigetafeln sowie Messeschilden und Gebäudenummern, während sie auch 3D-Charaktere und Dekorelemente herstellen können.

Spezifikationen

Benutzerhandbuch für Stein-CNC-Fräser

Um die Effizienz und Präzision Ihres Stein-CNC-Fräsers zu maximieren, muss er sorgfältig eingerichtet und betrieben werden. Im Folgenden finden Sie eine Betriebsanleitung des Herstellers. Wenn Sie diese Schritte befolgen, gewährleisten Sie eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer.

Vorbereitung und Einrichtung

1. Erstinspektion: Stellen Sie sicher, dass der CNC-Fräser ordnungsgemäß mit dem Computersystem verbunden ist. Schalten Sie die Maschine und den Computer ein, starten Sie die Steuerungssoftware und betreten Sie die Bedienoberfläche.
2. Systemkalibrierung: Verwenden Sie die Steuerungssoftware, um zur Option zum Zurücksetzen der Maschine auf die Ausgangsposition zu navigieren. Dieser Schritt kalibriert die Koordinaten der Ausgangsposition und bereitet die Maschine für einen präzisen Betrieb vor.
3. Programm wird geladen: Öffnen Sie das gewünschte Bearbeitungsprogramm. Navigieren Sie zum Dateimenü, um das Laufwerk, den Pfad und den Dateinamen des zu verwendenden Programms zu finden. Sobald ausgewählt, wird das Programm in das System geladen und ist einsatzbereit.
4. Werkstückursprungseinstellung: Passen Sie manuell die X- und Y-Achsen an, sodass sie mit dem Ausgangspunkt am Werkstück ausgerichtet sind. Verwenden Sie die Steuerungssoftware, um diese Position als Werkstück-Nullpunkt festzulegen. Dies stellt sicher, dass die Maschine mit der Bearbeitung vom richtigen Punkt aus beginnt.

Betrieb und Überwachung

• Materialpositionierung: Sichern Sie den Stein fest auf dem Maschinentisch, um Bewegungen während des Betriebs zu verhindern. Überprüfen Sie die Ausrichtung erneut, um die Genauigkeit sicherzustellen.
• Werkzeugauswahl: Wählen Sie das geeignete Werkzeug für die spezifische Steinart und die Schneidanforderungen aus, und stellen Sie sicher, dass es sicher befestigt und richtig ausgerichtet ist.
• Ausführung: Starten Sie das Bearbeitungsprogramm. Überwachen Sie die Maschine während des Betriebs genau, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor.

Nach der Operation

• Programm schließen: Nach Abschluss der Aufgabe die Maschine und den Computer sicher herunterfahren. Arbeitsplatz reinigen und das fertige Produkt auf Qualität prüfen.
• Wartung: Regelmäßig inspizieren und warten Sie die CNC-Fräsmaschine, um ihre Lebensdauer zu verlängern und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Dazu gehört das Reinigen, Schmieren und Überprüfen aller beweglichen Teile.

Arten von Stein-CNC-Fräser

Im Bereich der Steinbearbeitung können verschiedene Arten von Stein-CNC-Fräsen die Anforderungen unterschiedlicher Projekte erfüllen, und jede Art hat ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen. Daher müssen Sie die richtige Maschine auswählen, um hochwertige Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Im Folgenden sind die gängigen Arten von Stein-CNC-Fräsen und ihre Anwendungen aufgeführt:

Flachbett-CNC-Fräsmaschinen

Anwendung:

Flachbett-CNC-Fräsmaschinen sind ideal zum Schneiden großer, flacher Steinscheiben und somit perfekt für die Herstellung von Arbeitsplatten, Fliesen und großen Dekorationsstücken. Sie werden in der Steinindustrie häufig eingesetzt, um filigrane Designs auf Granit-, Marmor- und Quarzsandsteinflächen zu erstellen, sowie für die Herstellung von Schildern und Präsentationsständern.

Gantry CNC-Fräsmaschinen

Anwendung:

Bridge CNC Steingravurmaschinen sind hervorragend geeignet, um große Steinmaterialien präzise zu bearbeiten. Sie werden häufig zur Herstellung von Grabsteinen, Denkmälern und aufwändigen Steinskulpturen verwendet. Ihr Design bietet hohe Stabilität und Präzision, was sie für filigrane Gravuren und das Schneiden dicker Steinplatten geeignet macht.

