Precision CNC-svarvmaskin till salu

Letar du efter metallbearbetningsverktyg? CNC-svarvar kan möta dina behov, de används huvudsakligen för att utföra precisionsvarvning för automatisk formning av metall-, trä- och plastdelar. En CNC-svarv består av ett spindel, chuck, turretsystem och verktygsfäste, allt styrt av ett avancerat CNC-system.

För att möta behoven hos olika kunder kan TechPro erbjuda ett brett utbud av CNC-svarvmodeller. Vår produktlinje inkluderar två-, tre- och fleraxliga CNC-svarvar som kan bearbeta delar från enkla cylindriska former till intrikata och detaljerade delar för att möta dina produktionsbehov, oavsett storlek på din verkstad eller tillverkningsanläggning.

Våra maskiner kan effektivisera din produktionsprocess och öka utbytet med funktioner som barmatare, realtidsverktyg och automatiska verktygsbyten. Dessutom erbjuder TechPro expertvägledning och support för att säkerställa att du väljer den bästa CNC-svarven för din specifika tillämpning.

Utforska våra CNC-svarvlistor för att se hur TechPro kan använda toppmodern CNC-svarvteknik för att förbättra din tillverkningskapacitet. Om du har några behov eller frågor, tveka inte att kontakta oss. Vi hjälper gärna till med en skräddarsydd konsultation och konkurrenskraftig offert baserad på dina specifikationer.

Vad är CNC-svarvar

En typ av precisionsbearbetningsverktyg som används för att noggrant bearbeta roterande arbetsstycken är en CNC-svarv. Det är det perfekta verktyget för att bearbeta cylindriska, koniska och andra roterande symmetriska delar eftersom det använder ett datorstyrt system för att exakt manipulera skärverktyget längs arbetsstyckets axiala och radiala riktningar.

CNC-svarvar är avgörande inom många industrier, inklusive allmän teknik, olja och gas, flyg och fordonsindustri. De används huvudsakligen för att tillverka komponenter som axlar, höljen och brickor. Från metaller som stål och aluminium till plast och andra hårda kompositer kan CNC-maskiner bearbeta ett brett spektrum av material, vilket säkerställer hög precision och repeterbarhet i högvolymproduktion.

Genom att minska mänskliga fel, öka produktiviteten och minska mänsklig intervention förbättrar CNC-teknik produktkvalitet och konsekvens. Dessutom har moderna CNC-svarvar ofta sofistikerade användargränssnitt, automatiska verktygsbyten och avancerade kylsystem som förbättrar bearbetningsprocessen och gör det lättare att skapa intrikata geometriska former.

Arbetsprincip

Den grundläggande arbetsprincipen är att skärverktyget styrs av förprogrammerade instruktioner från CNC-systemet medan arbetsstycket är fixerad på en roterande spindel. Detta ger mångsidighet för både interna och externa bearbetningsuppgifter genom att möjliggöra en rad olika bearbetningsoperationer som svarvning, fasning, gängning, borrning och borrning.

Typer av CNC-svarvar

En CNC-svarv är ett verktyg som kan utföra precisionsbearbetning av cylindriska delar. Det finns olika typer av CNC-svarvar, var och en lämplig för att bearbeta olika produkter. De vanligaste typerna av CNC-svarvar på marknaden idag inkluderar följande:

2-axlad CNC-svarv: En 2-axlad CNC-svarv är den mest grundläggande typen av CNC-svarv, som har två axlar: X (sidledes glidning) och Z (längs spindeln). Den används huvudsakligen för enkla svarvningsoperationer.

Tre-axlad CNC-svarv: Med en extra Y-axel jämfört med två-axlade svarvar kan dessa svarvar hantera mer komplexa geometriska former och eccentric bearbetning. De är mer anpassningsbara än 2-axlade maskiner.

Fler-spindel CNC-svarv: De flera spindlarna på dessa maskiner möjliggör samtidig bearbetning av flera delar, vilket ökar produktiviteten.

Fler-turret CNC-svarv: Dessa svarvar är utrustade med flera turrets som möjliggör samtidig bearbetning av flera processer, vilket resulterar i kortare cykeltider.

