Bedste 4-akset CNC-router til 2024

Er du på udkig efter en høj kvalitet 4-akset CNC-router kit producent eller butik? Eller vil du bygge din egen 4-akset CNC-routerbord i gør-det-selv stil? Uanset dine behov tilbyder TechPro nye og brugte 4. akse CNC-fræsemaskiner til konkurrencedygtige priser med professionel kundeservice. Vi tilbyder flere modeller af maskiner fra mini til desktop til store industrielle maskiner, med arbejdsborde i 2 * 4, 4 * 4, 4 * 8, 5 * 10, 7 * 10, 7 * 12 og mere, og vi accepterer tilpasning i enhver størrelse. Uanset om du er hobbyist, underviser eller fabrikant, vil vi give dig den bedste maskine inden for dit budget for at øge din produktivitet.

Definition

En 4-akset CNC-router, også kendt som den roterende CNC-maskine, er en flerformål bearbejdningsdrejebænk, der inkorporerer en ekstra bevægelsesakse for forbedret evne til at håndtere tredimensionelle opgaver sammenlignet med en traditionel CNC-router. Den består typisk af to hovedtyper: spindel sving-typen (som tillader spindlen at rotere 180 grader) og den roterende aksetype (som tilføjer en drejning til den standard tre-akset opsætning). Den bruger G / M kode kommando kontrolsystem, med værktøjsmagasin eller manuelle værktøjer, der kan gennemføre flere processer (såsom boring, skæring, gravering, boring, afgratning, stansning og andre overfladeprocesser). Fordi denne type maskine kan behandle nogle komplicerede 3D-processer, er prisen på 4-akset CNC-maskine relativt lav sammenlignet med 5-akset CNC-router, omkostningseffektiv, nem at betjene, så den er meget populær i form- og træbearbejdningsindustrien.

Typer af 4-akset CNC-routere

Der er to hovedtyper af 4-akset CNC-routere:

Spindel sving 180 graders type: Denne 4-akset CNC-router spindel med 12-16 karussel automatisk værktøjsudskifter, kan svinge venstre og højre ±90 grader, med Z-akse fødehøjde 300mm, 400mm, 500mm, 800mm, 1000mm, 1200mm og op til 1500mm. Hovedfunktion: Overfladeembossing, gravering, skæring, bogstaver, hulning, rundskæring, lodret skæring og alle former. Så den er egnet til skumforme, biltræforme, store skulpturer, luftfartsmaskinemodeller, tabt skumforme og træhåndværk industri.

Rotary type: Denne slags roterende CNC-router maskine ① side roterende type (Fast); ② top roterende type (når ikke i brug, kan fjernes fra maskinbordet); ③ Multi-rotation aksetype (flere roterende sammen, bearbejder det samme materiale samtidigt); Denne type har normalt Z-akse fødehøjde 200mm, 300mm, 400mm. Da den fungerer som en CNC-drejebænk, så denne type hovedbearbejdning er cylinder, trappegelænder, skammelben, møbelben og andre 3 akset CNC-router arbejdsmateriale.

Overkommelig 4-akset CNC-router bordstørrelse til salg:

Overkommelig 4-akset træ CNC-router har modeller: 6090, 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, og arbejdsbordstørrelse 600*900mm, 1200*1200mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*3000mm, 2000*4000mm osv., måske beskrives nogle regioner 4 akset træ CNC-router bordstørrelse med fod: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 osv. Vi accepterer også specialtilpassede CNC-træ roterende CNC-router bordstørrelser, så de kan opfylde kundens behov.

Anvendelser

En 4-akset CNC-router er en standard 3-akset maskine med en ekstra akse, ofte kaldet A-aksen, som roterer arbejdsstykket, så den primært bruges til at skabe indviklede 3D-skulpturer og kunstværker. Her er nogle af de vigtigste anvendelser af en 4-akset CNC-router:

Komplekst træarbejde

Møbelproduktion: 4-akset CNC-fræsere bruges til at skabe indviklede designs og udskæringer på møbler såsom stole, borde og skabe. De kan producere fine mønstre og former, der er svære at opnå manuelt.

Skulptører og kunstværker: Kunstnere og håndværkere bruger denne fræser til at udskære fine skulpturer og kunstværker i træ, som kan skæres mere indviklet ved hjælp af maskinens evne til at rotere arbejdsstykket.

Modelering

Arkitektoniske modeller: Præcisionen og fleksibiliteten af en 4-akset CNC-fræser gør den ideel til at skabe detaljerede arkitektoniske modeller. Den kan producere komplekse geometrier og skalerede modeller.

Skiltning og gravering

3D Skiltning (CNC Skiltfremstilling): Maskinen til træskiltning kan skabe tredimensionelle skilte med hævede og indviklede mønstre.

