Bedste CNC fræsetabeller til salg

Uanset om du er en hobbyist eller en virksomhedsejer, kan du kun spare din værdifulde tid ved at vælge en maskine, der passer til dig. Men på dagens marked er det ikke let at vælge noget, du ønsker! Bare rolig, TechPro har udført omfattende brugerundersøgelser, og vi er en professionel CNC-udskæringsproducent fra Danmark. Vores team af eksperter vil give dig en praktisk og omkostningseffektiv CNC-løsning på kortest mulig tid og uden omkostninger.

Hvorfor vælge TechPro som din vejleder?

På et marked fyldt med skæreværktøjer vil TechPro være din betroede rådgiver, der hjælper dig med at finde praktiske og omkostningseffektive CNC-løsninger for at spare tid og penge. Uanset om du leder efter en ny CNC-router eller ønsker at forbedre ydeevnen af dit eksisterende udstyr, kan vi give dig en omfattende sammenligning af priser og tjenester for at hjælpe dig med at træffe et informeret valg. Vores virksomhed omfatter forskning og udvikling, design, salg og produktion, og vi har etableret et 24/7 kundeservicesystem for at sikre, at du modtager ekspertstøtte før, under og efter købet. Ved at vælge TechPro kan du ikke kun nyde bekvemmeligheden ved lokale tjenester, men også modtage vores tilpassede løsninger, som nemt kan leveres til din dør.

Definition & Betydning

En CNC-router er et automatiseret skæreværktøj, der bruger computerstyret digital kontrol til præcist at styre bevægelsen af X-, Y- og Z-aksen. Den bruger G-kode kommandoer til at skabe værktøjsbaner ved hjælp af CAD/CAM-software for præcist at styre værktøjet til skæring eller fræsning. Denne effektive materialefjernelsesproces er egnet til en række underlag, herunder træ, sten, plast, metaller og kompositmaterialer, og kan bruges til at skabe fine mønstre og designs til forskellige behov.

CNC-routeren kan bruges som et smart kraftværktøjssæt og er kompatibelt med en bred vifte af kontrolsystemer såsom DSP, Mach3, LinuxCNC og Syntec. Den er egnet til en række industrielle anvendelser såsom fin reliefgravering, 3D-fræsning og roterende gravering. Den er egnet til en bred vifte af materialer, fra træ og aluminium til glas og akryl. I modsætning til manuelle routere er CNC-routere automatiserede gennem programmeringsinstruktioner, hvilket forenkler den komplekse og effektive designproces.

CNC-router-sæt indeholder alle de nødvendige komponenter til at bygge en computerstyret graveringmaskine, herunder kontrolsystem, softwarepakke, strukturel ramme (ramme, spindel, gantry, motor, drev, strømforsyning osv.) og skærebord, som alle arbejder i tandem for at muliggøre problemfri drift. Disse sæt automatiserer opgaver som gravering, fræsning og boring af materialer. CNC-router-sæt bliver stadig mere populære blandt hobbyister og små virksomheder, der producerer detaljerede designs og prototyper med ekstrem præcision og automation.

Tekniske specifikationer

TechPro’s CNC-router er designet til præcision, alsidighed og pålidelighed, hvilket gør den til et kapabelt værktøj for hobbyister og professionelle håndværkere.

Typer & Modeller

Valg af den rigtige CNC-router er afgørende for at forbedre din forretning og vise din kreativitet. CNC-routere kategoriseres generelt efter akse til forskellige anvendelser. Nedenfor er en oversigt over almindelige typer for at hjælpe dig med at træffe en informeret beslutning.

Hjem CNC-maskine sæt

CNC-router hjemme kits inkluderer mini, kompakte, bærbare, skrivebords konfigurationer, skrivebords modeller og skrivebords design. Disse kits er små i størrelse og tilbyder fremragende fleksibilitet og brugervenlighed, hvilket gør dem perfekte til hobbyister og gør-det-selv-entusiaster.

