Beste Hobby-Router-Maschine für kleine Unternehmen

Wenn Sie leidenschaftlich gerne Handwerksarbeiten aus Holz oder anderen Materialien herstellen, wäre es klug, einen günstigen Hobby-CNC-Fräser zu kaufen. Diese Maschine übertrifft herkömmliche Handwerkzeuge und wird nicht nur Ihre Handwerkskunst verbessern, sondern auch Zeit und Mühe sparen. Sie ist in der Lage, filigrane Leiterplatten, feine Formen, individuelle Geschenke, Logos und personalisierte Etiketten herzustellen. Ob Sie Hobbyist oder Kleinunternehmer in Deutschland sind, diese Maschine wird Ihnen helfen, Ihre Kreativität zu verwirklichen und Ihre Handwerksfähigkeiten zu verbessern.

Ein Hobby-CNC-Fräser bietet eine überzeugende Gelegenheit für Einzelpersonen, die in Erwägung ziehen, ihr eigenes Unternehmen zu gründen, sei es als Vollzeitbeschäftigung oder als profitabler Nebenverdienst. Ein kleiner CNC-Fräser wird sicherlich äußerst gut funktionieren, egal ob Sie ein Heimwerkerprojekt durchführen, ein kostengünstiges Start-up entwickeln oder Ihre Produktionskapazitäten erweitern.

Unser Verkaufsteam bietet Ihnen eine der zuverlässigsten Optionen innerhalb kürzester Zeit an, wenn Sie in Erwägung ziehen, ein Service-CNC-Fräser-Set zu einem angemessenen Preis zu erwerben.

Definition

Hobby CNC-Fräse, auch bekannt als kleine CNC-Fräse, Desktop-CNC-Fräse, Mini-CNC-Fräse, Heim-CNC-Fräse, Werbe-CNC-Fräse, hat eine kompakte Struktur und kleine Größe. Kleine CNC-Fräse verwendet verbesserte industrielle numerische Steuerungssoftware und Satzverarbeitungssoftware, ist stabil und zuverlässig, und der Betrieb wird äußerst einfach. Laien können die Hobby-CNC-Maschine schnell erlernen. Da das Muster der Hobby-CNC-Fräse durch Punktgravurverfahren gebildet wird, muss die Handschrift nicht separat verarbeitet werden, und der feine, exquisite und präzise Effekt kann auf einmal erzielt werden.

Typen

Es gibt verschiedene Arten von Hobby-CNC-Fräsen, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen und Benutzerbedürfnisse geeignet sind. Zu diesen Typen gehören kleine, Mikro-, Desktop-, Tisch-, Tischplatten- und tragbare Geräte. Jeder Typ und seine typischen Anwendungen werden im Folgenden näher beschrieben:

Kleine Hobby-CNC-Fräsen

Anwendungen: Kleine CNC-Fräser-Kits sind ideal für filigrane Designs und feine Bearbeitung und eignen sich gut für die Schmuckherstellung, den Bau kleiner Modelle und komplexe Holzschnitzprozesse. Ihre kleine Größe macht sie ideal für Hobbyisten mit begrenztem Arbeitsraum.

Mini Hobby CNC-Fräsen

Anwendungen: Mini-CNC-Maschinen eignen sich für leichte Aufgaben wie Etikettierung, Anzeigenherstellung und kleine Kunstprojekte. Sie werden häufig in Schulen eingesetzt, um die Grundlagen der CNC-Technik zu vermitteln, und sind ideal für Anfänger, die CNC-Bearbeitung ohne große finanzielle Investitionen ausprobieren möchten.

Desktop-Typ.

Anwendungen: Desktop-CNC-Fräsen sind darauf ausgelegt, funktional zu sein, und können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, die aus Holz, Kunststoffen und Weichstählen bestehen. Sie werden typischerweise verwendet, um personalisierte Möbel, attraktive Gegenstände und Etiketten herzustellen.

