Bedste CNC Plasma Skæremaskine i 2024

Der findes mange typer maskiner på markedet, hvilket gør det svært at vælge den rigtige på kort tid. Her kommer TechPro ind i billedet. Vores team af eksperter vil vurdere dit budget og dine brugs scenarier og give dig en løsning, der opfylder dine behov.

Hvad er formålet med en CNC plasma skæremaskine?

Med anvendelser der spænder over alle områder, fra bilindustrien og luftfart til kunstinstallationer og metalfremstilling, kan plasma skærere tilpasse designs på en bred vifte af materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, mildt stål, jern, aluminium, messing og kobber.

Den bruges primært til fremstilling af maskiner, udstyr, værktøj og forme; til fremstilling og reparation af bildele såsom rammer, chassis og udstødningssystemer; til skæring og installation af metaltag, væg- og listematerialer; til skæring og bearbejdning af skibsplader i metal; til specialfremstillede metalskilte og dekorative stykker; og meget mere.

Definition & Betydning

En plasma skærer er et højpræcist værktøj til varm metalskæring, der bruger en højhastigheds jet af ioniseret gas eller plasma til at skære ledende materialer og er i stand til at skære en bred vifte af ledende metaller såsom kulstofstål, rustfrit stål, kobber, aluminium og støbejern.

Plasma skæreren skærer hurtigt med en smal skæresøm, der minimerer materialedeformation og reducerer den varmepåvirkede zone, og har fordelen af et rent og præcist snit sammenlignet med traditionelle skærere. Dette gør plasma skærere ideelle til pladefremstilling, strukturel metalfremstilling, maskinbygning og en række metalbearbejdningsprojekter og programmer såsom boring, udgravning, afgratning og reparation.

Uanset om det er et komplekst design eller en stor industriel opgave, gør plasma skærerens bore-, udgravnings-, afgratnings- og reparationsfunktioner det nemt at færdiggøre processen. Den fås i et bredt udvalg af effektniveauer fra 63A til 200A, og maskinen kan håndtere tykkelser fra 0mm til 30mm, hvilket sikrer, at en bred vifte af projekter kan imødekommes.

CNC plasma bordstørrelser: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (tilpasselig).

Hvordan fungerer en CNC plasma skærer?

En CNC plasma cutter bruger en bue af højtemperatur ioniserende gas til at skære metal præcist og hurtigt. Skæreprocessen starter med dannelsen af en elektrisk bue, som derefter passerer gennem gasser som ilt, nitrogen eller komprimeret luft, hvilket omdanner den til plasma, en energitæt tilstand, der hurtigt smelter metal, og derefter blæser en plasma jet det smeltede materiale væk, hvilket efterlader et rent snit, hvilket fuldender hele skæreprocessen.

CNC plasma skæremaskiner styres af en CNC, der guider tændingen langs en programmeret sti. Denne sti er defineret af G-koder, som specificerer bevægelsen af X-, Y- og Z-aksen for præcis skæring og gravering.

I modsætning til håndholdt udstyr automatiserer CNC plasma skærere processen, hvilket forbedrer skærekvaliteten.

Anvendelser

CNC plasma skæremaskine bruges primært i metalindustrien til behandling af metalplader, den kan skære forskellige metalmaterialer, herunder jern, kulstofstål, rustfrit stål, kobber, aluminium, titanium og dets legeringer. Baseret på industrien anvendes den i følgende områder:

Bilindustri

Fremstilling: Bruges til at skære og forme metaldele til biler, hvilket sikrer nøjagtigheden af komponenter som chassis, karosseridetaljer og affjedringsdele.

Industrielle maskiner

Maskinværktøjsfremstilling: Det bruges til at fremstille komponenter til forskellige komplekse maskiner.

Skibsbygning

Komponentfremstilling: Bruges til at skære store metalplader og skibsbygningskomponenter med præcisionsbearbejdning for at sikre styrke og nøjagtighed til maritime anvendelser.

Rumfart

Fremstillingscentre: Til bearbejdning af de komplekse og præcise komponenter, der kræves til flyfremstilling, hvor nøjagtighed og materialets integritet er kritisk.

Konstruktion

Byggepladser: Til skæring af metalbjælker, støtter og andre strukturelle komponenter, der er nødvendige i bygningskonstruktion.

Mining

Maskinværksteder: Til fremstilling og reparation af minedriftudstyr og maskiner, der sikrer robust og pålidelig ydeevne i barske miljøer.

