Automatisk ATC CNC-routersmaskin till salu

Definition

Den automatiska verktygsbytaruppsättningen på ATC CNC-routersmaskinen gör det enkelt att byta huvuden i verktygsmagasinet utan manuell intervention. Denna funktion kan användas för en mängd olika träbearbetningsuppgifter som att tillverka dörrar och skåp, möbler, musikinstrument, skyltar och dekorativa föremål. Flera fräsbitar lagras i verktygsmagasinet för smidiga övergångar under användning. ATC CNC-paket i linjära, trum (roterande) och kedje-topologier är vanliga.

Den automatiska verktygsbytar, eller ATC, är en nyckelkomponent i ATC CNC-routersmaskinen som möjliggör sömlös verktygsbyte och hantering mellan spindeln och verktygsmagasinet. Koordinerad av roboten, verktygsmagasinet och spindeln, väljer systemet automatiskt och byter ut de nödvändiga verktygen för varje specifik process, vilket säkerställer oavbruten maskindrift.

Till skillnad från flerspindlade CNC-routrar använder ATC-routrar en enda spindel, vilket ökar noggrannheten i uppgiften. ATC-systemet har två huvudfördelar: det erbjuder ett brett utbud av verktygsalternativ för att hantera komplexa bearbetningsuppgifter, och det förenklar spindelstrukturen för ökad precision.

ATC-systemet inkluderar ett verktygsmagasin, urvalsmechanism och bytesystem, som alla arbetar tillsammans för att förenkla operationer. Denna setup minimerar rörelsen av mekaniska komponenter och snabbar upp verktygsbyten, vilket möjliggör mer flexibel designlayout och snabbare, mer effektiv bearbetning.

Vad är prisvärd ATC CNC-routersmaskin?

ATC (automatisk verktygsbytar) är en effektiv, högprecisions CNC-routersmaskin på marknaden, det finns tre typer: Lineära verktygsbytestyp, karusellverktygsbytestyp och Kedja verktygsbytestyp. Den använder G-kodkommandostyrningssystem, med verktygsmagasin, som kan utföra flera processer samtidigt (såsom borrning, skärning, gravyr, borrning, fasning, stansning och andra processer). Normalt är ATC CNC-routers verktygsmagasin med 8-16 verktyg, snabb verktygsbytehastighet, för att förbättra bearbetningseffektiviteten, kontrollprecision upp till 0,01 mm, så den passar för 24-timmars produktionslinjer för stora och medelstora träportar, skåp och möbeldekoration.

Om du vill köpa en prisvärd ATC CNC-router rekommenderar vi att du köper en liten CNC-router med verktygsbytesteknik eller ett DIY CNC-verktygsbytesteknik kit. Detta gör att du kan köpa maskinen som bäst passar din produktionslinje till den lägsta budgeten.

Arbetsprincip

ATC-systemet har två huvudfördelar: det erbjuder ett brett utbud av verktygsalternativ för att hantera komplexa bearbetningsuppgifter, och det förenklar spindelstrukturen för ökad precision.

I den första metoden flyttar verktygsmagasinet och spindeln relativt till varandra för att underlätta verktygsbyte. I denna process sätts det använda verktyget tillbaka i magasinet och det nya verktyget hämtas, en sekventiell operation som förlänger verktygsbytestiden.

I kontrast förenklar en enhet som använder en robot för verktygsbyte denna process genom att samtidigt hantera lastning och lossning av verktyg mellan spindeln och verktygsmagasinet, vilket kraftigt minskar verktygsbytestiden. Jämfört med den första metoden är en robotbaserad verktygsbytesteknik mer flexibel, snabbare och enklare i design. Grepp, sträckning, vändning, insättning och återlämning är några av de lastnings- och lossningsoperationer den kan utföra enkelt och effektivt. Robotens rörliga käftar har en självspärrande mekanism som säkerställer att verktyget är säkert fastsatt under verktygsbytet.

