Beste CNC-fresbord for salg

Enten du er en hobbyist eller en bedriftseier, kan du bare spare verdifull tid ved å velge en maskin som passer deg. Men i dagens marked er det ikke lett å velge noe du ønsker! Ikke bekymre deg, TechPro har utført omfattende brukerundersøkelser og vi er en profesjonell produsent av CNC-fresing fra Norge. Vårt team av eksperter vil gi deg en praktisk og kostnadseffektiv CNC-løsning på kortest mulig tid og uten kostnad.

Hvorfor velge TechPro som din veileder?

I et marked fullt av kutteverktøy vil TechPro være din pålitelige rådgiver, som hjelper deg med å finne praktiske og kostnadseffektive CNC-løsninger for å spare tid og penger. Enten du leter etter en ny CNC-fres eller ønsker å forbedre ytelsen til ditt eksisterende utstyr, kan vi tilby deg en omfattende sammenligning av priser og tjenester for å hjelpe deg med å ta et informert valg. Vår virksomhet inkluderer forskning og utvikling, design, salg og produksjon, og vi har etablert et døgnåpent kundeservicesystem for å sikre at du får ekspertstøtte før, under og etter kjøpet. Ved å velge TechPro kan du ikke bare nyte godt av lokale tjenester, men også motta våre skreddersydde løsninger, som enkelt kan leveres rett til din dør.

Definisjon og betydning

En CNC-fres er et automatisert kutteverktøy som bruker datastyrt digital kontroll for å nøyaktig styre bevegelsen av X-, Y- og Z-aksene. Den bruker G-kode kommandoer for å lage verktøysbaner ved hjelp av CAD/CAM-programvare for å kontrollere verktøyet nøyaktig for kutting eller fresing. Denne effektive materialfjerningsprosessen er egnet for en rekke underlag, inkludert tre, stein, plast, metaller og kompositter, og kan brukes til å lage fine mønstre og design for å imøtekomme ulike behov.

CNC-fresen kan brukes som et smart kraftverktøysett og er kompatibelt med et bredt utvalg av kontrollsystemer som DSP, Mach3, LinuxCNC og Syntec. Den er egnet for en rekke industrielle applikasjoner som fin relieffgravering, 3D-fresing og roterende gravering. Den er egnet for et bredt spekter av materialer, fra tre og aluminium til glass og akryl. I motsetning til manuelle freser er CNC-freser automatisert gjennom programmeringsinstruksjoner, noe som forenkler den komplekse og effektive designprosessen.

CNC-fresesett inneholder alle nødvendige komponenter for å bygge en datastyrt gravermaskin, inkludert kontrollsystem, programvarepakke, strukturell ramme (ramme, spindel, gantry, motor, drivverk, strømforsyning osv.) og skjærebord, som alle fungerer i tandem for å muliggjøre sømløs drift. Disse settene automatiserer oppgaver som gravering, fresing og boring av materialer. CNC-fresesett blir stadig mer populære blant hobbyister og små bedrifter, og produserer detaljerte design og prototyper med ekstrem presisjon og automatisering.

Tekniske spesifikasjoner

TechPro’s CNC-fres er designet for presisjon, allsidighet og pålitelighet, noe som gjør det til et kapabelt verktøy for både hobbyister og profesjonelle håndverkere.

Typer & Modeller

Valg av riktig CNC-fres er avgjørende for å forbedre virksomheten din og vise frem kreativiteten din. CNC-freser kategoriseres vanligvis etter akser for ulike bruksområder. Nedenfor er en oversikt over vanlige typer for å hjelpe deg med å ta en informert beslutning.

Hjemmekit for CNC-maskiner

Hjemmekit for CNC-fres inkluderer mini-, kompakte, bærbare, skrivebordsversjoner, skrivebordsmodeller og skrivebordsdesign. Disse settene er små i størrelse og tilbyr utmerket fleksibilitet og brukervennlighet, noe som gjør dem perfekte for hobbyister og gjør-det-selv-entusiaster.

