Najlepsza maszyna do znakowania laserowego na sprzedaż

Czy szukasz niedrogiego markera laserowego do obróbki metalu lub niematalicznych materiałów (akryl, PVC, drewno itp.)? A może chcesz rozwinąć swój biznes dzięki taniej maszynie do znakowania laserowego? Najlepszy producent i dostawca maszyn laserowych TPLASER zapewni Ci usługi. Poniżej znajdziesz profesjonalny przewodnik po maszynach do znakowania laserowego, mający na celu lepsze zrozumienie systemu laserowego.

Czym jest maszyna do znakowania laserowego?

A maszyna do znakowania laserowego, zwana również maszyną do grawerowania laserowego, maszyną do druku laserowego, maszyną do wytrawiania laserowego, markerem laserowym, maszyną do znakowania laserowego, systemem do znakowania laserowego, maszyną do punktowania laserowego, maszyną do etykietowania laserowego i narzędziem do znakowania laserowego, jest zaawansowanym urządzeniem zaprojektowanym do tworzenia trwałych oznaczeń na szerokim zakresie materiałów z wyjątkową precyzją i trwałością. Sprzęt wykorzystuje skupioną wiązkę laserową, która działa poprzez system opto-mechanicznej integracji łączący komponenty optyczne, elektroniczne i mechaniczne oraz automatyczny system sterowania. Proces znakowania polega na odparowaniu powierzchniowego materiału, aby odsłonić podłoże, co skutkuje powstawaniem drobnych wzorów, logo i tekstów. Istnieje kilka rodzajów maszyn do znakowania laserowego, w tym typy CO2, włóknowe, półprzewodnikowe i YAG, z których każda może przetwarzać różne materiały. Te maszyny wyróżniają się w branżach o wysokich wymaganiach dotyczących obróbki, takich jak elektronika, produkcja samochodów, biżuteria, urządzenia medyczne i materiały budowlane. Proces precyzyjnego obróbki czyni je niezbędnym narzędziem do skomplikowanych i wysokiej jakości grawerowania.

Jak działa system znakowania laserowego? – Zasada działania

System znakowania laserowego składa się z systemu zasilania, źródła laserowego, systemu chłodzenia, systemu skanowania optycznego, przełącznika Q i układu skupiania. Zasilanie prądem zmiennym zasila komputer, zasilanie przełącznika Q, pompę obiegową chłodzenia, zasilanie laserowe i źródło światła laserowego. Oto jak działa maszyna do znakowania laserowego:

1. Emisja światła laserowego: Źródło laserowe jest zasilane przez zasilacz, a następnie wiązka laserowa jest generowana przez rezonansową komorę utworzoną przez reflector i kondensator YAG.
2. Modulacja impulsów: Przełącznik Q moduluje wiązkę w impulsy wysokiej mocy o określonej częstotliwości, odpowiednie do precyzyjnego znakowania.
3. Skanowanie optyczne i skupianie: Impulsowy laser przechodzi przez system skanowania optycznego, który kontroluje ścieżkę i prędkość lasera. Urządzenie skupiające zapewnia, że wiązka jest wyśrodkowana na powierzchni elementu i można je regulować, aby utrzymać w płaszczyźnie ogniskowej.
4. Wykonanie znakowania: System skanowania sterowany komputerowo kieruje laser do oznaczania tekstu lub wzorów i automatycznie koryguje zniekształcenia obrazu, aby zapewnić dokładność przetwarzania.
5. System chłodzenia: Zdemineralizowana woda w układzie chłodzenia reguluje temperaturę krytycznych elementów, takich jak przełącznik Q i kondensator, aby zapobiec przegrzewaniu się i zwiększyć zdolność maszyny do pracy.
6. Pomoc w pozycjonowaniu: Dodatkowy wiązka laserowa wskazuje miejsce oznaczenia do kalibracji i regulacji przed przetwarzaniem.