Industri Kits

For mere krævende opgaver anbefales robuste CNC-router industrielle kits, herunder træbearbejdningsfræsere, stenudskærere, skumskærere og aluminiumfræsere. Disse kits er designet til at håndtere større projekter og hårdere materialer.

Aksetyper

CNC-routere fås i forskellige aksekonfigurationer, herunder 3-akset, 4-akset (rotatorisk), 4-akset, 5-akset og multi-akset muligheder. Vælg den rigtige maskine til dine specifikke skære- og graveringbehov.

Bord Kits

CNC-routerbordet er et omfattende kit, der inkluderer alle nødvendige komponenter til at samle et fuldt funktionelt bord. Almindelige størrelser (i fod) for disse arbejdsborde inkluderer 2×2, 2×3, 2×4, 4×4, 4×6, 4×8, 5×10 og 6×12. På inches kaldes disse størrelser også 16×16, 16×24, 24×24, 24×36, 24×48, 48×48, 48×96, 60×120, 80×120 og mere. For dem, der foretrækker metriske størrelser, kan bordstørrelser refereres til som 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030 og 2040 (mm).

For specifikke størrelses sammenligninger, se tabellen nedenfor:

Valg af din ideelle TechPro CNC-fræsetabel

Personer eller hobbyister foretrækker ofte at købe kompakte 2×3 eller 2×4 CNC-fræsetabelkits, der passer problemfrit på et bord. Håndværkere, der arbejder med mindre projekter, vælger ofte mellemstore 4×4 arbejdsborde. 4×8 modeller er den mest populære fuld-size mulighed for at imødekomme behovene hos små virksomhedsejere og industrielle producenter. Til særlige behov tilbyder TechPro tilpasselige store format CNC-fræsere i 5×10, 6×12 og andre størrelser, og vi vil give en løsning til dit projekt til en generøs pris.

Arbejdsprincip

En CNC-router er et præcist computerstyret skæreværktøj, der automatiserer opgaver ved hjælp af mindst tre akser, X, Y og Z. Dette er mere præcist og pålideligt end traditionelle håndholdte og digitale routere. Dette er mere præcist og pålideligt end traditionelle håndholdte og digitale routere. X-aksen er horisontal, Y-aksen er vertikal, og Z-aksen giver vertikal bevægelse i forhold til de to andre akser. En computercontroller fortolker G-kode eller andre maskinsprog-instruktioner for at styre værktøjets bevægelse. Spindlen holder værktøjet og bevæger det langs X-, Y- og Z-akserne, efter en værktøjssti genereret af softwaren.

I en 3-akset maskine forbliver værktøjet vertikalt, hvilket begrænser muligheden for underhugning. En 3-akset opsætning kan dog inkludere en roterende akse (4. akse) omkring X-, Y- eller Z-aksen, hvilket fungerer på samme måde som en automatisk drejebænk. Den bruges primært til cylindrisk gravering og skæreprojekter samt nogle 3D-opgaver.

Ægte 4-akset maskiner introducerer en ekstra akse, betegnet som XYZA, XYZB eller XYZC, og alle fire akser kan køre samtidigt.

De 5-akset modeller går et skridt videre ved at tilføje to flere akser, navngivet X-Y-Z-A-B, X-Y-Z-A-C eller X-Y-Z-B-C, hvilket gør det muligt for maskinen at bevæge værktøjer langs fem forskellige akser samtidigt. Spindlen kan roteres 180 grader fra side til side, hvilket muliggør gravering af fem sider af et materiale på samme tid, hvilket kraftigt reducerer projektets tid. Maskinens position bestemmes af en computer, som instruerer motoren om, hvor meget den skal flytte i hver retning. Ved brug af denne positioneringsmetode er det muligt at lokalisere enhver position inden for arbejdsområdet med præcision. Når maskinen er tilsluttet computeren, kan den modtage præcise bevægelsesinstruktioner.

Først skal operatøren oprette værktøjsbaner ved hjælp af CAD (Computer Aided Design) og CAM (Computer Aided Manufacturing) software til at tegne former og bestemme værktøjsbanerne, maskinen vil følge.

