Bästa laser skärmaskinen till salu

Är du ute efter en prisvärd laser skärmaskin? Eller letar du efter en högpresterande, mångsidig laser skärmaskin? Om du är förvirrad över att välja en maskin, inget problem, du kan kontakta oss och TechPro erbjuder dig kvalitetsalternativ så att du kan köpa en kvalitetsmaskin till ett bra pris utan krångel. Dessa inkluderar fiberlaser skärmaskiner, CO2 laser skärmaskiner, metall laser skärmaskiner, icke-metall laser skärmaskiner och mer, och alla storlekar av arbetsbänkar stöds!

Vad är en laser skärmaskin?

A laserskärmaskin är en automatiserad skärmaskin som integrerar datorstyrd numerisk kontroll (CNC) teknik för att skära metall, kvasi-metall och icke-metalliska material med hjälp av datorstödd design (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM) programvara med en högenergilaserstråle. Maskinerna kan exakt skära anpassade former, konturer och hål från plåtar och profiler, och används i stor utsträckning vid tillverkning av personliga delar, logotyper, etiketter, dekorativa föremål, konstverk, hantverk, presenter, smycken, lampor och pussel för hobby- och industriell kommersiell användning.

Laser skärmaskiner fungerar genom att generera en laserstråle via en laser sändare, som, när den fokuseras, genererar extremt höga temperaturer, vilket får det material som skärs att smälta eller förångas snabbt, vilket resulterar i exakt skärning. Ett laserskärsystem består av flera komponenter, inklusive maskinens bas och ram, CNC-kontroller, laser generator, strömförsörjning, laserrör, laserhuvud, linser, speglar, vattenkylare, stegmotorer eller servomotorer, luftcylindrar, luftkompressor, luftlagringstank, luftkylfilter, dammsamlare, tork och kontrollprogramvara.

Fördelarna med laser skärmaskiner är deras flexibilitet och effektivitet. Den kan hantera ett brett spektrum av materialtjocklekar med praktiskt taget obegränsade skärformer jämfört med traditionella manuella och mekaniska skärverktyg. Laser skärmaskinen anses vara den bästa lösningen för modulär och automatiserad produktion i modern tillverkning på grund av dess höga precision, god skärkvalitet och icke-deformation av delar.

Arbetsprincip

Arbetsprincipen för en laserskärare är baserad på den höga energitätheten och den höga precisionen hos en laserstråle. En laserstråle är en typ av ljus som produceras av att atomer, molekyler eller joner hoppar, och dess egenskaper skiljer sig från vanligt ljus. Laserstrålen är beroende av spontan strålning i sina initiala skeden, men efterföljande processer styrs helt av den exciterade strålningen, vilket resulterar i en laser med extremt hög renhet, en mycket liten divergenvinkel och mycket hög koherens.

Laserskärning är en mycket automatiserad process som använder den höga effekten och täta energin hos en fokuserad stråle för att smälta eller förånga en mängd olika material som metaller, trä, akryl, plast, tyger, läder, skum och andra material för att uppnå precisa snitt.

I CNC-systemet genererar laserstrålen en högfrekvent stråle för att bilda en stråle med en specifik frekvens och pulslängd. Strålen passerar genom transmission och reflektion av det optiska banesystemet och fokuseras av fokuseringsspegelgruppen för att bilda en liten högenergidensitetsfläck på materialets yta, vilket smälter eller förångar materialet vid en ögonblicklig hög temperatur. Varje laserpuls skapar ett litet hål i materialet. Under kontroll av ett datorstyrt numeriskt styrsystem (CNC) utsätts skärhuvudet och materialet för kontinuerlig relativ rörelse och stansning enligt designfilen, vilket därigenom skär materialet i önskad form.

Processparametrarna (t.ex. skärhastighet, laserstyrka, hjälpgastryck) och rörelsemönstret under skärprocessen styrs noggrant av CNC-systemet. Hjälpgasen blåser bort slagg vid skärlinjen under ett visst tryck. Laserstrålen fokuseras till en hög effektdensitet genom det optiska kretsystemet och bestrålar materialets yta till smält- eller kokpunkten, medan hjälpgasen, som är coaxial med strålen, blåser bort det smälta eller förångade materialet. När strålen rör sig relativt materialet skärs slutligen materialet.

Olika laserstyrkor används för att skära material med olika tjocklekar. Generellt kräver tjockare material högre laserstyrka. Användare bör välja lämplig laserstyrka och processparametrar enligt de specifika skärbehoven för att uppnå bästa skärresultat.