Dzięki systemowi CNC elementy maszyny są precyzyjnie koordynowane, aby osiągnąć wysokiej jakości, powtarzalne oznaczenia laserowe na szerokiej gamie materiałów.

Jaki jest cel maszyn do oznaczania laserowego? Branże zastosowań i materiały

Maszyna do oznaczania laserowego to precyzyjne narzędzie służące do tworzenia trwałych oznaczeń na różnych materiałach. Używając skupionego wiązki laserowego, maszyny do oznaczania laserowego mogą wyrywać, grawerować lub oznaczać powierzchnię elementu, a te oznaczenia są wykonane z wysoką precyzją i trwałością. Dlatego ta maszyna jest powszechnie używana do przetwarzania projektów wymagających drobnych, śledzonych i długotrwałych oznaczeń.

Główne zastosowania maszyn do oznaczania laserowego

• Trwałe oznaczenia: Idealne do zastosowań wymagających wysokiej trwałości, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy i medyczny.
• Wysoka precyzja: Skonstruowane wzory, loga, kody kreskowe i numery seryjne na małych lub skomplikowanych częściach.
• Wszechstronność: Może być stosowane na metalach, tworzywach sztucznych, ceramice, szkle, drewnie i innych, aby sprostać różnorodnym potrzebom przemysłowym.
• Proces bezkontaktowy: Promień lasera nie styka się fizycznie z materiałem, zapewniając dokładne wyniki bez uszkodzeń.

Przemysły korzystające z oznakowania laserowego

1. Motoryzacja i lotnictwo: Do identyfikacji części, numerów seryjnych i brandingu na elementach o dużym tarciu.
2. Elektronika i półprzewodniki: Oznakowanie płytek obwodów, układów scalonych i złączy dla śledzenia i kontroli jakości.
3. Urządzenia medyczne: Trwałe oznakowanie narzędzi chirurgicznych i implantów dla zgodności z przepisami i śledzenia.
4. Biżuteria i dobra luksusowe: szczegółowe grawerowanie na metali szlachetnych w celach brandingowych i personalizacji.
5. Pakowanie i druk: Etykietowanie kodów kreskowych, numerów partii i logo na opakowaniach spożywczych, farmaceutycznych i konsumenckich.
6. Tekstylia i skóra: Do celów brandingowych, logo i spersonalizowanych wzorów na odzieży, wyrobach skórzanych i akcesoriach.

Marker laserowy jest używany w przemyśle akcesoriów elektronicznego sprzętu, IT, komunikacji, produkcji maszyn, żywności i medycyny, sprzętu medycznego, zegarków i okularów, prezentów rękodzielniczych, biżuterii z metali szlachetnych, odzieży skórzanej, opakowań i drukowania, precyzyjnego sprzętu, akcesoriów, urządzeń elektrycznych, instrumentacji i innych przemysłów obróbki metali. Dla materiałów o wysokim tarciu, takich jak samochody, statki, maszyny, sprzęt itp., użycie laserowego oznakowania może zapewnić odporność na ścieranie i długotrwałość, co lepiej wspiera branżę oznakowania.

Materiały przetwarzane przez laserowe oznakowanie

• Metale: Stal nierdzewna, aluminium, tytan i więcej. Używane do części przemysłowych, narzędzi i urządzeń medycznych.
• Tworzywa sztuczne: ABS, poliwęglan i inne polimery powszechnie stosowane w elektronice, motoryzacji i produktach konsumenckich.
• Szkło i ceramika: Oznaczenia na szkle, płytkach ceramicznych i elementach optycznych do celów funkcjonalnych i dekoracyjnych.
• Drewno i materiały organiczneGrawerowanie na drewnie, skórze i tekstyliach do rękodzieła, prezentów i brandingu.
• Kompozyty: Akryle, epoksydy i włókna węglowe dla przemysłu lotniczego i dekoracyjnego.

