Hi-præcisions 5-akset CNC-routermaskine til salg

5-akset CNC-routere er essentielle værktøjer til bearbejdning af komplekse overflader. 5-akset teknologi giver kreative løsninger, når konventionelle bearbejdningsteknikker ikke kan imødekomme kravene til komplekse overfladedesigns. 5-akset CNC-routers automatiserer skabelsen af komplekse geometriske arbejdsstykker ved problemfrit at integrere servodrev og computerstyringssystemer. Det spiller en vigtig rolle i luftfarts-, rumfarts- og militærindustrien, hvor præcision ikke blot er et krav, men en nødvendighed. Hvis du overvejer at købe en 5-akset CNC-maskine, vil det at forstå de vigtigste funktioner og komponentomkostninger samt vælge den rigtige inden for dit budget hjælpe dig med at spare tid og penge!

Hvad er 5 Akset CNC Router?

5-akset CNC-routermaskiner kan arbejde med skum, MDF, akryl, træ og blødt metal, du kan lave forskellige overfladeudskæringer, buemøllebearbejdning, bøjning af overflader til 4D 5D jobs: såsom bildele og flykroppsdele, specialformede kunstværker, bilforme, bøjede døre eller skabe osv. moderne formbehandling. På grund af de høje omkostninger ved 5-akset CNC-routerkits er de velegnede til mellemstore og store træ- og skumvirksomheder.

TechPro 5 Akset CNC Router Bordstørrelse:

Overkommelige 5-akset CNC-routermaskiner har modeller: 6060, 6090, 6012, 1212, og arbejdsbordstørrelser 600*600mm, 600*900mm, 600*1200mm, 1200*1200mm osv., måske beskriver nogle regioner CNC-routerbordstørrelse med fod: 2*2, 2*3, 2*4, 4*4 osv. Vi accepterer også specialtilpassede CNC-routerbordstørrelser for at imødekomme kundebehov.

Arbejdsprincip

Design og Programmering:

Stildataene produceres først ved hjælp af CAD (Computer Aided Design) software, og derefter bruges Webcam (Computer Aided Production) software til at konvertere designfilerne til en G-kodefil, som er instruktionen, der styrer maskinens bevægelse.

Opsætning:

Fastgør arbejdsstykket sikkert på maskinens seng. Etabler maskinens koordinatsystem for at sikre, at CNC'en genkender arbejdsstykkets nøjagtige position.

Værktøjsbanegenerering:

CNC-controlleren fortolker G-koden og genererer en værktøjsbane, den sti som skæreværktøjet vil følge for at opnå den ønskede form. 5-akset funktionalitet tillader værktøjet at nærme sig materialet fra forskellige vinkler, hvilket øger kompleksiteten af de former, der kan bearbejdes.

Bearbejdningsproces:

Maskinen bevæger skæreværktøjet langs en forudbestemt sti for at starte bearbejdningsprocessen. Komplekse snit, såsom dem der kræves til komplekse 3D-former, muliggøres af synkroniseret 5-akset bevægelse.

Skæreværktøjet fjerner overskuddet fra arbejdsstykket og konstruerer de ønskede konturer og funktioner. Da værktøjet kan vippes og roteres, kan maskinen bearbejde flere overflader uden at flytte arbejdsstykket.

Overvågning og justering:

CNC'en overvåger bearbejdningsprocessen under drift. Operatøren kan foretage justeringer efter behov for at sikre nøjagtighed og kvalitet.

Afslutning:

Efter at bearbejdningsprocessen er afsluttet, kan arbejdsstykket gennemgå yderligere finishoperationer, såsom slibning eller polering, for at opfylde de endelige specifikationer.

Typer & anvendelser

1. Fem-akset koblingsbearbejdningscenter

Anvendelser:

• Produktion af luftfartsdele: Ideel til bearbejdning af dele med komplekse geometrier på fly (f.eks. turbineblade og strukturelle komponenter).
• Bilindustrien: til bearbejdning af komplekse forme til bilkomponenter for at sikre præcision og effektivitet.
• Medicinsk udstyr: egnet til fremstilling af fine komponenter til medicinske instrumenter og implantater.

2. Fem-akset CNC-bearbejdningscenter

Anvendelser:

• Prototyping: til fremstilling af prototyper med komplekse former og kan bearbejde en række materialer (herunder metaller og plast).
• Tilpassede værktøjer: til at fremstille produkter med komplekse designs, der kræver flere bearbejdningsvinkler.
• Kunstnerisk Skulptur: Kunstnere og designere bruger disse maskiner til at skabe smukke træ-, sten- og komposit-skulpturer og kunstværker.