Industrielle sett

For mer krevende oppgaver anbefales robuste industrielle sett for CNC-fres, inkludert treskjæringsmaskiner, steinskjærere, skumskjærere og aluminiumsfræsere. Disse settene er designet for å håndtere større prosjekter og hardere materialer.

Aksetyper

CNC-freser er tilgjengelige i ulike aksekonfigurasjoner, inkludert 3-akset, 4-akset (rotasjon), 4-akset, 5-akset og flerakset. Velg riktig maskin for dine spesifikke kutte- og graveringbehov.

Bordsett

CNC-fresbordet er et omfattende sett som inkluderer alle nødvendige komponenter for å montere et fullt funksjonelt bord. Vanlige størrelser (i fot) for disse arbeidsbenkene inkluderer 2×2, 2×3, 2×4, 4×4, 4×6, 4×8, 5×10 og 6×12. På tommer refereres disse størrelsene også til som 16×16, 16×24, 24×24, 24×36, 24×48, 48×48, 48×96, 60×120, 80×120 og mer. For de som foretrekker metriske størrelser, kan bordstørrelser refereres til som 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030 og 2040 (mm).

For spesifikke størrelsesammenligninger, se tabellen nedenfor:

Valg av din ideelle TechPro CNC fresketabell

Personer eller hobbyister foretrekker ofte å kjøpe kompakte CNC-freskit i 2×3 eller 2×4 som passer sømløst på et bord. Håndverkere som jobber med mindre prosjekter velger ofte mellomstore arbeidsbenker i 4×4. 4×8-modeller er det mest populære fullstendige alternativet for å møte behovene til småbedriftseiere og industrielle produsenter. For spesielle behov tilbyr TechPro tilpassbare store format CNC-freser i 5×10, 6×12 og andre størrelser, og vi vil tilby en løsning for ditt prosjekt til en generøs pris.

Arbeidsprinsipp

En CNC-fres er et presist datastyrt kutteverktøy som automatiserer oppgaver ved bruk av minst tre akser, X, Y og Z. Dette er mer nøyaktig og pålitelig enn tradisjonelle håndholdte og digitale freser. X-aksen er horisontal, Y-aksen er vertikal, og Z-aksen gir vertikal bevegelse i forhold til de andre to aksene. En datamaskinstyring tolker G-kode eller annen maskinspråk-instruksjoner for å styre verktøyets bevegelse. Spindelen holder verktøyet og beveger det langs X-, Y- og Z-aksene, etter en verktøysbane generert av programvaren.

I en 3-akset maskin forblir verktøyet vertikalt, noe som begrenser muligheten for underkutting. En 3-akset oppsett kan imidlertid inkludere en roterende akse (4. akse) rundt X-, Y- eller Z-aksene, som fungerer på lignende måte som en automatisk dreiebenk. Den brukes hovedsakelig til sylindrisk gravering og kutteprosjekter samt noen 3D-oppgaver.

Ekte 4-akset maskiner introduserer en ekstra akse, betegnet som XYZA, XYZB eller XYZC, og alle fire akser kan kjøres samtidig.

5-aksemodellene går et skritt videre ved å legge til to flere akser, kalt X-Y-Z-A-B, X-Y-Z-A-C eller X-Y-Z-B-C, noe som gjør det mulig for maskinen å bevege verktøy langs fem forskjellige akser samtidig. Spindelen kan roteres 180 grader fra side til side, noe som gjør det mulig å gravere fem sider av et materiale samtidig, noe som sterkt reduserer prosjektets tid. Maskinens posisjon bestemmes av en datamaskin som instruerer motoren hvor mye den skal bevege seg i hver retning. Ved å bruke denne posisjoneringsmetoden er det mulig å nøyaktig lokalisere hvilken som helst posisjon innenfor arbeidsområdet. Når maskinen er koblet til datamaskinen, kan den motta presise bevegelsesinstruksjoner.

Først må operatøren lage verktøybaner ved hjelp av CAD (Computer Aided Design) og CAM (Computer Aided Manufacturing) programvare for å tegne former og bestemme verktøybanene maskinen skal følge.