Maszyna do znakowania laserowego jest używana w materiałach polimerowych, elementach elektronicznych, ogranicznikach prędkości przewodów, foliach odblaskowych, przyciskach plastikowych, szafirze, szkle, płytkach ceramicznych, znakach i innych materiałach niemetalicznych. System znakowania laserowego CO2 nadaje się do odzieży, skóry, prezentów rękodzielniczych, pakowania, reklamy, drewna, tekstyliów, plastiku, znaków, komunikacji elektronicznej, zegarków, okularów, druku, dekoracji i innych przemysłów obróbki niemetalicznej, osiągając doskonałe oznaczenia. Produkty z drewna, tkaniny, skóra, szkło organiczne, żywica epoksydowa, akryl, żywica nienasycona i inne materiały niemetaliczne dają dobre rezultaty.

Rodzaje laserów do różnych zastosowań

1. Lasery włóknowe: Najlepiej nadają się do metali, twardych tworzyw sztucznych i kompozytów pod względem szybkości i precyzji.
2. Lasery CO₂: Głównie używane do materiałów niemetalicznych, takich jak drewno, skóra, szkło i tworzywa sztuczne.
3. Lasery UV: Idealne do materiałów termicznych, zapewniające drobne szczegóły bez uszkadzania delikatnych powierzchni.

Maszyny do znakowania laserowego oferują precyzyjne, trwałe i wszechstronne rozwiązania dla szerokiego zakresu branż. Niezależnie od tego, czy pracują z metalami, tworzywami sztucznymi czy materiałami organicznymi, te maszyny zapewniają wysoką jakość znakowania do identyfikacji produktów, śledzenia i brandingu w różnych zastosowaniach.

Jakie są rodzaje maszyn do znakowania laserowego?

Istnieje kilka rodzajów maszyn do znakowania laserowego, klasyfikowanych według źródła lasera, widoczność lasera i długość fali lasera, każdy zaprojektowany tak, aby spełniać konkretne zastosowania przemysłowe i kreatywne. Poniżej znajduje się szczegółowa kategoryzacja maszyny:

1. Klasyfikacja według źródła lasera

Maszyny do znakowania laserowego są kategoryzowane według rodzaju używanego źródła lasera:

• Laserowe Markery CO2: Idealne do grawerowania materiałów niemetalowych, takich jak drewno, skóra, szkło i akryl.
• Laserowe Markery półprzewodnikowe: Znane ze swojego małego rozmiaru i wysokiej wydajności, nadają się do szybkiego znakowania.
• Laserowe Markery YAGPowszechnie używany do oznaczania metali ze względu na wysoką precyzję i adaptacyjność.
• Maszyna do znakowania laserowego włóknowegoMaszyna ma długą żywotność, niskie koszty konserwacji i wysoką jakość znakowania.

2. Klasyfikacja według widoczności lasera

Systemy znakowania laserowego można podzielić na podstawie widoczności emitowanego światła laserowego:

• Ultrafioletowe markery laserowe (niewidzialne lasery)Działają w spektrum ultrafioletowym i są idealne do ultra-precyzyjnego znakowania na materiałach precyzyjnych, takich jak szkło, ceramika i tworzywa sztuczne.
• Zielone markery laserowe (widzialne lasery)Wytwarzają widzialne zielone światło, idealne do znakowania o wysokim kontraście na materiałach refleksyjnych lub przezroczystych.
• Podczerwone markery laserowe (niewidzialne lasery): Odpowiedni do szerokiego zakresu materiałów oraz do głębokiego grawerowania i cięcia.

3. Klasyfikacja według długości fali lasera

Inna metoda klasyfikacji opiera się na długości fali lasera:

• Laserowe markery 532nm: Zielone lasery, idealne do oznaczania na powierzchniach odblaskowych.
• Laserowe markery 808nm: Powszechnie stosowane w zastosowaniach półprzewodnikowych.
• Laserowe markery 1064nm: Standardowa długość fali dla laserów włóknowych i YAG, odpowiednia do metali i tworzyw sztucznych.
• Laserowe markery 10.64µmLasery CO2 są zazwyczaj używane do materiałów niemetalicznych.
• Markery laserowe 266nm i 322nmUltrafioletowe lasery używane do specjalnych projektów obróbki, które wymagają ultra-drobnych szczegółów.