Funktioner & Fördelar

ATC CNC-router maskinens funktioner, fördelar och nackdelar

Funktioner och fördelar

ATC CNC-router är utrustad med en högpresterande automatisk verktygsbytesteknik-spindel med stark startprestanda och kraftfull vridmoment, vilket fullt ut kan utnyttja maskinens höghastighetskapacitet och därigenom förbättra effektiviteten. En framstående funktion är det unika verktygsmagasinet, som minimerar stilleståndstid genom att göra det enkelt att byta routerhuvuden på bara några sekunder. Maskinens standardkonfiguration inkluderar ett åttaverktygsmagasin; dock kan kapaciteten justeras för att passa dina behov för olika projekt.

ATC CNC-routerns funktioner och konfigurationer gör det möjligt att utföra komplexa bearbetningsuppgifter, vilket gör den till en flexibel och effektiv lösning för projekt som sträcker sig från intrikat stoppning till möbeltillverkning.

Nackdelar

ATC CNC-routrar har många fördelar, men de har också vissa nackdelar, inklusive

1. Små företag och hobbyister kan avskräckas av den höga initiala investeringen.
2. Operatörer kan också behöva specialutbildning för att använda maskinen, vilket kan öka driftskostnaderna.
3. Om precisionsdelar behöver tillverkas, kommer maskinen att behöva underhållas och repareras regelbundet.

Sammanfattningsvis har ATC CNC fräsar maskiner stora fördelar när det gäller hastighet, precision och mångsidighet, men du bör noggrant överväga hur mycket du är beredd att spendera på en ATC CNC fräs maskin.

Automatisk verktygsbytar CNC fräs bordstorlek:

Prisvärda ATC CNC fräs maskiner har modeller: 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, 2060. och arbetsbordsstorlek 1200*1200mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*4000mm, 2000*2600mm etc, kanske vissa regioner beskriver cnc fräsbordstorlek med fot: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 etc. Vi accepterar också anpassade cnc träfräsbordstorlekar för att möta kundernas behov.

Pris och kostnad

Du bör vara bekant med ATC CNC fräsar om du någonsin har arbetat inom tillverkning eller träbearbetning. Dessa mångsidiga verktyg automatiserar verktygsbytet, vilket ökar noggrannheten och effektiviteten för olika uppgifter.

Hur mycket kostar en ATC CNC-frasmaskin?

Begagnade ATC CNC fräsar för hobbyister börjar på cirka 12 000 SEK. Dessa maskiner är perfekta för hobbyister och små projekt som vill experimentera med CNC-bearbetning utan att spräcka budgeten.

Högkvalitativa industriella ATC CNC fräsar med mer avancerade funktioner, större arbetsområden och mer funktionalitet kostar 100 000 SEK eller mer. De mest krävande jobben kan enkelt utföras på dessa maskiner, som är utformade för massproduktion.

En ATC CNC fräs med verktygsbytar kostar vanligtvis cirka 16 000 SEK, vilket kan vara en betydande investering för ett nytt företag eller en individuell hobbyist. För att få en exakt offert för en maskin som möter dina behov, jämför med en pålitlig tillverkare, eftersom priser kan variera avsevärt beroende på storlek, märke och specifikationer.

Du bör budgetera ytterligare 3 000 SEK till 8 000 SEK om du vill lägga till ett automatiskt verktygsbytar kit till din nuvarande CNC-maskin. En standard CNC-maskin kan uppgraderas till att bli ett mer effektivt verktyg som kan hantera mer komplexa projekt med högre automation.

Teknologiska framsteg och ökad efterfrågan på noggrannhet och effektivitet från tillverkningssektorn kommer att driva tillväxten för ATC CNC fräsmarknaden under 2024. Att förstå de tillhörande kostnaderna är avgörande för yrkesverksamma och hobbyister för att fatta informerade beslut som möter projektkrav och ekonomiska begränsningar.

Specifikationer

Typer av automatiska verktygsbyten

Det finns tre huvudtyper av automatiska verktygsbyten i CNC-routers: linjära, trum- och kedjetyp. Varje typ har unika fördelar och är lämpliga för olika tillämpningar. Låt oss introducera dig till var och en av dessa maskintyper.