Til slutt avhenger valget av riktig bordstørrelse av dine spesifikke forretningsbehov og budsjettmessige hensyn.

Bruk & Anvendelser

CNC-routers brukes i ulike industrier som trearbeid, skiltproduksjon, slipemateriellproduksjon, møbelproduksjon, luftfart osv. Tilstedeværelsen av CNC-router forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, og hovedbruksområdene er som følger:

Trelaging

Innen trearbeid kan CNC-router lage møbler, skap, innredning og spesialtilpasset trearbeid som kan ferdigstilles i en rekke komplekse design. Skiltmakere kan bruke CNC-router til å produsere presise kanalbokstaver og holdbare salgsfremmende visningsskilt.

Produksjon

Innen produksjonssektoren er CNC-router et viktig utstyr for ortopedi, smykkefremstilling, modellproduksjon og proteser, som gjør det mulig å hogge presise former og deler raskt. De kan produsere og gravere direkte på faste overflater, noe som muliggjør rask prototyping og ferdige produkter.

Luftfart

Luftfartsindustrien drar nytte av presisjon og repeterbarhet til CNC-router-maskiner, noe som er avgjørende for å lage deler etter strengere standarder. Skumemballasje og bordproduksjon forenkles med disse CNC-routerne, og sikrer jevn kvalitet og effektivitet.

Metallarbeid

Innen metallbearbeiding kan de håndtere oppgaver som gravering og kutting, som produksjon av musikkinstrumenter, verktøyformgiving, produksjon av musikkinstrumenter, butikkinnredning og våpenstokkproduksjon, for å nevne noen.

Anvendelige materialer

CNC-routere kan kutte, hogge, gravere, fres og forme et bredt spekter av materialer, fra tre og plast til stein og metall.

Innen trearbeid kan den behandle faste og komposittmaterialer, inkludert hardtre som kirsebær, eik og valnøtt, samt myktre som furu og sedertre. I tillegg til tømmerbehandling kan CNC-routeren effektivt håndtere komposittmaterialer som MDF og kryssfiner, noe som hjelper bedrifter med å oppnå effektiv produksjon av skap og møbler.

Innen plast kan maskinen håndtere vanlige materialer som ABS, PVC og akryl for kutting eller gravering, og kan brukes til en rekke applikasjoner fra skilt til emballasje.

For steinbearbeiding muliggjør CNC-routeren presis maskinering og effektiv håndtering av stein, inkludert granitt og marmor, for å møte behovene til industrier som gravstein- og flisproduksjon. Den kan også bearbeide metaller som aluminium og messing for applikasjoner som luftfartsdeler og kunstnerisk metallarbeid.

CNC-routeren kan maskinere skummaterialer, inkludert polyetylen og polyuretan, for emballasje- og modelleringsformål. Andre materialer som glassfiber, lær og bearbeidbare voks kan også bearbeides, noe som gjør CNC-routeren til et viktig verktøy for industrier fra hobbyister til profesjonelle produsenter, fra bilindustri til smykkefremstilling.

Enten du er hobbyist, en liten bedrift eller en produksjonsfasilitet, kan TechPro tilby den perfekte løsningen for dine behov og en CNC-router til en gunstig pris, garantert å produsere et profesjonelt produkt.

Kostnad & Prising

Vurderer du å oppgradere fra en håndholdt gravør til en CNC-maskin? Det er en flott idé, men før vi begynner, la meg fortelle deg om prisene på CNC-freser. Det skyldes at prisene kan variere mye mellom modeller og funksjoner – håndholdte skårede kan starte så lavt som $100, mens grunnleggende CNC-frøere kan koste opptil $2,000.

For gjør-det-selv-entusiasten kan du kjøpe et CNC-graveringssett for mindre enn $1,000. Prisen avhenger av komponentene og programvaren du velger, noe som gjør DIY CNC-fresere populære blant hobbyister som liker å sette sammen sine egne maskiner.

Begynnernivå CNC-freser er egnet for nybegynnere og de med begrenset budsjett, med priser som varierer fra $2,380 to $5,080. De kommer med små arbeidsbenker og er perfekte for små verksteder og oppstartsbedrifter.