Endelig afhænger valget af den rigtige bordstørrelse af dine specifikke forretningsbehov og budgetmæssige overvejelser.

Brug & Anvendelser

CNC-router bruges i forskellige brancher såsom tømrerarbejde, skiltning, slibende produktion, møbelproduktion, luftfart osv. Tilstedeværelsen af CNC-router forbedrer produktivitet betydeligt, og dens hovedanvendelsesområder er som følger:

Tømrerarbejde

Inden for tømrerarbejde kan CNC-router skabe møbler, skabe, beslag og specialtræarbejde, der kan færdiggøres i en række komplekse designs. Skiltmagere kan bruge CNC-router til at producere præcise kanalbogstaver og holdbare point-of-sale displays.

Produktion

I produktionssektoren er CNC-routeren et vigtigt udstyr til ortopædi, smykkefremstilling, modelfremstilling og protetisk produktion, hvilket muliggør præcise forme og dele, der kan skæres hurtigt. De kan producere og gravere direkte på solide overflader, hvilket muliggør hurtig prototyping og færdige produkter.

Rumfart

Flyindustrien drager fordel af præcisionen og gentageligheden af CNC-routermaskiner, hvilket er essentielt for at fremstille dele efter mere krævende standarder. Skumemballage og bordproduktion forenkles med disse CNC-routere, hvilket sikrer ensartet kvalitet og effektivitet.

Metalbearbejdning

Inden for metalbearbejdning kan de håndtere opgaver lige fra gravering til skæring, såsom fremstilling af musikinstrumenter, værktøjsudskæring, fremstilling af musikinstrumenter, butiksindretning og produktion af geværskafter, for blot at nævne nogle.

Anvendelige materialer

CNC-routere kan skære, udskære, gravere, fræse og forme en bred vifte af materialer, fra træ og plast til sten og metal.

Inden for tømrerarbejde kan den behandle solide og komposittræsorter, herunder hårdttræ som kirsebær, eg og valnød, samt blødtræ som fyr og ceder. Ud over logbehandling kan CNC-routeren effektivt håndtere komposittræsorter som MDF og finer, hvilket hjælper virksomheder med at opnå effektiv produktion af skabe og møbler.

Inden for plast kan maskinen håndtere almindelige materialer som ABS, PVC og akryl til skæring eller gravering, og kan bruges til en række applikationer fra skilte til emballage.

Til stenbearbejdning muliggør CNC-routeren præcis bearbejdning og effektiv håndtering af sten, herunder granit og marmor, for at imødekomme behovene i brancher som gravsten og fliseproduktion.

CNC-routeren kan maskinere skummaterialer, herunder polyethylen og polyurethan, til emballage- og modelleringapplikationer. Andre materialer som glasfiber, læder og formbare voks kan også bearbejdes, hvilket gør CNC-routeren til et vigtigt værktøj for brancher fra hobbyister til professionelle producenter, fra bilindustrien til smykkefremstilling.

Uanset om du er hobbyist, en lille virksomhed eller en produktionsfacilitet, kan TechPro tilbyde den perfekte løsning til dine behov og en CNC-router til en god pris, garanteret til at producere et professionelt produkt.

Omkostninger & Prisfastsættelse

Overvejer du at opgradere fra en håndholdt gravør til en CNC-maskine? Det er en god idé, men før vi går i gang, lad mig fortælle dig om priser på CNC-routere. Det skyldes, at priser kan variere meget mellem modeller og funktioner – håndholdte skærere kan starte ved så lidt som $100, mens grundlæggende CNC-skærere kan koste op til $2,000.

For gør-det-selv-entusiasten kan du købe et CNC-graveringssæt for mindre end $1.000. Prisen afhænger af de komponenter og den software, du vælger, hvilket gør DIY CNC-routere populære blandt hobbyister, der kan lide at samle deres egne maskiner.

Begynder-CNC-routere er velegnede til nybegyndere og dem med et stramt budget, med priser fra $2.380 to $5,080. De kommer med små arbejdsborde og er perfekte til små værksteder og nye virksomheder.