Zrozumienie tych typów laserów i ich zastosowań pozwala wybrać najlepszą maszynę do znakowania laserowego dla Twoich potrzeb, zapewniając, że Twój projekt będzie przetwarzany z precyzją, szybkością i wydajnością.

Dlaczego warto wybrać znakowanie laserowe?

Trwałe oznaczenia: Znakowanie laserowe tworzy trwałe, odporne na manipulację oznaczenia, które są odporne na ścieranie i ekstremalne warunki.

Proces bezkontaktowy: Wykorzystując „świetlny nóż”, znakowanie laserowe unika fizycznego obciążenia materiału, zachowuje oryginalną dokładność materiału i wspiera znakowanie na nierównych powierzchniach.

Wysoka precyzja: Systemy laserowe zapewniają drobne, wyraźne i piękne oznaczenia, gwarantując trwałość i profesjonalną jakość.

Kompatybilne z szeroką gamą materiałów: Idealne do znakowania praktycznie każdego materiału, w tym metali, tworzyw sztucznych, ceramiki i szkła, dla szerokiego zakresu branż.

Kosztowo efektywne: Laserowe znakowanie jest szybkie, niezużywalne i zużywa niewiele energii, znacznie obniżając koszty operacyjne.

Wydajne i szybkie: Proces jest kontrolowany przez komputer przemysłowy i jest szybki, umożliwiając precyzyjne znakowanie w ciągu sekund.

Dostosowywalne i elastyczne: Wzory, teksty lub loga mogą być łatwo dostosowane do potrzeb małych lub dużych serii produkcyjnych.

Spójne wyniki: Zapewnia jednolitą jakość od partii do partii, utrzymując niezawodność i spójność.

Przyjazne dla środowiska: Laserowe znakowanie jest bezkontaktowe i energooszczędne, unikając zanieczyszczenia chemicznego i hałasu oraz promując zrównoważony rozwój.

Laserowe znakowanie łączy precyzję, wydajność i wszechstronność, zapewniając niezawodne, opłacalne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie do potrzeb znakowania.

Jak korzystać z markera laserowego?

Przygotuj się do pracy:

1. Wyczyść miejsce pracy: Upewnij się, że miejsce pracy jest czyste i wolne od przeszkód.
2. Sprawdź uziemienie: Upewnij się, że maszyna jest prawidłowo uziemiona.
3. Sprawdź podłączenie zasilania: Upewnij się, że wszystkie kable są poprawnie podłączone.

Uruchom program:

1. Włącz zasilanie:
   
   • Włącz główną moc; upewnij się, że lampka kontrolna świeci się i wentylator działa.
2. Włóż klucz:
   
   • Włóż przełącznik kluczykowy i obróć go o 90° zgodnie z ruchem wskazówek zegara do pozycji „WŁĄCZ”
3. Uruchom system sterowania:
   
   • Włącz przemysłowy przełącznik sterowania, aby uruchomić komputer i system laserowy.
4. Sprawdź przełącznik awaryjnego zatrzymania:
   
   • Upewnij się, że przełącznik awaryjnego zatrzymania jest wyłączony (wypchnięty).
5. Aktywuj laser:
   
   • Włącz przełącznik lasera, aby zasilić system.
6. Usuń osłonę ochronną:
   
   • Usuń osłonę galwanometru laserowego.