For de som trenger mer kapasitet, er en fullstørrelse CNC-fres bedre for deg, og tilbyr et større bord med mer ytelse for mer enn $6,800. Disse modellene har større bearbeidingskapasitet og er i stand til å møte kravene til mer krevende prosjekter.

Hvis du er en profesjonell, bør du vurdere å kjøpe et toppmoderne kommersielt CNC-fresbord, med priser som varierer fra $3,280 til så mye som mulig av $18 000. Til tross for prisen, tilbyr disse maskinene utmerket ytelse, jobber døgnet rundt, og er svært kostnadseffektive.

Industriell klasse CNC-fresere er i en helt annen klasse, med priser fra 16 000 kr to $150 000. Disse maskinene har vanligvis avanserte funksjoner som automatiske verktøyskiftere, automatiske mater, og fleraksede muligheter for å imøtekomme behovene til store bedrifter og industrielle applikasjoner.

Kostnaden for en TechPro CNC-fres er påvirket av en rekke faktorer, inkludert deler, bordstørrelse, funksjoner og konstruksjonskvalitet. Kundeservice og support levert av produsenten kan også variere, noe som påvirker den totale kostnaden.

Når du handler internasjonalt, bør du vurdere tilleggskostnader som skatter, frakt og toll, som kan påvirke den endelige prisen avhengig av din beliggenhet og spesifikke forretningsbehov.

Hvis du har spørsmål om kostnader eller ønsker et tilbud på det nyeste CNC-utstyret, vennligst kontakt vår kundeservice, så vil vi finne den beste prisen for deg på kortest mulig tid.

Velg det beste budsjettet

Deler og tilbehør

Deler og tilbehør

Et CNC-fresesystem består av en rekke nøkkelkomponenter, inkludert rammen, ulike bordalternativer for X og Y (T-skrus eller vakuumbord), spindler, gantryer, ballscrews, glideguider, vakuumpumper, drivverk, motorer, kontrollere, operativsystem, programvare, collets, roterende fjerde akse, begrensningsbrytere, strømforsyning og skinne og tannhjul. Overlegenheten til TechPro CNC-pakken kommer fra komponentene og den avanserte programvareteknologien bak dem.

Hjertet av CNC-fresen

I kjernen av en CNC-fres er spindelen, designet for høyhastighetskutting, fresing, gravering og boring. Våre maskiner er utstyrt med høyprestasjespindler som utmerker seg i presisjonsbearbeiding. Spindelen genererer varme under rask rotasjon, noe som kan påvirke levetiden hvis det ikke håndteres riktig. Derfor bør høyprestasjespindler utstyres med effektive vann- eller luftkjølesystemer for å sikre optimal ytelse og holdbarhet. Hvis du vurderer å kjøpe en ny CNC-fres, bør dette inkluderes som et filter.

Hvordan velge riktig spindel?

Hardheten og viskositeten til materialet vil påvirke spindelhastigheten. Hardere materialer krever lavere hastigheter for å unngå skade på verktøyet, mens materialer med lavere hardhet tillater høyere hastigheter. Diameteren på verktøyet er også en påvirkningsfaktor; større verktøy krever langsommere spindelhastigheter. Kraftkurven til spindelmotoren er også en viktig vurdering ved valg av riktig spindel for å sikre at effektutgangen er tilstrekkelig for effektiv kutting og lang verktøyliv.

Maskinramme

Høytytende operasjoner krever en solid ramme for å sikre nøyaktighet og stabilitet. For langvarig høytytende bearbeiding bør en solid ramme vurderes for ditt bearbeidingsutstyr.

CNC-kontroller

CNC-kontroller systemer består av to typer: en bruker en datamaskin for å utføre alle beregninger, og holder datamaskinen involvert under bearbeidingen, og den andre bruker en enkeltkortdatamaskin som gjør at hoveddatamaskinen kan håndtere andre oppgaver. Denne fleksibiliteten i kontrollsystemer er spesielt gunstig for utvidelse av operasjoner. Vanlige CNC-kontroller inkluderer DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC og Syntec.