Energianlæg

Anlæg: Bruges til at skære og forme metaldele, der anvendes i energiforsyningsanlæg, og bidrager til infrastrukturen for elektricitetsforsyningen.

Hvad er typerne af plasma skærere?

Almindelige plasma skæremaskiner på markedet findes i forskellige typer og konfigurationer for at imødekomme behovene for forskellige skæreopgaver. De varierer i komponentlayout, strømkilde og skæremetode, hvor hver kombination er tilpasset en specifik anvendelse og opsætning.

Uanset om det bruges til hobby eller industrielle applikationer, indebærer valget af den bedste plasma cutter til dit arbejde at overveje aspekter som bærbarhed, nøjagtighed, strømforsyning og specifikke skærebehov.

Typer efter størrelse:

Bærbar plasma skæremaskine

Bærbare plasma skæremaskiner er små, bærbare og nemme at bruge, hvilket gør dem ideelle til hobbyister og små opgaver. Meget alsidige og nemme at bruge, har denne maskine en høj skæreevne trods sin lille størrelse, hvilket gør den ideel til skæring og behandling af en bred vifte af materialer.

CNC Plasma Skærere

CNC plasma skæremaskiner findes i både små og store størrelser. Med CNC-styring bruges disse maskiner oftest til komplekse, højpræcise skæringer og pladestøbeproduktion.

Strømmaterialer

Strømmaterialer kan ændre, hvor godt og hvor effektivt et plasma skæresystem fungerer. Huayuan kraftmaterialer og Hypertherm kraftprodukter er to almindelige typer af kraftmaterialer. Begge er kendt for deres pålidelighed og gode skæreevner.

Skæringsmetoder

Plasmaskærekits kan også opdeles i grupper baseret på, hvordan de fungerer. Disse grupper inkluderer luftkits, helt tørre kits, semi-tørre kits og undervandskits. Afhængigt af jobbet har hver type sine egne fordele, der kan forbedre skæringen eller forhindre, at produktet deformeres.

Skæringskvalitet og nøjagtighed

Baseret på skæringskvalitet og nøjagtighed klassificeres plasma skæremaskiner som grundlæggende, store og laser. Denne kategorisering hjælper brugere med at vælge den ideelle maskine til deres detaljeringsbehov, uanset om det er til grovskæring eller meget detaljeret håndtering.

Typer baseret på udseende

Bærbare CNC-sæt: Også kendt som små plasma skærere, håndholdte plasma skærere, disse maskiner er små, nemme at opsætte og omkostningseffektive. Dog kan deres udhængende ramme begrænse laterale skærestørrelser og bredde sikkerhed.

Gantry CNC-sæt: Disse sæt har et supportsystem, der fungerer i begge retninger, er meget stift, og har lange laterale spænd (typisk 3 til 10 meter). De er perfekte til kommercielle anvendelser, og der findes enkelt- og dobbelt-sidede køretilstande, hver med sine egne fordele og ulemper.

CNC Bord Kits: Disse systemer er nemme at flytte og har skærekomponenterne indbygget direkte i maskinen. Men lanterneren kan kun bevæge sig i en lille cirkel og kan ikke skære gennem tykt materiale.

Fordele & Ulemper

Fordele

1. 1. Hurtig skærehastighed: Plasma skæremaskiner er kendt for, hvor hurtigt de kan skære metal. Dette gør dem meget produktive, især når de arbejder med tyndt metal ved høj effekt.
   2. BrugervenlighedDisse maskiner er designet til at være nemme for alle at bruge og kræver ikke meget træning, så de kan bruges af folk på alle færdighedsniveauer.
   3. Omkostningseffektivitet: Når det gælder værdi for pengene, er plasma skæremaskiner bedre end laser skæremaskiner. Maskinerne bruger billige gasser som nitrogen, hvilket holder kvaliteten af skæringerne høj, samtidig med at materialer og arbejdskraftomkostninger reduceres.
   4. Sikkerhed: Fordi de er fuldt automatiserede, er risikoen for kollision meget lavere end med traditionelle skæremetoder.
   5. Multitasking: Disse maskiner kan gøre mere end én ting ad gangen, hvilket øger produktiviteten og reducerer nedetid.
   6. Alsidighed: Plasmaskærere kan arbejde med mange forskellige typer og tykkelser af materialer, såsom kobber, støbejern, rustfrit stål og aluminium. De kan bruges til mange forskellige opgaver.
   7. Minimal materialedeformation: Plasma skæremaskiner har evnen til at skære effektivt og præcist, hvilket minimerer pladedeformation og forvrængning.
   8. Øget gennemtrængningshastighed: Plasma skæremaskiner har fremragende intern gennemtrængningshastighed, hvilket er vigtigt for komplekse designs og indviklede snit.
   9. Mindsket skrammel: Plasma skæring producerer meget lidt skrammel, hvilket holder overfladen ren og reducerer behovet for ekstra arbejdskraft.
   10. Højkvalitets snit: Plasma skæring producerer flade, glatte snit med små varmepåvirkede zoner og smalle kiler, så kvaliteten af snittet er meget god.

