4 Akse CNC Træfræser til salg

Hvad er en 4-akset CNC-router til træ?

Den 4 Akse CNC Router Træ er en intelligent bearbejdningsmaskine, der tilføjer en A-akse roterende bord til den traditionelle 3-akset maskine (X/Y/Z lineære akser). Maskinen realiserer automatisk roterende positionering af arbejdsstykket gennem den fjerde akse, og kan fuldføre komplekse processer som cylinderudskæring og formet overfladebearbejdning, hvilket er særligt egnet til effektiv produktion af højpræcisions træprodukter som møbelkomponenter og arkitektonisk dekoration.

Maskinkerne Konfiguration

Flerakseforbindelsessystem

• Lineært bevægelsessystem: 4-akset CNC-træfræser bruger HIWIN højpræcisions lineær føringsskinne med tandhjulstræk, som kan realisere X/Y-aksen med en hastighed på 45 m/min.
• Z-akse præcisionskontrol: bruger kuglebolte og HIWIN-guideskinner for højere maskinnøjagtighed (genplaceringsnøjagtighed på ±0,03 mm).
• C-akse roterende platform: 180° roterende bearbejdningskapacitet, understøtter kontinuerlig gravering af komplekse overflader.

Strømsystem

• Italiensk HSD spindel (standard 9kW): 0-24.000 rpm trinnløs variabel hastighed, valgfri indenlandsk HQD-serie.
• ER32 universel collet: kompatibel med 3-20 mm værktøj hurtigskift.
• Trompet-typen værktøjsmagasin: standard 12-station automatisk værktøjsudskifter (valgfri udvidelse).

Intelligent kontrolsystem

• Taiwan SYNTEC/LNC numerisk kontrolsystem: understøtter Type3, ArtCAM og andet professionelt designsoftware.
• Højhastigheds computing platform: 512MB flashhukommelse + Ethernet / CF-kort dobbeltgrænseflade.
• Japan YASKAWA servomotor: fuldt lukket kredsløbskontrol for at garantere driftsnøjagtighed.

Ydeevnefordele ved 4-akset CNC-router træ

Øget bearbejdningshastighed

• 3-akset koblingshastighed op til 30 meter/minut.
• Automatisk værktøjsudskiftningstid <5 sekunder.
• Centraliseret smøresystem forlænger vedligeholdelsesintervaller.

Procesudvidelse

• Understøtter fireakset forbindelse gravering.
• Kan bearbejde cylindrisk arbejdsstykke med diameter ≤Φ600mm.
• Realiserer sømløs behandling af hexahedron.

Produktionsstabilitet

• Japan Omron sikkerhedsbeskyttelsessystem.
• Fuld servodriveprogram for at sikre langvarig nøjagtighed.
• Industrielt støv- og stødfast design.

Med den synergistiske drift af den roterende akse og det automatiske værktøjsudskiftningssystem kan 4-akset CNC-router til træ betydeligt forbedre bearbejdningshastigheden af komplekse træprodukter, hvilket er særligt egnet til masseproduktion inden for tilpassede møbler og kunstnerisk udskæring. Dets modulære design tillader fleksibel valgfri laserpositionering, støvfjernelsessystem og andre udvidede funktioner for at opfylde de tekniske krav i forskellige produktionsscenarier.

Tilbehør til 4-akset CNC-router til træ

Anvendelser af 4-akset CNC-router til træ

Den 4 Akse CNC Router Træ udvider mulighederne for træbearbejdning takket være tilføjelsen af en roterende akse (A-akse). Følgende er dens hovedanvendelser:

Kerne Anvendelsesområder

Møbeldesign og produktion

• Bearbejdning af formede komponenter: spiralbordben, buede stolerygge og andre komplekse former støbt i én omgang.
• Dekorative dele produktion: skab relief, tredimensionel hovedgærdsudskæring, skabs geometriske ornamentering.
• Tilpasset produktion: restaurering af antikke udskæringer og reproduktion af personlige mønstre.

