Bedste lasermærkningsmaskine til salg

Leder du efter en overkommelig lasermærker til at bearbejde metal eller ikke-metal (akryl, pvc, træ osv.)? Eller vil du hjælpe med at udvide din virksomhed med en billig lasermærkningsmaskine? Den bedste lasermærkningsmaskine producent og leverandør TPLASER vil tilbyde dig service. Følgende vil vise dig en professionel vejledning til lasermærkningsmaskiner, med håb om at hjælpe dig med bedre at forstå lasersystemet.

Hvad er lasermærkningsmaskine?

A laser mærkningsmaskine, også kaldet lasergravering maskine, laserprintere, laserætsningsmaskine, lasermarkører, lasermærkemaskiner, lasersystemer, laserstiplingmaskiner, laseretiketteringsmaskiner og lasermærkeværktøjer, er en avanceret enhed designet til at skabe permanente mærker på en bred vifte af materialer med enestående præcision og holdbarhed. Udstyret bruger en fokuseret laserstråle, der fungerer gennem et opto-mekanisk integrationssystem, der kombinerer optiske, elektroniske og mekaniske komponenter samt et automatisk kontrolsystem. Der findes flere typer lasermærkemaskiner, herunder CO2, fiber, halvleder og YAG-typer, som hver kan behandle forskellige materialer. Disse maskiner er fremragende i industrier med krævende bearbejdningskrav såsom elektronik, bilproduktion, smykker, medicinsk udstyr og byggematerialer. Fremstillingsprocessen med præcisionsbearbejdning gør dem til et uundværligt værktøj til komplekse og højkvalitetsgraveringer.

Hvordan fungerer et lasermærkesystem? – Arbejdsprincip

Et lasermærkesystem består af et strømforsyningssystem, en laserstrømkilde, et kølesystem, et optisk scanningssystem, en Q-switch og et fokuseringssystem. AC-strømforsyningen driver computeren, Q-switch-strømforsyningen, den cirkulerende kølepumpe, laserstrømforsyningen og laserlyskilden. Her er hvordan en lasergravering maskine fungerer:

1. Udsendelse af laserlys: Laserlyskilden drives af strømforsyningen, og derefter genereres laserstrålen af resonanskammeret dannet af reflektoren og YAG-kondensatoren.
2. Pulsmodulation: Q-switchen modulerer strålen til højeffekt pulser med en bestemt frekvens, egnet til præcis mærkning.
3. Optisk scanning og fokusering: Den pulserende laser passerer gennem et optisk scanningssystem, der styrer laserens bane og hastighed. En fokuseringsenhed sikrer, at strålen er centreret på overfladen af arbejdsstykket og kan justeres for at holde den i brændfeltet.
4. Markering udførelse: Et computerstyret scanningssystem guider laseren til at markere tekst eller mønstre og automatisk korrigerer for billedforvrængning for at sikre behandlingsnøjagtighed.
5. Kølesystem: Deioniseret vand i køleenheden regulerer temperaturen på kritiske komponenter, såsom Q-skifteren og kondensatoren, for at forhindre overophedning og forbedre maskinens evne til at fortsætte arbejdet.
6. Positioneringshjælp: En hjælpe laserstråle angiver mærkningspositionen til kalibrering og justering før behandling.

Med cnc-systemet koordineres maskinens komponenter præcist for at opnå høj kvalitet, gentagelig lasermærkning på en bred vifte af materialer.

Hvad er formålet med lasermærkningsmaskiner? Anvendelsesindustrier og materialer

En lasermærkningsmaskine er et præcisionsmærkningsværktøj, der bruges til at skabe permanente mærker på forskellige materialer. Ved at bruge en fokuseret laserstråle kan lasermærkningsmaskiner ætse, indgravere eller mærke overfladen af et arbejdsstykke, og disse mærker er lavet med høj præcision og holdbarhed. Denne maskine bruges derfor ofte til bearbejdningsprojekter, der kræver fine, sporbare og langvarige mærker.