Sammenlignelige fordele

Plasmaskæring er bedre end termiske skæremetoder som gas- og laser skæring, når det gælder produktion til industrien. Gas skæring er også nyttigt, men plasmaskæring er mere fleksibelt og hurtigere. Laser systemer er dyrere end plasmaskærere, men plasmaskærere er næsten lige så gode. Derfor vælger mange producenter dem.

Ulemper

1. 1. Begrænset til ledende materialer: Plasmaskæring fungerer kun på ledende metaller, hvilket kan begrænse dets anvendelse i nogle områder.
   2. Støj og dampe: Plasmaskæringsprocessen kan være støjende og damplignende, så operatører skal være udstyret med passende ventilation og beskyttelsesudstyr.
   3. Præcisionsbegrænsninger: Selvom plasmaskæring er effektiv, kan dets præcision ikke være sammenlignelig med laser skæring, når der kræves ekstremt fin bearbejdning af tynde materialer.
   4. Forbrugsvarer: Elektroder og dyser, der bruges i plasma skæring, slides ud og skal udskiftes regelmæssigt, hvilket påvirker de langsigtede driftsomkostninger.

Omkostning

Prisen på en CNC plasma skærer påvirkes af strømforsyningen, plasma tord, skæretablen, motoren, drevet, computerstyringssoftware, ramme, guide skinner, kugle skruer og andre forbrugsdele.

For brugere med et begrænset budget starter entry-level CNC plasma skærere omkring $3.880 og tilbyder grundlæggende funktioner, der er velegnede til småskala operationer; professionelle maskiner designet til krævende opgaver varierer i pris fra $5.800 til $17.800 og tilbyder større kapacitet og pålidelighed. Den gennemsnitlige pris for en TechPro eksporteret CNC plasma skærer i 2024 forventes at være omkring $7.000.

Du vil få gratis fragt, når du køber en CNC plasma skæremaskine fra en lokal leverandør, men prisen vil ofte være højere end markedsprisen. Hvis du vil købe en billig CNC plasma skæremaskine, bør du overveje at købe fra en udenlandsk leverandør, såsom Kina, hvor de samlede omkostninger vil være lavere. Det endelige tilbud skal inkludere omkostningerne til maskinen, forsendelse, skatter og toldgebyrer. Hvis du ikke ved, hvor meget det vil koste at købe en maskine, bedes du kontakte vores salgsteam, og vi vil give dig et tilbud på minimumsomkostningerne.

Specifikationer

Plasma-strømforsyning & skæbetykkelse

Kinesisk Huayuan-strømforsyning

Effektvurdering og tilsvarende skæbetykkelse:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Hypertherm Strømforsyning

Effektvurdering og tilsvarende skæbetykkelse:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Hvordan bruger man en CNC plasma skæremaskine?

Uanset dit erfaringsniveau vil denne vejledning guide dig gennem den grundlæggende opsætning af maskinen for at hjælpe dig i gang.

Kom i gang

Opsætning og installation:

Det første trin er at installere softwaren, der følger med din CNC plasma cutter. Sørg for, at alle drivere er opdaterede og installeret i henhold til producentens instruktioner.

Følg operatørens manual, når du samler maskindelene. Sørg for, at maskinen er stabil på sin overflade, og at alle forbindelser er sikre.

Konfiguration og kalibrering:

Kalibrer maskinen for at sikre præcist skæring. Dette indebærer at bestemme de ideelle gasflow-, effekt- og hastighedsparametre til skæring af materialet.

Ved at indtaste designs eller mønstre i CNC-softwaren, skal du sikre, at de er passende skaleret til størrelsen på arbejdsstykket.

Manuelle skæremetoder

Ikke-kontakt skæring

For at plasmaskæringen kan skære effektivt uden at kontakte materialet, skal dysen placeres i en passende højde over arbejdsstykket, typisk mellem tre og fem millimeter.

Efter at have startet plasmaskæringen, skal du bevæge dysen jævnt langs skærebanen. Hold din hastighed konstant for at opnå en ren kant.