Laser skärmaskinens tillämpningar

Laserskärsystem används för att skära och bearbeta material inom många industrier. Det använder en laser som hårdvaruverktyg för att producera en koncentrerad ljusstråle för att göra snabba, rena och precisa snitt på olika materialytor, vilket möjliggör komplexa och detaljerade designer för att möta olika industriella och kommersiella behov. Nedan följer en lista över de huvudsakliga användningarna av laserskärning:

1. Personalisering och digitaltrycksapplikationermöjliggör på begäran design och produktion av produkter som uppfyller individuella kundkrav, såsom personliga gåvor, anpassade utmärkelser och troféer.
2. Medicintekniksektor: Spelar en roll i tillverkningen av fina medicinska enheter och laboratorieutrustning, säkerställer en hög standard av noggrannhet och konsekvens i utrustningskomponenter.
3. Utbildnings- och arkitekturmålning: tillhandahåller exakta modellskärningstjänster för akademiska program, såsom modellframställning för arkitektoniska designer.
4. Elektronikindustrin: Mycket exakt skärning och gravering vid tillverkning av elektroniska enheter som smartphones och bärbara datorer, samt tillverkning av datorkomponenter och annan fin elektronik.
5. Konsumentvaruproduktion: Laser skärningsteknik används vid tillverkning av vardagliga konsumentvaror som leksaker, klockor, handarbeten och andra produkter.
6. Stansning och formsprutning: Skapa exakta formsprutsdelar för efterföljande massproduktionsprocesser.
7. Skylt- och displayproduktion: Tillverkning av skyltar, etiketter och displayer för mässor som ger högkvalitativa visuella effekter.
8. Elektronik- och fordonsindustrin: för tillverkning av högprecisionskomponenter, såsom datorkort inom elektronikindustrin och delar som kullager inom fordonsindustrin.
9. Juveler- och modeindustrin: Laser skärning erbjuder oöverträffad precision och sofistikering i design och produktion av modejewelry och mallar för klädtyger.
10. Textil- och klädindustrin: För skärning och gravering av papperskortmallar och tyger i klädtillverkning, vilket ökar produktivitet och kvalitet.
11. Serienummer- och streckkodsgravering: Gravera serienummer och streckkoder på produkter för spårning och verifiering.
12. Bearbetningsindustri och dataplatindustri: Producerar precisa mekaniska delar och dataplatser som uppfyller tekniska specifikationer.
13. Förpackningsdesign och tillverkning: Utför finskärning av förpackningsdesigner, inklusive förpackningar för exklusiva konsumentprodukter.

Laserskärsystem har blivit ett oumbärligt bearbetningsverktyg inom dessa områden med den höga precision, hastighet och extrem anpassningsbarhet de erbjuder, och har en central plats i modern industri och tillverkning.

Vilka material kan laserskärmaskiner skära?

Laserskärmaskiner kan hantera ett brett spektrum av material, inklusive metaller, icke-metaller, kvasi-metaller och vissa kompositer. Beroende på typ och kraft av lasern varierar skärresultaten från material till material.

Metaller

Fiberlaser: Den är lämplig för att skära alla typer av metaller, såsom kolstål, rostfritt stål, mildstål, verktygsstål, fjädersstål, galvaniserat stål, aluminium, koppar, guld, silver, legeringar, titan, järn, mässing och så vidare. Dessa material används i stor utsträckning vid tillverkning av plåt, metallrör, 3D-böjda metaller och oregelbundna metaller.

Icke-metalliska material

CO2-lasrar: kan skära de flesta tunna metalliska och icke-metalliska material, inklusive trä, MDF, plywood, spånskiva, akryl, plast, PMMA, läder, tyg, kartong, papper, gummi, skum och mer.

Kompositmaterial

CO2-lasrar: är också lämpliga för vissa kompositmaterial som kolfiber, berylliumoxid, polyvinylklorid (PVC), polytetrafluoretylen (PTFE/Teflon), fenolharpiks eller epoxiharpiks.

Specialmaterial

Glas och keramik: Även om laserskärning av dessa material kräver särskilda justeringar och kontroller, kan högprecisionslaserskärare bearbeta komplexa former.

Fördelar

• Hög precision: Laserskärning kan skära komplexa mönster mycket exakt, vilket gör det lämpligt för högprecisionsapplikationer.
• Mindre spill: Hög materialutnyttjande tack vare mycket fina skärslitsar minskar spill.
• Snabba skärhastigheter: laserskärning är ofta snabbare än traditionella mekaniska skärmetoder, särskilt på tunna plåtar.
• Icke-kontaktbearbetning: laserskärning är icke-kontaktbearbetning, vilket inte ger direkt mekanisk stress på materialytan och därmed undviker deformation av materialet.

