2025 Przystępna linia produkcyjna mebli panelowych CNC na sprzedaż

Czym jest linia produkcyjna mebli panelowych CNC?

Linie produkcyjne mebli panelowych CNC są zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi do efektywnej produkcji mebli panelowych, takich jak szafki, szafy, stoły i inne meble płaskie. Linia produkcyjna CNC integruje narzędzia CNC i wiodące na rynku oprogramowanie CAD/CAM, aby usprawnić cały proces od cięcia materiałów po końcowy montaż.

Kluczowe komponenty linii produkcyjnej mebli panelowych:

1. Automatyczne urządzenie załadunku i rozładunku:
   • Automatyczne urządzenie załadunku i rozładunku znacznie poprawia wydajność, automatycznie chwytając panele drewniane za pomocą ssących kubków próżniowych i układając je w uporządkowany sposób na taśmie przenośnikowej.
2. Maszyna do cięcia CNC:
   • Używana do precyzyjnego cięcia dużych paneli (np. MDF, płyty wiórowe, sklejka) do wymaganego rozmiaru i kształtu dla projektu mebla.
   • Wyposażony w funkcję zagnieżdżania w celu minimalizacji marnotrawstwa materiału.
3. Wiertarko-frezarka:
   • Automatycznie wierci otwory na zawiasy, śruby lub kołki.
   • Tworzy rowki lub szczeliny potrzebne do montażu.
4. Maszyna do okleinowania krawędziami (opcjonalnie):
   • Przykleja okleinę do ciętych paneli, aby uczynić je bardziej atrakcyjnymi i trwałymi.
5. Integracja oprogramowania:
   • Zawiera oprogramowanie CAD/CAM do projektowania i programowania.
   • Automatycznie rozkłada cięcia paneli, ścieżki narzędzi i sterowanie maszyną.
6. Jednostka oznakowania:
   • Drukuj loga śledzenia maszyny lub informacje o kliencie.
   • Organizuj części potrzebne do pakowania i wysyłki produktów.
7. System usuwania pyłu:
   • Utrzymuje czystość miejsca pracy poprzez usuwanie wiórów i zanieczyszczeń z cięcia i wiercenia.

Funkcje linii produkcyjnej CNC do mebli panelowych

Poniżej znajdują się kluczowe cechy i zalety naszej linii produkcyjnej CNC do mebli panelowych:

Wysoka precyzja i powtarzalność

• Precyzyjne cięcie i obróbka
• Linia produkcyjna CNC jest zdolna do precyzyjnego cięcia, wiercenia i montażu paneli, aby zapewnić pełną zgodność rozmiaru i kształtu produktów, co zwiększa jakość wykończenia.
• Zaawansowana funkcja układania warstw
• Optymalny projekt układania warstw minimalizuje błędy przetwarzania i marnotrawstwo materiału, jednocześnie zwiększając wykorzystanie płyty i obniżając koszty.

Automatyzacja zwiększa wydajność produkcji

• Automatyczny system załadunku i rozładunku
• Linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowany automatyczny system załadunku i rozładunku, który znacznie redukuje ręczną obsługę i poprawia wydajność produkcji.
• W pełni zautomatyzowany przepływ obróbki
• Od cięcia, wiercenia, uszczelniania krawędzi po etykietowanie, cały proces jest zautomatyzowany, co znacznie zwiększa szybkość i precyzję produkcji.

Integracja oprogramowania CAD/CAM

• Bezproblemowo łączy projektowanie i produkcję
• Zintegrowane oprogramowanie CAD/CAM upraszcza cały proces od projektu do produkcji i zapewnia efektywne połączenie produkcji mebli.
• Zoptymalizowany harmonogram i generowanie zamówień
• Oprogramowanie automatycznie generuje optymalne rozwiązania cięcia materiałów, ścieżki narzędzi i instrukcje maszynowe, oszczędzając czas i redukując błędy ludzkie.

Optymalizacja materiałów i zrównoważony rozwój

• Wydajne wykorzystanie materiałów
• Technologia nestingu jest używana do optymalizacji układu płyty, znacznie zmniejszając ilość odpadów i marnotrawstwo surowców, przyczyniając się do zielonej produkcji.
• System usuwania pyłu
• Wysoce wydajny system usuwania pyłu utrzymuje czystość w miejscu pracy, poprawia wykorzystanie materiałów i podnosi jakość środowiska produkcyjnego w warsztacie.