3. Fem-akset Præcisionsbearbejdningscenter

Anvendelser:

• Højpræcise Luftfartsdele: brugt til at producere dele med høje tolerancer til luftfartsapplikationer såsom beslag og huse.
• Optisk Fremstilling: Ideel til bearbejdning af præcise optiske komponenter såsom linser og spejle, der kræver fin detalje og nøjagtighed.
• Forsvarsindustriens dele: brugt til at fremstille komplekse dele til militære anvendelser, hvilket sikrer høj pålidelighed og ydeevne.

4. Femtaks Højhastigheds Fræsecenter

Anvendelser:

• Massetilvirkning af komplekse dele: til masseproduktion af komplekse dele, såsom dem i forbrugerelektronik.
• Støbeformfremstilling: til fremstilling af komplekse geometrier i støbeforme, kan betydeligt reducere produktionstiden.
• Kompositbearbejdning: til avanceret kompositbearbejdning anvendt i luftfarts- og bilindustrien, hvor hastighed og præcision er kritisk.

5. Lille femakslet fræsecenter

Anvendelser:

• Smykkefremstilling: Ideel til at skabe indviklede designs i metaller og ædelstene, hvilket muliggør fin håndværk i smykkeproduktion.
• Tandlægeanvendelser: til fræsning af tandrestaureringer og implantater, der kræver ekstrem præcision og minimal fodaftryk.
• Hobby- og håndværksanvendelser: ideel til småskala projekter såsom specialskilte, modeller og fin tømrerarbejde, rettet mod gør-det-selv-entusiaster og små virksomheder.

Disse typer af 5-akset CNC-routermaskiner opfylder behovene i forskellige brancher, hver med specifikke anvendelser, der udnytter deres præcision, effektivitet og evne til at håndtere kompleks geometri.

Funktioner

5-akset CNC-maskiner bruges primært til at producere komplicerede dele og er kendetegnet ved høj ydeevne og nøjagtighed. 5 væsentlige funktioner ved 5-akset CNC-fræsemaskiner er som følger:

1. Multidirektionelt skæring: I modsætning til traditionelle 3-akset maskiner kan 5-akset CNC-fræsemaskiner bevæge sig og reducere produkter langs fem forskellige akser samtidigt. Som et resultat kan produkter bearbejdes meget mere præcist, og maskinen kan producere produkter med indviklede geometrier, der ville være vanskelige eller umulige at opnå med standard CNC-maskiner.
2. Meget bedre overfladefinish: Ved at placere det skårne stykke fra adskillige vinkler reducerer 5-akset CNC-router-sættet unødvendig repositionering, hvilket mindsker hyppigheden af værktøjsudskiftninger og øger produktiviteten. Fordi værktøjet opretholder perfekte skæreforhold gennem hele operationen, forbedres overfladefinishet, og bearbejdningstiderne forkortes.
3. Dybere bearbejdning: Den 5-akset konfiguration muliggør forbedret delbearbejdning, hvilket gør det nemt at udføre detaljerede opgaver og bearbejde dybe huller og underkørsler. Denne fleksibilitet er især gavnlig for virksomheder, der ofte kræver komplekse designs, såsom formfremstilling, bil- og luftfartsindustrien.
4. Øget produktivitet og effektivitet: 5-akset CNC-maskiner kan udføre flere opgaver i én konfiguration, hvilket væsentligt reducerer behovet for yderligere opsætninger og processer. Dette øger den samlede produktivitet, reducerer arbejdskraftomkostninger og forkorter produktionstider.
5. Avanceret softwareintegration: De fleste 5-akset CNC-routers leveres med sofistikeret CAD/CAM-software, der forenkler programmering og simulering af komplekse bearbejdningsprocesser. Værktøjsbaneroptimering, kollisionsdetektion og realtidsmonitorering er ofte inkluderet i softwaren for at forbedre den samlede bearbejdningsproces og sikre høj kvalitet.