Musikinstrument præcisionsbearbejdning

• Strengeinstrumenter: guitar krop overfladeformning, violin bro præcisionsudskæring.
• Vindinstrumenter: fløjte hulrum bearbejdning, klarinet tonehuls placering.
• Resonanskomponenter: præcis kontrol af dimensioneltolerancen for resonanskammeret i musikinstrumenter.

Arkitektonisk Dekorationsingeniørarbejde

• Formede strukturelle komponenter: spiral søjler, kunstneriske gelændere, buede gesimser.
• Dekorative komponenter: tilpassede dør- og vindueslinjer, prægede vægpaneler, kunstneriske lofter.
• Standardiseret produktion: batch-reproduktion af komplekse arkitektoniske komponenter.

Kunstnerisk skabelsesfelt

• Tredimensionel udskæring: religiøse statuer, kunstneriske reliefs, landskabsudskæring.
• Overfladeudskæring: cylindrisk ringudskæring, formede karudskæringer og maling.
• Logo produktion: tredimensionelle tredimensionelle tegn, overflade logoudskæring.

Core Technology Fordele

Forbedring af bearbejdningsydelse

• Fire-akset kobling realiserer 360° kontinuerlig bearbejdning, hvilket eliminerer gentagen positionering af arbejdsstykker.
• Fælles baneprogrammeringsfunktion (maksimal bearbejdningsnøjagtighed ±0,03 mm).
• Automatisk værktøjsudskiftningssystem (ATC) for at forbedre effektiviteten af multi-process operation.

Procesinnovation Gennembrud

• Understøtter programmering af komplekse værktøjsbaner såsom underkapping og spiral.
• Realisation af formede strukturer, der er vanskelige at opnå med traditionelle processer.
• Kompatibel med batchbehandling og tilpassede krav.

Udvidet materialeanvendelse

• Hovedmateriale: massivt træ/kunstmateriale (MDF/HDF/finér).
• Supplerende materialer: ingeniørplast (akryl/PVC).
• Udvidede anvendelser: blødt metal (aluminium / messing) behandling.

Sammenligning af 4-akset og 3-akset maskinpræstation

Forbedring af bearbejdningshastighed

• Reducer mere end 60% manuelt indgreb.
• Reducer materialetab på omkring 35%.
• Reducer cyklustiden for komplekse arbejdsstykker med 40-50%.

Proceskapacitets gennembrud

• Løs flaskehalsen for kontinuerlig cylindergraveringsteknologi.
• Realiser problemfri behandling af tredimensionale overflader.
• Udvider bearbejdningsmulighederne for komplekse fittings.

Den 4-akset CNC-router træ integrerer perfekt digital styring og traditionelt trækunst, hvilket ikke kun opfylder behovet for industriel masseproduktion, men også bevarer den kunstneriske udtryk i håndskæring, og er nu blevet standardkonfigurationen for den moderne trævareforarbejdningsindustri. Dets fremragende ydeevne til forbedring af produktionskapacitet og sikring af kvalitetskonsistens fremmer transformationen og opgraderingen af den traditionelle træbearbejdningsindustri til intelligent produktion.

Prøver af 4-akset CNC-router træ

Vedligeholdelse og pleje af 4-akset CNC-router træ

Vedligeholdelse

Regelmæssig vedligeholdelse kan effektivt undgå præcisionsafvigelse (±0,03mm), uplanlagt nedetid og høje vedligeholdelsesomkostninger, især for HSD-spindel, Yasukawa-servosystem og andre præcisionskomponenter for at opretholde kritisk ydeevne. Følgende er detaljerede vedligeholdelsesretningslinjer:

Daglig vedligeholdelse

Rengøring af hele maskinen

• Brug vakuumudstyr til at fjerne træflis fra bord/guidebane/spindelsurface.
• Tør resinrester af for at holde maskinen pæn og ryddelig.

Smøring Inspektion

• Bekræft olieniveauet i det automatiske smøresystem (TechPro originalfedt anbefales).
• Manuelt genpåfør beskyttelse på udsatte skinner/ballskruer.

