Najlepsza maszyna do hobby dla małych firm

Jeśli pasjonujesz się tworzeniem rękodzieła z drewna lub innych materiałów, warto rozważyć zakup taniej maszyny CNC dla hobbystów. Ta maszyna przewyższa tradycyjne narzędzia ręczne i nie tylko poprawi Twoje rzemiosło, ale także zaoszczędzi czas i wysiłek. Potrafi produkować skomplikowane płytki obwodów, precyzyjne formy, spersonalizowane prezenty, logo i etykiety. Niezależnie od tego, czy jesteś hobbystą, czy właścicielem małego warsztatu, ta maszyna pomoże Ci urzeczywistnić Twoją kreatywność i poprawić umiejętności rzemieślnicze.

Maszyna CNC do hobby stanowi atrakcyjną okazję dla osób rozważających rozpoczęcie własnego biznesu, czy to jako działalność na pełen etat, czy jako dochodowe zajęcie poboczne. Mała maszyna CNC z pewnością sprawdzi się doskonale, niezależnie od tego, czy realizujesz projekt DIY, rozwijasz niskobudżetowy startup, czy zwiększasz możliwości produkcyjne.

Nasz personel sprzedaży jest gotowy zapewnić Ci jedną z najbardziej niezawodnych opcji w najkrótszym możliwym czasie, jeśli rozważasz zakup zestawu CNC routera serwisowego w rozsądnej cenie.

Definicja

Hobby CNC router, znany również jako mały router CNC, desktopowy router CNC, mini router CNC, domowy router CNC, reklamowy router CNC, ma kompaktową konstrukcję i mały rozmiar. Mały router CNC korzysta z ulepszonego przemysłowego oprogramowania do sterowania numerycznego i oprogramowania do obróbki tekstu, jest stabilny i niezawodny, a obsługa staje się niezwykle prosta. Nieprofesjonaliści mogą szybko nauczyć się obsługi hobby CNC. Ponieważ wzór hobby CNC jest tworzony metodą grawerowania punktowego, pismo nie musi być przetwarzane oddzielnie, a efekt jest drobny, wykwintny i precyzyjny, możliwy do wykonania za jednym razem.

Rodzaje

Istnieje kilka rodzajów hobby CNC, z których każdy jest dostosowany do różnych zastosowań i potrzeb użytkowników. Do tych rodzajów należą małe, mikro, desktopowe, stołowe, blatowe i przenośne. Każdy typ i jego typowe zastosowania są opisane bardziej szczegółowo poniżej:

Małe hobby CNC

Zastosowania: Zestawy małych routerów CNC są idealne do skomplikowanych wzorów i precyzyjnej obróbki, dobrze nadają się do wyrobu biżuterii, małych modeli i skomplikowanych procesów rzeźbienia drewna. Ich mały rozmiar czyni je idealnymi dla hobbystów z ograniczoną przestrzenią roboczą.

Mini hobby CNC

Zastosowania: Mini maszyny CNC nadają się do lekkich zadań, takich jak etykietowanie, tworzenie wskaźników i małych projektów artystycznych. Często są używane w szkołach do nauki podstaw CNC i są idealne dla początkujących, którzy chcą wypróbować obróbkę CNC bez dużej inwestycji finansowej.

Typ desktopowy.

Zastosowania: Desktopowe routery CNC są stworzone, aby być funkcjonalne i mogą obrabiać różne materiały, w tym drewno, plastiki i miękkie stalowe. Zazwyczaj służą do tworzenia spersonalizowanych mebli, atrakcyjnych przedmiotów i tagów.

Typ blatowy

Zastosowania: Blatowe routery CNC są wyjątkowo mocne i precyzyjne, co czyni je odpowiednimi do bardziej wymagających zadań, takich jak meblarstwo, duże modele i głęboka obróbka drewna.

Rodzaj stołu

Zastosowania: Stoły CNC do użytku domowego są odpowiednie do średnich projektów i idealne do tworzenia znaków, cięcia elementów do projektów DIY oraz tworzenia niestandardowych dekoracji domowych. Oferują dobry balans rozmiaru i funkcjonalności i są ulubione w domowych pracowniach.