Specifikationer & Prisfastsættelse

Fordele & Ulemper

Fordele

1. Evne til at bearbejde komplekse geometrier:
   • Forbedret fleksibilitet: Bearbejdning af komplekse former og indviklede designs, inklusive inverter og dybe hulrum, uden flere fastspændinger.
   • Alsidig værktøjspositionering: Værktøjet kan skære emnet fra næsten enhver vinkel, hvilket resulterer i mere præcis og finere bearbejdning.
2. Reducerede fastspændingstider:
   • Reduceret repositionering: Med maskinens evne til at bearbejde produkter fra alle fem sider, reduceres antallet af manuel repositionering af emner, hvilket sparer tid og mindsker potentielle fejl.
   • Forbedret produktivitet: Hurtigere produktionscyklustider på grund af færre opsætningsændringer.
3. Forbedret overfladefinish:
   • Optimal værktøjsvinkel: Ved at opretholde en optimal vinkel mellem værktøjet og arbejdsstykket opnår maskinen en bedre overfladefinish.
   • Reduceret værktøjsvibration: Minimering af chatter resulterer i en glattere overflade.
4. Højere præcision og nøjagtighed:
   • Ensartede resultaterAutomatisering og mindre manuel indgriben fører til mere ensartede og præcise resultater.
   • Nøjagtighed for komplekse dele: Kritisk for industrier, hvor nøjagtighed er afgørende, såsom luftfart og medicin.
5. Øget effektivitet:
   • Synkroniseret bearbejdningevnen til at udføre flere operationer samtidigt øger gennemløb og produktivitet.

Ulemper

1. Høje omkostninger:
   • Startkapitalmeget dyrere end 3- eller 4-akset maskiner, både i købspris og installationsomkostninger.
   • Driftsomkostninger: Højere vedligeholdelses- og driftsomkostninger på grund af maskinens kompleksitet.
2. Kompleks programmering:
   • Avancerede softwarekrav: Kræver sofistikeret CAD/CAM-software og dygtige programmører til at oprette og administrere værktøjsbaner.
   • Stejl læringskurve: Operatører kræver specialiseret træning for effektivt at bruge og vedligeholde systemet.
3. Vedligeholdelse øges:
   • Flere komponenterMaskinens kompleksitet betyder, at flere komponenter vil slides eller kræver justering.
   • Højere risiko for nedetidNedetid kan øges på grund af kompleksiteten og antallet af bevægelige dele.
4. Pladsbehov:
   • Større footprint5-akset CNC-router kræver typisk mere plads end almindelige CNC-maskiner, hvilket kan være en begrænsning i mindre værksteder.
5. Materialegrænser:
   • Værktøjsbegrænsninger: nogle specifikke materialer kan kræve specialiserede værktøjer for at kunne håndteres.

Disse fordele og ulemper illustrerer kraften i 5-akset CNC-fræsere, samt de udfordringer de præsenterer. For industrier, der kræver høj præcision og komplekse geometrier, opvejer fordelene ofte ulemperne, hvilket gør dem til en værdifuld investering.

Købsproces

• Konsulenthjælp:

Vi vil anbefale den mest egnede sten CNC-graveringsmaskine til dine specifikke behov. Vores team vil vurdere dine behov og udvikle den bedste løsning til dig.

• Tilbud:

Efter at have forstået dine krav, vil vi give dig et detaljeret tilbud på sten CNC-fræsemaskinen. Dette vil inkludere de mest egnede specifikationer, kvalitets tilbehør og en konkurrencedygtig pris.

• Procesvurdering:

For at undgå misforståelser vil begge parter grundigt gennemgå og gennemgå hver detalje, herunder tekniske parametre, specifikationer og kommercielle vilkår, inden de går videre.

• Bestilling:

Vi sender dig en proformafaktura (PI) og underskriver kontrakten med dig, når du er tilfreds med alle detaljer.

• Produktion:

Vi vil starte produktionen af din sten CNC-fræsemaskine, så snart vi modtager din underskrevne salgs kontrakt og depositum. Vi vil give dig de nyeste produktionsoplysninger på hvert trin.

• Kvalitetskontrol:

Hele produktionsprocessen vil være underlagt regelmæssige inspektioner og streng kvalitetskontrol. Hele maskinen vil blive testet, inden den forlader fabrikken, for at sikre den bedste ydeevne.

• Transport og levering:

Efter din bekræftelse vil vi arrangere levering i henhold til de betingelser, der er angivet i kontrakten.

• Toldklarering:

Vi vil levere alle nødvendige forsendelsesdokumenter for en problemfri toldbehandling af din sten CNC-fræsemaskine.

• Service og Support:

Vi tilbyder professionel teknisk support og gratis service via telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, online live chat og fjernservice. Derudover tilbyder vi også dør-til-dør service i visse områder for at sikre din tilfredshed og ro i sindet.

Hvis du vil købe et pålideligt 5-akset CNC-frænerkit til dit hjem eller din virksomhed, bedes du kontakte vores salgsteam, og vi vil give en tilpasset løsning baseret på dine behov og budget. Uanset om du vil købe en ny 5-akset CNC-fræner, en brugt CNC-fræner eller et DIY 5-akset CNC-kit, kan vi levere det.