Swiss-typ CNC-svarv: Swiss-typ CNC-svarvar, även kända som Swiss-skruvmaskiner, används för att tillverka små, högprecisionsdelar. Genom att stödja arbetsstycket på skärverktyget kan avvikelser minskas.

Vertikal svarv (VTL): Dessa maskiner är utformade för att bearbeta stora, tunga arbetsstycken med en vertikal spindel. De används vanligtvis för att bearbeta delar med stor diameter.

Horisontella CNC-svarvar: den mest vanliga typen, med en horisontell spindel. De är mångsidiga och har ett brett användningsområde.

CNC svarvningscenter: Detta är avancerade CNC-svarvar som utför flera operationer i en enda inställning, inklusive svarvning, fräsning, borrning och gängning.

CNC gripmaskiner: Dessa svarvar är utformade för att klämma fast arbetsstycken i en chuck för korta arbetsstycken och hög volymproduktion.

CNC stångmaterialmaskiner: Dessa maskiner är utformade för bearbetning av stångmaterialdelar och är vanligtvis utrustade med en stångmatare för högvolymautomatisk produktion.

Live Verktygs Cnc-svarvar: Dessa maskiner har ytterligare verktygsfunktioner som möjliggör fräsning, borrning och gängning medan arbetsstycket hålls i svarven.

Varje typ av CNC-svarv har sina egna fördelar och kan väljas enligt de specifika kraven för bearbetningsuppgiften (t.ex. komplexitet av arbetsstycket, genomlopp och noggrannhetskrav).

Horisontella vs. Vertikala svarvar

För att välja rätt verktyg för en särskild bearbetningsuppgift är det viktigt att förstå skillnaden mellan horisontella och vertikala svarvar i världen av CNC-svarvar. Eftersom varje typ av svarv erbjuder unika fördelar och utmärker sig i olika tillämpningar, är de avgörande inom industrier som tung utrustningstillverkning, fordons- och flygindustrin.

Horisontella svarvar

Den mest populära typen av CNC-svarv är den horisontella svarven, som kännetecknas av en horisontell spindelorientering. Denna konfiguration är anpassningsbar och idealisk för att skära långa, smala arbetsstycken som stänger och axlar. Den horisontella konfigurationen håller arbetsområdet rent och gör chipsborttagning mer effektiv. Utrustad med ett användarvänligt gränssnitt och automatisk verktygsbytare, säkerställer den horisontella svarven noggrannhet och konsekvens i det färdiga produkten under högvolymproduktion. Horisontella svarvar kan bearbeta ett brett spektrum av material, inklusive metaller och kompositer, så maskinen kan möta behoven för olika projekt med ett bredare användningsområde.

Vertikal svarv

Spindelriktningen för en vertikal svarv är vertikal, och stora, tunga arbetsstycken är bäst att bearbeta på en vertikal svarv, även känd som vertikal svarv (VTL). Stora diametern arbetsstycken som hjul och kuggar kan stödjas och stabiliseras av den vertikala konfigurationen. Denna konfiguration hjälper till att kontrollera gravitationen, minimera avvikelser och säkerställa exakt bearbetning. På grund av deras robusta konstruktion och kraftfulla motorer möjliggör vertikala svarvar enkel lastning och lossning av stora arbetsstycken och används ofta för tung bearbetning.

Tillämpningar och jämförelser

När man väljer mellan horisontella och vertikala svarvar måste de specifika kraven för bearbetningsuppgiften beaktas. Horisontella svarvar är mycket anpassningsbara och kan bearbeta ett brett utbud av storlekar och former, vilket gör dem till det föredragna valet för att bearbeta mindre, mer komplexa delar med extremt hög precision. Men vertikala svarvar används ofta i industrier som kräver bearbetning av stora delar, och deras robusta konstruktion och kraftfulla motorer gör dem idealiska för att bearbeta stora, tunga arbetsstycken.