For dem, der har brug for mere kapacitet, er en fuld størrelse CNC-fræser bedre for dig, med et større bord og mere ydeevne for mere end $6.800. Disse modeller har større bearbejdningskapacitet og er i stand til at imødekomme kravene fra mere krævende projekter.

Hvis du er professionel, bør du overveje at købe et top-of-the-line kommercielt CNC-fræserbord, med priser der spænder fra $3.280 til muligvis så meget som $18.000. På trods af deres prisseddel tilbyder disse maskiner fremragende ydeevne, arbejder 24/7, og er meget omkostningseffektive.

Industrielle CNC-fræsere er i en helt anden klasse, med priser der spænder fra $16.000 to $150.000. Disse maskiner har typisk avancerede funktioner såsom automatiske værktøjsudskiftere, automatiske fodere og multi-akse kapaciteter for at imødekomme behovene hos store virksomheder og industrielle applikationer.

Omkostningerne ved en TechPro CNC-fræser påvirkes af en række faktorer, herunder dele, bordstørrelse, funktioner og byggekvalitet. Kundeservice og support fra producenten kan også variere, hvilket påvirker den samlede udgift.

Når du køber internationalt, bør du overveje yderligere omkostninger såsom skatter, fragt og told, som kan påvirke den endelige pris afhængigt af din placering og specifikke forretningsbehov.

Hvis du har spørgsmål om omkostninger eller ønsker et tilbud på den nyeste CNC-maskineri, bedes du kontakte vores kundeservicemedarbejdere, og vi vil finde den bedste pris for dig på kortest mulig tid.

Vælg det bedste budget

Dele & Tilbehør

Dele og tilbehør

Et CNC-fræsesystem består af en række nøglekomponenter, herunder rammen, en række forskellige X- og Y-bordmuligheder (T-skinne eller vakuumtabel), spindler, gantryer, kugleskruer, glideguider, vakuumpumper, drev, motorer, controllere, styresystem, software, collets, rotationsfjerde akse, grænseafbrydere, strømforsyning og rack og tandhjul. overlegenheden af TechPro CNC-pakken kommer fra komponenterne og den avancerede softwareteknologi bag dem.

Hjertet af CNC-fræseren

I hjertet af en CNC-fræser er spindlen, designet til højhastighedssnedkning, fræsning, gravering og boring. Vores maskiner er udstyret med højtydende spindler, der udmærker sig i præcisionsbearbejdning. Spindlen genererer varme under hurtig rotation, hvilket kan påvirke spindlens levetid, hvis det ikke håndteres korrekt. Derfor bør højtydende spindler være udstyret med effektive vand- eller luftkølesystemer for at sikre optimal ydeevne og holdbarhed. Hvis du overvejer at købe en ny CNC-fræser, bør dette inkluderes som et filter.

Hvordan vælger man den rigtige spindel?

Materialets hårdhed og viskositet vil påvirke spindelhastigheden. Hårdere materialer kræver langsommere hastigheder for at undgå skader på skæringen, mens lavere hårdhed tillader højere hastigheder. Diameteren på værktøjet er også en påvirkende faktor; større værktøjer kræver langsommere spindelhastigheder. Spindelmotorens kraftkurve er også en vigtig faktor ved valg af den rette spindel for at sikre, at effektudgangen er tilstrækkelig til effektiv skæring og lang værktøjslevetid.

Maskinbund

Højeffektive operationer kræver en robust bund for at sikre nøjagtighed og stabilitet. For langvarig høj effektbearbejdning bør en robust bundramme overvejes til dit bearbejdningsudstyr.

CNC-styring

CNC-styringssystemer består af to typer: en bruger en computer til at udføre alle beregninger, hvilket holder computeren involveret under bearbejdningen, og den anden bruger en enkeltboardscomputer, der tillader hovedcomputeren at håndtere andre opgaver. Denne fleksibilitet i styringssystemer er især fordelagtig for udvidelse af operationer. Almindeligt anvendte CNC-styringssystemer inkluderer DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC og Syntec.