Sammanfattningsvis utmärker sig laserskärmaskiner i bearbetning av ett brett spektrum av material, särskilt där hög precision och komplexa mönster krävs, vilket gör dem till ett oumbärligt verktyg i modern tillverkning.

Pris på laserskärmaskin

Priset på en laserskärmaskin varierar beroende på flera faktorer inklusive märke, modell, kraft och funktioner. Under normala omständigheter kan priserna för laserskärmaskiner ligga mellan några tiotusentals kronor till hundratusentals kronor eller mer. TechPro Laserskärmaskinpriser:

1. Låg effekt laserskärmaskiner: dessa maskiner är vanligtvis lämpliga för små projekt och skärning av tunnare material, de kan utrustas med antingen en CO2-laser eller en fiberlaser som laserkälla, deras effekt är tillgänglig mellan några tiotals watt till några hundra watt, och deras priser börjar vanligtvis vid 3 000 kr.
2. Medel effekt laserskärmaskiner: Denna typ av maskin är lämplig för skärning av material med medelhög tjocklek, och priset börjar vanligtvis vid 5 000 kr med en effekt mellan några hundra watt och en kilowatt.
3. Hög effekt laserskärmaskiner: Denna typ av maskin används främst för industriella projekt och kan skära tjocka metallmaterial. Deras priser sträcker sig från 6 500 kr till 16 000 kr och mer. Effekten är över en kilowatt, vilket gör dem lämpliga för massproduktion och tunga industriella tillämpningar.
4. Specialiserade och anpassade modeller: Dessa maskiner kan inkludera specialfunktioner och tillbehör som automatiserade matningssystem, dubbla bord eller material-specifik skärningsteknologi. Dessa modeller kan kosta avsevärt mer, upp till 12 000 kr eller mer.

När du köper en laserskärmaskin, förutom maskinens pris, finns det andra kostnader att ta hänsyn till, såsom installation, utbildning, underhåll, förbrukningsmaterial och eftermarknadstjänster, som tillsammans bestämmer den totala kostnaden för ditt maskinköp, samt din köpupplevelse. Oavsett om du är en nybörjare hobbyist eller en professionell tillverkare, kontakta oss för att få en optimal lösning på kortast möjliga tid, vilket hjälper dig att spara tid och pengar!

Hur man väljer en prisvärd och högpresterande laserskärmaskin?

Innan du bestämmer dig för att investera i en laserskärmaskin är det viktigt att genomföra noggrann och djupgående planering och forskning. Följande är en detaljerad köpguide för att hjälpa dig att välja den mest lämpliga utrustningen inom din budget för att säkerställa att den skapar maximalt värde för din verksamhet på lång sikt.

Först, tydliga behov, noggrann planering

Först, analysera din verksamhets skala och produktionsbehov i detalj. Definiera följande nyckelfrågor:

• Vilka material behöver skäras? (Metall, icke-metall eller andra specialmaterial)
• Vilken är materialets tjockleksintervall? (Tunn, medel eller extra tjock)
• Vad är den dagliga/månatliga bearbetningsvolymen? (Små batchanpassningar eller massproduktion)
• Vilka krav finns på skärningsprecision och hastighet? (Hög precision eller hög effektivitet)

Bestäm kärnparametrarna enligt kraven:

• Laserkraft: från 80 watt till 40 000 watt, ju högre effekten är, desto starkare är skärförmågan, men kostnaden är också högre.
• Bordstorlek: välj rätt bord enligt den maximala arbetsstyckets storlek, anpassning finns på marknaden.
• Skärhastighet och precision: välj lämplig hastighet och precision enligt produktionsbehov för att undvika överinvestering.

För det andra, djupgående forskning, välj kvalitetsproducenter

Efter att ha fastställt behoven rekommenderas att göra en djupgående marknadsundersökning, lära av erfarenheter från branschkollegor och förstå den faktiska prestandan hos olika märken och modeller. Fokusera på följande aspekter:

• Utrustningens funktioner och prestandaparametrar.
• Tillverkarens tekniska styrka och marknadsrykte.
• Prisklass och kostnadseffektivitet.

Välj flera rimligt prissatta tillverkare med stark teknisk styrka för preliminära utbyten, inklusive:

• Provtagningsprov: tillhandahåll provmaterial för skärtest för att verifiera utrustningens faktiska prestanda.
• Fältbesök: besök tillverkarens produktionslinje för att förstå produktionsprocessen och kvalitetskontrollen av utrustningen.
• Detaljerade förhandlingar: djupgående kommunikation om pris, utbildning, eftermarknadstjänster.