Przenośny typ

Zastosowania: Te typy stołów CNC są przenośne i można na nich pracować na miejscu, co czyni je przydatnymi do napraw, pracy na miejscu i tymczasowych ustawień. Często są używane przez rzemieślników, którzy muszą zabrać swoje narzędzia do różnych lokalizacji na ustawienia lub naprawy.

Ile rozmiarów stołów hobby CNC?

Przystępne cenowo stoły hobby CNC mają modele: TPM6060, TPM6090, TPM6012, TPM9015, TPM1212, oraz rozmiary stołów roboczych: 600×600mm, 600×900mm, 600×1200mm, 900×1500mm, 1200×1200mm. Niektóre regiony opisują rozmiar stołu CNC w stopach: 2×2ft, 2×3ft, 2×4ft, 3×5ft, 4×4ft CNC router itp. Akceptujemy również niestandardowe rozmiary stołów hobby CNC, aby sprostać potrzebom klientów.

Funkcje

• Wyposażony w precyzyjne prowadnice liniowe zaprojektowane do zautomatyzowanych maszyn CNC. Wstępnie dokręcone suwakowe zapewniają doskonałą sztywność i eliminują luz dla precyzyjnej pracy.
• Zsynchronizowany system przeciwzakłóceniowy integruje rozwiązania programowe i sprzętowe. Składa się z wysokowydajnej płyty głównej komputera przemysłowego, zapewniając niezawodne i bezpieczne działanie systemu. Zaawansowane algorytmy predykcyjne 3D poprawiają wydajność przy dużych prędkościach i utrzymują dokładność zarówno w ruchu zakrzywionym, jak i liniowym.
• Solidna rama, wykonana z lekkiego aluminium lub stali światowej klasy, redukuje rezonans i zapewnia stabilność podczas skomplikowanych cięć.
• Wszechstronne pole robocze z dużym zakresem osi X, Y i Z, umożliwiające realizację projektów o różnych rozmiarach, idealne do precyzyjnego grawerowania i pracy w reliefie 3D.
• Napędzany wrzecionem z regulacją prędkości dla efektywnego cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym drewna, tworzyw sztucznych i miękkich metali.
• Napędzany precyzyjnymi silnikami krokowymi lub serwonapędami, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie i powtarzalność skomplikowanych kształtów.
• Prosty system sterowania z intuicyjnym interfejsem użytkownika, w tym ekran dotykowy i łączność komputerowa, kompatybilny z wiodącym oprogramowaniem CAD/CAM do płynnego tworzenia układów i ścieżek narzędzi.
• Bezpieczeństwo jest najważniejsze, z łatwym w obsłudze przyciskiem awaryjnego zatrzymania i wbudowanymi wyłącznikami krańcowymi, aby zapobiec nadmiernemu rozciągnięciu i chronić operatora.
• Przeznaczony do bardzo łatwego montażu, urządzenie posiada szczegółowy podręcznik użytkownika i jest wspierane przez dedykowaną grupę obsługi klienta oraz aktywną społeczność dla ciągłego wsparcia i rozwiązywania problemów.
• Opcjonalne funkcje obejmują funkcję odsysania pyłu, aby utrzymać miejsce pracy w czystości, oraz czujnik dotykowy do precyzyjnego ustawiania elementów i pomiaru przesunięcia narzędzia.

Aplikacje

Hobby CNC routery to wszechstronne narzędzia, które są szeroko stosowane w małych firmach, warsztatach domowych, rzemieślnikach i hobbystach. Doskonale sprawdzają się w produkcji drobnych prac w reklamie, stolarstwie, znakach, logo, literach, cyfrach, sztuce, rękodziele, modelarstwie, odznakach, emblematy, tablicach ekspozycyjnych, meblach i elementach dekoracyjnych.

Przetwórstwo drewna

Świetne do drzwi drewnianych, mebli, okien, stołów, krzeseł, szafek, paneli, 3D falistych płyt, projektów MDF, biurek komputerowych i instrumentów muzycznych.

Reklama

Idealne do tworzenia bilbordów, logo, znaków, sylwetek figur 3D, sylwetek akrylowych, kanałów LED/neon, sylwetek otworów liter, form do light boxów, stempli i matryc.

Sztuka i rękodzieło

Idealne do tworzenia skomplikowanych dzieł sztuki, rzeźb, spersonalizowanych prezentów, biżuterii i niestandardowych dekoracji.