Ballskruer og føringsskinner

Brugen af høj kvalitet ballskruer og føringsskinner sikrer nøjagtighed og ydeevne under maskinbrug og sikrer, at maskinens nøjagtighed forbliver stabil efter lang tids brug.

Arbejdsbordsæt

Der er to hoved bordkits til CNC-routers: T-spor bordet og vakuumbordet.

T-spor borde kræver manuel fastgørelse, mens vakuumborde tilbyder automatisk fastgørelse, hvilket sparer tid og øger sikkerheden.

Vakuumbordet, med sin robuste vakuumpumpe og høj kvalitet kredsløbsplader, er ideelt til flade bearbejdning af store områder og giver forbedret fastgørelse gennem zonet vakuum.

Software

TechPro tilbyder en række softwareløsninger, fra gratis til premium versioner, for at imødekomme alle behov. Vores populære software inkluderer Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL og Fusion360, hver med unikke funktioner for at maksimere potentialet af din CNC-router.

TechPro CNC Router Brugsvejledning

Hvordan man bruger en CNC-router er en bekymring, som de fleste måske har, men det er ikke svært at komme i gang med den. Enhver kan nemt starte den op og udføre præcise operationer, så længe de følger trinnene. Den detaljerede vejledning, vi har samlet nedenfor, vil hjælpe dig med at betjene din CNC-router glat og sikkert.

Trin 1: Tænd

1. Systeminitialisering: Begynd med at tænde kontrolcomputeren og skærmen. Start softwaren for at gøre systemet klar.
2. Maskinaktivering: Tryk på hovedstrømsafbryderen på CNC-fræseren.
3. Kølekontrol: Sørg for, at kølesystemet til spindelmotorerne fungerer korrekt, og at der er tilstrækkeligt med vand.
4. Daglig smøringHvis dette er din første brug i dag, start smøresystemet én gang for at sikre, at alle bevægelige dele er godt smurte.
5. Hjemmepositionering: Brug softwaren til at returnere maskinen til dens hjemposition for at forhindre utilsigtede sammenstød.
6. Aksebevægelse: Bevæg hver akse manuelt til dens maksimale rækkevidde for at sikre, at alt kører glat.

Trin 2: Sikre arbejdsstykket

1. Forbered base: Placer polstringsmateriale i midten af bordet.
2. Placer materiale: Placer arbejdsstykket på polstringsmaterialet og forbered det til bearbejdning.
3. Fastgør sikkert: Brug mindst fire klemmer til at holde arbejdsstykket fast på plads.
4. Dobbeltkontrol: Sørg for, at arbejdsstykket er sikkert fastspændt og ikke vil flytte sig under operationen.
5. Indstilling af hjempositionen: Bestem hjempositionen for arbejdsstykket ved
   • Flyt spindlen tættere på materialet.
   • Start spindlen.
   • Berør forsigtigt arbejdsstykket med en præcis enkelt-trins bevægelse.
   • Nulstil arbejdsstykkets koordinater eller optag maskinens koordinater.
   • Tilbagetræk spindlen sikkert.

Trin 3: Værktøjsudskiftningsprocedure

1. STRØMSIKKERHED: Sørg for, at maskinens strøm er slukket, før værktøjet skiftes.
2. DRIFTSPOSITION: Flyt spindlen til en position, hvor det er nemt at skifte værktøjet, og placer blødt materiale under værktøjet.
3. VÆRKTØJSFJERNELSE: Brug en lille skruenøgle til at holde spindlen på plads og en stor skruenøgle til at løsne klykkemøtrikken for at fjerne værktøjet.
4. KLYKKEVEDLIGEHOLDELSE: Hvis nødvendigt, udskift klykken, og sørg for, at den er ren og fri for snavs.
5. TJEK AF NYE VÆRKTØJER: Tjek nye værktøjer for skader, inden de installeres.
6. Installer værktøjet: Indsæt værktøjet i klykken for at sikre, at det er sikkert fastspændt.
7. Stram forsigtigt: Brug en skruenøgle til at stramme chuck-møtrikken, pas på ikke at beskadige værktøjet.
8. Endelig kontrol: Fjern alle skruenøgler, genstart maskinen og nulstil Z-akse hjemposition.