Benchtop-Typ

Anwendungen: Tisch-CNC-Fräsen sind besonders leistungsstark und präzise für anspruchsvollere Arbeiten wie Schreinerarbeiten, groß angelegte Modellierung und tiefgehende Holzbearbeitung.

Tischplattenart

Anwendungen: Tisch-CNC-Fräsen sind geeignet für mittelgroße Projekte und ideal für die Herstellung von Schildern, das Schneiden von Teilen für DIY-Projekte und die Erstellung von maßgeschneidertem Wohnaccessoires. Sie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Größe und Funktionalität und sind bei Heimstudios beliebt.

Tragbarer Typ

Anwendungen: Diese Arten von CNC-Fräsen sind tragbar und können vor Ort verwendet werden, was sie nützlich für Reparaturarbeiten, Vor-Ort-Arbeiten und temporäre Aufbauten macht. Sie werden häufig von Handwerkern genutzt, die ihre Werkzeuge an verschiedene Orte für Aufbauten oder Reparaturen mitnehmen müssen.

Wie viele Größen gibt es für Hobby-CNC-Fräser?

Erschwinglicher Hobby-CNC-Frästisch haben die Modelle: TPM6060, TPM6090, TPM6012, TPM9015, TPM1212, und die Arbeitsplatzzahlen: 600*600mm, 600*900mm, 600*1200mm, 900*1500mm, 1200*1200mm. Vielleicht beschreiben einige Regionen die Größe des CNC-Frästisches mit Fuß: 2×2ft, 2×3ft, 2×4ft, 3×5ft, 4×4ft CNC-Fräse usw. Wir akzeptieren auch kundenspezifische Hobby-CNC-Tischgrößen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

Funktionen

• Ausgestattet mit Präzisions-Lineargleitführungen, die für automatisierte CNC-Maschinenwerkzeuge ausgelegt sind. Vorfixierte Schlitten sorgen für hervorragige Steifigkeit und eliminieren Spiel für eine präzise Bedienung.
• Synchronisiertes Anti-Stör-Design integriert Software- und Hardwarelösungen. Es besteht aus einer Hochleistungs-Industriecomputer-Motherboard, um einen zuverlässigen und sicheren Systembetrieb zu gewährleisten. Fortschrittliche 3D-Intelligent-Vorhersagealgorithmen verbessern die Effizienz bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen und erhalten die Genauigkeit sowohl bei gebogenen als auch bei linearen Bewegungen.
• Der robuste Rahmen, gefertigt aus erstklassigem leichten Aluminium oder Stahl, reduziert Resonanzen und sorgt für Stabilität bei komplizierten Schnitten.
• Vielseitiger Arbeitsbereich mit großzügiger X-, Y- und Z-Achsen-Reise, um Projekte aller Größen zu bewältigen, ideal für feine Gravuren und 3D-Reliefarbeiten.
• Angetrieben von einer Spindel mit variabler Geschwindigkeitsregelung für effizientes Schneiden einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Holz, Kunststoffe und weiche Metalle.
• Angetrieben von Präzisions-Schrittmotoren oder Servomotoren, um eine genaue Positionierung und Wiederholbarkeit komplexer Formen zu gewährleisten.
• Einfache Steuerung mit intuitiven Benutzeroberflächen-Alternativen, einschließlich Touchscreen und Computeranbindung, kompatibel mit führender CAD/CAM-Software für reibungslose Layout- und Werkzeugweg-Generierung.
• Sicherheit hat oberste Priorität mit einem einfach zu bedienenden Not-Aus-Schalter und integrierten Endschaltern, um Überdehnung zu verhindern und den Bediener zu schützen.
• Hergestellt für eine sehr einfache Montage, verfügt die Einheit über eine ausführliche Bedienungsanleitung und wird von einer engagierten Kundendienstgruppe sowie einer aktiven Nachbarschaft für laufende Unterstützung und Fehlerbehebung unterstützt.
• Optionale Funktionen umfassen eine Staubabsaugfunktion, um den Arbeitsplatz sauber zu halten, sowie eine Touch-Trigger-Sonde für präzise Werkstückeinrichtung und Werkzeug-Offset-Messung.