Linjär

Linjära ATC CNC-routers förbättrar verktygsbytet och hastigheten. Perfekt för operationer som kräver snabba byten, är denna automatiska verktygsbytare idealisk för verktygsmagasin som rymmer 4 till 12 verktyg. Dess enkla, inline-design gör den lätt att använda och maximerar produktiviteten, vilket gör den till det föredragna valet för snabba arbetsstycken.

Cylindrisk

Även känd som modellen CTM eller platt-ATC, är Drum ATC-routern en roterande verktygsbytar med svängbar konfiguration för mer effektiv verktygsval. Maskiner i denna konfiguration är huvudsakligen utrustade med 8 till 20 verktygsmagasin, och i miljöer där utrymmet är begränsat och precision är avgörande, är rulltyp CNC-routrar särskilt fördelaktiga för att utföra komplex bearbetning på ett organiserat sätt.

Kedja

Designad för tungt bruk stöder Chain Type ATC CNC-fräsen ett magasin med över 30 verktyg. Den erbjuder långsammare verktygsbyten än sina motsvarigheter, men har utmärkt verktygsbärande kapacitet. Denna typ är särskilt lämplig för vertikala CNC-maskiner, som måste kunna hantera ett stort antal verktyg utan att kompromissa med prestandan i komplexa och varierande bearbetningsoperationer.

Byt Verktyg

Ett automatiserat verktygsbytestsystem förbättrar noggrannheten och effektiviteten i dina bearbetningsoperationer genom att underlätta smidiga verktygsbyten och säkerställa kontinuerlig bearbetning.

Princip för Verktygsbyte

Genom att automatisera verktygsbytesprocessen minskar ATC-systemet behovet av mänsklig intervention och ökar bearbetningsnoggrannheten. Dess tre komponenter - ett verktygsbytestssystem, en urvalsmechanism och ett verktygsmagasin - arbetar tillsammans för att automatisera verktygsbytet.

Verktygsbytesprocess

Verktygsmagasininställning: Inledningsvis placeras verktygen i verktygsmagasinet. Varje verktyg monteras i ett standardverktygsfäste och förstorleksmåtts utanför maskinen för att säkerställa noggrannhet. Beroende på maskinens design och krav kan verktygsmagasinet konfigureras i en linjär, rull- eller kedjetopologi.

Verktygsval: När ett verktygsbyte krävs, varnar CNC-kontrollern ATC-systemet. Systemet lokaliserar det nödvändiga verktyget i verktygsmagasinet baserat på den programmerade instruktionen.

Verktygsbytesteknik: Det valda verktyget tas bort från verktygsmagasinet och verktygsbytestekniken startas. Efter att den är frigjord återvänder det nuvarande verktyget på spindeln till sin tilldelade plats i verktygsmagasinet.

Installera Verktyget: Sätt in det nya verktyget stadigt i spindeln. ATC-systemet justerar och säkrar verktyget ordentligt för nästa operation.

Fortsätt Bearbeta: Efter att ha installerat det nya verktyget startar CNC-fräsen igen och utför programmeringsuppgifter mer noggrant och effektivt.

Fördelar med ATC-systemet

Den stilleståndstid som är förknippad med manuella verktygsbyten minskas avsevärt av ATC-systemet. Det minskar mänskliga fel och säkerställer bearbetningsprecision och konsekvens genom att automatisera processen. Systemet är perfekt för jobb som kräver flera verktygsbyten, såsom detaljerat snickeri, möbeltillverkning och stoppning.

Kort sagt spelar verktygsbytestjänsten för ATC CNC-routern en viktig roll i att förbättra maskinens förmåga att hantera komplexa och varierade bearbetningsjobb. Dess noggrannhet och automation gör det till ett oumbärligt verktyg i dagens tillverkningsmiljö.

Hur man väljer magasin och verktyg?