Slutligen tar valet av den bästa svarven hänsyn till en mängd variabler, såsom arbetsstyckets vikt och storlek, operationens komplexitet och produktionsmängden. Om du är osäker på vilken typ av CNC-svarv du behöver, kontakta vårt team så utvecklar vi den mest kostnadseffektiva lösningen för dina behov.

Viktiga överväganden före köp

Viktiga överväganden innan du köper en CNC-svarv

Utvärdera dina behov

Innan du köper en CNC-svarv, fastställ dina specifika behov för att säkerställa att du väljer rätt utrustning för ditt projekt. Beroende på formen på produkten du behöver tillverka, de krav på noggrannhet och genomlopp, välj den typ av CNC-svarv som bäst passar dina behov.

Bearbetningsmaterial

Valet av material påverkar i hög grad vilken typ av CNC-svarv du bör köpa. CNC-svarvar är utmärkta för att bearbeta ett brett spektrum av material, från metaller som stål och aluminium till plaster och kompositer. Olika material kräver olika typer av maskiner för bearbetning; till exempel kan hårdare material kräva starkare maskiner med mer moment och kraft, medan mjukare material kan kräva större precision och hastighet. Utvärdera egenskaperna hos det material som ska bearbetas, såsom hårdhet, draghållfasthet och värmeledningsförmåga, för att säkerställa att svarven kan hantera den förväntade arbetsbelastningen effektivt.

Maskinspecifikationer och funktioner

Nästa steg är att överväga om maskinens specifikationer och funktioner uppfyller behoven för ditt projekts bearbetning. Viktiga maskinspecifikationer inkluderar spindelhastighet, kraft och antal axlar, vilket avgör maskinens förmåga att utföra olika operationer som svarvning, planing och gängning. Tänk också på funktioner som automatiska verktygsbyten, avancerade kylsystem och användarvänliga gränssnitt för att öka produktiviteten och användarvänligheten. Maskiner med realtidsverktygsfunktioner kan utföra fräsning, borrning och gängning för att möta behoven för dina olika projekt.

Horisontell vs. Vertikal

Beslutet att använda en horisontell eller vertikal svarv beror på arket av arbetsstycket du planerar att bearbeta. Horisontella svarvar är mycket mångsidiga och idealiska för bearbetning av tunna och långa arbetsstycken i ett brett utbud av material och i hög volymproduktion. Vertikala svarvar erbjuder däremot stabilitet och hög precision vid bearbetning av arbetsstycken med stor diameter och är lämpliga för att bearbeta tunga, stora arbetsstycken. Så när du gör ett formellt köp av en CNC-svarv, överväg vikten, storleken och komplexiteten hos arbetsstycket för att avgöra vilken orientering som är bäst för din verksamhet.

Budget och kostnadseffektivitet

Slutligen, överväg budgeten och den långsiktiga kostnadseffektiviteten för CNC-svarven. Medan den initiala investeringen är avgörande, är det också viktigt att ta hänsyn till underhållskostnader, verktygskostnader och potentiell stilleståndstid. En högre initial kostnad kan vara motiverad om den förbättrar produktkvaliteten, minskar avfall och ökar effektiviteten.

Sammanfattningsvis är det viktigt att noggrant överväga specifika krav på bearbetning, material, maskinens kapacitet, positionering och budget innan du köper en CNC-svarv. Genom att noggrant utvärdera dessa faktorer kan du välja en CNC-svarv som ökar produktiviteten, säkerställer precision och möter kraven för din tillverkningsprocess. Om du behöver ytterligare hjälp med att välja rätt maskin, tveka inte att kontakta oss så arbetar vi fram den bästa lösningen för dig inom din budget.

Tekniska specifikationer

Följande är tekniska specifikationer för typiska CNC-svarvmodeller:

Maskinens huvudsakliga tekniska specifikationer

Ytterligare specifikationer

Toppmärken

Med teknologins framsteg har vissa märken framträtt som ledare på CNC-svarvmarknaden och erbjuder maskiner för ett brett spektrum av bearbetningsbehov. Här är några av de främsta märkena som är kända för sin prestanda, tillförlitlighet och innovation, samlade från vår marknadsundersökning.