Proces znakowania:

1. Wczytaj oprogramowanie do znakowania:
   
   • Otwórz oprogramowanie do znakowania i wczytaj lub utwórz plik znakowania.
2. Wyrównanie:
   
   • Użyj funkcji „czerwonego światła”, aby dokładnie wyznaczyć obszar znakowania.
   • Wyrównaj element i zamocuj go.
3. Dostosuj ostrość:
   
   • Aktywuj „Ciągłe przetwarzanie” i dostosuj oś Y, aż laser osiągnie optymalną intensywność i ostrość.
   • WskazówkaZastanów się nad ulepszeniem systemu autofokusa, aby poprawić dokładność i wydajność.
4. Oznaczanie testowe:
   
   • Wykonaj oznaczanie testowe, aby potwierdzić ustawienia.
5. Oznaczanie:
   
   • Naciśnij F2 aby rozpocząć oznaczanie.

Procedura wyłączania:

1. Wyłącz laser:
   
   • Wyłącz laser i kluczykowy przełącznik po zakończeniu oznaczania.
2. Zamknij oprogramowanie:
   
   • Wyjdź z oprogramowania do znakowania.
3. Wyłącz zasilanie:
   
   • Wyłącza komputer przemysłowy i główne zasilanie.
4. Zachowaj klucz:
   
   • Usuń klucz i przechowuj go w bezpiecznym miejscu.
5. Chroń soczewkę:
   
   • Wymień osłonę soczewki laserowej.

To są kroki do prawidłowego użytkowania markera laserowego. Przestrzeganie tych kroków zapewni bezpieczne i wydajne korzystanie z markera laserowego przy zachowaniu jego wydajności.

Jak wybrać marker laserowy? (Czy mogę uzyskać koszt markera laserowego?)

Wybór odpowiedniej maszyny do znakowania laserowego wymaga zrozumienia Twoich specyficznych potrzeb, aby ocenić, czy maszyna do znakowania laserowego jest odpowiednia. najlepsza nie jest koniecznie najdroższa, a najdroższa nie jest koniecznie najbardziej odpowiednia. Poniższe wytyczne pomogą Ci podjąć świadomą decyzję:

1. Znajomość swoich materiałów

Rodzaj materiału, z którym pracujesz, jest głównym czynnikiem przy wyborze maszyny do znakowania laserowego. Różne materiały pochłaniają długości fal laserowych w różnym stopniu, a ta absorpcja decyduje o potrzebnym źródle laserowym. Poniżej przedstawiono popularne opcje:

• Lasery włóknowe: Dla metali, plastiku i niektórych ceramik.
• Lasery CO₂: Najlepsze do materiałów organicznych, takich jak drewno, skóra, szkło i akryle.
• Lasery UV: Do cienkich materiałów, takich jak szkło i polimery, gdzie wymagana jest wysoka precyzja.
• Zielony laser: Do powierzchni odbijających, takich jak złoto, srebro i miedź.

2. Wybór odpowiedniej mocy lasera

Moc lasera wpływa na szybkość i jakość znakowania. Im wyższa moc, tym szybsze znakowanie, ale nie zawsze jest to konieczne. Wybierz moc zgodnie z zastosowaniem:

• Niska moc (np. 10W-30W): Idealne do znakowania skomplikowanych detali na małych powierzchniach.
• Średnia moc (np. 50W-100W): Idealne do produkcji o średniej prędkości lub głębokiego grawerowania.
• Wysoka moc (np. 120W lub więcej): Do ciężkich zastosowań przemysłowych.

3. Ocena konfiguracji

Kluczowe elementy systemu znakowania laserowego obejmują

1. Źródło lasera: Określa długość fali i typ.
2. Lustro skanujące: Kontroluje dokładność i szybkość znakowania.
3. System skupiania: Reguluje wiązkę laserową dla precyzyjnego grawerowania.
4. System sterowania: Zawiera oprogramowanie zarządzające pracą i ustawieniami.

4. Rozważ typ maszyny

Maszyny do znakowania laserowego występują w różnych wzorach, aby dopasować się do różnych środowisk:

• Przenośne modele: Lekki i łatwy do transportu, idealny do pracy na miejscu.
• Maszyny stołowe: Kompaktowe, z wbudowaną konsolą, do małych i średnich projektów.
• Latające maszyny do znakowania laserowego: zapewnione do linii montażowych i zautomatyzowanej produkcji.