Ballskruer og guider

Bruken av høykvalitets ballskruer og guider sikrer nøyaktighet og ytelse under bruk, og sørger for at maskinens nøyaktighet forblir stabil etter lang tids bruk.

Arbeidsbordsett

Det finnes to hovedbordsett for CNC-freser: T-skrusbord og vakuumbord.

T-skrusbord krever manuell fiksering, mens vakuumbord tilbyr automatisk fiksering, noe som sparer tid og øker sikkerheten.

Vakuumbordet, med sin robuste vakuumpumpe og høykvalitets kretstavler, er ideelt for store flate arbeidsområder og gir forbedret fiksering gjennom zonet vakuum.

Programvare:

TechPro tilbyr et utvalg av programvareløsninger, fra gratis til premiumversjoner, for å dekke alle behov. Vår populære programvare inkluderer Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL og Fusion360, hver med unike funksjoner for å maksimere potensialet til din CNC-fres.

TechPro CNC Router Brukerhåndbok

Hvordan bruke en CNC-router er en bekymring som de fleste kan ha, men det er ikke vanskelig å komme i gang med den. Alle kan enkelt starte den opp og utføre presise operasjoner så lenge de følger trinnene. Den detaljerte veiledningen vi har satt sammen nedenfor vil hjelpe deg å betjene din CNC-router jevnt og trygt.

Trinn 1: Slå på

1. Systeminitialisering: Begynn med å slå på kontrollcomputeren og skjermen. Start programvaren for å gjøre systemet klart.
2. Maskinaktivering: Trykk på hovedstrømbryteren på CNC-routeren.
3. Kjølesjekk: Sørg for at kjølesystemet for spindelmotorene fungerer som det skal, og at det er tilstrekkelig med vann.
4. Daglig smøring: Hvis dette er din første bruk i dag, start smøresystemet én gang for å sikre at alle bevegelige deler er godt smurt.
5. Hjemposisjonering: Bruk programvaren til å returnere maskinen til sin hjemposisjon for å forhindre utilsiktede kollisjoner.
6. Aksebevegelse: Manuelt flytt hver akse til dens maksimale rekkevidde for å sikre at alt går jevnt.

Trinn 2: Sikre arbeidsstykket

1. Forbered base: Plasser støttemateriale i midten av bordet.
2. Plasser materiale: Plasser arbeidsstykket på støttematerialet og gjør det klart for bearbeiding.
3. Klamre sikkert: Bruk minst fire klemmer for å holde arbeidsstykket fast på plass.
4. Dobbeltsjekk: Sørg for at arbeidsstykket er sikkert klemmet fast og ikke vil bevege seg under operasjonen.
5. Innstilling av hjemposisjon: Bestem hjemposisjonen til arbeidsstykket ved å
   • Flytt spindelen nærmere materialet.
   • Start spindelen.
   • Berør forsiktig arbeidsstykket med en presis enkeltstegsmotor.
   • Nullstill arbeidsstykkets koordinater eller registrer maskinens koordinater.
   • Tilbaketrekking av spindelen på en sikker måte.

Trinn 3: Verktøybytteprosedyre

1. SIKKERHET VED STRØM: Sørg for at maskinen er slått av før du bytter verktøy.
2. DRIFTSPOSISJON: Flytt spindelen til en posisjon hvor det er lett å bytte verktøy og plasser mykt materiale under verktøyet.
3. VERKTØYFJERNING: Bruk en liten skiftenøkkel for å holde spindelen på plass og en stor skiftenøkkel for å løsne chuck-mutteren for å fjerne verktøyet.
4. CHUCK-vedlikehold: Hvis nødvendig, bytt ut chucken, og sørg for at den er ren og fri for rusk.
5. SJEKK AV NYE VERKTØY: Sjekk nye verktøy for skade før installasjon.
6. Installer verktøyet: Sett inn verktøyet i chucken for å sikre at det er godt festet.
7. Stram forsiktig: Bruk en skiftenøkkel for å stramme chuckmutteren, pass på å ikke skade verktøyet.
8. Siste sjekk: Fjern alle skiftenøkler, start maskinen på nytt og tilbakestill Z-aksens hjemposisjon.