Trin 4: Programkørsel

1. Forudgående kontrolliste:
   • Bekræft, at værktøjet er sikkert spændt fast.
   • Bekræft arbejdsstykkets hjemindstilling, især efter værktøjsskift.
   • Sørg for, at arbejdsstykket er sikkert fastspændt.
   • Indlæs det korrekte CNC-program.
2. FØRSTE KØRSEL: Indstil fødehastighedsforstærkeren til 30% og start programmet.
3. Overvåg og Juster: Efter at have bekræftet, at der ikke er problemer, juster fødehastigheden til den normale driftshastighed.
4. Kontinuerlig Overvågning: Under drift skal du sørge for at få en person til at overvåge maskinen.

Trin 5: Sluk maskinen

1. Vend tilbage til start: Flyt maskinen tilbage til hjem-positionen.
2. VÆRKTØJSFJERNELSE: Fjern værktøjet, og lad spindelnøgle sidde på spindlen, hvis det ønskes.
3. Sluk for strømmen: Sluk for maskinen.
4. Fuldstændig nedlukning: Slutligen, sluk for computeren, og sørg for, at dette er det sidste trin.

Denne vejledning gælder for de fleste CNC-routers på markedet. Ved at følge disse trin vil du kunne betjene din TechPro CNC-router med lethed og nøjagtighed. Husk, at færdighed opnås gennem øvelse, og snart vil du kunne betjene din maskine som en erfaren professionel.

Routerbiter & Værktøj

Succesen med CNC-fræsning afhænger i høj grad af korrekt montering og drift af fræseværktøjet. Hvis det ikke monteres korrekt, øger det ikke kun slid, men reducerer også skærekvaliteten og komplicerer fræseprocessen.

Følgende er bedste praksis for korrekt installation af fræseværktøjer og -redskaber:

• BORINSPEKTION: Før installationen skal boret inspiceres omhyggeligt for tegn på slid eller skader, såsom hak. Udskift eller reparer bits efter behov for at sikre præcise snit og optimal ydeevne.
• Overfladeforberedelse: Før installationen skal alle relevante overflader være rene og fri for snavs og spåner. Fjern eventuelle pletter, der kan påvirke nøjagtigheden af værktøjsinstallationen.
• Præcis spænding: Når værktøjet spændes med skiver, skal enderne være parallelle. Hvis fræsehovedet ser ud til at være skævt efter installationen er fuldført, skal du justere placeringen af skiverne for at minimere fejl og sikre stabilitet under drift.
• STRØMLINJET SKÆRING: Til lige skaftfræsemaskiner bruges en collet-klemme til montering. Stram mutteren og komprimer radielt collet-hylsteret for at sikre fræserens skaft.
• Taper Skaft Installation: Hvis taper-skaftet på fræseren matcher det koniske hul i spindlen, kan det indsættes direkte og sikres med en trækstang. Hvis de ikke passer, brug en overgangstaper-hylster til korrekt installation.
• Fastgørelse af skæreholder: Efter indsættelse af skæreholderen i spindlen, fastgør boret med fastgørelsesskruerne. Sørg for, at rotationsretningen af boret er den samme som gevindretningen på stængerne for at forhindre, at fræseren løsner sig under drift.
• Optimal borepositionering: Placer boret så tæt som muligt på spindelens leje uden at forstyrre fræsningen. På samme måde skal ophængslejet placeres nær boret. Hvis boret er langt fra hovedlejet, installer et skinneleje mellem spindelens leje og fræseren.
• NØGLEBEHOLDNING: Hold nøglen under installationen. Uden en nøgle kan ujævne kræfter under fræsning eller tung skæring få biten til at glide, hvilket kan påføre overdreven belastning på skæreskaftet og resultere i bøjning eller skade.
• ENDGÆLDIGT TJEK: Efter installationen skal du kontrollere alle skiver og møtrikker igen for at sikre, at de er sikre. Brug en mikrometer til at kontrollere, at den radiale løbning eller endeløbet af boret er inden for acceptable grænser.
• KORREKT OPBEVARING: Når du fjerner værktøjsakslen, hæng den på en hylde for at forhindre bøjning eller forvrængning. Hvis de skal opbevares vandret, kan du polstre dem med træflis eller blødt materiale for at forhindre ridser og forvrængning.