Hovedanvendelser for lasermærkningsmaskiner

• Permanent mærkning: Ideel til applikationer, der kræver høj holdbarhed, såsom bil-, luftfarts- og medicinske industrier.
• Høj Nøjagtighed: Indviklede designs, logoer, stregkoder og serienumre på små eller komplekse dele.
• Alsidighed: Kan bruges på metaller, plast, keramik, glas, træ og mere for at imødekomme forskellige industrielle behov.
• Ikke-kontaktproces: Laserstrålen kommer ikke fysisk i kontakt med materialet, hvilket sikrer nøjagtige resultater uden at forårsage skade.

Industrier der bruger lasermærkning

1. Bil- og luftfartsindustri: Til delidentifikation, serienumre og branding på dele med høj friktion.
2. Elektronik og halvledere: Mærkning af kredsløbskort, chips og stik til sporbarhed og kvalitetskontrol.
3. Medicinsk udstyr: Permanent mærkning på kirurgiske instrumenter og implantater for overholdelse af regler og sporbarhed.
4. Smykker og luksusvarer: detaljeret gravering på ædle metaller til branding og tilpasning.
5. Emballage & Trykning: Etikettering af stregkoder, lotnumre og logoer på fødevare-, farmaceutiske- og forbrugeremballagematerialer.
6. Tekstiler og læder: Til branding, logoer og tilpassede designs på tøj, lædervarer og tilbehør.

Lasermærkning anvendes i industrien for elektroniske hardwaretilbehør, IT-industrien, kommunikationsindustrien, maskinproduktion, fødevarer og medicin, medicinsk udstyr, ure og briller, håndværksgaver, ædle metaller, læderbeklædning, emballage- og trykkerier, præcisionshardware, tilbehør, elektriske apparater, instrumentering og andre metalforarbejdningsindustrier. For materialer med høj friktion såsom biler, skibe, maskiner, udstyr osv., kan brugen af lasermærkning opnå slidstyrke og langvarighed, hvilket kan hjælpe industrien med mærkning.

Materialer behandlet med lasermærkning

• Metaller: Rustfrit stål, aluminium, titanium og mere. Brugt til industrielle dele, værktøj og medicinsk udstyr.
• Plast: ABS, polycarbonat og andre polymerer, der ofte bruges i elektronik, bilindustrien og forbrugerprodukter.
• Glas og Keramik: Mærkning på glas, keramiske fliser og optiske komponenter til funktionelle og dekorative formål.
• Træ & Organiske Materialer: Gravering på træ, læder og tekstiler til håndværk, gaver og branding.
• Kompositter: Akril, epoxy og kulfiber til luftfarts- og dekorationsindustrien.

Lasermærkningsmaskine bruges i polymermaterialer, elektroniske komponenter, ledningshastighedsbegrænsning, reflekterende film, plastknapper, safir, glas, keramiske fliser, skilte og andre ikke-metalliske materialer. CO2-lasermærkningssystem er egnet til tøj, læder, håndværksgaver, emballage, reklame, træ, tekstiler, plast, skilte, elektronisk kommunikation, ure, briller, tryk, dekoration og andre ikke-metalliske bearbejdningsindustrier kan opnå perfekt mærkning. Træprodukter, stof, læder, organisk glas, epoxyharpiks, akryl, umættet harpiks og andre ikke-metalliske materialer har gode resultater.

Typer af lasere til forskellige anvendelser

1. Fiberlasere: Bedst egnet til metaller, hårde plastmaterialer og kompositter for hastighed og præcision.
2. CO₂-lasere: Primært brugt til ikke-metalliske materialer såsom træ, læder, glas og plast.
3. UV-lasere: Ideelle til termiske materialer, der giver fin detalje uden at beskadige sarte overflader.

Lasermærkningsmaskiner tilbyder præcise, holdbare og alsidige løsninger til en bred vifte af industrier. Uanset om de arbejder med metaller, plast eller organiske materialer, sikrer disse maskiner mærkning af høj kvalitet til produktidentifikation, sporbarhed og branding i forskellige applikationer.

