Automatisk 4×8 CNC Træbearbejdningsmaskine med Værktøjsudskifter

Hvad er Automatisk 4×8 CNC Træbearbejdningsmaskine med Værktøjsbytter?

Den Automatisk 4×8 CNC Træbearbejdningsmaskine med Værktøjsudskifter er en højtydende intelligent enhed specielt udviklet til industriel træbearbejdning. Denne model har et standardiseret bearbejdningsbord på 1220×2440mm (4×8 fod), hvilket er særligt egnet til masseproduktion af store paneler som krydsfiner og MDF. Dens kernekonfiguration med et 12-stationers automatisk værktøjsbytningssystem (ATC) kombineret med et intelligent kontrolsystem kan realisere uafhængig skiftning af flere værktøjer, hvilket effektivt forbedrer bearbejdningshastigheden af komplekse arbejdsstykker.

Kerne tekniske fordele

Intelligent Værktøjsstyringssystem

– Konfiguration af 12-station værktøjsmagasin, understøttelse af bore-, fræse- og andre typer værktøjsforudindstilling

– Automatisk udførelse af værktøjsskiftoperationer (skifttid <8 sekunder)

– Understøttelse af kontinuerlig flerprocesbearbejdning (rundboring → efterbearbejdning → boring → gravering)

Præcisionsbearbejdningsgarantisystem

– Anvendelse af HIWIN højpræcisions firkantguide (positionsnøjagtighed ±0,01mm)

– Servodriftsystem (maksimal fødeshastighed 60m/min)

– 9kW luftkølet spindel (hastighedsområde 0-24000rpm)

Industriel-kvalitet strukturelt design

– Integral svejset stålramme (statisk stivhed >12000N/mm²)

– Hjul og tandhjul transmissionssystem (X/Y akse gentagelighed ±0,03mm)

– Integreret vakuumadsorptionsbord (maksimal adsorptionskraft 25kPa)

Fler-materiale bearbejdningskapacitet

– Træbearbejdning: massivt træ, kunstige plader osv.

– Kompositmaterialer: akryl, kulfiberplade

– Letmetalsbearbejdning: aluminium, kobber (valgfrit specialværktøj)

Udstyret kan øge effektiviteten af traditionel drift med 3-5 gange gennem automatiseret behandlingsflow.

Som en intelligent opgraderingsløsning til traditionelle træbearbejdningsmaskiner, tilbyder vores automatiske 4×8 CNC-træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter bæredygtig hardware-understøttelse til teknologisk opgradering af virksomheder gennem modulært design for at understøtte efterfølgende funktionsudvidelser (f.eks. valgfri fjerde roterende akse).

Tekniske parametre for automatisk 4×8 CNC-træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter

Anvendelser af automatisk 4×8 CNC træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter

Det automatiske værktøjsudskiftende 4×8 CNC-træbearbejdningsmaskine kan udføre skæring, gravering, boring, fræsning og andre operationer på én maskine, og maskinen har fordelene ved præcisionsbearbejdning, effektiv produktion og flerfunktionel drift.

1. Møbelfremstilling

Helhusspecialiserede løsninger

• Integrerede skabe: masseproduktion af modulære køkkenkomponenter, herunder prægede døre, indbyggede skuffer og amerikansk-stil lineære dekorative dele.
• Massivt træmøbler: bearbejdning af kunstneriske komponenter såsom formede bordben og udskårne stolerygge, der understøtter traditionelle mortise- og tenonforbindelser og moderne hardwareforbindelser.
• Dør- og vinduessystemer: præcis bearbejdning af komplekse former såsom europæisk-inspirerede udskårne dørkerner og kinesiske vinduesgitter for at imødekomme de dekorative behov i forskellige arkitektoniske stilarter.

Erhvervsindretning

• Kontorsystemer: integreret produktion af intelligente hæve-sænkeborde, modulære opbevaringsenheder og kabelstyringssystemer.
• Hotelindretning: masseproduktion af standard gæsteværelseskomponenter og karakteristiske dekorative elementer.