Anwendungen

Hobbyist-CNC-Fräsen sind vielseitige Werkzeuge, die in kleinen Unternehmen, Heimwerkstätten, bei Handwerkern und Hobbyisten weit verbreitet sind. Sie zeichnen sich durch die Herstellung feiner Arbeiten in Werbung, Holzverarbeitung, Schilder, Logos, Buchstaben, Zahlen, Kunst, Handwerk, Modellbau, Abzeichen, Embleme, Präsentationsplatten, Möbel und Dekorationsgegenstände aus.

Holzbearbeitung

Ideal für Holztüren, Möbel, Fenster, Tische, Stühle, Schränke, Paneele, 3D-Wellenplatten, MDF-Projekte, Computerschreibtische und Musikinstrumente.

Werbung

Ideal zum Erstellen von Plakatwänden, Logos, Schildern, 3D-Figurensilhouetten, Acrylsilhouetten, LED-/Neonrinnen, Buchstabenloch-Silhouetten, Lichtkastenformen, Stempeln und Stanzen.

Kunsthandwerk

Ideal zum Erstellen von filigranen Kunstwerken, Skulpturen, personalisierten Geschenken, Schmuck und individuellen Dekorationen.

Modellbau

Zum einfachen Erstellen präziser architektonischer Modelle, Maßstabsmodelle und Prototypen.

Beschilderung

Erstellen Sie individuelle Schilder mit detaillierten Designs und Schriftarten für Häuser, Geschäfte und Veranstaltungen.

Gravur

Gravieren Sie detaillierte Designs, Bilder oder Texte auf Holz, Kunststoff oder Metall für personalisierte Geschenke und Auszeichnungen.

Bildungsprogramme

Ein wichtiges Werkzeug für die Vermittlung von Design, Ingenieurwesen und Fertigung durch praktische Erfahrung.

Wohnkultur

Erstellen Sie einzigartige Wohnaccessoires wie Wandkunst, Uhren und Küchenutensilien, um einem Raum eine persönliche Note zu verleihen.

Rätsel und Spielteile

Entwerfen Sie individuelle Puzzles und Spielsteine für personalisierte Unterhaltung.

Auto- und RC-Teile

Produzieren Sie maßgeschneiderte Teile für Automobilprojekte oder ferngesteuerte Autos, einschließlich Karosserieteile und Halterungen.

Musikinstrumentenherstellung

Stellt Präzisionsteile für Musikinstrumente her, wie Gitarrenkörper und Violinenteile.

Spezifikationen

Kosten

Die Kosten einer Hobby-CNC-Fräsmaschine bestehen hauptsächlich aus dem mechanischen Aufbau, dem Antriebssystem, der Spindel und dem Steuerungssystem. Zusätzlich sind Netzteil und elektrische Komponenten wie Leistungsmodule, Verkabelung und Anschlüsse ebenfalls wesentliche Teile, die berücksichtigt werden müssen, wenn Sie versuchen, eine günstige Hobby-CNC-Fräsmaschine selbst zu bauen.

Wenn Sie bei TechPro einen Kauf tätigen, können Sie in der Regel ein grundlegendes Mini-CNC-Fräsen-Tablt-Kit für nur $2.900 erwerben. Wenn Sie eine gebrauchte Hobby-CNC-Fräsmaschine kaufen möchten, liegt der Preis bei etwa $850 bis $2000, abhängig von der Konfiguration der Maschine, die Sie benötigen. Sie können unser Verkaufsteam konsultieren, und wir erstellen eine detaillierte Angebotsliste basierend auf Ihren Bedürfnissen (dieser Service ist kostenlos).