Hvad er typerne af lasermærkningsmaskiner?

Der er flere typer lasermærkningsmaskiner, kategoriseret efter laserkilde, laser synlighed og laserbølgelængde, hver designet til at opfylde specifikke industrielle og kreative anvendelser. Nedenfor er en detaljeret kategorisering af maskinen:

1. Klassificering efter laserkilde

Lasermærkningsmaskiner er kategoriseret efter den type laserkilde, de bruger:

• CO2 Laser Markører: Ideel til gravering af ikke-metalliske materialer såsom træ, læder, glas og akryl.
• Semikonduktor lasermærkere: Kendt for deres lille størrelse og høje effektivitet, de er velegnede til hurtig mærkning.
• YAG lasermærkere: Almindeligt brugt til metalmærkning på grund af høj præcision og tilpasningsevne.
• Fiber laser mærkningsmaskine: Maskinen har lang levetid, lave vedligeholdelsesomkostninger og høj mærkningskvalitet.

2. Klassificering efter laser synlighed

Lasermærkesystemer kan kategoriseres efter synligheden af den laserlys, de udsender:

• Ultraviolet lasermærkere (usynlige laserstråler): Opererer i det ultraviolette spektrum og er ideelle til ultra-præcisionsmærkning på præcisionsmaterialer som glas, keramik og plast.
• Grøn lasermærker (synlige laserstråler): producerer synligt grønt lys, ideelt til høj kontrast mærkning på reflekterende eller gennemsigtige materialer.
• Infrarøde lasermærker (usynlige laserstråler): Velegnet til en bred vifte af materialer og til dyb gravering og skæring.

3. Klassificering efter laserbølgelængde

En anden klassifikationsmetode er baseret på laserens bølgelængde:

• 532nm Laser Markører: Grønne laser, ideelle til mærkning på reflekterende overflader.
• 808nm laser markører: Almindeligt anvendt i halvlederapplikationer.
• 1064nm Laser Markører: Standardbølgelængde for fiber- og YAG-lasere, egnet til metaller og plast.
• 10.64µm Laser MarkørerCO2-laser typisk brugt til ikke-metalliske materialer.
• 266nm og 322nm lasermarkører: Ultravioletlasere anvendt til specielle bearbejdningsprojekter, der kræver ultrafin detalje.

At forstå disse typer af lasere og deres anvendelser giver dig mulighed for at vælge den bedste lasermærkningsmaskine til dine behov, hvilket sikrer, at dit projekt bliver bearbejdet med præcision, hastighed og effektivitet.

Hvorfor vælge lasermærkning?

Permanent mærkning: Lasermærkning skaber holdbare, manipulationssikre mærkninger, der er modstandsdygtige over for slid og ekstreme forhold.

Ikke-kontaktproces: Ved at bruge en “lys kniv” undgår lasermærkning fysisk belastning på materialet, bevarer den oprindelige nøjagtighed af materialet og understøtter mærkning på ujævne overflader.

Høj præcision: Laser systemer producerer fine, klare og smukke mærkninger, der sikrer holdbarhed og professionel kvalitet.

Kompatibel med et bredt udvalg af materialer: Ideel til mærkning af næsten alle materialer, herunder metaller, plast, keramik og glas, til en bred vifte af industrier.

Prisvenlig: Lasermærkning er hurtig, ikke-forbrugende og bruger lidt energi, hvilket væsentligt reducerer driftsomkostningerne.

Effektiv og hurtig: Processen styres af en industriel computer og er hurtig, hvilket muliggør præcis mærkning på få sekunder.

Tilpasselig og fleksibel: Designs, tekst eller logoer kan nemt tilpasses for at imødekomme behovene for små eller store produktionskørsler.

Ensartede resultater: Sikrer ensartet kvalitet fra batch til batch, opretholder pålidelighed og konsistens.

Miljøvenlig: Lasergravering er ikke-kontakt og energieffektivt, hvilket undgår kemisk og støjforurening og fremmer bæredygtig udvikling.