Elastyczny design i zdolność produkcyjna

• Kompatybilność z wieloma materiałami
• Potrafi przetwarzać szeroki zakres inżynieryjnego drewna, takiego jak MDF, płyta wiórowa, sklejka itp., aby sprostać potrzebom szerokiego zakresu materiałów meblarskich.
• Wsparcie dla niestandardowej produkcji
• Linia produkcyjna może elastycznie reagować na złożone potrzeby projektowe, umożliwiając szybkie przełączanie z małoseryjnych zamówień na produkcję masową na dużą skalę.

Uniwersalność i szeroki zakres zastosowań

• Produkcja szerokiej gamy produktów meblowych
• Linia produkcyjna może efektywnie wytwarzać różnorodne meble panelowe, takie jak szafki, szafy, biurka, biurka biurowe itp., aby sprostać potrzebom branży mieszkaniowej, komercyjnej, edukacyjnej, medycznej i innych.
• Możliwość rozbudowy modułowej
• Elementy takie jak frezarki krawędziowe i maszyny inspekcyjne mogą być elastycznie integrowane w razie potrzeby, ułatwiając klientom rozbudowę lub dostosowanie do celów produkcyjnych.

Prosta i niezawodna obsługa

• Intuicyjny interfejs użytkownika
• Wyposażona w łatwy w obsłudze panel sterowania i interfejs oprogramowania, operatorzy mogą łatwo zarządzać i monitorować proces produkcji w czasie rzeczywistym.
• System diagnostyczny w czasie rzeczywistym
• Wbudowane funkcje monitorowania i rozwiązywania problemów szybko identyfikują problemy i zapewniają rozwiązania minimalizujące przestój.

Dokładne oznaczanie i monitorowanie

• Identyfikacja części i optymalizacja logistyki
• Zintegrowane automatyczne maszyny do etykietowania/oznaczania umożliwiają identyfikację konkretnych części dla efektywnego pakowania i montażu produktów.
• Śledzenie i zarządzanie
• Automatyczne funkcje etykietowania zapewniają efektywną logistykę zamówień i zmniejszają ryzyko błędów.

Stabilność

• Wysokiej jakości komponenty
• Linia montażowa wykorzystuje wysokiej jakości komponenty wyposażone w silniki o dużej prędkości i solidną mechanikę, zapewniając długoterminową stabilność i niskie wymagania konserwacyjne.
• Radzenie sobie z pracą o wysokiej intensywności
• Sprzęt utrzymuje doskonałą wydajność nawet w środowiskach produkcyjnych o dużym obciążeniu, aby sprostać potrzebom masowej produkcji klientów z Polski.

Środowisko i zrównoważony rozwój

• Zielone praktyki produkcyjne
• Optymalizując wykorzystanie materiałów i energooszczędny design, linie produkcyjne CNC wspierają zrównoważony rozwój i zaspokajają popyt na rynku na meble przyjazne środowisku w Polsce.
• Zmniejszanie odpadów i zużycia energii
• Efektywne wykorzystanie zasobów zmniejsza ilość odpadów materiałowych i zużycie energii w procesie produkcji, pomagając firmom w Polsce tworzyć przyjazny dla środowiska wizerunek.

Skalowalność i dostosowanie do rynku

• Elastyczne rozszerzanie skali produkcji
• Niezależnie od tego, czy jest to mała fabryka mebli czy duża zindustrializowana baza produkcyjna w Polsce, linia produkcyjna CNC może być dostosowana, aby pomóc klientom szybko dostosować moce produkcyjne do popytu rynkowego.
• Reagowanie na zmiany w projektowaniu i trendach
• Linie produkcyjne mogą łatwo dostosować się do zmieniających się wzorców produkcji, zapewniając, że producenci mogą wytwarzać produkty, które chcą.

Linia produkcyjna mebli z płyt CNC jest wydajną, elastyczną i zrównoważoną opcją dla nowoczesnej produkcji mebli, która może sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych rynków i scenariuszy, oraz pomóc firmom w poprawie wydajności, obniżeniu kosztów i rozwoju biznesu. Jako profesjonalny producent i dostawca, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie najlepszej jakości sprzętu i usług, aby pomóc Ci osiągnąć cele produkcyjne!