TechPro

Kända för den höga precisionen och mångsidigheten hos de CNC-svarvar de säljer, kan TechPro erbjuda vanliga CNC-svarvmodeller på marknaden, såsom TPJ9013 och TPJ1530, som är kompakta och tillräckligt kraftfulla för att utföra ett brett utbud av svarvningsuppgifter, vilket gör dem till ett bra valuta för pengarna-val. De är kompakta och kraftfulla nog att utföra ett brett spektrum av svarvningsuppgifter. TechPro stöds av ett dedikerat tekniskt team som är tillgängligt dygnet runt och, viktigast av allt, de stödjer anpassad produktion.

Haas Automation

En välkänd tillverkare inom CNC-branschen, Haas Automation är känd för att producera maskiner av hög kvalitet med intuitiva användargränssnitt. Haas ST-serien är en utmärkande produktlinje; modellerna ST-10, ST-20 och ST-30 är särskilt populära för sin lilla storlek och robusta konstruktion, vilket gör att de kan bearbeta en mängd små till medelstora delar.

Mazak

Mazak är känt för sin avancerade teknologi och mångsidiga CNC-maskiner; Mazak Quick Turn-serien visar sin precision och hastighet. För effektiv bearbetning av komplexa geometriska former, inkluderar modeller som Quick Turn 250 och Quick Turn 350 avancerade funktioner som multitasking och slätnings teknologi. Mazak Quick Turn-serien erbjuder ett utbud av CNC-svarvar med hög precision och hastighet.

DMG Mori

DMG Mori står för kreativitet och exakt CNC-bearbetning. DMG hög precision och styvhet gör Mori’s NLX-serie perfekt för krävande tillämpningar. Modern ergonomi och kontrollsystem är funktioner hos modeller som NLX 2500 och NLX 3000, vilket garanterar högkvalitativ produktion i högvolymmiljöer.

Inköpsprocess

• Konsultation:

Vi kommer att rekommendera den mest lämpliga sten-CNC-graveringsmaskinen för dina specifika krav. Vårt team kommer att bedöma dina behov och utveckla den bästa lösningen för dig.

• Offert:

Efter att ha förstått dina krav kommer vi att ge dig en detaljerad offert för sten-CNC-fräsningen. Detta inkluderar de mest lämpliga specifikationerna, högkvalitativa tillbehör och ett konkurrenskraftigt pris.

• Processutvärdering:

För att undvika missförstånd kommer båda parter att noggrant granska och gå igenom varje detalj, inklusive tekniska parametrar, specifikationer och kommersiella villkor innan vi går vidare.

• Beställning:

Vi skickar en proformafaktura (PI) och skriver under kontraktet med dig efter att du är nöjd med varje detalj.

• Produktion:

Vi kommer att starta tillverkningen av din sten-CNC-fräs så snart vi mottagit ditt undertecknade försäljningsavtal och insättning. Vi kommer att ge dig den senaste produktionsinformationen i varje steg.

• Kvalitetskontroll:

Hela produktionsprocessen kommer att genomgå regelbundna inspektioner och strikt kvalitetskontroll. Hela maskinen kommer att testas innan den lämnar fabriken för att säkerställa bästa prestanda.

• Transport och leverans:

Efter din bekräftelse kommer vi att ordna leverans enligt villkoren i kontraktet.

• Tullklarering:

Vi kommer att tillhandahålla alla nödvändiga fraktdokument för en smidig tulldedning av din sten-CNC-fräs.

• Service och support:

Vi erbjuder professionell teknisk support och gratis service via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, online livechatt och fjärrsupport. Dessutom erbjuder vi ibland dörr-till-dörr-service i vissa områden för att säkerställa din tillfredsställelse och sinnesro.