Dette sikrer holdbarheden og ydeevnen af dine CNC-fræsehoveder, hvilket optimerer dine fræseprojekter for nøjagtighed og pålidelighed.

Købers vejledning

Ved at læse ovenstående vejledning bør du have en grundlæggende forståelse af CNC-routers i dit sind, så hvordan bestemmer du, hvilken type router der er rigtig for dig?

Trin 1: Fastlæg dine behov

Fastlæg dit primære formål med en CNC-router. Til små projekter kan en kompakt eller mellemstor TechPro-graver effektivt færdiggøre de fleste træbearbejdningsprojekter og vil holde længe med ordentlig vedligeholdelse. Men hvis du driver en virksomhed, der kræver robust træskæring dagligt, anbefales det at vælge en kraftig CNC-router, der kan modstå kontinuerlig brug.

Trin 2: Mestér samlingen

TechPro’s CNC-routers leveres med detaljerede samlevejledninger, så du kan prøve at installere dem selv, da dette vil give dig en bedre forståelse af maskinens arkitektur. Hvis du finder installationsprocessen mere kompliceret, skal du ikke bekymre dig, vi har professionelle efter-salgsmedarbejdere til at hjælpe dig med at samle maskinen.

Trin 3: Vælg efter materialet

CNC-routers er alsidige nok til at skære ikke kun træ, men mange modeller kan let skære gennem materialer som plast og aluminium. For dem, der skal arbejde med hårdttræ eller metal, anbefaler vi den kraftige model. Sørg for at matche maskinens ydeevne og tidsplan med de materialer, du skal arbejde med, for at sikre optimal ydeevne.

Trin 4: Udforsk andre funktioner

CNC-routers har ofte avancerede funktioner som lasergravering som en måde at forbedre nøjagtigheden og detaljerne i dine designs. Vurdering af disse ekstra funktioner kan også være en faktor i at øge din produktivitet.

Trin 5: Overvej Budgettet

Selvom der er mange faktorer at veje, er budget nøglen til den endelige beslutning om at købe begge. Udfør grundig research for at finde ud af, hvilke maskinmodeller der er inden for dit budget. Balancering af omkostninger og kvalitet vil sikre, at du træffer et informeret valg, og hvis du ikke kan træffe et endeligt valg, kontakt vores salgsteam, og vi vil give dig en komplet løsning, og har en professionel dansk CNC-router.

Fejlfinding & Vedligeholdelse

Fejlfinding

Når du betjener en CNC-router, kan du støde på en række problemer. Hvis maskinens ydeevne falder, skal du finde årsagen i tide for at undgå et fald i produktiviteten. Nedenfor er en vejledning til almindelige problemer og deres løsninger.

Alarmfejl

Overtravel Alarm

En overtravel alarm indikerer, at maskinen har nået sine grænser under drift. Følg nedenstående trin for fejlfinding:

• Bekræft, at designmålene ikke overskrider maskinens bearbejdningskapacitet.
• Tjek forbindelsen mellem motorakslen og skruen. Stram eventuelle løse skruer.
• Sørg for, at både maskinen og computeren er korrekt jordforbundet.
• Bekræft, at de aktuelle koordinatværdier forbliver inden for softwaregrænseindstillingerne.

Overrejsealarm frigivelse

• Hvis der opstår en overrejse, vil alle bevægelsesakser automatisk skifte til pegemodus. Tryk og hold den manuelle retningstast for at guide maskinen tilbage fra grænsepositionen og genoptage normal drift.
• Når du justerer bordet, skal du sikre dig, at bevægelsesretningen er væk fra grænsepositionen.
• Nulstil de bløde grænsealarmer for X-, Y- og Z-aksen i koordinatopsætningen.