Lasergravering kombinerer præcision, effektivitet og alsidighed for at give en pålidelig, omkostningseffektiv og miljøvenlig løsning til mærkningsbehov.

Hvordan bruger man lasergraver?

Forberedelse til arbejde:

1. Rens arbejdsområdet: Sørg for, at arbejdsområdet er rent og fri for forhindringer.
2. Tjek jordforbindelse: Sørg for, at maskinen er sikkert jordforbundet.
3. Kontroller strømkablet: Sørg for, at alle kabler er korrekt tilsluttet.

Start programmet:

1. Tænd for strømmen:
   
   • Tænd for hovedstrømmen; sørg for, at indikatorlampen er tændt, og at blæseren kører.
2. Indsæt nøglen:
   
   • Indsæt nøgleskiftet og drej det 90° med uret til positionen “ON”.
3. Start kontrolsystemet:
   
   • Tænd for den industrielle kontrolkontakt for at starte computeren og lasersystemet.
4. Tjek nødstopknappen:
   
   • Sørg for, at nødstopknappen er slukket (poppet op).
5. Aktiver laseren:
   
   • Tænd for laserafbryderen for at starte systemet.
6. Fjern beskyttelsesdækslet:
   
   • Fjern laser galvanometer dækslet.

Markeringsproces:

1. Indlæs software:
   
   • Åbn markeringssoftwaren og indlæs eller opret en markeringsfil.
2. Justering:
   
   • Brug funktionen “rødt lys” til præcist at positionere markeringsområdet.
   • Juster emnet og fastgør det.
3. Juster fokus:
   
   • Aktivér "Kontinuerlig behandling" og juster Y-aksen, indtil laseret når optimal intensitet og klarhed.
   • TipOvervej at opgradere til et autofokussystem for at forbedre nøjagtighed og effektivitet.
4. Testmærkning:
   
   • Udfør testmærkning for at bekræfte indstillinger.
5. Mærkning:
   
   • Tryk F2 for at starte mærkning.

Slukningsprocedure:

1. Sluk for laseret:
   
   • Sluk laseret og nøgleafbryderen, når mærkningen er færdig.
2. Luk softwaren:
   
   • Afslut mærkningssoftwaren.
3. Sluk for strømforsyningen:
   
   • Sluk for industridatoren og hovedstrømforsyningen.
4. Behold nøglen:
   
   • Fjern nøglen og opbevar den på et sikkert sted.
5. Beskyt linsen:
   
   • Udskift laserlinsedækslet.

Disse er trinene for korrekt drift af laserindstillingen. Følger du disse trin, sikrer du sikker og effektiv brug af laserindstillingen, mens du opretholder dens ydeevne.

Hvordan vælger man laserindstilling? (Kan jeg få prisen på laserindstilling?)

Valg af den rigtige laserindstillingsmaskine kræver forståelse af dine specifikke behov for at vurdere, om en laserindstillingsmaskine er kvalificeret. Det bedste er ikke nødvendigvis det dyreste, og det dyreste er ikke nødvendigvis det mest egnede. Det bedste er ikke nødvendigvis det dyreste, og det dyreste er ikke nødvendigvis det mest egnede. Følgende retningslinjer vil hjælpe dig med at træffe et informeret valg:

1. Kend dine materialer

Den type materiale, du arbejder med, er den primære faktor ved valg af laserindstillingsmaskine. Forskellige materialer absorberer laserbølgelængder i varierende grad, og denne absorption bestemmer den laserstrømkilde, du har brug for. Følgende er almindelige valg:

• Fiberlasere: For metaller, plast og nogle keramikker.
• CO₂-lasere: Bedst til organiske materialer som træ, læder, glas og akryl.
• UV-lasere: Til fine materialer som glas og polymerer, hvor høj præcision er nødvendig.
• Grøn laser: Til reflekterende overflader som guld, sølv og kobber.