Gravering: Udsavningsfræsere bruges til at skabe tilpassede, højtkvalitets skilte ved at gravere detaljerede grafik og tekst på forskellige materialer, herunder træ, plast og bløde metaller.

Fremstilling og industrielle komponenter

Kompleks komponentfremstilling: I industrier som luftfart, bilproduktion og elektronik bruges 4-akset CNC-fræsere til at bearbejde præcise komponenter, som inkluderer dele, der kræver multi-sidet eller multi-vinklet bearbejdning.

Formfremstilling: Disse fræsere bruges til at skabe komplekse forme og værktøjer for at sikre nøjagtigheden af formene og værktøjerne, som er den eneste måde at producere kvalificerede produkter i fremstillingen af plast- og metaldele gennem processer som injektionsstøbning og trykstøbning.

Funktioner

Fleksibilitet

Rotationsakse: Den 4-akset CNC-fræser har en ekstra A-akse, der muliggør komplekse tredimensionelle bearbejdninger for at skabe indviklede geometrier, der ikke er mulige med traditionelle 3-akset maskiner.

Spindel- og rotationsmuligheder: Maskinens spindel kan oscillere og rotere for projekter, der spænder fra fin overfladeprægning til cylindriske arbejdsstykker.

Præcision og effektivitet Automatisk værktøjsudskifter: Fræseren er udstyret med en karussel-typen automatisk værktøjsudskifter, der muliggør hurtige værktøjsudskiftninger for at minimere nedetid og øge produktiviteten. Variabel fødehøjde: Z-akse fødehøjden varierer fra 200 mm til 1500 mm for at imødekomme forskellige materialetykkelser i dit projekt.

Bredt anvendelsesområde

Materialekompatibilitet: Træ, skum og bløde metaller kan bearbejdes til brug i industrier som møbelfremstilling, skulptur og formfremstilling.

Tilpasselige bordstørrelser: Maskinen fås i et bredt udvalg af størrelser, og vi tilbyder også en tilpasset størrelsesservice, så den passer perfekt ind i dit arbejdsområde og kan tilpasses til at imødekomme behovene i specifikke brancher.

Brugervenlig betjening

G/M-kodesystem: Et standard G/M-kodesystem sikrer præcis kontrol for operatører på alle færdighedsniveauer.

Omkostningseffektiv løsning: Billigere end en 5-akset maskine, det tilbyder et omkostningseffektivt alternativ for organisationer, der ønsker at forbedre produktiviteten på et stramt budget.

Industrielle og innovative anvendelser

Præcisionsfremstilling: Det bruges til komponentbearbejdning i industrier som luftfart og bilindustrien, hvor det kan bruges til at producere højpræcisions, flerfacetterede dele.

Kunstnerisk og fin finish: Ideel for kunstnere og håndværkere, det gør det nemt at producere indviklede skulpturer og fine indgraveringer.

Specifikationer

Modelspecifikationer

Omkostninger

4-akset CNC-routermaskine omkostninger

1. TPM6090
   • Skønnet omkostning: $2,580-$3,500
   • Entry-level model (bærbar 4-akset cnc-router) til små projekter, ideel for hobbyister og små virksomheder. Denne entry-level model er egnet til små projekter, ideel for hobbyister og små virksomheder. Den har et arbejdsområde på 600 mm x 900 mm og er udstyret med en 2,2 kW spindel.
2. TPM1212
   • Skønnet pris: $4.500 – $6.500 DKK
   • Denne mellemklassemodel har et arbejdsområde på 1200 mm x 1200 mm og en 3,0 kW spindel. Den er ideel til møbelproduktion og kompleks gravering.
3. TPM1325
   • Skønnet pris: $8.000-12.000 DKK
   • Dette er en avanceret model med et arbejdsområde på 1300 mm x 2500 mm. Udstyret med en 4,5 kW spindel og automatisk værktøjsudskifter, den er ideel til store skulpturer og arkitektoniske modeller.
4. TPM1530
   • Skønnet pris: $15.000 – $25.000 DKK
   • Dette er en high-end industriel model: Denne high-end industrielle model har et arbejdsområde på 1500 mm x 3000 mm. Den er udstyret med en kraftfuld 6,0 kW spindel og avancerede automatiseringsfunktioner til komplekst formstøbning.

Yderligere omkostninger

• Softwarelicenser: Fra 500 til 5000 afhængigt af det valgte software (f.eks. MasterCAM, Fusion360).
• Værktøj og tilbehør: Skærerværktøj, monteringer og andet tilbehør er kritiske for dit budget og koster typisk mellem 200 og 2.000.
• Transport og installation: Transport- og installationsomkostninger varierer efter placering og maskinens størrelse og ligger typisk mellem 300 til 1.500.
• Vedligeholdelse og support: For at sikre optimal ydeevne af din maskine vil vores team give dig løbende vedligeholdelse og support (eftersalgsservice er gratis).