Parametry techniczne

Zastosowania linii produkcyjnej mebli z płyt CNC

Linie produkcyjne CNC do mebli z płyt są wszechstronne i mogą być używane w szerokim zakresie branż i projektów, aby poprawić wydajność i precyzję produkcji mebli. Poniżej przedstawiono ich główne obszary zastosowania

Produkcja mebli miejskich

• Szafy i garderoby: Linia produkcyjna jest idealna do obsługi produkcji mebli na zamówienie, takich jak szafy i garderoby, i może sprostać skomplikowanym potrzebom projektowym oraz precyzyjnym wymiarom, zapewniając, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy.
• Stoły i biurka: Zarówno do użytku domowego, jak i biurowego, linia efektywnie produkuje różne style i rozmiary stołów, aby sprostać popytowi na rynku.

Produkcja mebli komercyjnych

• Meble biurowe: W tym linia oferuje spersonalizowane rozwiązania dla różnych projektów produktów, w tym biurek, stołów konferencyjnych i szafek na przechowywanie.
• Ekspozycje detaliczne: Odpowiednia do produkcji jednostek wystawowych i półek detalicznych, linia zapewnia elastyczne rozwiązania projektowe, aby zwiększyć prezentację produktów i ogólną atrakcyjność przestrzeni handlowej w Polsce.

Projektowanie mebli na zamówienie

• Rozwiązania mebli na zamówienie: Dzięki zaawansowanej integracji oprogramowania, linia produkcyjna jest w stanie spełnić indywidualne potrzeby klientów i unikalne wymagania dotyczące wnętrz, umożliwiając płynne przejście od projektu do produkcji.
• Małoseryjna produkcja: Szczególnie odpowiednia dla rzemieślników i małych producentów w Polsce, spełniając ich potrzeby wysokiej precyzji i wysokiej jakości małoseryjnych projektów na zamówienie.

Produkcja mebli w paczkach do samodzielnego montażu

• Meble gotowe do złożenia (RTA): Linia produkcyjna jest idealna do wytwarzania mebli w formie płaskich pakietów, które są łatwe do transportu i montażu, takich jak półki na książki, zestawy rozrywkowe i modułowe systemy meblowe, które mogą być łatwo składane przez samych konsumentów.

Projekty aranżacji wnętrz i remontów

• Rozwiązania mebli na wymiar: Niestandardowe meble mieszkalne i komercyjne na wymiar, takie jak wyspy kuchenne, centra rozrywkowe i systemy ścian, zwiększają wykorzystanie przestrzeni i atrakcyjność wizualną.
• Remont: Wspiera produkcję zamiennych i niestandardowych elementów niezbędnych do projektów remontowych, zapewniając lepsze dopasowanie do oryginalnych mebli dla pożądanego efektu.

Meble edukacyjne i instytucjonalne

• Meble szkolne i uniwersyteckie: Linia produkcyjna jest w stanie wytwarzać stoły, krzesła i rozwiązania do przechowywania zaprojektowane specjalnie dla instytucji edukacyjnych, z naciskiem na trwałość i ergonomiczny design, zapewniając komfortowe środowisko nauki.
• Meble medyczne: Produkcja mebli odpowiednich dla szpitali i klinik, takich jak łóżka szpitalne, stoły do badań i szafki, zapewnia zgodność z rygorystycznymi normami higieny i gwarantuje bezpieczeństwo w środowiskach medycznych.

Eksport mebli i rynki międzynarodowe

• Dystrybucja globalna: Efektywność i opłacalność linii produkcyjnej sprawiają, że jest ona idealna dla producentów chcących eksportować produkty meblowe na rynkach międzynarodowych, spełniając potrzeby różnych rynków przy jednoczesnym utrzymaniu jakości produktu.

Rozwój prototypów

• Szybkie prototypowanie: Linia może być używana do tworzenia prototypów nowych projektów mebli, umożliwiając projektantom i producentom szybkie testowanie i weryfikację koncepcji projektowych przed pełnoskalową produkcją.

Zrównoważona produkcja mebli

• Praktyki przyjazne dla środowiska: Poprzez optymalizację wykorzystania materiałów i redukcję odpadów, linia wspiera ekologicznie zrównoważone praktyki w produkcji mebli, przemawiając do ekologicznie świadomych konsumentów i wpisując się w trend zielonej produkcji.