Modelarstwo

Do łatwego tworzenia dokładnych modeli architektonicznych, modeli w skali i prototypów.

Reklama

Twórz niestandardowe znaki z misternymi wzorami i czcionkami dla domów, firm i wydarzeń.

Grawerowanie

Graweruj szczegółowe wzory, obrazy lub tekst na drewnie, plastiku lub metalu dla spersonalizowanych prezentów i nagród.

Programy edukacyjne

Ważne narzędzie do nauczania projektowania, inżynierii i produkcji poprzez praktyczne doświadczenie.

Wystrój wnętrz

Twórz unikalne elementy wystroju domu, takie jak dzieła na ścianę, zegary i naczynia kuchenne, aby dodać osobisty akcent do przestrzeni.

Układanki i elementy gier

Projektuj niestandardowe puzzle i elementy do gier planszowych na zamówienie dla spersonalizowanej rozrywki.

Części do samochodów i modeli RC

Produkuj niestandardowe części do projektów motoryzacyjnych lub samochodów RC, w tym panele nadwozia i wsporniki.

Wytwarzanie instrumentów muzycznych

Produkuje precyzyjne części do instrumentów muzycznych, takich jak obudowy gitar i części skrzypiec.

Specyfikacje

Koszty

Koszt hobbyowego maszyny CNC router składa się głównie z konstrukcji mechanicznej, systemu napędowego, wrzeciona i systemu sterowania. Dodatkowo, zasilanie i elementy elektryczne, takie jak moduły zasilania, okablowanie i złącza, są również niezbędnymi częściami, które należy wziąć pod uwagę, jeśli próbujesz samodzielnie zbudować tani hobby CNC router.

Kupując w TechPro, zazwyczaj można nabyć podstawowy zestaw mini CNC routera za jedyne $2,900. Jeśli chcesz kupić używaną hobby CNC router, cena będzie oscylować wokół $850 do $2000, w zależności od konfiguracji maszyny, której potrzebujesz. Możesz skonsultować się z naszym zespołem sprzedaży, a my przygotujemy szczegółową listę wycen na podstawie Twoich potrzeb (usługa ta jest bezpłatna).

Jeśli kupujesz z Chin, powinieneś również rozważyć koszty wysyłki maszyny oprócz ceny samej maszyny. Zazwyczaj producent oblicza cenę na podstawie rozmiaru i wagi Twojej maszyny oraz lokalizacji wysyłki, i podaje wycenę obejmującą koszt maszyny, koszty wysyłki, opłaty celne i listę pozycji.

Zalety i wady

Hobbyowe CNC routery stały się w rzeczywistości podstawowym narzędziem do tworzenia skomplikowanych drewnianych rzeźb, dzieł sztuki, produktów dekoracyjnych i ekspozycji marketingowych, które widzimy codziennie. Zapewniają szybkość i precyzję, których nie da się osiągnąć ręcznym cięciem. Co więc czyni te maszyny tak korzystnymi?

Zalety.

Mniejszy koszt inwestycji, szybsze rezultaty: Tworzenie drobnych rzeźb i wzorów ręcznie jest czasochłonne i wymaga wykwalifikowanych rzemieślników, którzy mogą być dość przepłacani. Maszyny do grawerowania CNC są wysoce produktywne mimo początkowej inwestycji. Oznacza to, że szybko się zwrócą, jednocześnie zmniejszając potrzebę dużego zespołu mistrzów grawerskich.

Doskonała precyzja: Grawerki CNC są niezwykle dokładne i mogą tworzyć skomplikowane układy, które z pewnością byłyby trudne do wykonania ręcznie. Ta precyzja przekłada się na wysokiej klasy, profesjonalnie wyglądające produkty za każdym razem.

Spójna masowa produkcja: Gdy projekt zostanie zaprogramowany w maszynie, ten sam wynik można powielać wielokrotnie. To świetne rozwiązanie dla małych firm, które chcą produkować różnorodne rzeczy o spójnej, wysokiej jakości.

Uniwersalność materiałów: Te systemy nie ograniczają się do drewna. Mogą obsługiwać różne materiały, takie jak tworzywa sztuczne, pianka, a nawet niektóre stopy, co czyni je niezwykle wszechstronnymi dla różnych rodzajów projektów.