Att välja rätt verktygsmagasin

Att välja rätt verktygsmagasin för din CNC-maskin är avgörande för att optimera effektivitet och precision. Verktygsmagasin används för att lagra fräsbitar och underlätta snabba bitbyten med hjälp av en robot. Valet mellan ett skiv- eller kedjeverktygsmagasin beror huvudsakligen på maskinens tekniska krav.

I ett skivtyp verktygsmagasin är fräshuvudet i linje med spindeln. Vid byte av verktyg höjs spindelhuset så att spindelklämda skärhuvudet är i linje med botten av magasinet. Den datorstyrda spindeln frigör skärhuvudet, förflyttar magasinet, tar bort det nuvarande skärhuvudet och roterar det önskade nästa skärhuvudet på plats. Magasinet drar sedan tillbaka och det nya huvudet sätts in i spindeln, som klämmer fast huvudet och återställer det till arbetspositionen. Även om detta tillvägagångssätt är enkelt och kostnadseffektivt kan det vara besvärligt och fungerar bäst på maskiner med mindre magasin kapacitet.

Men på grund av deras lilla storlek och mycket större kapacitet är kedjemagasin idealiska för bearbetningscenter som kräver mycket verktygsförvaring. Genom att förlänga kedjemagasin för att rymma fler verktygshuvuden och anpassa deras konfigurationer till maskinens layout kan design- och tillverkningsprocessen förenklas.

Verktygsvalmetoder

Att välja rätt verktyg är avgörande för smidig drift. Eftersom verktygsmagasin ofta rymmer ett stort antal verktygshuvuden krävs en pålitlig urvalsprocess före varje byte. Både slumpmässiga och sekventiella metoder används ofta. Den sekventiella metoden kräver att verktygshuvuden omorganiseras för olika arbetsstycken efter att de har placerats i verktygsmagasinet enligt processkraven. Denna metod är lämplig för CNC-maskiner som hanterar stora mängder och ett begränsat utbud av arbetsstycken eftersom den är relativt enkel.

Med utvecklingen av CNC-system blir arbiträra verktygsvalmetoder som använder verktygsfästens kodning, verktygskodning och minnestekniker allt vanligare.

Verktygskodningstekniker

Verktygskodning innebär att installera en kodstång på verktyget eller verktygsfästet, vanligtvis med hjälp av den binära kodprincipen. Denna metod tilldelar varje bit en unik kod, vilket gör att den kan återanvändas i olika processer utan att behöva placeras tillbaka i det ursprungliga verktygsfästet. Medan denna metod minskar verktygsfästens kapacitet komplicerar den verktygsfästets och manipulatorns struktur genom att använda specialiserade kodringar.

Dessutom tilldelar verktygsfästets kodningsmetod varje verktygsposition till varje verktygsfäste och kräver att verktygspositionen återplaceras i det ursprungliga verktygsfästet, vilket är både besvärligt och tidskrävande.

För närvarande använder avancerade verktygsbytestekniker minnesmetoden, som har fördelen att lagra verktygsfästets nummer och position i CNC:ns PLC (historiska data). Oavsett vilket verktygsfäste som används behålls verktygsinformationen i PLC:n, och exakt verktygsfästets position tillhandahålls av positionsdetekteringsenheten. Detta möjliggör flexibilitet vid hämtning och återlämning av verktyg, vilket säkerställer att det mest effektiva verktyget alltid väljs.

Applikationer

ATC (Automatisk verktygsbytare) CNC-routrar är mångsidiga maskiner som kan användas inom olika industrier, inklusive snickeri, reklam och tillverkning. Maskinen används huvudsakligen för att bearbeta olika material inklusive trä, plast, akryl, sten och kompositer. Produktiviteten ökas av maskinens förmåga att enkelt växla mellan olika bearbetningsuppgifter med den automatiska verktygsbytestekniken. Exempel på ATC CNC-fräsapplikationer inom olika områden visas nedan:

1. Träbearbetningsindustri

Möbeltillverkning: För att skära, snida och forma trä för att skapa möbler som bord, stolar, skåp och dekorativa föremål.