Værktøjsstyring

• Tjek ER32 collet-taperens renhed.
• Bekræft værktøjskantens slid.

Vakuumsystem

• Rengør sugetabellens T-sporaffald.
• Tjek vakuumpumpens filter.

Ugentlig vedligeholdelse

Dybdegående rengøring

• Brug anhydrisk ethanol til at tørre HIWIN-lejet.
• Rens støvet, der er ophobet i det elektriske kontrolskab (komprimeret lufttryk ≤ 0,3 MPa).

Transmissionstest

• Påvis gearindgrebslåseafstand for X/Y-akse (standardværdi 0,05-0,08 mm).
• Kalibrer bæltespænding.

Spindelvedligeholdelse

• Udfør 10 minutters lavhastigheds (8000rpm) tomgang.
• Lyt til lejetone.

Månedlig vedligeholdelse

Præcisionssmøring

• Genopfyld lithiumfedt (specielt til HIWIN-vejledning).
• Z-akse spilaflæsning (tilladt værdi ≤ 0,02mm).

Elektrisk testning

• Stram Schneider-kontaktors terminaler.
• Tjek servomotorens ventilationssystem.

Præcisionskalibrering

• Verifikation af fuldbevægelsespositionering ved hjælp af mikrometer.
• Genkalibrering af C-akse rotationsnøjagtighed.

Årlig overhaling

Vedligeholdelse af kernekomponenter

• Udskiftning af alle olier i det automatiske smøresystem.
• Udskiftning af HSD spindel professionelt leje (skal returneres til fabrikken).

Strukturgennemgang

• Kalibrering på fuld ramme niveau (fejl ≤ 0,02mm/m).
• Fejlfindingskontrol af svejsedele.

Systemopgradering

• Synkronisering med den nye version af Syntec kontrolsystem.
• Backup af maskinparametre og værktøjsmagasin data.

Langsigtet ledelsespecifikation

▶ Miljøkontrol

• Oprethold miljøfugtighed 30-75%RH.
• Konfigurer et tre-trins støvfjernelsessystem (HEPA + cyklon kombination anbefales).

▶ Driftspecifikation

• Forbyd strengt over 30 m/min fødehastighedsdrift.
• Brug ISO-standard skæreredskaber (anbefalede φ6-12 mm specifikationer).

▶ Personale krav

• Daglig punktinspektion af autoriserede operatører.
• Kvartalsvis sikkerhedstræning (med LOTO-program).

Advarsel om almindelige vedligeholdelsesfejl

× Blandinger forskellige typer af smøremidler.

× Voldsomme adskillelse af værktøjsholdere.

× Ignorerer spindeltemperaturovervågningsalarmer.

× Bruger ikke-standard G-kode programmer.

Dette vedligeholdelsesprogram er baseret på de tekniske parametre for TechPro CNC-udstyr og anbefales at blive brugt i forbindelse med det originale vedligeholdelsessæt. Standardiseret implementering sikrer, at udstyret forbliver i optimal stand under præcisionsarbejde såsom produktion af musikinstrumenter og reliefbearbejdning, og den samlede fejlrate kan reduceres med mere end 72%.

(Bemærk: De numeriske parametre er baseret på GB/T 25667.3-2010 “CNC Træbearbejdningsmaskiner” standard. Denne løsning er gældende for 4-akset CNC-routertræ.)

Service til 4-akset CNC-routertræ

Jinan TechPro CNC Maskiner Co., Ltd. tilbyder et fuldprocesservicetilbud for 4-akset CNC-træindgraveringsmaskiner, fra forprogrammeringsdesign til eftervedligeholdelsesstøtte, for at hjælpe virksomheder med at opnå effektiv og intelligent produktion. Vi stoler på vores professionelle tekniske team og komplette forsyningskæde for at sikre stabil drift af udstyret gennem hele dets levetid.