Kontakt skæring

Kontakt skæring er en mulighed for tyndere materialer. Sigtdysen direkte mod begyndelsen af arbejdsstykket.

At starte og bevæge dysen jævnt langs skærelinjen vil forhindre overophedning eller ujævn skæring.

Automatiseret skæreprocedure

Gør klar:

Montér tænderen på en CNC-gantry eller skæretabel for at konfigurere maskinen til automatisk drift.

Juster arbejdsstykket til designlayoutet, efter det er sikkert placeret på skæretablen.

Implementering:

For at sikre, at alt fungerer som det skal, start CNC-programmet og overvåg den første skæring.

Juster hastigheds- og effektindstillinger efter behov for at forbedre skærekvaliteten baseret på realtidsobservationer.

Komplekst og cirkulært skæring

CNC-software programmerer en specifik sti for indviklede eller cirkulære mønstre. Installer eventuelle nødvendige tilbehør, såsom radiusstænger, for at styre lysbuen præcist.

For at opretholde nøjagtigheden skal du justere maskinindstillingerne for at matche kompleksiteten af designet, med særlig opmærksomhed på strøm og hastighed.

Endelige operationer og sikkerhed

Når skæringen er færdig, skal du slukke for maskinen og lade den køle af. Kontroller, at de skårne dele opfylder kvalitetskravene.

Bær altid beskyttelsesbeklædning, og sørg for, at arbejdsområdet er godt ventileret, blandt andre sikkerhedsforanstaltninger.

Disse instruktioner vil hjælpe dig med at få mest muligt ud af din CNC-plasmaskærer til præcis og effektiv skæring i forskellige metalbearbejdningsapplikationer.

Skæreevner

Plasmaskæremaskiner kan skære i en bred vifte af tykkelser, fra 0,5 mm til 100 mm, afhængigt af strømkilden og maskinkonfigurationen. Jo højere effekten er, desto større tykkelse kan maskinen skære, og valg af den rigtige konfiguration vil øge effektiviteten af din produktionslinje i behandling af plademetal og metaldele for at opfylde dine produktionsbehov.

Effekt og Spænding

Effekt og spænding påvirker i høj grad kapaciteten af en plasma skærer. En stabil, robust strømforsyning sikrer lysbuekvalitet og dermed skærekvalitet. Plasma skærere arbejder typisk med åbne kredsløbs spændinger mellem 120V og 600V, med lysbuespændingen omkring halvdelen af den åbne kredsløbs spænding, og dette spændingsinterval er kritisk for at opretholde en stabil lysbue og opnå optimal skærehastighed og kvalitet. Derudover kan justering af gasstrømmen og elektrodekonstruktionen hjælpe med finjustering af lysbuespændingen for at sikre, at den forbliver under 65% af tomgangsspændingen for at forhindre ustabilitet.

Fejlfinding

Hvis din plasma skæremaskine ikke fungerer korrekt, bedes du kontakte vores teknikere hurtigt, og vi vil fejlfinde alle mulige problemer for dig på kortest mulig tid. Følgende er almindelige problemer og deres løsninger, som vi har opsummeret baseret på den daglige vedligeholdelse af plasma skæremaskiner:

1. Lavt arbejdslufttryk: Hvis du oplever, at din plasma skærer ikke præsterer godt, og kvaliteten af skæringen ikke er tilfredsstillende, kan det skyldes utilstrækkeligt lufttryk. Dette kan føre til utilstrækkelig lysbuestrøm og ufuldstændig skæring. Almindelige årsager inkluderer utilstrækkelig luftforsyning fra kompressoren, forkerte trykindstillinger på maskinens luftregulator eller tilstoppede luftpassager. For at opretholde korrekt luftstrøm skal det kontrolleres og justeres regelmæssigt.
2. Overdreven lufttryk: På den anden side, hvis lufttrykket er for højt, kan det dispergere lysbuen og reducere skæreeffektiviteten. Dette skyldes normalt en forkert indstillet luftregulator eller en defekt trykventil. Sørg for, at lufttrykket er indstillet i henhold til maskinens specifikationer for at undgå en svagere lysbue.
3. Forkert installation af forbrugsstoffer: Korrekt installation af forbrugsstoffer som elektrodenåle er kritisk. Løse fittings eller forkert justerede dele kan føre til ustabil skæring og hurtig slid på dele. Sørg altid for, at gevind er stramme, og at dele er justeret for at opretholde ensartet skæreevne.
4. Lav AC-spænding: Utilstrækkelig spænding kan påvirke maskinens drift. Før opstart skal du sikre, at strømforsyningen opfylder maskinens krav, og at strømkablet er korrekt dimensioneret. Placer venligst skæresystemet væk fra store elektriske apparater for at minimere forstyrrelser.
5. Dårlig jordforbindelse: Effektiv jordforbindelse er afgørende for sikker og effektiv skæring. Sørg for, at jordledningen er i god stand og sikkert fastgjort til arbejdsstykket. Undgå at bruge slidte eller beskadigede jordingsværktøjer, da disse kan forårsage dårlig kontakt og påvirke skærekvaliteten.
6. Forkert hastighedsindstilling kan føre til ujævne kanter og afsmitning. Sørg for, at tændrøret er placeret vertikalt for at forhindre skrå snit og hældende overflader. Forkert hastighedsindstilling kan føre til ujævne kanter og afsmitning. Derudover skal du sikre, at tændrøret er placeret vertikalt for at forhindre skrå snit og hældende overflader. Korrekt fastspænding og justering er nøglen til et præcist snit.