2. Arkitektonisk dekorationsingeniørarbejde

Rumæstetikkomponenter

• Dekorative vægge: skab 3D udskårne vægpaneler, translucent gitter og akustisk optimerede komponenter.
• Kunstneriske landskaber: bearbejdning af have landskabsgallerier, specialtilpasset udendørs siddepladser og andre kommunale ingeniørkomponenter.

Bygningsdetaljeforøgelse

• Trappesystemer: præcisionsbearbejdning af specialkomponenter såsom spiraltrappetrin og udskårne balustre.
• Loftformer: realisering af komplekse rumlige elementer såsom flerlagede faldende lofter og dekorative bjælker og søjler.

3. Specialproduktbehandlingsfelt

Kulturelle og kreative produkter

• Produktion af musikinstrumenter: præcisionsbearbejdning af akustisk følsomme komponenter såsom guitarlydæsker og violinhoveder.
• Kunstinstallationer: produktion af storstilede kulturelle ingeniørprojekter såsom træskære-malerier og abstrakte kunstinstallationer.

4. Udvidelse af industriel produktionsteknologi

Produktudviklingsstøtte

• Hurtig prototyping: fysisk verifikation af designmodellen inden for 48 timer.
• Formudvikling: bearbejdning af metalformemestre til masseproduktion og replikation.

Industriel produktion

• Færdiglavede komponenter: produktion af standardiserede bygningsmoduler og udstillingssystemenheder.
• Formede komponenter: fremstilling af specielle buede overfladekomponenter og bioniske formkomponenter.

5. Bæredygtige produktionsmetoder

Anvendelse af grønne materialer

• Genbrugsmaterialer: effektiv behandling af bambusfiberplader og genbrugte træ-plastkompositter.
• Miljøvenlige processer: Optimerede værktøjsbaner reducerer materialespild med op til 35%.

Den 4×8 CNC-træbearbejdningsmaskine opfylder ikke kun individuelle tilpasningsbehov, men opnår også gennembrud i effektivitet inden for masseproduktion ved dybt at integrere traditionelle træbearbejdningsprocesser med digital produktionsteknologi. Dens modulære design understøtter funktionel udvidelse, hvilket giver produktionsvirksomheder en fuld procesløsning fra prøveudvikling til masseproduktion, og den er blevet det centrale udstyr til at fremme den intelligente opgradering af industrien.

Prøver af CNC Træbearbejdningsmaskine

Automatisk 4×8 CNC Træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter Vedligeholdelsesvejledning

Som højkvalitets snedkerimaskineudstyr er standardiseret vedligeholdelse det centrale element for at garantere bearbejdningsnøjagtigheden og forlænge levetiden. Følgende vedligeholdelsesprogram er specielt udarbejdet til TPM1325D-modellen udstyret med automatisk værktøjsudskiftningssystem, venligst gennemfør det strengt.

Cyklist vedligeholdelsesprogram

Daglig vedligeholdelsesinspektionsproces

Rengøringsstyring

• Ved slutningen af daglig drift, brug en industriel støvsuger med trykluft til grundigt at rense arbejdsbordet, spindelenheden, værktøjsmagasinet og styresystemet for trærester. Fokuser på at kontrollere, at støvopsamlingsrøret ikke er tilstoppet for at sikre, at støvfjernelseseffektiviteten er ≥95%.

Smøresystemkontrol

• Bekræft fedtfordelingsstatus for X/Y-akse rack og tandhjulssæt samt Z-akse kuglebolt. Udfør den faste punktfedtning for Hiwin præcisionsskinne for at sikre integriteten af smørefilmen på bevægelsesbeslaget.

Verifikation af værktøjssystem

• Visuelt tjek for slid på ATC-værktøjsudskiftningspindene, manuel test af klemmekraften på værktøjsstængerne, og bekræft, at der ikke er nogen skjult fare for værktøjsløsning.

Ugentlige vedligeholdelsespunkter

Vedligeholdelse af transmissionssystemet

• Brug en speciel smørenedløb til at genopfylde EP2-klassefedt på skinne- og tandhjulsværktøj, og tjek samtidig løbstilstanden for kuglespindellagrene.

Strømtransmissionsinspektion

• Mål spændingen i den synkrone rem (standardværdi: ±5N) med en tensiometer, og tjek servomotoren (Leadshine) kabelskindets slid.