Prisen på et 4-akset CNC-fræserkit vil variere afhængigt af modellen, funktioner og yderligere tjenester, der kræves. Begyndermodeller starter omkring $2.580, mens industrielle maskiner i den øvre ende kan starte over $25.000. Når du køber en CNC-fræser, er det vigtigt at overveje faktorer som softwarelicenser, værktøj og forsendelse for at planlægge dit budget klogt.

Fordele & Ulemper

Fordele

Avancerede bearbejdningsmuligheder: Den ekstra roterende akse (A-akse) muliggør detaljeret 3D-mærkning, som ikke er mulig med en standard 3-akset fræser.

Materiale Tilpasning: Et bredt udvalg af materialer, herunder træ, plast, metal og skum, kan færdiggøres til forskellige opgaver.

Funktionel Effektivitet: Flere operationer kan udføres i én opsætning, hvilket væsentligt reducerer produktionstiden og øger den samlede effektivitet. Høj Præcision og Konsistens: Avanceret CNC-teknologi sikrer enestående bearbejdningsnøjagtighed og gentagelighed. Overkommelige løsninger: 4-akset fræsere tilbyder kraftfulde funktioner til en lavere pris end 5-akset maskiner, hvilket giver en økonomisk løsning til komplekse bearbejdningsopgaver.

Let-at-bruge Software Kompatibilitet: Mange 4-akset CNC-fræsere er kompatible med din foretrukne CAD/CAM-software, hvilket gør det nemt at designe og udføre opgaver.

Strømlinet Sti-Beregning: Skærehjulet maksimerer designprocessen ved at beregne roterende skærestier uden at folde overflader.

Opdeling af grovskæringsevne: Værktøjsbaner kan lagdeles til grovskæring, hvilket reducerer materialespild og øger produktfjernelseseffektiviteten.

Sømløs roterende gravering: Den fuldt naturlige metode til roterende gravering eliminerer placering af samlinger, hvilket resulterer i glatte, ensartede roterende skærestier.

Ulemper

Kurvedetektion: Betjening af en 4-akset CNC-graver kræver kendskab til CNC-programmering og drift, hvilket kan være udfordrende for begyndere.

Højere initial investering: Selvom mere budgetvenlige end 5-akset maskiner, er startprisen stadig høj, især for avancerede versioner.

Vedligeholdelseskrav: Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre maskinens effektivitet, hvilket kan øge omkostningerne.

Begrænsninger på visse former: Mens 4-akset fræsemaskiner er effektive i nogle applikationer, kan de være uegnede til opgaver, der kræver fuld drejning.

Fodaftrykskrav: Disse roterende cnc-maskiner kræver ofte et større fodaftryk end standard 3-akset fræsemaskiner, hvilket kan være problematisk for mindre værksteder.

Opsætningskompleksitet: Tilføjelse af akser kan komplicere opsætningsprocessen, hvilket kræver mere tid og viden for at sætte det korrekt op.

3 akser vs. 4 akser

Den primære forskel mellem 3-akset og 4-akset system er den ekstra roterende funktionalitet i 4-akset system, hvilket giver større fleksibilitet og kompleksitet i bearbejdning og robotapplikationer. Mens 3-akset systemer er velegnede til enklere opgaver, er 4-akset systemer bedre rustet til avancerede operationer, der kræver indviklede designs og flerfacetteret bearbejdning.

Vigtige forskelle opsummering

4 akser vs 5 akser

4-akset bearbejdning er ideel til bearbejdning af dele med vinklede funktioner og kræver ikke overdreven fastgørelse, fordi den bruger fire bevægelsesakser (X, Y, Z og en roterende akse) og tillader mere kompleks bearbejdning end et 3-akset system. Dog bruger 5-akset bearbejdning fem bevægelsesakser (to roterende og tre direkte), hvilket forbedrer overfladens finish og nøjagtighed ved at tillade ekstremt komplekse undercuts og geometrier at blive bearbejdet i en enkelt opsætning. Mens 5-akset maskiner tilbyder flere fordele ved bearbejdning af komplekse dele, er 4-akset maskiner typisk billigere og lettere at betjene.

Vigtige forskelle opsummering

Hvad er 4. akse?

I computerstyret bearbejdning (CNC) er den fjerde akse – også kendt som rotationsaksen – en ekstra rotationsakse, der bruges til dele med mere komplekse geometrier. X (vandret), Y (lodret) og Z (dybde) akserne er de eneste, der kan bevæge sig på en standard tre-akset CNC-maskine. Tilføjelsen af en fjerde akse giver maskinen mulighed for at rotere delen omkring en udpeget akse, typisk A-aksen.