Systemy mebli współpracujących i modułowych

• Elastyczne rozwiązania przestrzeni roboczej: Linia może tworzyć modułowe systemy mebli, które można łatwo rekonfigurować na przestrzenie do współpracy, aby dostosować się do zmieniających się potrzeb nowoczesnego środowiska biurowego i poprawić wydajność oraz elastyczność pracy.

Linie produkcyjne mebli z płyt CNC są potężnym narzędziem produkcyjnym, które może znacząco zwiększyć możliwości produkcyjne we wszystkich obszarach przemysłu meblarskiego. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję mebli mieszkalnych i komercyjnych, projekty na zamówienie czy praktyki zrównoważonego rozwoju, linia jest niezbędnym atutem dla producentów, którzy chcą sprostać dynamicznym wymaganiom rynku.

Zalety linii produkcyjnej mebli z płyt CNC

Nasza linia produkcyjna posiada następujące wyróżniające cechy, które mogą kompleksowo poprawić Twoją wydajność produkcji i jakość produktów:

1. Automatyczna i wydajna produkcja: Nasze automatyczne urządzenie załadunku i rozładunku wykorzystuje technologię ssących kubków próżniowych do szybkiego i precyzyjnego obsługi arkuszy, znacznie redukując operacje ręczne i optymalizując proces produkcji. Ciągłe zautomatyzowane operacje zapewniają krótsze cykle produkcyjne i wyższe plony.
2. Precyzyjne cięcie i optymalizacja materiałów: Wyposażone w zaawansowaną maszynę do cięcia CNC, zapewnia, że dokładność cięcia arkuszy spełnia wymagania projektowania mebli. Zastosowanie oprogramowania do nestingu dodatkowo optymalizuje wykorzystanie materiałów i redukuje odpady, co skutecznie obniża koszty produkcji.
3. Wszechstronne możliwości obróbkiLinia produkcyjna obsługuje szeroki zakres operacji obróbki, w tym cięcie, wiercenie i frezowanie, i może spełniać wymagania dotyczące wiercenia zawiasów, śrub i kołków, a także obróbki rowków lub nacięć potrzebnych do montażu. Jeśli zostanie wybrany opcjonalny automat do okleinowania krawędzi, może on również poprawić estetykę i trwałość panelu.
4. Zaawansowana integracja oprogramowania: Zintegrowaliśmy oprogramowanie CAD/CAM, aby osiągnąć bezproblemowe połączenie od projektu do produkcji. System może automatycznie generować ścieżki narzędzi, układy paneli i polecenia sterowania maszyną na podstawie projektów mebli, co znacznie poprawia wydajność produkcji.
5. Elastyczna produkcja dostosowana do potrzeb: Linia produkcyjna jest odpowiednia do produkcji różnorodnych mebli z paneli, w tym szafek, szaf, regałów i mebli płaskich. Jednocześnie może być konfigurowana w zależności od różnych rodzajów materiałów (takich jak płyty MDF, sklejka i płyty wiórowe), aby sprostać różnorodnym potrzebom produkcyjnym.
6. Wysoka precyzja i powtarzalność: Technologia CNC zapewnia wysoką precyzję i jednolitą jakość wszystkich elementów, zmniejszając błędy i konieczność poprawek, co jest szczególnie ważne przy produkcji mebli na zamówienie w dużych lub małych seriach.
7. Wydajny system etykietowania i sortowania: Automatyczny system etykietowania może dołączać szczegóły montażowe lub informacje o kliencie do paneli, upraszczając końcowy proces montażu. Uporządkowany system sortowania zapewnia efektywne pakowanie i przygotowanie do wysyłki.
8. Czyste i bezpieczne środowisko pracyZintegrowany system odciągu pyłu skutecznie usuwa wióry i zanieczyszczenia powstające podczas cięcia i wiercenia, nie tylko utrzymując czystość w miejscu pracy, ale także zmniejszając ryzyko zdrowotne dla operatorów.
9. Oszczędność kosztów i czasu: Automatyzacja zmniejsza zależność od pracy ręcznej i błędów, przyspiesza produkcję i obniża koszty operacyjne. Minimalizacja odpadów materiałowych dodatkowo zwiększa opłacalność procesu.
10. Skalowalność i modułowa konstrukcja: Elastyczna konfiguracja sprawia, że linia jest wysoce skalowalna i dostosowana do różnych wielkości produkcji i wymagań. Opcjonalne moduły, takie jak maszyny do okleinowania krawędzi i wiercenia, mogą również rozszerzyć możliwości linii.
11. Łatwość obsługi: Intuicyjny system sterowania i oprogramowanie sprawiają, że linia jest łatwa w obsłudze, nawet dla niedoświadczonych pracowników. Funkcje zdalnego monitorowania i diagnostyki pomagają w szybkim rozwiązywaniu problemów i minimalizują przestoje.