Nøjagtighedsverifikation

• Udfør verifikation af koncentricitet for spindelens taperhul (fejl ≤0,01mm), simulér ATC-værktøjsudskiftning 10 gange for at verificere positioneringsnøjagtigheden.

Månedlig dybdegående vedligeholdelse

Vedligeholdelse af kernekomponenter

• Afdæk og rengør Hiwin skinneglider og TBI kugleskruesamling, brug anhydrisk ethanol til at fjerne gammel fedt og genanvend højtemperaturbestandigt fedt.

Inspektion af det elektriske system

• Stram terminalrækkerne i kontrolskabet (momentværdi 0,6N-m), kontroller varmeafledningsforholdet for servodrevet, og rengør støvet, der har samlet sig på køleventilatoren.

Optimering af luftkredsløbssystemet

• Udskift spindelluftkølefilterelementet og test forseglingsevnen af vakuumadsætningsbordet (vakuumgrad skal være ≥-0,08MPa).

Reparations- og udskiftningsstandard

Udskiftning af nøglekomponenter

• Ifølge slidtestdata, udskift styreskinneglideren, kuglespindel og rack- og tandhjulskomponenter, og udskiftningscyklus for spindellager ≤ 8000 timer.

Systemniveau kalibrering

• Brug laserinterferometer til at implementere fuldbevægelsespositioneringsnøjagtigheds-kompensation (kompensationsværdi ≤±0,015mm), og kalibrer den gentagne positioneringsnøjagtighed af værktøjsmagasinet manipulatoren (fejl ≤0,005mm).

Professionel inspektionsservice

• De oprindelige fabrikingeniører er udpeget til at udføre spindeldynamisk balance test (G2.5 niveau standard), opgradering af kontrolsystemets firmware og verifikation af sikkerhedsinterlock-funktion.

Udstyr Anvendelseskode

Specifikation for bearbejdningsparametre

• Strengt forbudt overgrænseoperation: X/Y-akse føde ≤ 60m/min, spindelhastighed ≤ 24000rpm.
• Værktøjsvalgstandard: HSK63 værktøjsholder system foretrækkes, med diameter tilpassende område φ3.175-φ12.7mm.

Miljøkontrolkrav

• Oprethold værksteds temperaturen ved 20±2℃, luftfugtighed ved ≤60%, udstyret med anti-kondensationsanordning.

Sikkerhedsdriftsregler

• Vedligeholdelsesdrift gennemføres strengt i henhold til systemet for strømsvigt og mærkning.
• Operatører skal bestå den tredje niveau certificering af LNC-systemet.
• Realtidsovervågning af spindeltemperaturstigning (alarmgrænse ≤ 65 ℃).

Dette vedligeholdelsesprogram er praktisk verificeret til at reducere fejlprocenten med 42%, og det anbefales at implementere digital vedligeholdelse med udstyrets intelligente styringssystem (IMS). Overholdelse af forebyggende vedligeholdelsesstrategi kan sikre, at udstyret i komplekse graveringer, batchåbninger og andre arbejdsforhold opretholder ± 0,02 mm bearbejdningsnøjagtighed, for at forlænge levetiden for CNC-træbearbejdningsmaskinen.

Bemærk: Dataene i denne artikel henviser til GB/T 20957.5-2007 “Mekanisk Sikkerhed Træbearbejdningsmaskiner” standarden, og de specifikke parametre bør baseres på udstyrets mærkeplade.

Hvis du leder efter en høj kvalitet automatisk 4×8 CNC træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter, kontakte os og vi vil give dig den bedste løsning på kortest mulig tid.