Nøglefunktioner ved 4. akse:

1. Øget bearbejdningskapacitet: Flere facetter af et arbejdsstykke kan bearbejdes af den fjerde akse uden manuel repositionering.
2. Typer af konfigurationer for 4. akse:
   • Trunnion: Denne type maskine tillader, at delen bearbejdes fra forskellige vinkler, mens arbejdsstykket er fastgjort på en roterende bord.
   • Roterende bord: Når roterende bearbejdning er nødvendig, kan et separat roterende bord tilføjes til en 3-akset maskine for at muliggøre brugen af den fjerde akse.

Kort sagt øger den fjerde (roterende) akse i CNC-bearbejdning maskinens kapacitet, hvilket muliggør mere komplekse designs og mere effektive produktionsprocesser.

Købsproces

• Konsulenthjælp:

Vi vil anbefale den mest egnede roterende CNC-maskine til dine specifikke krav. Vores team vil vurdere dine behov og udvikle den bedste løsning til dig.

• Tilbud:

Efter at have forstået dine krav, vil vi give dig et detaljeret tilbud på den roterende CNC-maskine. Dette vil inkludere de mest egnede specifikationer, højkvalitets tilbehør og en konkurrencedygtig pris.

• Procesvurdering:

For at undgå misforståelser vil begge parter grundigt gennemgå og gennemgå hver detalje, herunder tekniske parametre, specifikationer og kommercielle vilkår, inden de går videre.

• Bestilling:

Vi sender dig en proformafaktura (PI) og underskriver kontrakten med dig, når du er tilfreds med alle detaljer.

• Produktion:

Vi vil starte produktionen af din træskiltfremstillingsmaskine, så snart vi modtager din underskrevne salgs kontrakt og depositum. Vi vil give dig de nyeste produktionsoplysninger på hvert trin.

• Kvalitetskontrol:

Hele produktionsprocessen vil være underlagt regelmæssige inspektioner og streng kvalitetskontrol. Hele maskinen vil blive testet, inden den forlader fabrikken, for at sikre den bedste ydeevne.

• Transport og levering:

Efter din bekræftelse vil vi arrangere levering i henhold til de betingelser, der er angivet i kontrakten.

• Toldklarering:

Vi vil levere alle nødvendige fragtpapirer til en problemfri toldbehandling af din 4-akset CNC-router.

• Service og Support:

Vi tilbyder professionel teknisk support og gratis service via telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, online live chat og fjernservice. Derudover tilbyder vi også dør-til-dør service i visse områder for at sikre din tilfredshed og ro i sindet.

Brug af en 4-akset CNC-router: Trin-for-trin vejledning

1. Konfiguration og sikkerhed

Sikkerhedsforanstaltninger, der skal tages:

• Bær sikkerhedsbriller og høreværn.
• Vid hvordan man stopper i en nødsituation og følg sikkerhedsprocedurer.

Maskinkonfiguration:

• Sørg for, at routeren er ordentligt jordforbundet og placeret på en stabil overflade.
• Tjek alle maskinforbindelser (køling, spindler osv.) når den er tilsluttet.

Forbered Materiale:

• Materialer kan vælges og sikres til maskintabellen ved hjælp af en skabelon eller vakuumsystem.

2. Softwareforberedelse

Design ved hjælp af CAD:

• Opret et design ved hjælp af CAD-software som AutoCAD eller SolidWorks.
• Designet skal være egnet til 4-akset bearbejdning.

Opret CAM-værktøjsbaner:

• Åbn CAD-filen i CAM-software som Fusion 360 eller VCarve.
• Fastlæg skæreegenskaber (skæredybde, fødehastighed og hastighed) og vælg det rigtige værktøj.
• Indstil A-akse rotationen i 4-akset opsætning.

Efterbehandling:

• Opret en G-kode fra CAM-softwaren til at styre maskinen.
• Giv G-koden til CNC-skiltfremstillingsmaskinen.

3. Brug af 4-akset CNC-routermaskine

Opsæt Kalibrering:

• Indstil alle akser til nul og returner maskinen til hjemposition.
• Indstil hjempositionen på materialet.

Indlæs og kør programmet:

• Indlæs G-koden i CNC-styringssoftwaren.
• Start bearbejdningsprocessen og overvåg for eventuelle problemer.

4. Efterbehandling og Finish

Finish Operationer:

• Fjern den bearbejdede del og rengør eventuelle spåner eller ru kanter.

Tjek:

• Tjek kvaliteten og nøjagtigheden af det færdige produkt.

5. Vedligeholdelse

Regelmæssig vedligeholdelse:

• Smør bevægelige dele og kontroller værktøjs-slitage.
• Rengør maskinens seng og fjern spåner efter hver brug.