Tredje, generator- och laserval

Om ditt huvudsakliga bearbetningsobjekt är metallplatta eller rör, är fiberlaser det bästa valet. Rekommenderade märken inkluderar:

• IPG, JPT, Raycus, MAX och andra internationellt erkända märken.
• Dessa märken utmärker sig inom laserstyrka, stabilitet och livslängd.

Om du behöver skära icke-metalliska material (t.ex. trä, akryl, läder, tyg, etc.), är CO₂-glasslaserrör det perfekta valet. Rekommenderade märken inkluderar:

• RECI, YONGLI och andra välkända märken.
• Dessa märken har ett brett användningsområde inom icke-metallisk bearbetning.

Fjärde, matchning av strömförsörjning och skärkapacitet

Välj rätt laserstyrka baserat på materialets tjocklek och skärbehov:

• Tunnplåteskärning (0,5-3mm): välj utrustning på 300W-1000W.
• Medeltjock plåteskärning (3-10mm): välj utrustning på 1000W-3000W.
• Ultra-tjock plåteskärning (mer än 10mm): välj utrustning med mer än 3000W.

Under förutsättning att skärbehoven tillgodoses, välj utrustning med måttlig effekt för att undvika överdrivna investeringar, samtidigt som energiförbrukning och underhållskostnader minimeras.

Femte, urval av kärnkomponenter och tillbehör

Vid inköp påverkar kvaliteten på kärnkomponenterna direkt utrustningens prestanda och livslängd:

• Laser: välj ett välkänt märke för att säkerställa stabil kraft och lång livslängd.
• Skärhuvud: valet av högprecisionsskärhuvud är avgörande och påverkar direkt skärkvaliteten.
• Servomotor och styrskena: för att säkerställa precision och stabilitet i utrustningens rörelse.
• Kylare: används för att kyla lasern och säkerställa att utrustningen kan arbeta stabilt under lång tid.

Välj högkvalitativa tillbehör, såsom linser, luftpumpar, avgasystem etc., för att säkerställa utrustningens totala prestanda.

Sjätte, val av programvara och styrsystem

Välj Windows- eller macOS-baserat styrsystem för att säkerställa enkel användning och användarvänligt gränssnitt.

Kraftfull CAD/CAM-programvara är ett nödvändigt verktyg för effektiv produktion:

• Gratisprogram: enkla funktioner, lämpliga för småskalig produktion.
• Betald programvara: mer specialiserade funktioner, lämpliga för storskalig produktion och komplex bearbetning.

Sjunde, kvalitets- och stabilitetsgaranti

Försök att välja ett märke med hög marknadsandel och ett välutvecklat eftermarknadssystem för att säkerställa utrustningens kvalitet och stabilitet.

Köp inte produkter av låg kvalitet utan eftermarknadstjänster på grund av lågt pris, eftersom det kan orsaka allvarliga skador på företagets produktivitet och rykte.

Åttonde, eftermarknadstjänster och support

Välj tillverkare som erbjuder omfattande eftermarknadstjänster, inklusive:

• Garantier för hårdvara och programvara.
• Professionellt utbildningssystem för att hjälpa kunder att komma igång snabbt.
• Snabb felhantering och lösningar.

Obs: Under användningsprocessen är det viktigt att tillverkaren kan erbjuda snabb teknisk support vid val av utrustning.

Nionde, inköpsprocessen

1. Konsultation och offert – Kommunicera med tillverkaren om kraven och få en detaljerad offert.
2. Processutvärdering – Utvärdera tillverkarens produktionsprocess och kvalitetskontrollsystem.
3. Lägg en beställning och produktion – teckna ett avtal och ordna för produktion.
4. Kvalitetskontroll & Transport – Se till att utrustningen genomgår strikt kvalitetsinspektion innan den lämnar fabriken och ordna säker transport.
5. Tullklarering & Installation & Driftsättning – Fullfölj tullklareringsprocedurer och ordna installation och driftsättning av utrustningen.
6. Support och Service – Ge uppföljande teknisk support och utbildning.

Slutsats

Välj en prisvärd och högpresterande laser skärmaskin, det kräver inte bara en djup förståelse för sina egna behov, utan också en omfattande marknadsstudie, välj en tillverkare med stark teknisk kompetens och perfekt eftermarknadssupport. Genom vetenskaplig planering och rigorös genomförande kan du välja den mest lämpliga utrustningen för företaget, för att hjälpa till med effektiv affärsutveckling!