Skåpproduktion: Effektivt och noggrant producera komplexa skåpdesigner, inklusive intrikata dörrmönster och fogar.

Skyltproduktion: Snida och skära skyltar av trä, MDF och andra material för att skapa fina text- och logotyper.

2. Metallbearbetning

Aluminiumbearbetning: Idealisk för att skära och fräsa aluminiumdelar för olika tillämpningar, från fordons- till flygindustrin.

Plåtteknik för prototyper: Snabb prototyptillverkning och lågvolymproduktion av plåtdelar.

3. Plast och kompositer

Akrylbearbetning: Skärning och gravering av akrylskivor för skyltar, displayer och dekorativa föremål.

Kompositbearbetning: Bearbetning av kompositmaterial som används i lättviktskonstruktion för industrier som flyg- och fordonsindustrin.

4. Sten- och marmorbearbetning

Gravering och skärning: Gravering och skärning av sten och marmor för arkitektoniska detaljer, monument och dekorativa element.

Plattfabrikering: Skapar intrikata mönster och design på golv- och väggplattor.

5. Prototypframställning och modellering

Produktdesign: Snabbt skapa prototyper av produktdesigner i trä, plast eller metall, vilket gör det möjligt för formgivare att testa och förfina sina idéer.

Arkitektonisk modellering: Skapa detaljerade arkitektoniska modeller för presentation och planering.

6. Reklam och utställning

Utställningsstånd: Skapa komplexa former och strukturella komponenter för utställningsstånd och visningar.

Försäljningsdisplayer: Modifiera displayer för detaljhandelsmiljöer för att förbättra varumärkes- och produktpresentation.

7. Marinfabrikation

Interiörkomponenter: Skåp, lister och andra marina inredningskomponenter skärs och formas från marina material.

Skrov- och däckkomponenter: Används för att bearbeta trä och kompositmaterial till skrov- och däckkomponenter.

8. Musikinstrument

Komponenter för musikinstrument: För att tillverka delar till musikinstrument som gitarrer, violiner och pianon, för att säkerställa precision och ljudkvalitet.

9. Utbildning och träning

Teknisk träning: Anställd vid utbildningsinstitutioner för att instruera studenter om CNC-bearbetning och ge dem praktisk erfarenhet av avancerade tillverkningsmetoder.

ATC CNC-routrar är ett avgörande verktyg i industrier som kräver hög precision och effektivitet, eftersom de kan utföra intrikata uppgifter med minimal mänsklig intervention.

Inköpsprocess

• Konsultation:

Vi kommer att rekommendera den mest lämpliga sten-CNC-graveringsmaskinen för dina specifika krav. Vårt team kommer att bedöma dina behov och utveckla den bästa lösningen för dig.

• Offert:

Efter att ha förstått dina krav kommer vi att ge dig en detaljerad offert för sten-CNC-fräsningen. Detta inkluderar de mest lämpliga specifikationerna, högkvalitativa tillbehör och ett konkurrenskraftigt pris.

• Processutvärdering:

För att undvika missförstånd kommer båda parter att noggrant granska och gå igenom varje detalj, inklusive tekniska parametrar, specifikationer och kommersiella villkor innan vi går vidare.

• Beställning:

Vi skickar en proformafaktura (PI) och skriver under kontraktet med dig efter att du är nöjd med varje detalj.

• Produktion:

Vi kommer att starta tillverkningen av din sten-CNC-fräs så snart vi mottagit ditt undertecknade försäljningsavtal och insättning. Vi kommer att ge dig den senaste produktionsinformationen i varje steg.

• Kvalitetskontroll:

Hela produktionsprocessen kommer att genomgå regelbundna inspektioner och strikt kvalitetskontroll. Hela maskinen kommer att testas innan den lämnar fabriken för att säkerställa bästa prestanda.

• Transport och leverans:

Efter din bekräftelse kommer vi att ordna leverans enligt villkoren i kontraktet.