2. Vælg den rigtige laserstyrke

Laserstyrke påvirker mærkningshastighed og kvalitet. Jo højere styrke, desto hurtigere mærkning, men det er ikke altid nødvendigt. Vælg styrken efter din anvendelse:

• Lav styrke (f.eks. 10W-30W): Ideel til at markere indviklede detaljer på små overflader.
• Medium kraft (f.eks. 50W-100W): Ideel til produktion med medium hastighed eller dybere gravering.
• Høj kraft (f.eks. 120W eller mere): Til tung industriel anvendelse.

3. Evaluering af konfigurationer

Nøglekomponenter i et lasermærkningssystem inkluderer

1. Laserkilde: Bestemmer bølgelængde og type.
2. Skanningsspejl: Kontrollerer mærkningsnøjagtighed og hastighed.
3. Fokuseringssystem: Justerer laserstrålen for præcis gravering.
4. Styringssystem: Inkluderer software, der styrer drift og indstillinger.

4. Overvej maskintypen

Lasermærkningsmaskiner findes i forskellige designs for at passe til forskellige miljøer:

• Bærbare modeller: Letvægts og nem at transportere, ideel til on-site arbejde.
• Bordmaskiner: Kompatibel, med en integreret konsol, til små til mellemstore projekter.
• Flyvende lasermærkningsmaskiner: designet til samlebånd og automatiseret produktion.

5. Prisinterval for lasermærkningsmaskiner

Priser varierer efter type og konfiguration. Følgende er generelle intervaller:

• Fiberlaser (20W-120W): 20,000-200,000
• CO₂-lasere (10W-100W): 30,000-180,000
• UV-lasere (1,2W-10W): 60,000-260,000
• Grøn laser (3W-5W): 60,000-80,000

Omkostningerne svinger afhængigt af tilpasning, effektniveau og ekstra funktioner. For skræddersyede løsninger tilbyder mange producenter som TPLASER tilpassede konfigurationer for at opfylde dine krav.

6. Efter-salgs support

Pålidelig efter-salgs service er essentiel. Bemærk venligst

• Ingeniøruddannelse: Sørg for, at du modtager instruktion i maskinbetjening, parameterindstilling og rutinemæssig vedligeholdelse.
• Fjernsupport: Fejlfinding er tilgængeligt via 24/7 kommunikationskanaler som e-mail, Skype eller WhatsApp.
• Høj holdbarhed: De fleste lasermærkningsmaskiner kræver minimal vedligeholdelse, da de ikke har forbrugsmaterialer eller sliddele.

7. Tilpasningsmuligheder

Når du køber en lasermærker, er det vigtigt at identificere specifikke behov, såsom

• Nøjagtighedskrav.
• Mærkningshastighed og graveringdybde.
• Tilpassede beslag til unikke former eller automatiserede opsætninger.

Du bør drøfte disse detaljer med producenten og anmode om en prøve for at sikre, at maskinen opfylder dine forventninger.

Valg af den rigtige lasermærkningsmaskine sikrer resultater af høj kvalitet og maksimerer din investering. Uanset om du mærker metaller, plast eller organiske materialer, vil forstå dine behov og maskinens kapaciteter hjælpe dig med at træffe den bedste beslutning. Kontakt TechPro med eventuelle spørgsmål eller for et tilbud – vores eksperter vil med glæde hjælpe dig!

Hvordan vedligeholder man en lasermærkningsmaskine?

Lasermærkningsmaskinen er et højteknologisk produkt, der integrerer laser teknologi, optisk teknologi, præcisionsmaskineri, elektronikteknologi, computer software-teknologi og køling. Hvis lasermærkeren altid opretholder stabil ydeevne og længere levetid, skal den vedligeholdes og plejes effektivt for at sikre maskinens normale funktion og forbedre arbejdsresultatet. TPLASER introducerer, hvordan du vedligeholder og plejer lasermærkningsmaskinen.