5. Zakres cenowy maszyn do znakowania laserowego

Ceny różnią się w zależności od typu i konfiguracji. Poniżej przedstawiono ogólne zakresy:

• Laser światłowodowy (20W-120W): 20,000-200,000
• Lasery CO₂ (10W-100W): 30,000-180,000
• Laser UV (1,2W-10W): 60,000-260,000
• Zielony laser (3W-5W): 60,000-80,000

Koszty wahają się w zależności od personalizacji, poziomu mocy i dodatkowych funkcji. Dla rozwiązań na zamówienie, wielu producentów, takich jak TPLASER, oferuje dostosowane konfiguracje, aby spełnić Twoje wymagania.

6. Wsparcie posprzedażowe

Niezawodne wsparcie posprzedażowe jest kluczowe. Prosimy zauważyć

• Szkolenie inżynierskie: Upewnij się, że otrzymujesz instrukcje dotyczące obsługi maszyny, parametryzacji i rutynowej konserwacji.
• Wsparcie zdalne: Rozwiązywanie problemów dostępne jest poprzez kanały komunikacji 24/7, takie jak e-mail, Skype lub WhatsApp.
• Wysoka trwałość: Większość maszyn do laserowego znakowania wymaga minimalnej konserwacji, ponieważ nie mają one materiałów eksploatacyjnych ani części zużywalnych.

7. Opcje personalizacji

Kupując marker laserowy, ważne jest, aby zidentyfikować konkretne potrzeby, takie jak

• Wymagania dotyczące precyzji.
• Prędkość znakowania i głębokość grawerowania.
• Dostosowane mocowania do unikalnych kształtów lub zautomatyzowanych ustawień.

Powinieneś omówić te szczegóły z producentem i poprosić o próbny test, aby upewnić się, że maszyna spełnia Twoje oczekiwania.

Wybór odpowiedniej maszyny do laserowego znakowania zapewnia wysoką jakość wyników i maksymalizuje Twój zwrot z inwestycji. Niezależnie od tego, czy znakujesz metale, plastiki, czy materiały organiczne, zrozumienie swoich potrzeb i możliwości maszyny pozwoli podjąć najlepszą decyzję dla Ciebie. Skontaktuj się z TechPro z wszelkimi pytaniami lub w celu uzyskania wyceny – nasi eksperci chętnie pomogą!

Jak dbać o marker laserowy?

Maszyna do laserowego znakowania to zaawansowany technologicznie produkt, który integruje technologię laserową, optyczną, precyzyjną mechanikę, technologię elektroniczną, oprogramowanie komputerowe i chłodzenie. Aby laserowy marker zawsze działał stabilnie i miał dłuższą żywotność, musi być odpowiednio konserwowany i utrzymywany, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie maszyny i poprawić efekt pracy. TPLASER przedstawia, jak dbać i konserwować maszynę do laserowego znakowania

1. System sterowania: głównie składa się z galwanometru skanującego, komputera, oprogramowania sterującego (karta płyty), itp. Jeśli komputer się zawiesi lub oprogramowanie nie odpowiada, należy natychmiast wyłączyć przełącznik galwanometru; regularnie usuwać niepotrzebne pliki i niepotrzebne oprogramowanie; regularnie organizować dysk twardy, aby zapewnić uporządkowanie danych na dysku twardym i przyspieszyć działanie oprogramowania; nie być niejasnym co do przyszłości plików i oprogramowania dodawanego do systemu, aby nie zostać zainfekowanym przez wirusy, zapewniając, że system działa w środowisku nie toksycznym.
2. System chłodzenia: głównie dzieli się na chłodzenie powietrzem i wodą, metody czyszczenia obu są różne.