Drehachsen-CNC-Steinschneidemaschinen

Anwendung:

Drehachsen-CNC-Fräsmaschinen sind für zylindrische Steinmaterialien ausgelegt und können Zylinder, Vasen und andere runde Objekte bearbeiten. Sie werden häufig zur Herstellung von Dekorationsartikeln wie Steingeschenken und architektonischen Elementen verwendet und können filigrane Designs auf gekrümmten Oberflächen anfertigen.

Multi-Head-Stein-CNC-Maschine

Anwendung:

Mehrkopf-CNC-Fräsmaschinen können mit mehreren Schneidköpfen ausgestattet werden, die gleichzeitig betrieben werden können. Sie sind besonders geeignet für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, wie die Möbelherstellung, wo sie effizient mehrere Teile bearbeiten können, beispielsweise die Gravur von Steinplatten und Säulen.

5-Achs-CNC-Steinschneidemaschine

Anwendung:

5-Achs-CNC-Fräsmaschinen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Präzision für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Sie eignen sich für die Herstellung feiner Skulpturen, architektonischer Elemente und individueller Designs, die komplexe Winkel und Kurven erfordern. Diese Art von Fräser wird häufig in der Steinindustrie für hochwertige Dekorationsarbeiten und maßgeschneiderte Kücheneinrichtungen verwendet.

Hybrid-CNC-Fräsmaschinen

Anwendung:

Hybrid-CNC-Fräsen kombinieren Steinbearbeitungsfähigkeiten mit Holzverarbeitungsfunktionen. Sie können sowohl Stein- als auch Holzmaterialien bearbeiten, sodass sie einzigartige Möbel mit Steinelementen herstellen können, wie beispielsweise eine Tischplatte mit einer Holzbasis.

Käuferleitfaden

Der Kauf einer Stone CNC-Fräsmaschine kann Ihr Geschäft verbessern, aber nur, wenn sie Ihren spezifischen Produktanforderungen entspricht. Hier sind einige Faktoren, die Sie vor dem Kauf berücksichtigen sollten, zusammengestellt aus den Bedürfnissen unserer früheren Kunden, um Ihnen bei der besten Entscheidung zu helfen:

Überlegungen:

Spezifische Anwendungsanforderungen

Wählen Sie eine Maschine basierend darauf aus, ob Sie eine bestimmte Aufgabe ausführen müssen, wie z.B. komplexes Gravieren oder Schneiden, und bestimmen Sie Ihre Anwendungsanforderungen, um die richtige Maschine auszuwählen.

Materialeigenschaften

Je nach den Eigenschaften des Steins, mit dem Sie arbeiten möchten, erfordern verschiedene Materialien unterschiedliche Modelle von Stein-CNC-Fräsen, wobei Faktoren wie die Art des Steins, die Größe des Steins und die Komplexität des zu bearbeitenden Musters berücksichtigt werden.

Gewünschte Verarbeitungsfähigkeit

Benötigen Sie 3D-Gravur-, Schnitz- oder Schneidefähigkeiten?

Budgetbeschränkungen

Was ist der maximale Betrag, den Sie bereit sind, für eine Stone CNC-Fräsmaschine zu bezahlen? Wir werden die leistungsstärkste Maschine innerhalb Ihres Budgets finden.

Kaufprozess

Schritt 1. Beratung:

Wir empfehlen die am besten geeignete Stein-CNC-Maschine für Ihre Anforderungen. Bitte geben Sie das Material an, das Sie gravieren möchten, sowie die maximalen Abmessungen des Steins (Länge x Breite x Dicke).

Schritt 2. Zitat:

Wir werden Ihnen ein detailliertes Angebot für Ihre Stein-CNC-Graviermaschine unterbreiten, um sicherzustellen, dass Sie die besten Spezifikationen, qualitativ hochwertiges Zubehör und einen erschwinglichen Preis erhalten.

Schritt 3. Prozessevaluation:

Beide Parteien werden die Bestelldetails einschließlich technischer Parameter, Spezifikationen und kommerzieller Bedingungen sorgfältig prüfen, um Missverständnisse zu vermeiden.

Schritt 4. Platzieren Sie Ihre Bestellung:

Wenn Sie keine Zweifel haben, werden wir Ihnen eine PI (Proforma-Rechnung) schicken und danach werden wir sicherlich einen Vertrag mit Ihnen genehmigen.

Schritt 5. Herstellung:

Nach Erhalt Ihres genehmigten Kaufvertrags und der Anzahlung beginnen wir mit der Herstellung Ihrer CNC-Steinschneidemaschine. Während des gesamten Prozesses halten wir Sie über die neuesten Produktionsinformationen auf dem Laufenden.