Trinn 4: Programutførelse

1. Forhåndsjekkliste:
   • Bekreft at verktøyet er sikkert klemmet fast.
   • Bekreft innstilling av arbeidsstyrets hjemposisjon, spesielt etter verktøybytte.
   • Sørg for at arbeidsstyret er sikkert klemmet fast.
   • Last inn riktig CNC-program.
2. FØRSTE KJØRING: Sett fartsforsterkningen til 30% og start kjøringen av programmet.
3. Overvåk og juster: Etter å ha bekreftet at det ikke er noen problemer, juster farten til normal driftshastighet.
4. Kontinuerlig overvåkning: Under drift, sørg for å ha noen til å overvåke maskinen.

Trinn 5: Steng maskinen

1. Tilbake til Hjem: Flytt maskinen tilbake til hjemposisjonen.
2. VERKTØYFJERNING: Fjern verktøyet, la chuck-mutteren sitte på spindelen hvis ønskelig.
3. Strøm Av: Slå av maskinen.
4. Fullstendig Avstenging: Til slutt, slå av datamaskinen, og sørg for at dette er siste steg.

Denne veiledningen gjelder for de fleste CNC-routers på markedet. Ved å følge disse trinnene vil du kunne betjene din TechPro CNC-router med enkelhet og nøyaktighet. Husk, ferdighet oppnås gjennom øvelse, og snart vil du kunne betjene maskinen som en erfaren proff.

Routerbor & Verktøy

Suksessen med CNC-fresing avhenger i stor grad av riktig montering og bruk av freseskjær. Hvis den ikke er montert riktig, øker det ikke bare slitasjen, men reduserer også kuttenøyaktigheten og gjør fresingsprosessen mer komplisert.

Følgende er beste praksis for riktig installasjon av freseskjær og verktøy:

• BORINSPEKSJON: Før installasjon, inspiser nøye boret for tegn på slitasje eller skade, som hakk. Bytt ut eller reparer bor etter behov for å sikre nøyaktige kutt og optimal ytelse.
• Overflateforberedelse: Før installasjon, sørg for at alle relevante overflater er rene og fri for smuss og burr. Fjern eventuelle flekker som kan påvirke nøyaktigheten ved verktøyinstallasjonen.
• Nøyaktig Klamring: Når du klemmer verktøyet med skiver, sørg for at endene er parallelle. Hvis kutterhodet ser ut til å være skjevt etter at installasjonen er fullført, juster posisjonen til skivene for å minimere feil og sikre stabilitet under bruk.
• RETTE STANGMONTERING: For rette stangfreseskjær, bruk en kollettklype for montering. Stram mutteren og komprimer kollettskjermen radielt for å sikre freseskjæret.
• Taperstangmontering: Hvis taper-skaftet på fresen matcher det koniske hullet i spindelen, kan det settes direkte inn og sikres med en trekkstang. Hvis de ikke stemmer overens, bruk en overgangstaper-sleeve for riktig installasjon.
• Festing av fresestøtte: Etter å ha satt inn fresestøtten i spindelen, fest boret med festeskruene. Sørg for at rotasjonsretningen til boret er den samme som trådenes retning på stagene for å forhindre at fresen løsner under drift.
• Optimal boreposisjonering: Plasser boret så nær spindelens lager som mulig uten å forstyrre fresingen. Plasser tilsvarende lagerhenger nær boret. Hvis boret er langt fra hovedlageret, installer et rack-lager mellom spindellageret og fresen.
• NØKKELHOLD: Hold nøkkelen under installasjon. Uten nøkkel kan ujevne krefter under fresing eller tung skjæring få biten til å gli, noe som kan påføre overdreven belastning på kutterskaftet og føre til bøyning eller skade.
• SLUTTINSPEKSJON: Etter installasjon, sjekk alle skiver og muttere på nytt for å sikre at de er sikre. Bruk mikrometer for å kontrollere at radial- eller endeløp av boret er innenfor akseptable grenser.
• RIKTIG OPPLAGRING: Når du fjerner verktøyskaftet, heng det på en hylle for å forhindre bøyning eller deformasjon. Hvis de skal oppbevares horisontalt, polstr dem med treflis eller mykt materiale for å forhindre riper og deformasjon.