①Maszyna chłodzona powietrzem, czyli wentylator, będzie gromadzić dużo kurzu w wentylatorze przez długi czas, co spowoduje hałas i nie sprzyja odprowadzaniu i dezodoryzacji. Gdy wiatr wentylatora jest niewystarczający i odprowadzanie nie jest płynne, należy najpierw wyłączyć zasilanie, aby usunąć kurz z wentylatora.

②Chłodzenie wodne wymaga użycia oczyszczonej wody, dejonizowanej lub destylowanej. Nie należy używać wody z kranu, wody mineralnej ani innych płynów zawierających wyższe ilości jonów metali lub innych minerałów. Zwracać uwagę na wymianę obiegowej wody, zwykle raz w tygodniu. Czyścić zbiornik na wodę. Należy zapewnić płynne odprowadzanie ciepła z maszyny, a jednocześnie nie dopuścić do bezpośredniego podmuchu zewnętrznego ciepła na maszynę.

3. System ścieżek optycznych: działa na reflektorze i soczewce skupiającej. W maszynie do znakowania laserowego, czy pozycja soczewki skupiającej jest prawidłowa, będzie bezpośrednio wpływać na rozprzestrzenianie się ścieżki optycznej. Dlatego system ścieżek optycznych musi być sprawdzany na bieżąco, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyny.
4. System soczewek: Ogólnie rzecz biorąc, system soczewek w systemie znakowania laserowego składa się z kilku obiektywów. Przed czyszczeniem należy wyłączyć maszynę do znakowania laserowego i ostrożnie usunąć soczewki w kolejności, delikatnie wycierając. Pamiętaj: Nie uszkodzić powłoki powierzchniowej. Soczewka jest delikatnym elementem. Należy obchodzić się z nią ostrożnie i poprawnie zamontować.
5. Środowisko pracy systemu znakowania laserowego: ①W gorące lato, gdy wchodzimy do klimatyzowanego pomieszczenia, bo boimy się gorąca; w zimną zimę, gdy wchodzimy do klimatyzowanego pomieszczenia lub palimy ogień lub ogrzewamy się z powodu zimna, musisz wiedzieć, że maszyna do znakowania laserowego boi się również ciepła i zimna, więc w wysokich temperaturach lub zimnej pogodzie konieczne jest odpowiednie utrzymanie i konserwacja lasera. Temperatura otoczenia maszyny powinna być utrzymywana w zakresie 15-30℃, a wilgotność 45-75%. Laser do znakowania UV ma nieco wyższe wymagania dotyczące środowiska pracy, temperatura powinna być utrzymywana w zakresie 16-28℃, a wilgotność 45-75%.

②Nie umieszczaj jej obok urządzeń z dużym drganiami maszyn, takich jak tłoczniki;

③Środowisko miejsca obróbki musi być wolne od dymu i kurzu, nie pracować w zanieczyszczonym środowisku.

6. Wahania napięcia w sieci zasilającej powinny być mniejsze niż 10%. Jeśli nie można tego zagwarantować, należy zainstalować stabilizator napięcia.
7. Marker laserowy jest narażony na działanie powietrza przez długi czas ze względu na swoje własne cechy, i łatwo gromadzi kurz na płycie obwodowej po dłuższym czasie, a także łatwo spowodować zwarcie, jeśli nie jest czyszczony przez długi czas. Metoda czyszczenia polega na wyłączeniu zasilania kontrolera, otwarciu zewnętrznej pokrywy obudowy i wydmuchaniu kurzu wewnątrz. Zwracaj większą uwagę na pracę z kurzu na zewnątrz obudowy.
8. Nie włączaj i nie wyłączaj urządzenia zbyt często, odczekaj co najmniej 3 minuty po wyłączeniu maszyny przed jej ponownym uruchomieniem.
9. Podczas długotrwałego nieużywania, utrzymuj miejsce pracy w suchym stanie, aby zapobiec zawilgoceniu i pleśni na soczewce optycznej.