Swoboda twórcza: Dzięki możliwości tworzenia niestandardowych projektów za pomocą oprogramowania CAD, hobbyści i właściciele lokalnych firm mogą realizować swoje specjalne koncepcje i oferować klientom spersonalizowane produkty.

Wady.

Wstępny koszt inwestycji: Koszt zakupu zestawu stołu frezarki CNC może być wysoki, zwłaszcza gdy uwzględni się niezbędne oprogramowanie i sprzęt.

Krzywa uczenia się: Zrozumienie procedury zestawu frezarki CNC i powiązanego z nim oprogramowania może być trudne dla amatorów. Poświęca to trochę czasu i kampanii, aby dowiedzieć się, jakie umiejętności są potrzebne, aby w pełni wykorzystać możliwości sprzętu.

Regularna konserwacja: Podobnie jak każde inne narzędzie, frezarki CNC wymagają regularnej konserwacji, aby działały skutecznie. To obejmuje czyszczenie, smarowanie i czasami wymianę części, co może być uciążliwe dla niektórych użytkowników.

Ograniczony obszar roboczy: Entuzjastyczne frezarki CNC zazwyczaj mają mniejszą przestrzeń roboczą niż maszyny komercyjne, co może ograniczać rozmiar projektów, które można podjąć.

Hałas i pył: Praca na frezarce CNC generuje hałas i pył, co oznacza, że potrzebujesz dobrze wentylowanego miejsca pracy i być może izolacji akustycznej.

Koszty oprogramowania: Chociaż dostępne są darmowe opcje oprogramowania, wysokiej jakości aplikacje CAD/CAM są kosztowne i mogą zwiększyć ogólny koszt operacji CNC.

Podsumowując, hobby frezarki CNC są potężnym narzędziem dla każdego zainteresowanego precyzyjnym rzemiosłem i projektowaniem. Chociaż wiążą się z pewnymi wyzwaniami, ich zdolność do szybkiego i efektywnego wytwarzania wysokiej jakości produktów czyni je wartościową inwestycją dla wielu kreatywnych projektów.

Proces zakupu

• Konsultacje:

Zalecimy najbardziej odpowiednią hobby frezarkę CNC do Twoich konkretnych wymagań. Nasz zespół oceni Twoje potrzeby i opracuje najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.

• Wycena:

Po zrozumieniu Twoich wymagań, przedstawimy szczegółową wycenę zestawu hobby CNC routera. Będzie ona obejmować najbardziej odpowiednie specyfikacje, wysokiej jakości akcesoria oraz konkurencyjną cenę.

• Ocena procesu:

Aby uniknąć nieporozumień, obie strony dokładnie przejrzą i omówią każdy szczegół, w tym parametry techniczne, specyfikacje i warunki handlowe, zanim przejdziemy dalej.

• Zamówienie:

Wyślemy Ci Fakturę Proforma (PI) i podpiszemy umowę po tym, jak będziesz zadowolony z każdego szczegółu.

• Produkcja:

Rozpoczniemy produkcję Twojego zestawu stołu hobby CNC routera zaraz po otrzymaniu podpisanej umowy sprzedaży i depozytu. Na każdym etapie będziemy informować Cię o najnowszych danych produkcyjnych.

• Kontrola jakości:

Cały proces produkcji będzie podlegał regularnym inspekcjom i ścisłej kontroli jakości. Cała maszyna zostanie przetestowana przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić najlepszą wydajność.

• Transport i dostawa:

Po Twoim potwierdzeniu zorganizujemy dostawę zgodnie z warunkami określonymi w umowie.

• Odprawa celna:

Dostarczymy wszystkie niezbędne dokumenty wysyłkowe, aby zapewnić sprawną odprawę celną Twojej maszyny hobby CNC.

• Serwis i wsparcie:

Oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne i bezpłatną obsługę telefoniczną, mailową, Skype, WhatsApp, czat na żywo online oraz serwis zdalny. Dodatkowo, w niektórych obszarach zapewniamy usługę door-to-door, aby zapewnić Twoją satysfakcję i spokój ducha.