Schritt 6. Qualitätssicherung:

Der gesamte Produktionsprozess wird einer routinemäßigen Bewertung und strengen Qualitätssicherung unterzogen. Die gesamte CNC-Steinschneidemaschine wird vor Verlassen der Produktionsstätte überprüft, um die effektivste Funktion sicherzustellen.

Schritt 7. Lieferung:

Nach der Validierung durch den Käufer der CNC-Steinschneide- und Reduziermaschine wird die Lieferung gemäß den Vereinbarungen arrangiert.

Schritt 8. Zollabfertigung:

Wir werden Ihnen sicherlich alle notwendigen Lieferdokumente für eine reibungslose Zollabfertigung bereitstellen.

Schritt 9. Unterstützung und Lösung:

Wir bieten professionellen technischen Support und Service per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, im Echtzeit-Chat im Internet und Fernlösungen an. Zusätzlich bieten wir in einigen Gebieten auch einen Tür-zu-Tür-Service an.

Egal, ob Sie eine neue Stein-CNC-Fräsmaschine oder gebrauchte Stein-Ausrüstung kaufen, kontaktieren Sie bitte unser Verkaufsteam und wir werden Ihnen die beste Lösung innerhalb Ihres Budgets anbieten.

Pflege & Wartung

Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres Stone CNC-Fräsers zu gewährleisten, muss er regelmäßig gewartet werden. Unten finden Sie unser Wartungshandbuch für die Maschine, basierend auf der Maschinenarchitektur:

Routine Wartungsverfahren

1. Vorbetriebsprüfung:

• Überprüfen Sie die Stromversorgung und die Kommunikationsleitungen auf Abnutzung oder Lockerheit und stellen Sie sicher, dass die Spannung stabil ist.
• Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert, und wechseln Sie regelmäßig das Wasser, um die Temperatur zu halten.

2. Maschinenkonfiguration:

• Bevor Sie beginnen, bewegen Sie den Maschinenkopf, um einen reibungslosen Betrieb aller Achsen zu gewährleisten.

3. Reinigung:

• Nach jedem Gebrauch verwenden Sie eine weiche Bürste, um Staub und Schmutz von den Führungsschienen und der Arbeitsfläche zu entfernen. Schmieren Sie die Schienen mit #2-Öl und tragen Sie Lithiumfett auf, um Rost zu verhindern.

Wöchentliche Wartungsaufgaben

1. Schmieren:

• Überprüfen Sie die Schmierung der X-, Y- und Z-Achsen und fügen Sie frisches Schmiermittel hinzu, um die Flexibilität des Antriebsstrangs zu erhalten.

2. Inspektion:

• Überprüfen Sie Komponenten wie Lager und Zahnräder auf Verschleiß. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen.

3. Staubmanagement:

• Reinigen Sie das Belüftungssystem und den Lüfter im Steuerkasten, um Überhitzung zu verhindern. Entfernen Sie Staub und Schmutz mit einem Staubsauger, um elektronische Komponenten zu schützen.

Monatliches Wartungsprotokoll

1. Elektrisches System:

• Überprüfen Sie die Verbindungen des Steuerungssystems auf Lockerheit und ziehen Sie die Schrauben fest, um sicherzustellen, dass die Komponenten gesichert sind.

2. Sensoren und Sicherheitsprüfungen:

• Reinigen und überprüfen Sie die Sensoren, um die Genauigkeit sicherzustellen.

3. Wechselrichterwartung:

• Vermeiden Sie unbefugte Änderungen der Wechselrichter-Einstellungen, die erforderliche Kalibrierung sollte von einem Techniker durchgeführt werden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Langzeitlagerung

• Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, schalten Sie es wöchentlich ein, um Feuchtigkeitsansammlungen zu verhindern, insbesondere in feuchten Umgebungen. Etwa eine Stunde im Leerlauf lassen.

Allgemeine Sicherheits- und Betriebsanweisungen

• Betrieb gemäß den Anweisungen des Herstellers und Befolgung der Sicherheitsvorschriften zum Schutz der Maschine und des Bedieners.
• Überprüfen Sie regelmäßig Schrauben und Befestigungen, um mechanisches Versagen zu verhindern.
• Pflegen Sie eine saubere Arbeitsumgebung, indem Sie die Maschine mit einem geeigneten Staubabsaugsystem ausstatten.

Wenn die Stein-CNC-Maschine während des Gebrauchs Probleme hat, wenden Sie sich bitte rechtzeitig an unser After-Sales-Service-Personal, wir werden das Problem für Sie umgehend lösen.