Wenn Sie in Deutschland kaufen, sollten Sie neben dem Preis der Maschine auch die Versandkosten der Maschine berücksichtigen. In der Regel berechnet der Hersteller den Preis basierend auf der Größe und dem Gewicht Ihrer Maschine sowie dem Standort des Versands und gibt Ihnen ein Angebot, das die Kosten der Maschine, Versandkosten, Zollabfertigungsgebühren und eine Liste der Artikel umfasst.

Vor- und Nachteile

Hobby-CNC-Fräsen sind tatsächlich zu einem Grundpfeiler geworden, um die aufwändigen Holzarbeiten, Kunstwerke, Dekorationsartikel und Werbedisplays herzustellen, die wir täglich sehen. Sie bieten Geschwindigkeit und Präzision, die beim manuellen Schneiden unerreicht sind. Was macht diese Maschinen also so vorteilhaft?

Vorteile.

Weniger kostspielige Investition, schnellere Ergebnisse: Das Herstellen feiner Skulpturen und Designs von Hand ist eine zeitaufwändige Aufgabe, die geschickte Handwerker erfordert, die ziemlich hoch bezahlt werden können. CNC-Graviermaschinen sind trotz der anfänglichen Investition äußerst produktiv. Das bedeutet, dass Sie sich schnell selbst amortisieren können, während Sie den Bedarf an einem großen Team von Meistergravuren reduzieren.

Exquisite Präzision: CNC-Gravierer sind äußerst präzise und können filigrane Layouts erstellen, die sicherlich schwer von Hand zu realisieren wären. Diese Präzision führt jedes Mal zu hochwertigen, professionell aussehenden Gegenständen.

Konsistente Massenproduktion: Sobald ein Design in die Maschine programmiert ist, kann dasselbe Ergebnis viele Male wiederholt werden. Das ist ideal für kleine Unternehmen, die eine Vielzahl von Produkten mit gleichbleibender, hoher Qualität herstellen möchten.

Materialvielfalt: Diese Systeme sind nicht auf Holz beschränkt. Sie können eine Vielzahl von Materialien wie Kunststoffe, Schaumstoff und sogar einige Stähle verarbeiten, was sie äußerst vielseitig für verschiedene Arten von Projekten macht.

Kreative Freiheit: Mit der Möglichkeit, individuelle Designs mit CAD-Softwareanwendungen zu erstellen, können Hobbyisten und lokale Geschäftsinhaber ihre besonderen Konzepte zum Leben erwecken und ihren Kunden maßgeschneiderte Artikel anbieten.

Verbrauch

Anfangsinvestition: Die Anfangskosten für den Kauf eines CNC-Frästisch-Kits können hoch sein, insbesondere wenn man die erforderliche Software und Ausrüstung berücksichtigt.

Lernkurve: Das Verständnis des Ablaufs eines CNC-Fräskits und der zugehörigen Softwareanwendung kann für Laien schwierig sein. Es braucht einige Zeit und Kampagne, um die Fähigkeiten zu ermitteln, die erforderlich sind, um die Möglichkeiten der Ausrüstung optimal zu nutzen.

Regelmäßige Wartung: Wie jedes andere Werkzeug erfordern CNC-Fräsmaschinen regelmäßige Wartung, um sie effizient laufen zu lassen. Diese besteht aus Reinigung, Schmierung und manchmal dem Austausch von Teilen, was für einige Verbraucher eine Kopfschmerzen sein kann.

Begrenzter Arbeitsbereich: Enthusiastische CNC-Fräsen haben in der Regel einen kleineren Arbeitsbereich als kommerzielle Maschinen, was die Größe der Projekte, die Sie umsetzen können, einschränken kann.

Lärm und Staub: Der Betrieb eines CNC-Fräsers erzeugt Lärm und Staub, was bedeutet, dass Sie einen gut belüfteten Arbeitsplatz und möglicherweise Schalldämmung benötigen.

Softwarekosten: Während es kostenlose Softwareanwendungen gibt, sind hochwertige CAD/CAM-Softwareanwendungen teuer und können den Gesamtpreis eines CNC-Betriebs erhöhen.