Nasza linia produkcyjna CNC do mebli z płyt zapewnia kompleksowe, wydajne i zautomatyzowane rozwiązanie dla produkcji mebli z płyt, które nie tylko spełnia wymagania nowoczesnego rynku dotyczące wysokiej jakości i personalizacji, ale także zapewnia wysoką precyzję, skalowalność i opłacalność.

Serwis posprzedażowy dla linii produkcyjnej CNC do mebli z płyt

Jako niezawodny partner Twojej firmy w przyszłości, wiemy, że wysokiej jakości serwis posprzedażowy jest bardzo ważny dla zapewnienia efektywnej pracy i stabilnej wydajności linii CNC. Nasz profesjonalny zespół wsparcia technicznego dołoży wszelkich starań, aby zapewnić Ci kompleksową ochronę przez cały cykl życia urządzenia.

1. Instalacja i uruchomienie

• Instalacja na miejscu
• Profesjonalni technicy przyjadą na miejsce i będą odpowiedzialni za kompleksową instalację i uruchomienie linii produkcyjnej CNC, aby zapewnić szybkie wdrożenie sprzętu.
• Koordynacja systemu
• Wszystkie kluczowe moduły linii produkcyjnej CNC są wspólnie uruchamiane, w tym maszyna CNC, system oprogramowania, urządzenie załadunku i rozładunku oraz sprzęt do usuwania pyłu, aby zapewnić bezproblemową współpracę wszystkich komponentów.
• Wstępne szkolenie
• Zapewnij systematyczne szkolenie dla operatorów z obsługi sprzętu, obejmujące procedury operacyjne, przepisy bezpieczeństwa i integrację oprogramowania, aby Twoja załoga mogła szybko opanować obsługę sprzętu i rozpocząć stabilną produkcję.

2. Szkolenie i wsparcie techniczne

• Szkolenie operatora
• Zapewnij kompleksowy program szkolenia operatorów, obejmujący korzystanie z oprogramowania, codzienną konserwację maszyny, rozwiązywanie problemów itp., aby pomóc Twojemu zespołowi opanować umiejętności zarządzania sprzętem i optymalizacji.
• Wsparcie zdalne
• Z pomocą telefonu, e-maila lub wideokonferencji nasz zespół ekspertów zapewnia szybkie rozwiązania techniczne, aby rozwiązać problemy operacyjne w dowolnym momencie.
• Pomoc na miejscu
• W przypadku złożonych problemów z urządzeniem szybko zorganizujemy inżynierów, którzy przyjadą do Twojego domu, aby zapewnić profesjonalne wsparcie techniczne i rozwiązanie problemu.

3. Dostawa części zamiennych

• Oryginalne części zamienne
• Wszystkie części zamienne są produkowane przez oryginalnego producenta (TechPro) aby zapewnić wysoką kompatybilność części i najlepszą wydajność urządzenia.
• Szybka dostawa
• Efektywny system zarządzania zapasami wspiera szybką dostawę części zamiennych, minimalizując czas przestoju spowodowany awarią urządzenia.
• Usługa spersonalizowanych części
• Oferujemy spersonalizowane części zgodnie z wyjątkowymi potrzebami klienta, które mogą być dostosowane do modernizacji lub specyficznych modyfikacji linii produkcyjnych.

4. Serwis konserwacyjny

• Regularny program konserwacji
• Dostosowane do potrzeb regularne usługi konserwacyjne, aby wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć ryzyko nieoczekiwanych awarii.
• Inspekcja zapobiegawcza
• Dla maszyn tnących, wiertarek, obrabiarek do krawędzi i innych kluczowych urządzeń, przeprowadzać kompleksowe inspekcje zapobiegawcze, terminowe wykrywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów.
• Wsparcie dokumentacji konserwacyjnej
• Dostarczanie szczegółowych zapisów konserwacji i list kontrolnych, aby ułatwić śledzenie i zarządzanie historią serwisową.