1. Kontrolsystem: hovedsageligt bestående af scanner galvanometer, computer, kontrolsoftware (kort), osv. Hvis computeren går ned eller softwaren ikke reagerer, bør du straks slukke for galvanometerskiftet; slet regelmæssigt unødvendige filer og software; organiser harddisken regelmæssigt for at sikre, at data er organiseret, og for at fremskynde softwareoperationen; vær ikke uklar på de filer og den software, der er tilføjet systemet, for at undgå viruspåvirkning og sikre, at systemet fungerer i et ikke-giftigt miljø.
2. Kølesystem: hovedsageligt opdelt i luftkølet og vandkølet, rengøringsmetoderne for de to er forskellige.

①Luftkølet maskine, det vil sige ventilatoren, vil akkumulere meget støv i ventilatoren over tid, hvilket vil forårsage støj fra ventilatoren, og det er heller ikke gunstigt for udstødning og lugtfjernelse. Når ventilatorens luftstrøm er utilstrækkelig, og udstødningen ikke er glidende, skal vi først slukke for strømmen for at fjerne støvet i ventilatoren.

②Vandkøling kræver brug af renset vand, deioniseret vand eller destilleret vand. Hanevand, mineralvand og andre væsker, der indeholder højere metalioner eller andre mineraler, bør ikke bruges. Vær opmærksom på udskiftning af det cirkulerende vand, normalt en gang om ugen. Vandtanken rengøres. Det er nødvendigt at sikre, at maskinen afkøler jævnt, og samtidig må der ikke blæses ekstern varme direkte på maskinen.

3. Optisk vejssystem: arbejder med reflektor og fokuseringsspejl. I lasermærkningsmaskinen vil placeringen af fokuseringsspejlet direkte påvirke spredningen af den optiske vej. Derfor skal det optiske vejssystem kontrolleres til enhver tid for at sikre maskinens ydeevne. fungerer normalt.
4. Objektivsystem: Generelt består systemet i en lasermærkningsmaskine af flere objektiver. Før rengøring skal maskinen slukkes, og objektiverne skal fjernes i rækkefølge og forsigtigt tørres af. Husk: Skad ikke overfladebelægningen. Objektivet er en skrøbelig genstand. Håndter det forsigtigt, og installer objektivet korrekt.
5. Lasermærkningssystemets arbejdsmiljø: ①I den varme sommer, når vi går ind i det airconditionerede rum, fordi vi er bange for varmen; i den kolde vinter, når vi går ind i det airconditionerede rum eller brænder ild eller varmer op på grund af kulden, skal du vide, at lasermærkningsmaskinen også er bange for varme og kulde, så under høje temperaturer eller kulde er det nødvendigt at vedligeholde og passe på lasermærkeren. Maskinens arbejdstemperatur bør holdes mellem 15-30℃, og luftfugtigheden bør være 45-75%. UV-lasermærkningsmaskine har lidt højere krav til arbejdsmiljøet, temperaturen bør holdes mellem 16-28℃, og luftfugtigheden bør være 45-75%.

②Sæt den ikke ved siden af udstyr med store vibrationer som stansning;

③Miljøet på bearbejdningsstedet skal være røgfrit og støvfrit, og der må ikke arbejdes i et forurenet miljø.

6. Frekvensudsving i strømforsyningsnettet bør være mindre end 10%. Hvis dette ikke kan garanteres, skal der installeres en spændingsstabilisator.
7. Lasermærkeren er udsat for luften i lang tid på grund af sine egne egenskaber, og støv kan let samle sig på kredsløbet efter lang tid, hvilket kan forårsage kortslutning, hvis det ikke rengøres regelmæssigt. Rengøringsmetoden er at slukke for controllerens strøm, åbne den ydre cover på boksen og blæse støvet ud. Vær ekstra opmærksom på støvbeskyttelsen uden for chassis.
8. Tænd og sluk ikke hyppigt, mindst 3 minutter efter at have slukket maskinen, før du tænder den igen.
9. Når den ikke er i brug i lang tid, hold arbejdsområdet tørt for at forhindre, at det optiske objektiv bliver fugtigt og mugent.