Plasma Cutter VS Plasma Svejser

Plasma skærere og plasma svejseapparater er to forskellige maskiner med helt forskellige anvendelser i metalindustrien. Arbejdsstykker kan skæres med den ene og svejses med den anden. De er dog ens, idet de begge bruger ioner til at påvirke overfladen af arbejdsstykket.

Plasma skæremaskine

Kendt for deres hastighed og effektivitet kan plasma skærere nemt skære gennem materialer som kulstofstål, rustfrit stål, kobber, aluminium og støbejern. Maskinen er egnet til opgaver, der kræver komplekse designs eller store industrielle skæringer, med bore-, grave-, afskærings- og lapningsfunktioner.

Plasma svejsemaskine

I modsætning hertil er plasma svejsemaskiner designet til problemfrit at sammenføje metaldele gennem en kontrolleret plasmabue. Maskinen er egnet til applikationer, der kræver præcis svejsning, såsom smykkeproduktion, køkkenudstyrsproduktion, luftfart, bilindustri, elektronik og skibsbygning.

Forskelle

• Funktion: En plasma svejser kan svejse materiale, mens en plasma skærer kan skære materiale.
• Anvendelser: Plasma svejsemaskiner er i stand til at svejse komplekse samlinger, mens plasma skærere er egnede til opgaver, der kræver præcis skæring og minimal varmeforvrængning.

Købers vejledning

Købsguide til Plasma Skæremaskine

At købe en CNC plasma skæremaskine er en stor beslutning, der kan forbedre effektiviteten og kvaliteten af dit arbejde. For at sikre, at du vælger den rigtige maskine, bør du overveje følgende nøglefaktorer.

Skæreevne: Vurder, hvor godt maskinen kan håndtere tykkelsen af metallet, du skal bearbejde. Nøjagtighed og skærehastighed er afgørende for at maksimere produktiviteten.

Software og brugervenlighed: Vælg en maskine med brugervenligt software, der integreres problemfrit med dit eksisterende system. Lethed ved brug er essentiel for at minimere manuel intervention og øge effektiviteten.

Vedligeholdelse og support: Overvej de langsigtede omkostninger ved vedligeholdelse. En lavere startpris kan føre til højere vedligeholdelsesomkostninger. Vælg en producent kendt for fremragende kundesupport og teknisk assistance.

Industriapplikationer: CNC plasma skæremaskiner bruges i en række industrier, herunder

• Pladefremstilling: Leverer løsninger til en række produktionsbehov fra små til store partier.
• Køkkenredskaber: opfylder de høje standarder for metalfremstilling, især for plader og rør.
• Reklame- og arkitektonisk hardware: leverer præcision til skilteproduktion og hardwareapplikationer.
• Maskinbygning: håndterer et bredt udvalg af metalmaterialer med lethed.

Købstips:

1. Mærkevalg: Vælg et mærke med dokumenteret erfaring inden for CNC-teknologi, såsom TechPro, kendt for sin innovation og pålidelighed.
2. Hardware og software: Sørg for, at maskinen kombinerer avanceret software med robust hardware for optimal ydeevne.
3. Tilgængelighed: Vurder, om maskinen er i stand til at levere hastighed, nøjagtighed og minimale vedligeholdelseskrav.

Hvorfor vælge TechPro?

TechPro er en førende inden for CNC-løsninger, der tilbyder avancerede plasma skæremaskiner designet til præcision og pålidelighed. Vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed sikrer, at du modtager et produkt, der opfylder de højeste branchestandarder.