Dette sikrer levetiden og ytelsen til dine CNC-fresere, og optimaliserer dine fresingsprosjekter for nøyaktighet og pålitelighet.

Kjøperguide

Ved å lese ovennevnte guide, bør du ha en grunnleggende forståelse av CNC-routers i tankene dine, så hvordan bestemmer du hvilken type router som er riktig for deg?

Steg 1: Bestem dine behov

Fastslå ditt primære bruk for en CNC-router. For små prosjekter kan en kompakt eller mellomstor TechPro-graveringsmaskin effektivt fullføre de fleste trearbeidsprosjekter og vil vare lenge med riktig vedlikehold. Men hvis du driver en virksomhet som krever robust treskjæring daglig, anbefales det å velge en tungvekts CNC-router som tåler kontinuerlig bruk.

Steg 2: Mestermontering

TechPro sine CNC-routers leveres med detaljerte monteringsinstruksjoner, slik at du kan prøve å installere dem selv, noe som gir deg en bedre forståelse av maskinens arkitektur. Hvis du synes installasjonstrinnene er mer kompliserte, ikke bekymre deg, vi har profesjonelt etter-salgspersonell som kan hjelpe deg med å montere maskinen.

Steg 3: Velg etter materialet

CNC-routers er allsidige nok til å kutte ikke bare tre, men mange modeller kan enkelt kutte gjennom materialer som plast og aluminium. For de som trenger å jobbe med hardwood eller metall, anbefaler vi den tungvekts varianten. Sørg for å matche maskinens ytelse og tidsplan med materialene du skal jobbe med for å sikre optimal ytelse.

Trinn 4: Utforsk andre funksjoner

CNC-automater har ofte avanserte funksjoner som lasergravering som en måte å forbedre nøyaktigheten og detaljene i designene dine. Å evaluere disse tilleggsegenskapene kan også være en faktor for å øke produktiviteten din.

Trinn 5: Vurder budsjettet

Selv om det er mange faktorer å vurdere, er budsjettet nøkkelen til den endelige beslutningen om kjøp. Gjennomfør grundig research for å finne ut hvilke maskinmodeller som er innenfor budsjettet ditt. Å balansere kostnad og kvalitet vil sikre at du tar et informert valg, og hvis du ikke kan ta en endelig beslutning, kontakt vårt salgsteam, så gir vi deg en komplett løsning, og har en profesjonell kinesisk CNC-automat.

Feilsøking og vedlikehold

Feilsøking

Når du bruker en CNC-automat, kan du støte på ulike problemer. Hvis ytelsen til maskinen reduseres, må du finne årsaken i tide for å unngå produktivitetstap. Nedenfor er en veiledning til vanlige problemer og deres løsninger.

Alarmfeil

Overreise-alarm

En overreise-alarm indikerer at maskinen har nådd sine grenser under drift. Følg trinnene nedenfor for feilsøking:

• Bekreft at designets dimensjoner ikke overskrider maskinens bearbeidingskapasitet.
• Sjekk forbindelsen mellom motorakselen og skruen. Stram eventuelle løse skruer.
• Sørg for at både maskinen og datamaskinen er riktig jordet.
• Bekreft at de nåværende koordinatverdiene forblir innenfor programvarens grenseinnstillinger.

Overreise-alarm utløst

• Hvis en overreise oppstår, vil alle bevegelige akser automatisk bytte til pekemodus. Trykk og hold den manuelle retningstasten for å veilede maskinen tilbake fra limitposisjonen og gjenoppta normal drift.
• Når du justerer bordet, sørg for at bevegelsesretningen er vekk fra limitposisjonen.
• Tilbakestill mykelimit-alarmene for X-, Y- og Z-aksene i koordinatoppsettet.