Ikke-alarmfejl

• Inkonsekvent bearbejdningsnøjagtighed: For gentagne nøjagtighedsproblemer skal du køre fejlfindingstrinene, der er angivet tidligere, igen.
• Maskinen reagerer ikke: Hvis computeren kører, men maskinen er stationær, kontroller forbindelserne mellem kontrolkortet og den elektriske indkapsling.
• Stram eventuelle løse forbindelser.
• Hjemmesignal ikke fundet: Hvis maskinen har problemer med at registrere et hjemmesignal, kontroller funktionen af nærhedsswitchene.

Outputfejl

• Hvis output ikke er til stede, kontroller forbindelsen mellem computeren og kontrolboksen.
• Sørg for, at der er nok plads i Route Manager-indstillingerne; slet alle unødvendige filer.
• Kontroller, at signalledningen er sikker og korrekt tilsluttet systemet.

Routingfejl

• Tjek for løse skruer i forskellige komponenter.
• Bekræft nøjagtigheden af den værktøjssti, der behandles.
• Sørg for, at filstørrelsen er inden for det område, maskinen kan håndtere.
• Juster spindelhastigheden til materialekravene, normalt mellem 8000 og 24000 rpm.
• Når du fastgør værktøjer, skal du sikre, at de er korrekt placeret for glat bearbejdning.
• Hvis værktøjer viser tegn på skade, skal de udskiftes straks for at opretholde arbejdsgangen.

Vedligeholdelse

Regelmæssig vedligeholdelse forlænger levetiden for din TechPro CNC-maskine. Nedenfor er vedligeholdelsestips opsummeret af vores tekniske team med omfattende erfaring inden for CNC-bearbejdning:

Spindel – den centrale komponent

• Smøring: Brug filtreret olie for at forhindre forurening og sikre effektiv olie-luft smøring. Kontroller regelmæssigt olieniveauet og genopfyld efter behov, og rengør filtre regelmæssigt.
• Køling: Uanset om der bruges et vandkølet eller luftkølet system, skal der opretholdes korrekte kølemetoder. Kontroller kølevæskeniveauet regelmæssigt og genopfyld efter behov.
• DRIFTSSTANDARDER: Operatører bør sætte sig ind i spindelens specifikationer, herunder effekt- og hastighedsværdier, for at undgå overbelastning af spindlen. Følg altid retningslinjerne i operatørmanualen.

TechPro Kontrolboks

Det er vigtigt, at kontrolboksen rengøres for støvopbygning regelmæssigt.

• Sluk altid for strømmen, før du rengør, og sørg for, at inverterdisplayet er inaktivt, og hovedstrømsindikatoren er slukket.
• Overdreven støv kan føre til elektriske problemer og brandfare.

Drive-komponenter

Ved slutningen af hver dags drift skal du fjerne støv fra føringsskinner og kugleskruer. Maskiner med automatisk smøring bør kontrollere oliestanden i skinnen og skruen, mens maskiner, der kræver manuel smøring, skal vedligeholdes hver 3.-5. dag med et passende smøremiddel.

NOTE: Ved lavere temperaturer skal stænger og føringsbaner rengøres med benzin, inden der påføres olie for at forhindre overdreven modstand, der kan forårsage fejljustering.

Motoriseret Drive

CNC-maskiner kan udstyres med steppermotorer, hybrid servo-motorer eller rene servo-motorer. Hvis du hører en usædvanlig støj under drift, skal du stoppe maskinen med det samme. Fejlfinding skal foretages manuelt for at finde støjkilden, inden der kontaktes vedligeholdelse eller producenten for nødvendige reparationer eller motorudskiftning.

Ved at følge disse fejlfinding- og vedligeholdelsesretningslinjer vil din TechPro CNC-maskine yde pålideligt og holdbart, hvilket sikrer effektiv drift på alle projekter. Hvis du ikke kan fejlfinde din maskine, bedes du kontakte vores efter-salgsservice, og vi vil løse problemet så hurtigt som muligt.