Fordele ved TechPro CNC

Service til 4×8 CNC Træbearbejdningsmaskine

Jinan TechPro CNC Maskiner Co., Ltd. har altid overholdt konceptet “Intelligent Fremstilling som grundlag, service til det bedste”, for de 4×8 automatiske værktøjsbyttermaskiner til træbearbejdning at tilbyde et fuldt udvalg af tjenester for at sikre. Gennem vores professionelle tekniske team og innovative servicesystem skaber vi præcise og effektive træbearbejdningsløsninger til hver kunde. Følgende er vores kerne service system:

Forudsalgs Nøjagtig tilslutning

Programtilpasning: Vores professionelle salgsteam tilbyder individuel professionel rådgivning, baseret på bearbejdningsbehov (tre-akset / fem-akset / tilpassede modeller) skræddersyet til planlægning af udstyrsopsætning, herunder de nuværende 4×8 automatiske værktøjsbyttermaskiner til træbearbejdning, som også kan tilpasses.

Verifikation af den faktiske maskine: understøtter fabriksbesøg eller videolink-observation, den faktiske udstyrsbehandlingsnøjagtighed og driftsstabilitet.

Procesadaptation: F&U teamets dybdegående tilpasning til produktionsprocessen, for at levere værktøjssystemer, fixturløsninger og andre procestilpasningstjenester.

Bekymringsfri salgsgaranti

Reel pris: det reelle prissystem, tilbyde gennemsigtig udstyrsopsætningsliste og afbetalingsplan.

Kvalitetslevering: egen logistiksystem for at sikre rettidig levering, hver enhed af udstyret skal gennemføre 36 ydeevnetests.

Direkte leverance fra producent: fjernelse af prisforskellen i mellemliggende led, nyd den oprindelige pris og ægthedsgaranti.

Bekymringsfri Eftersalgsservice

On-site installationsvejledning: faglige ingeniører er stationeret på fabrikken for installation og idriftsættelse, og tilbyder en fuld træningspakke i drift/programmering/vedligeholdelse.

7×24 svar: oprette eksklusive servicefiler, og realisere minutresponsetid gennem 400 linjer/Enterprise WeChat/Fjerndiagnose.

Fuld livscyklusvedligeholdelse: Regelmæssig udstyrsinspektion og vedligeholdelse, og original udvidet garantiservice for kernekomponenter (spindelmontering, Hiwin-guidesystem, værktøjsmagasin).

Reservedele lager: TechPro har oprettet fem større lagre for reservedele, og almindeligt anvendte reservedele kan sendes til enhver tid.

Kerneværdiforpligtelse

Innovativt samarbejdsmekanisme: Etabler en hurtig responskanal til kundebehov, og optimer serviceiterationer hvert kvartal.

Kvalitetssikringssystem: Godkendt ISO9001-kvalitetscertificering og implementeret leveringsstandard for “tre inspektioner + kundere-inspektion”.

Globalt service netværk: strategisk samarbejde med DHL, Sinotrans osv. for at understøtte dør-til-dør levering af oversøiske projekter.

Hvorfor vælge TechPro?

Fuldt proces butler service: fra programdesign til udstyrsiteration og opdatering, opbygning af et tiårigt serviceøkosystem.

Forebyggende vedligeholdelsessystem: Tidlig varsling af skjulte udstyrsproblemer baseret på big data-analyse.

Kontinuerligt værditilføjende program: leverer gratis årlige procesopgraderinger, operatørgenuddannelse og andre værditilføjelser.

Velkommen til at kontakte Jinan TechPro CNC Maskiner Co., Ltd. for at få den samlede løsning til intelligent træbearbejdning. Vores service team er klar til at give dig forslag til udstyrsvalg og værkstedplanlægning for at hjælpe dig med at realisere opgradering af intelligent produktion. (Kontaktinformation)

Hos TechPro kan vi tilbyde dig overkommelige 4×8 automatiske værktøjsudskiftere CNC træbearbejdningsmaskiner og de bedste løsninger.

Levering af CNC Træbearbejdningsmaskine

Kontakt os for eksklusive løsninger:

☎ 24-timers service linje: +86 17686683792 (Telefon/WhatsApp/WeChat)

✉ Teknisk konsultation e-mail: admin@techprocnc.com

⌨ Online kundeservicesystem: officiel hjemmeside realtids dialogvindue.

Hvis du overvejer at købe en ny automatisk 4×8 CNC træbearbejdningsmaskine med værktøjsudskifter eller andet CNC-maskine, bedes du kontakte vores salgsteam, og vi vil give dig den bedste løsning på kortest mulig tid.