Før-salgsservice

Ekspertkonsultation og tilpassede løsninger

• Proceskravdiagnose: professionelle ingeniører besøger produktionsprocessen, analyserer materialekarakteristika og krav til bearbejdningspræcision.
• Nøjagtig matchning af modeller: Leverer standard/tilpasset fireakset modelkonfiguration (valgfrit 9kW HSD spindel og andre kernekomponenter).
• Verifikation af virkelighedseffekt: understøtter fabriksfeltprøvning eller fjernvideo demonstration, viser intuitivt bearbejdningsnøjagtighed (±0,03mm) og dynamisk ydeevne af udstyret.

Fleksibel forretningssamarbejdsmodel

• Fabriksdirekte prissystem: eliminerer mellemmænds omkostninger, nyder godt af kildeindkøbsfordelene.
• Diversificeret betalingsprogram: understøtter T/T, LC og andre internationale handelsafregningsmetoder.

Projektimplementeringsfase

Standardiseret leveringsstyring

• Global logistikgaranti: professionelt toldteam + tilpassede transportløsninger for at sikre, at udstyret ankommer sikkert og til tiden til fabrikken.
• Fabriks kvalitetskontrol: Streng implementering af ISO-kvalitetscertificeringssystem, tredobbelt testproces for at sikre 4-akset CNC-router træpræstation.

Personlig tilpasningsopgradering

• Strukturel tilpasning: understøttelsesbordstørrelse/vakuumadsorptionssystem og anden hardwaremodifikation.
• Funktionsudvidelse: Valgfrit værktøjsmagasin system (12-24 stationer), støvopsamlingsenhed og andet hjælpeudstyr.
• Softwaretilpasning: fuldt kompatibel med Type3, ArtCAM og andre populære designsoftware.

Efter-salgs garanti

Standardiseret installationsservice

• Faglige ingeniører på stedet: fuldfører hele processen med udstyrsmontering/niveaujustering/funktionskontrol.
• Tredimensionelt træningssystem: dækker G-kode programmering, værktøjsstyring, udstyrsvedligeholdelse og andre praktiske kurser.

Vejrbestandig teknisk support

• 7×24 timers responssystem: videodiagnose/fjernbetjening og andre flermodale tekniske support.
• Hurtig fejlfinding: Etablering af hurtige vedligeholdelseskanaler for kernekomponenter som HIWIN føringsskinner og Yaskawa servosystemer.

Forebyggende vedligeholdelsestjeneste

• Tilpasset vedligeholdelsesplan: regelmæssig vedligeholdelse af nøglekomponenter som spindelsystemer og smøresystemer.
• Globalt reservedelsnetværk: Lager HSD spindelhåndtag, Shimpo gearkasser og andre originale dele, 72-timers responstid på hastende behov.

Kernekonkurrencefordele

√ Intellektuel styrke: udstyret med selvudviklet CNC-system, der understøtter udvidelse af intelligente moduler som trommelværksudskifter.

√ Fuldtidsansvarlighed: enkeltvindues service tilslutning fra programdesign til udstyrsafvikling.

√ Kontinuerlig opgraderingsmulighed: Iterativt F&U-system baseret på 2000+ kundesager.

Værdiforpligtelse

Med servicekonceptet “udstyrs fuld-cyklus husassistent” hjælper vi kunder med at realisere:

✓ Øge den samlede effektivitet af udstyret med mere end 35%.

✓ Kvalificeringsrate for kompleks overfladebearbejdning ≥ 99,6

✓ Årlig gennemsnitlig uplanlagt nedetid inden for 8 timer

Start Smart Opgradering Nu!

Velkommen til at kontakte TechPro service team for at få det:

① Specialiseret konfigurationsplan ② Anlægplanlægningsforslag ③ Kapacitetsforbedringssimuleringsrapport ④ Høj kvalitet 4-akset CNC-router træ

E-mail: admin@techprocnc.com

Kontakt TechPro online

TechPro numerisk styring Gør dit køb og din service efter salg problemfri!

4-akset CNC-router træ forsendelse og transport