Att ställa in din CNC-svarv

Att korrekt ställa in parametrarna för CNC-svarven är det enda sättet att säkerställa noggrannhet vid bearbetning av ett projekt, och därigenom maximera maskinens bästa prestanda. Nedan följer de detaljerade stegen för att ställa in en CNC-svarv som vi, som leverantör av CNC-svarvar, har sammanställt:

1. Maskinberedning och inspektion:

Innan bearbetning av projektet, kontrollera CNC-svarven för tecken på slitage, skador eller feljustering. Se till att alla säkerhetsanordningar, såsom skydd och nödstopp, fungerar korrekt. En snygg och organiserad arbetsplats är avgörande för att förhindra olyckor och förbättra inställningseffektiviteten.

2. Montera arbetsstycket:

Efter att ha utfört grundläggande kontroller, välj rätt chuck och collet för storleken och sammansättningen av arbetsstycket. Montering av arbetsstycket på spindeln påbörjas sedan, följt av verifiering av maskinens justering och koncentricitet med hjälp av precisionsverktyg som mikrometrar.

3. Justering och verktygsval:

Välj dina skärverktyg enligt storlek och typ av material som ska bearbetas. För att säkerställa precision och minska verktygsförslitning, kalibrera verktygsavvikelser på maskinen eller med en verktygsinställare.

4. Programladdning och verifiering:

Ladda CNC-programmet i maskinen med hjälp av ett USB eller nätverksanslutning. Verifiera programmets noggrannhet och fullständighet samt kontrollera för potentiella fel. När programmet är korrekt laddat, simulera verktygsbanan i CNC:n för att säkerställa att operationen kan utföras korrekt.

5. Fastställ referenspunkter:

Använd en kontaktsond eller för hand, bestäm maskinens hemposition och arbetsstyckets referenspunkt. Exakta referenspunkter krävs för att säkerställa att bearbetningsoperationer utförs korrekt i förhållande till arbetsstycket.

6. Optimera parametrar:

Justera kylmedelsnivåer, matningshastigheter och spindelhastigheter enligt verktygs- och materialspecifikationer.

Matcha dessa variabler med de specifika kraven för uppgiften för att balansera ytfinishkvalitet, verktygslivslängd och bearbetningseffektivitet.

7. Utför testkörning:

För att bekräfta att maskinrörelser och verktygsbyten är korrekta, måste CNC-programmet testas utan att använda något material.

Programmet dubbelkontrolleras sedan för att säkerställa att alla delar fungerar som avsett, att verktygsbanorna är noggranna och att eventuella problem är lösta innan bearbetningen påbörjas.

Om allt går bra med testet, starta din serieproduktion!

Vård och underhåll

Korrekt underhåll och reparation av CNC-svarvar kan förlänga deras livslängd och säkerställa deras bearbetningsnoggrannhet och effektivitet.

Genom dagligt underhåll kan du minimera maskinfel, minska stilleståndstid, sänka underhållskostnader och hålla maskinen i högkvalitativ produktion.

Smörjning:

Nedan följer en omfattande underhållsguide för CNC-svarvar baserad på strukturen av CNC-svarven från vårt tekniska team.

Dagliga underhållsuppgifter

Kontrollera att det finns tillräckligt med kylvätska och att kylsystemet fungerar korrekt. Kylsystemet håller maskinen och arbetsstycket vid en optimal temperatur och förhindrar felaktigheter på grund av överhettning.

Veckovisa underhållsuppgifter

Justering och kalibrering:

Kontrollera maskinens justeringssystem. Du bör säkerställa att spindeln och verktygsfästet är korrekt justerade med varandra för att säkerställa bearbetningsprecision. Regelbunden justering av maskinen förbättrar precision och produktivitet samt förhindrar fel.

Verktygsinspektion:

Kontrollera skärverktygen för slitage. Om skärverktyget är mer slitet än nödvändigt bör det bytas ut i tid för att säkerställa bearbetningsprecision och ytkvalitet på arbetsstycket.

Månadsvisa underhållsuppgifter

Omfattande systemkontroll:

Kontrollera maskinens mekaniska och elektroniska system. Kontrollera för ovanliga ljud eller vibrationer. Om det finns några kan det indikera ett potentiellt problem med maskinen. Du bör omedelbart söka hjälp från en tekniker för att lösa problemet och förhindra ytterligare skador på maskinen.