5. Aktualizacja i ulepszenie oprogramowania

• Aktualizacja oprogramowania
• Regularnie aktualizuj oprogramowanie CAD/CAM, aby zoptymalizować funkcje, poprawić kompatybilność systemu i doświadczenie użytkownika.
• Wsparcie integracji funkcji
• Pomoc w dostosowanym rozwoju nowych funkcji lub integracji systemu z innymi narzędziami produkcyjnymi w celu zwiększenia poziomu inteligencji linii produkcyjnej w Polsce.
• Zarządzanie licencjami
• Zapewnienie wsparcia w aktualizacji i odnowieniu licencji, aby zapewnić ciągłe użytkowanie i legalność oprogramowania.

6. Gwarancja i rozszerzona umowa serwisowa

• Gwarancja standardowa
• Zapewnienie kompleksowej standardowej gwarancji na linię produkcyjną CNC i jej kluczowe komponenty, aby chronić prawa i interesy klientów w Polsce.
• Usługi gwarancyjne rozszerzone
• Zapewnia elastyczne opcje rozszerzonej gwarancji, aby zapewnić długoterminową stabilność i niezawodność sprzętu.
• Wsparcie gwarancyjne
• Szybko reaguje na zgłoszenia gwarancyjne i odpowiednio rozwiązuje problemy, aby zminimalizować wpływ na harmonogram produkcji.

7. Rozwiązywanie problemów i wsparcie awaryjne

• Całodobowa infolinia serwisowa
• Profesjonalny zespół obsługi klienta jest dostępny przez całą dobę, aby pomóc szybko rozwiązać niespodziewane problemy i pilne zapytania.
• Zdalna diagnostyka
• Wykorzystując zaawansowane narzędzia zdalnej diagnostyki, szybko lokalizuje problemy i zapewnia możliwe rozwiązania.
• Awaryjne naprawy na miejscu
• Inżynierowie techniczni przyjeżdżają na miejsce w pierwszej kolejności, aby przeprowadzić naprawy, minimalizując przestój sprzętu i zapewniając normalne funkcjonowanie linii produkcyjnej.

8. Usługi przebudowy i modernizacji

• Ulepszenie linii produkcyjnej
• Oferujemy elastyczne usługi modernizacji, aby poprawić wydajność i funkcjonalność istniejącego sprzętu.
• Modernizacja sprzętu
• Modernizacja starszych komponentów za pomocą nowej technologii, aby sprostać najnowszym wymaganiom produkcyjnym i zmianom rynkowym.
• Usługi dostosowania
• Dostosowanie konfiguracji sprzętu do nowych projektów lub celów w produkcji mebli, aby zapewnić szybkie dostosowanie sprzętu do nowych wymagań produkcyjnych.

9. Opinie klientów i ciągłe doskonalenie

• Mechanizm opinii
• Poprzez regularne zbieranie opinii klientów i analizę informacji zwrotnych z użytkowania, kontynuujemy optymalizację jakości naszych produktów i usług.
• Obsługa poświęcona
• Po zakończeniu obsługi posprzedażnej, regularne wizyty kontrolne w celu zapewnienia skuteczności usługi i satysfakcji klienta, oraz rozwiązania potrzeb związanych z obsługą posprzedażną.
• Spersonalizowane rozwiązania
• W połączeniu z konkretnymi potrzebami produkcyjnymi klienta, aby zapewnić dostosowane rozwiązania zintegrowane, pomagając firmom zoptymalizować proces produkcji.

10. Globalna sieć serwisowa

• Lokalizowana obsługa
• Opierając się na globalnej sieci centrów serwisowych i partnerów, zapewniamy klientom wydajne i wygodne lokalne wsparcie serwisowe.
• Wsparcie wielojęzyczne
• Zapewniamy wsparcie techniczne w wielu językach, aby zagwarantować, że klienci międzynarodowi mogą korzystać z usług bez barier.
• Wsparcie serwisowe eksportu
• Zapoznaj się z międzynarodowymi normami dotyczącymi transportu i użytkowania sprzętu, zapewnij rozwiązania w zakresie instalacji i konserwacji sprzętu odpowiednie dla rynków zagranicznych.

Nasze zobowiązanie

Jako profesjonalny producent i dostawca w branży linii produkcyjnych mebli panelowych CNC, jesteśmy dumni z naszej doskonałej obsługi posprzedażowej. Od instalacji i uruchomienia po konserwację i modernizację, zawsze koncentrujemy się na potrzebach naszych klientów, dostarczając wymierną wartość, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając spokój ducha!