Przewodnik Bezpieczeństwa

Aby zapewnić długotrwałe użytkowanie maszyny i bezpieczeństwo operatora, obsługa maszyny hobby CNC wymaga ostrożności. Poniższe środki ostrożności zostały opracowane przez naszych techników na podstawie charakterystyki maszyny:

Środki ostrożności:

Ustalanie zerowych osi: Aby zapewnić precyzyjne obróbki i zapobiec przypadkowemu przesunięciu maszyny, zresetuj współrzędne osi X, Y i Z do „0” po ustaleniu pozycji wiercenia.

Regulacja prędkości: Aby zapobiec uszkodzeniu narzędzia z powodu niewłaściwej prędkości podczas pracy, prędkość routera i silnika wrzeciona powinna być dostosowana przed obróbką.

Montaż narzędzi: Aby zapobiec nieprawidłowym cięciom, mocno zamocuj wszystkie narzędzia i głowice frezujące.

Mocowanie materiału: Przymocuj element roboczy do podstawy maszyny, aby zapobiec uszkodzeniom lub wypadkom spowodowanym przez ruch.

Ustawienie miejsca pracy: Aby zapobiec potknięciom i uniknąć błędów operatora, utrzymuj miejsce pracy w porządku i zorganizowane.

Awaryjne zatrzymanie: Operator powinien znać procedurę awaryjnego zatrzymania, aby zminimalizować szkody poprzez zatrzymanie maszyny w przypadku wypadku.

Sprzęt ochronny: Noś odpowiedni sprzęt, taki jak maski przeciwpyłowe i okulary ochronne, aby chronić się przed hałasem i odłamkami.

Inspekcja przedoperacyjna: Aby zapewnić bezpieczną i skuteczną pracę, sprawdź maszynę pod kątem zużytych części lub poluzowanych śrub przed każdym użyciem.

Weryfikacja oprogramowania: Zweryfikuj, czy oprogramowanie CNC jest poprawnie skonfigurowane, aby zapewnić prawidłową ścieżkę narzędzia i ustawienia projektu.

Monitorowanie: Aby uniknąć wypadków i zapewnić bezpieczeństwo, monitoruj maszynę w czasie rzeczywistym podczas pracy.

Instalacja i obsługa

Krok 1: Zainstaluj maszynę

Ostrzeżenie: Upewnij się, że maszyna jest wyłączona podczas wszystkich operacji.

Podłączanie skrzynki sterowniczej

Zlokalizuj główny kabel z obudowy maszyny i bezpiecznie podłącz go do wyznaczonego portu na skrzynce sterowniczej.

Konfiguracja maszyny

Umieść zestaw stołu frezarki CNC na płaskiej, stabilnej powierzchni roboczej. To zmniejszy drgania i zapewni prawidłowe działanie.

Montaż ramy

Upewnij się, że wszystkie połączenia i mocowania są solidne przed złożeniem ramy maszyny zgodnie z instrukcją montażu.

Instalacja bramy

Podczas instalacji bramy upewnij się, że jest poprawnie ustawiona w stosunku do szyn wałków. Przetestuj ruch bramy, aby zapewnić płynne działanie.

Podłączenie wrzeciona i silnika krokowego

Podłącz silnik krokowy i wrzeciono do skrzynki sterowniczej zgodnie z schematem okablowania, upewniając się, że wszystkie połączenia są mocne.

Podłączanie zasilania

Aby uniknąć przepięć, użyj ochronnika przeciwprzepięciowego i podłącz skrzynkę sterującą do uziemionej gniazdka.

Krok 2: Konfiguracja oprogramowania

Skonfiguruj oprogramowanie CNC

Aby zakończyć konfigurację, pobierz oprogramowanie CNC na swój komputer i postępuj zgodnie z instrukcjami instalacji.

Połącz z komputerem

Użyj kabla Ethernet lub USB, aby podłączyć maszynę CNC do komputera, a następnie zweryfikuj połączenie w konfiguracji oprogramowania.

Krok 3: Wstępna konfiguracja

Włącz maszynę

Po upewnieniu się, że wszystkie połączenia są poprawne, włącz maszynę CNC.

Ustaw maszynę na miejsce

Użyj oprogramowania, aby wyzerować maszynę, zapewniając prawidłowe ustawienie głowicy routera na punkcie startowym.

Test ruchu osi

Ręcznie przetestuj każdą oś, aby zapewnić płynny i precyzyjny ruch.

Krok 4: Konfiguracja narzędzia

Ustawienie głowicy routera

Wybierz odpowiedni frez do swojego projektu i zamocuj go na wrzecionie, upewniając się, że jest mocno zamocowany.