Uppdateringar av programvara och styrsystem:

säkerställer att den numeriska styrprogramvaran är uppdaterad. Tillverkare släpper ofta uppdateringar som förbättrar maskinens prestanda och säkerhet. Regelbundna uppdateringar kan bibehålla maskinens effektivitet och tillförlitlighet.

Miljökontroll:

säkerställer att driftsmiljön är inom den rekommenderade temperatur- och luftfuktighetsnivån. Extremt förhållanden kan påverka maskinens prestanda och orsaka för tidigt slitage på delar.

Årliga underhållsuppgifter

Professionell inspektion:

ordnar en årlig inspektion av en professionell tekniker. En djupgående inspektion kan avslöja potentiella problem som inte upptäcks vid rutinunderhåll.
Byte av delar

Viktiga delar av maskinen bör inspekteras, såsom spindelns lager, guider, hydrauliksystemets komponenter och ledskruvar, som utsätts för höga belastningar under daglig drift.

De bör bytas ut om de har överskridit sin livslängd eller visar tecken på slitage. Tillverkarens tekniska manualer och instruktioner (tillgängliga från vårt tekniska team) bör följas vid byte av delar för att säkerställa säker och korrekt installation. Dessutom bör underhållsregister föras, inklusive operatör, underhållstid och utbytta delar, för framtida referens och felsökning.

Prestandautvärdering:

Daglig prestandautvärdering av CNC-svarven är avgörande för att säkerställa dess produktivitet och produktkvalitet. Först fastställs ett omfattande utvärderingskriterium, inklusive men inte begränsat till bearbetningsprecision, ytkvalitet, skärningseffektivitet och repeterbar positionsnoggrannhet.

Resurser och Support

På TechPro förstår vi vikten av att välja rätt CNC-svarv för våra kunder. Att göra det förbättrar inte bara din produktivitet och minskar dina produktionskostnader, utan stärker också vårt rykte, så vi är engagerade i att inte bara leverera exceptionella maskiner, utan också tillhandahålla omfattande resurser och orubbligt stöd för att säkerställa att du får en utmärkt CNC-svarv till ett bra pris.

Expertrådgivning

Vi har ett team av tekniska experter som kan hjälpa dig med inköp av CNC-svarvar. Vi kan erbjuda fleraxlade svarvar, schweiziska svarvar, horisontella och vertikala svarvar, och kommer att tillhandahålla maskiner anpassade efter dina affärsmål och produktionsbehov.

Omfattande utbildning

Vi erbjuder skräddarsydda utbildningsprogram för att optimera din investering. Vi ger omfattande utbildning för ditt team i olika nyckelfärdigheter, inklusive CNC-programmering, live-verktyg och automatiska verktygsbyten, för att säkerställa att de kan driva våra maskiner och öka produktiviteten.

Teknisk support

TechPro erbjuder kontinuerligt tekniskt stöd för att hjälpa dig att övervinna eventuella hinder du kan möta. Vårt dedikerade team finns tillgängligt dygnet runt för att hjälpa till med programuppdateringar, underhåll och felsökning för att minimera driftstopp och säkerställa optimal maskinprestanda.

Eftermarknadstjänster

För att hålla din verksamhet igång smidigt erbjuder vi underhållspaket och ett komplett utbud av reservdelar som en del av vår robusta eftermarknadstjänst. Vi förutser proaktivt dina behov och tillhandahåller lösningar, så att du kan fokusera på att producera kvalitetsprodukter.

Anpassade Lösningar

Varje företag har unika bearbetningskrav. TechPro är dedikerat till att skapa innovativa, skräddarsydda lösningar för att möta de unika behoven i din tillämpning, förbättra kvaliteten på ditt resultat och effektiviteten i dina operationer.

Varför Välja TechPro ?

När du väljer TechPro, samarbetar du med en organisation som är engagerad i excellens. Vi kombinerar kundfokuserad service, expertstöd och banbrytande teknik för att säkerställa att du har de resurser du behöver för att lyckas på en konkurrensutsatt marknad. När du väljer TechPro, investerar du i ett partnerskap som sätter din framgång i första hand.