Ikke-alarmfeil

• Ujevn bearbeidingsnøyaktighet: For gjentatte nøyaktighetsproblemer, kjør feilsøkingsstegene på nytt som tidligere nevnt.
• Maskinen svarer ikke: Hvis datamaskinen kjører, men maskinen er stillestående, sjekk tilkoblingene mellom kontrollkortet og det elektriske skapet.
• Stram alle løse tilkoblinger.
• Hjemmesignal ikke funnet: Hvis maskinen har problemer med å oppdage et hjemmesignal, sjekk funksjonen til nærhetsbryterne.

Utgangsfeil

• Hvis utgangen ikke er til stede, sjekk tilkoblingen mellom datamaskinen og kontrollboksen.
• Sørg for at det er nok plass i Innstillingsmenyen for Ruteadministratoren; slett alle unødvendige filer.
• Sjekk at signal-kabelen er sikker og riktig tilkoblet systemet.

Rutekollaps

• Sjekk etter løse skruer i ulike komponenter.
• Bekreft nøyaktigheten av verktøybanen som behandles.
• Sørg for at filstørrelsen er innenfor det området maskinen kan håndtere.
• Juster spindelhastigheten etter materialkravene, vanligvis mellom 8000 og 24000 rpm.
• Når du sikrer verktøy, sørg for at de er riktig plassert for jevn bearbeiding.
• Hvis verktøy viser tegn på skade, bytt dem umiddelbart for å opprettholde arbeidsflyten.

Vedlikehold

Regelmessig vedlikehold forlenger levetiden til din TechPro CNC-maskin. Nedenfor er vedlikeholdstips oppsummert av vårt tekniske team med omfattende erfaring innen CNC-bearbeiding:

Spindel – den sentrale komponenten

• Smøring: Bruk filtrert olje for å forhindre forurensning og sikre effektiv olje-luft-smøring. Sjekk jevnlig oljenivået og etterfyll etter behov, og rengjør filtre regelmessig.
• Kjøling: Enten du bruker et vannkjølt eller luftkjølt system, oppretthold riktig kjølemetode. Sjekk kjølevæskenivået regelmessig og etterfyll etter behov.
• DRIFTSTANDARDER: Operatører bør sette seg inn i spindelspesifikasjoner, inkludert effekt- og hastighetsvurderinger, for å unngå overbelastning av spindelen. Følg alltid retningslinjene i brukermanualen.

TechPro Kontrollerboks

Det er avgjørende at kontrollboksen rengjøres for støvoppbygging regelmessig.

• Slå alltid av strømmen før rengjøring og sørg for at inverterdisplayet er inaktivt og hovedstrømsindikatoren er av.
• Overdreven støv kan føre til elektriske problemer og brannfare.

Drivkomponenter

Ved slutten av hver dags drift, fjern støv fra styreskinner og kuleledd. Maskiner med automatisk smøring bør sjekke oljenivået i skinnen og skruen, mens maskiner som krever manuell smøring bør vedlikeholdes hver 3-5 dag med passende smøremiddel.

MERK: Ved kaldere temperaturer, rengjør stengene og styreskinner med bensin før påføring av olje for å forhindre overdreven motstand som kan forårsake feiljustering.

Motorisert drift

CNC-maskiner kan utstyres med trinnmotorer, hybrid servo-motorer eller rene servo-motorer. Hvis du hører unormale lyder under drift, stopp maskinen umiddelbart. Feilsøk manuelt for å finne kilden til lyden før du kontakter vedlikehold eller produsent for nødvendige reparasjoner eller motorbytte.

Ved å følge disse feilsøkings- og vedlikeholdsguideline vil din TechPro CNC-maskin gi pålitelig ytelse og holdbarhet, og sikre effektiv drift på alle prosjekter. Hvis du ikke klarer å feilsøke maskinen, kontakt vårt etter-salgsservicepersonell, så vil vi løse problemet så raskt som mulig.