Ustawianie wysokości narzędzia

Dostosuj wysokość narzędzia za pomocą panelu dotykowego lub metody ręcznej, aby zapewnić dokładność.

Krok 5: Operacja

Wczytaj plik projektu

Otwórz plik projektu w oprogramowaniu CNC, aby zweryfikować wymiary i ścieżki narzędzi.

Zabezpiecz materiał

Zaciskaj materiał na stole i upewnij się, że jest płaski i stabilny.

Rozpocznij obróbkę

Rozpocznij proces cięcia za pomocą oprogramowania, uważnie monitorując maszynę pod kątem ewentualnych problemów.

Krok 6: Po operacji

Wyłącz zasilanie maszyny

Po zakończeniu obróbki wyłącz maszynę i odłącz zasilanie.

Usuwanie materiału

Starannie usuń gotowy produkt z stołu.

Czyszczenie maszyny

Usuń kurz i zanieczyszczenia, aby utrzymać wydajność maszyny.

Rozwiązywanie problemów

1. Błędy systemu alarmowego

Alarm przekroczenia zakresu występuje, gdy jednostka osiąga swój limit roboczy. Aby rozwiązać ten problem, wykonaj poniższe kroki:

1.1. Potwierdź, że wymiary projektowe nie wykraczają poza zakres obróbki maszyny.

1.2. Sprawdź, czy nie ma luźnego połączenia między wałem silnika elektrycznego a śrubą napędową. Dokręć śrubę, jeśli to konieczne.

1.3. Upewnij się, że maszyna i komputer są odpowiednio uziemione.

1.4. Sprawdź, czy aktualne wartości współrzędnych nie wykraczają poza limity oprogramowania.

2. Alarm przekroczenia zakresu i wyzwolenie zabezpieczenia

Podczas przekroczenia zakresu, wszystkie osie ruchu natychmiast zmienią ustawienie wskazania. Resetowanie podejścia

2.1. 2.1. Ciągłe naciskanie ręcznego kierunku jest konieczne aż do momentu, gdy maszyna oddali się od punktu ograniczenia (przełącznik punktu przepełnienia), aby przywrócić stan ruchu.

2.2. Ostrożnie kontroluj kierunek ruchu stołu, aby uniknąć ekstremalnych ustawień.

2.3. Wyczyść alarm limitu miękkiego, resetując współrzędne XYZ w ustawieniach.

3. Błędy bez alarmu

3.1. Opisz wskazówkę 2 w sekcji 1 dotyczącą powtarzalnej dokładności obróbki.

3.2. Jeśli komputer działa, ale maszyna się zatrzymuje, sprawdź i zabezpiecz połączenie między kartą sterującą komputerem a skrzynką elektryczną.

3.3. Jeśli producent nie wykrywa sygnału podczas powrotu do pozycji początkowej, postępuj zgodnie z instrukcjami w sekcji 2.

3.4. Sprawdź czujnik zbliżeniowy pozycji początkowej maszyny pod kątem uszkodzeń

4. Błędy wyjściowe.

4.1. Jeśli nie ma wyniku, sprawdź, czy połączenie między systemem komputerowym a skrzynką sterującą jest zabezpieczone.

4.2. Sprawdź ustawienia harmonogramu pomieszczenia w Menedżerze Procesów. Usuń dodatkowe dokumenty, jeśli to konieczne.

4.3. Sprawdź, czy nie ma luźnych połączeń kabla sygnałowego i upewnij się, że wszystkie kable są prawidłowo podłączone.

5. Błędy przetwarzania

5.1. Sprawdź, czy wszystkie śruby są dokręcone.

5.2. Sprawdź dokładność ścieżki obróbki.

5.3. Upewnij się, że wymiary dokumentu nie są zbyt duże, ponieważ może to powodować błąd obsługi.

5.4. Dostosuj prędkość igły (zwykle 8000-24000 obr./min) dla różnych produktów.

5.5. Poluzuj uchwyt, obróć urządzenie w jednym kierunku i zaciskaj je, aby zapewnić gładkie grawerowanie.

5.6. Sprawdź narzędzie pod kątem uszkodzeń, w razie potrzeby wymień narzędzie i ponownie wygraweruj przedmioty.