Abschließend sind Hobby-CNC-Fräsen ein leistungsstarkes Werkzeug für jeden, der an präzisem Handwerk und Design interessiert ist. Obwohl sie mit einigen Herausforderungen verbunden sind, macht ihre Fähigkeit, hochwertige Produkte schnell und effizient herzustellen, sie zu einer lohnenden Investition für viele kreative Projekte.

Kaufprozess

• Beratung:

Wir empfehlen die am besten geeignete Hobby-CNC-Fräsmaschine für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser Team wird Ihre Bedürfnisse beurteilen und die beste Lösung für Sie entwickeln.

• Zitat:

Nachdem wir Ihre Anforderungen verstanden haben, werden wir Ihnen ein detailliertes Angebot für das Hobby-CNC-Fräskit unterbreiten. Dieses wird die am besten geeigneten Spezifikationen, hochwertige Zubehörteile und einen wettbewerbsfähigen Preis umfassen.

• Prozessevaluation:

Um Missverständnisse zu vermeiden, werden beide Parteien jeden einzelnen Punkt sorgfältig prüfen und durchgehen, einschließlich technischer Parameter, Spezifikationen und kommerzieller Bedingungen, bevor sie fortfahren.

• Bestellung:

Wir werden Ihnen eine Proforma-Rechnung (PI) senden und den Vertrag mit Ihnen unterschreiben, nachdem Sie mit jedem Detail zufrieden sind.

• Produktion:

Wir werden mit der Herstellung Ihres Hobby-CNC-Frästisch-Kits beginnen, sobald wir Ihren unterschriebenen Kaufvertrag und die Anzahlung erhalten haben. Wir werden Ihnen bei jedem Schritt die neuesten Produktionsinformationen bereitstellen.

• Qualitätskontrolle:

Der gesamte Produktionsprozess unterliegt regelmäßigen Inspektionen und strenger Qualitätskontrolle. Die gesamte Maschine wird vor Verlassen des Werks getestet, um die beste Leistung zu gewährleisten.

• Transport und Lieferung:

Nach Ihrer Bestätigung werden wir die Lieferung gemäß den im Vertrag festgelegten Bedingungen arrangieren.

• Zollabfertigung:

Wir stellen alle erforderlichen Versanddokumente für die reibungslose Zollabfertigung Ihrer Hobby-CNC-Maschine in Deutschland bereit.

• Service und Support:

Wir bieten professionellen technischen Support und kostenlosen Service per Telefon, E-Mail, Skype, WhatsApp, Online-Live-Chat und Fernwartung an. Zusätzlich bieten wir in einigen Gebieten auch einen Tür-zu-Tür-Service an, um Ihre Zufriedenheit und Ruhe zu gewährleisten.

Sicherheitsleitfaden

Um die Langlebigkeit der Maschine und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, erfordert der Betrieb einer CNC-Hobbyfräsmaschine Sorgfalt. Die folgenden Sicherheitsvorkehrungen wurden von unseren Technikern basierend auf den Eigenschaften der Maschine verfasst:

Sicherheitsvorkehrungen:

Achsen-Nullstellung: Um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten und unbeabsichtigte Bewegungen der Maschine zu verhindern, setzen Sie die Koordinaten der Achsen X, Y und Z nach der Bestimmung der Hohlraumposition auf „0“ zurück.

Geschwindigkeitsanpassung: Um Werkzeugbrüche aufgrund unsachgemäßer Geschwindigkeit während des Betriebs zu vermeiden, sollte die Geschwindigkeit des Routers und des Spindelmotor vor dem Bearbeiten eingestellt werden.

Werkzeugmontage: Um falsche Schnitte zu vermeiden, befestigen Sie alle Werkzeuge und Fräserköpfe sicher.

Materialbefestigung: Sichern Sie das Werkstück am Maschinentisch, um Schäden oder Unfälle durch Bewegung zu vermeiden.

Arbeitsbereich Einrichtung: Um Stolpergefahren zu vermeiden und Bedienungsfehler zu verhindern, halten Sie den Arbeitsbereich sauber und ordentlich.