• Tullklarering:

Vi kommer att tillhandahålla alla nödvändiga fraktdokument för en smidig tulldedning av din sten-CNC-fräs.

• Service och support:

Vi erbjuder professionell teknisk support och gratis service via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, online livechatt och fjärrsupport. Dessutom erbjuder vi ibland dörr-till-dörr-service i vissa områden för att säkerställa din tillfredsställelse och sinnesro.

ATC CNC-routrars felsökning

En ATC CNC-router, liksom alla komplicerade maskiner, kan ha problem som kräver felsökning. Denna guide ger diagnostik och felsökning för vanliga problem du kan stöta på vid användning av din ATC CNC-router.

1. Verktygsbytefel

ATC CNC-routrar har ofta problem med att byta verktyg. Detta kan bero på feljustering av spindeln eller verktygsmagasinet eller mekaniskt fel.

• Kontrollera verktygsmagasinets justering: Verifiera att verktygsmagasinet och spindeln är korrekt justerade. Feljustering hindrar verktyget från att sättas in eller tas bort ordentligt.
• Kontrollera det pneumatiska systemet: Kontrollera att det pneumatiska systemet som styr verktygsbytet fungerar korrekt. Kontrollera för läckor eller blockeringar i luftledningarna.
• Sensor kalibrering: Verifiera att varje sensor som används under verktygsbytet är fri från skräp och korrekt kalibrerad.

2. Spindelprestandaproblem

Spindeln på routern är avgörande för dess funktion, och eventuella problem kan påverka maskinens noggrannhet och effektivitet.

• Kontrollera spindelns lager: slitna eller skadade lager kan orsaka överdriven vibration och buller. Byt ut lagren vid behov och utför rutinmässiga kontroller.
• Kontrollera spindelmotor: Se till att spindelmotoren går vid rätt hastighet och kraft. Överdriven värme eller ovanligt ljud kan indikera motorproblem.
• Knivhållarens kontroll: Kontrollera att knivhållaren är ren och fri från slitage och att du håller kniven säkert.

3. Variabilitet i skärkvalitet

Oregelbunden skärkvalitet kan orsakas av flera faktorer, inklusive verktygsslitage eller felaktiga maskinställningar.

• Inspektera verktyg: Kontrollera verktyg regelbundet för slitage och byt ut vid behov för att bibehålla skärprecision.
• Maskinjustering: Säkerställ att CNC-routern är korrekt placerad. Kontrollera axeljustering och kalibrera vid behov för att säkerställa noggrannhet.
• Materialinställning: Se till att materialet är ordentligt placerat och fastklämt på bordet för att förhindra att det rör sig under bearbetningen.

4. Programvaru- och styrproblem

Fel i programvaran eller styrsystemet kan påverka driften av ATC CNC-fräsen.

• Programuppdateringar: Se till att de senaste patcharna är installerade på all programvara, inklusive CNC-styrningar och CAD/CAM-program.
• Verifiera att alla CNC-styrningsparametrar är lämpliga för bearbetningsuppgiften.
• Förstå vad vanliga felkoder betyder. Konsultera maskinmanualen för hjälp med felsökning av specifika felmeddelanden.

5. Elektriska och anslutningsproblem

Elektriska problem kan orsaka maskinprestandaproblem eller oplanerad driftstopp.

• Kontrollera ledningar och anslutningar: Kontrollera regelbundet alla elektriska anslutningar för slitage eller skador, och byt ut den skadade utrustningen omedelbart. Lösa anslutningar kan orsaka strömavbrott.
• Kontrollera strömförsörjningen: Se till att strömförsörjningen är tillförlitlig och möter maskinens behov. Strömfluktuationer kan påverka maskinens prestanda.
• Nätverksanslutning: För att undvika dataöverföringsfel, se till att maskinen är ansluten till nätverket med en stabil och säker anslutning.

Om din maskin inte finns med på listan över felreparationer ovan, kontakta tillverkaren för eftermarknadstjänst för att undvika produktionsstopp på grund av maskinfel.