Not-Aus: Der Betreiber sollte mit der Not-Aus-Funktion vertraut sein, um Schäden zu minimieren, indem die Maschine im Falle eines Unfalls gestoppt wird.

Schutzausrüstung: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung wie Staubmasken und Schutzbrillen, um sich vor Lärm und Trümmern zu schützen.

Voruntersuchung vor der Operation: Um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten, überprüfen Sie die Maschine vor jedem Gebrauch auf abgenutzte Teile oder lose Schrauben.

Software-Überprüfung: Überprüfen Sie, ob die CNC-Software korrekt eingerichtet ist, um sicherzustellen, dass das Projekt den richtigen Werkzeugweg und die richtigen Einstellungen hat.

Überwachung: Um Unfälle zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten, überwachen Sie die Maschine während des Gebrauchs in Echtzeit.

Installation und Betrieb

Schritt 1: Installieren Sie die Maschine

Warnung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine während aller Vorgänge ausgeschaltet ist.

Das Steuergerät anschließen

Lokalisieren Sie das Hauptkabel vom Maschinenkörper und befestigen Sie es sicher am vorgesehenen Anschluss an der Steuerbox.

Einrichtung der Maschine

Stellen Sie das CNC-Frästisch-Kit auf eine ebene, stabile Arbeitsfläche. Dies reduziert Vibrationen und sorgt für einen ordnungsgemäßen Betrieb.

Das Rahmen zusammenbauen

Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen und Befestigungen vor dem Zusammenbauen des Maschinenrahmens gemäß den Montageanleitungen fest sitzen.

Installation des Gantry

Beim Installieren des Portals stellen Sie sicher, dass es korrekt in Bezug auf die Schienen positioniert ist. Testen Sie die Bewegung des Portals, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Verbinde die Spindel und den Schrittmotor

Schließen Sie den Schrittmotor und die Spindel gemäß dem Schaltplan an die Steuerbox an, und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sitzen.

Strom verbinden

Um Stromspitzen zu vermeiden, verwenden Sie einen Überspannungsschutz und schließen Sie die Steuerbox an eine geerdete Steckdose an.

Schritt 2: Software konfigurieren

Richten Sie die CNC-Software ein

Um die Einrichtung abzuschließen, laden Sie die CNC-Software auf Ihren PC herunter und folgen Sie den Installationsanweisungen.

Mit dem Computer verbinden

Verwenden Sie ein Ethernet- oder USB-Kabel, um die CNC-Maschine mit dem Computer zu verbinden, und überprüfen Sie dann die Verbindung in der Softwarekonfiguration.

Schritt 3: Vorbereitende Einrichtung

Schalten Sie die Maschine ein

Nachdem Sie sichergestellt haben, dass alle Verbindungen korrekt sind, schalten Sie die CNC-Maschine ein.

Die Maschine an Ort und Stelle bringen

Verwenden Sie die Software, um die Maschine zu kalibrieren, damit der Fräserkopf korrekt an der Startposition ausgerichtet ist.

Testachsenbewegung

Manuell jede Achse testen, um eine reibungslose und präzise Bewegung zu gewährleisten.

Schritt 4: Werkzeugeinrichtung

Einrichtung des Router-Kopfs

Wählen Sie den passenden Fräserkopf für Ihr Projekt aus und befestigen Sie ihn an der Spindel, wobei Sie sicherstellen, dass er fest sitzt.

Einstellung der Werkzeughöhe

Stellen Sie die Werkzeughöhe mit dem Touchpad oder manuellen Methode ein, um Genauigkeit zu gewährleisten.

Schritt 5: Betrieb

Lade die Design-Datei

Öffnen Sie die Design-Datei in der CNC-Software, um Abmessungen und Werkzeugwege zu überprüfen.

Sichern Sie das Material

Spannen Sie das Material auf den Tisch und stellen Sie sicher, dass es flach und stabil ist.

Start Bearbeitung

Starten Sie den Schneidprozess über die Software und überwachen Sie die Maschine genau auf etwaige Probleme.

Schritt 6: Nach der Operation

Schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus

Wenn die Verarbeitung abgeschlossen ist, schalten Sie die Maschine aus und trennen Sie die Stromversorgung.

Entfernen des Materials

Vorsichtig das fertige Produkt vom Tisch entfernen.

Reinigen der Maschine

Staub und Schmutz entfernen, um die Maschinenleistung aufrechtzuerhalten.

Fehlerbehebung

1. Fehler im Alarmsystem

Ein Überlaufalarm tritt auf, wenn die Einheit ihre Betriebsgrenze erreicht. Um dieses Problem zu beheben, befolgen Sie die unten stehenden Schritte:

1.1. Bestätigen Sie, dass die Designabmessungen nicht außerhalb des Bearbeitungsbereichs der Maschine liegen.

1.2. Überprüfen Sie die lose Verbindung zwischen der Elektromotorwelle des Geräts und der Schnecke. Zieh die Schraube bei Bedarf fest.

1.3. Stellen Sie sicher, dass die Maschine und der Computer ordnungsgemäß geerdet sind.

1.4. Überprüfen Sie, ob die aktuellen Koordinatenwerte nicht außerhalb der Grenzen der Softwareanwendung liegen.

2. Überfahralarm und Auslösung

Während eines Überschreitens ändern alle Bewegungsachsen sofort auf die Zeigeneinstellung. Die Herangehensweise zurücksetzen

2.1. 2.1. Drücken Sie kontinuierlich die Hands-on-Richtung, bis der Hersteller sich vom Grenzpunkt (Überfahrpunkt-Schalter) entfernt, um den Bewegungszustand zurückzubringen.

2.2. Steuern Sie die Richtung der Tischbewegung sorgfältig, um extreme Einstellungen zu vermeiden.

2.3. Löschen Sie den Soft-Limit-Alarm, indem Sie die XYZ-Koordinaten im Setup zurücksetzen.

3. Nicht-Alarm-Fehler

3.1. Beschreiben Sie Tipp 2 in Abschnitt 1 für wiederholbare Bearbeitungsgenauigkeit.

3.2. Wenn das Computersystem läuft, aber die Maschine stoppt, überprüfen und sichern Sie die Verbindung zwischen der Steuerkarte des Computersystems und dem Schaltschrank.

3.3. Wenn der Hersteller beim Zurückkehren in die Ausgangsposition kein Signal erkennt, befolgen Sie die Anweisungen in Abschnitt 2.

3.4. Überprüfen Sie den Näherungsschalter des Maschinenhauses auf Fehler

4. Ausgabefehler.

4.1. Wenn kein Ergebnis vorliegt, überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen dem Computersystem und der Steuerbox geschützt ist.

4.2. Überprüfen Sie die Raumplan-Einstellungen im Prozessmanager. Entfernen Sie bei Bedarf zusätzliche Dokumente.

4.3. Überprüfen Sie die lose Signal-Kabelverbindung und stellen Sie sicher, dass alle Kabel ordnungsgemäß angeschlossen sind.

5. Verarbeitung fehlgeschlagen

5.1. Überprüfen Sie, ob alle Schrauben fest sitzen.

5.2. Überprüfen Sie die Genauigkeit des Bearbeitungswegs.

5.3. Stellen Sie sicher, dass die Dokumentabmessungen nicht zu groß sind, da dies zu einem Bedienfehler führen könnte.

5.4. Passen Sie die Pin-Geschwindigkeit (normalerweise 8000-24000 U/min) für verschiedene Produkte neu an.

5.5. Den Spannfutter lösen, das Gerät in eine Richtung drehen und es festklemmen, um die Gravur gleichmäßig zu halten.

5.6. Überprüfen Sie das Werkzeug auf Schäden, ersetzen Sie das Werkzeug bei Bedarf und gravieren Sie die Gegenstände erneut.