4×8 Lineær ATC CNC Treskjæringsmaskin

Hva er 4×8 Lineær ATC CNC Trearbeidsmaskin for gravering?

De 4×8 Lineær ATC CNC trearbeidsmaskin er en profesjonell, intelligent trearbeidsmaskin designet for effektiv håndtering av store trematerialer. Dets hovedtrekk er som følger:

Grunnkonfigurasjon

Utstyrt med et standard behandlingsbord på 1300×2500×300mm (tilsvarende 4×8 fot spesifikasjoner), som kan tilpasses størrelsen på konvensjonelle konstruksjonsplater. Hovedrammen har en sømløs sveiset stålkonstruksjon, kombinert med Taiwan Hiwin H30 firkantede føringsskinner og Taiwan TBI kulelagersystem, som gir høy stivhet og ±0,01mm behandlingsnøyaktighet.

Strømforsyning

Utstyrt med to spindler som arbeider sammen: hovedskjæringsspindelen bruker 9,0KW luftkjølt ATC automatisk verktøyvekslingsspindel, med 12-posisjons lineært verktøymagasin, som støtter rask bytte av flere verktøy; den hjelpsomme bearbeidingen er utstyrt med en 3,5KW horisontal spindel, med en tomgangshastighet på opptil 50m/min, som kan ivareta behovene for tung skjæring og finbearbeiding.

Intelligent kontroll

Ved å bruke Taiwan LNC numerisk kontrollsystem, som støtter G-kodeprogrammering og visualisert operasjonsgrensesnitt, integrert vakuum-adsorpsjon/mekanisk klemme-dobbeltmodus klemme system. Den standard støvfjerningsenheten sikrer renheten i arbeidsmiljøet, noe som er egnet for masseproduksjon og tilpasset maskinering innen møbelproduksjon og arkitektonisk dekorasjon.

Denne maskinen forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig gjennom automatisert bearbeiding, og er det ideelle valget for moderne trevareprodusenter for å realisere intelligent oppgradering.

Tekniske parametere for 4×8 lineær ATC CNC treskjæringsmaskin

Tilbehør til 4×8 lineært ATC CNC treskjæringsmaskin

Bruksområder for 4×8 lineært ATC CNC treskjæringsmaskin

Som et allsidig utstyr innen moderne trebearbeidingsindustri, viser 4×8 lineært ATC CNC treskjæringsmaskin sterk tilpasningsevne og høy produktivitet i mange bransjeområder takket være sitt automatiske verktøyvekslersystem og høypresisjonsbearbeiding. Følgende er de viktigste bruksområdene for maskinen:

Møbelfremstillingsfelt

Skreddersydd helhetlig behandling

• Presisjonskutting og utskjæring av skapdører/skuffefronter.
• Formede deler støping og overflate-relieffhogg av massivtrebord og stoler.
• Batchproduksjon av dekorative linjer og utskårne komponenter.

Arkitektonisk dekorasjon

• Dør- og vindusrammer/elistprofilering.
• Tredimensjonal utskjæring og hullemodellering av dekorative veggpaneler.
• Kurvet overflatemolding av kunstneriske takkomponenter.

Kommerciell utstillingsapplikasjoner

Skiltproduksjon

• Tredimensjonal karakterplatekutting og hullemodellering.
• Kulturell veggrelieffkunstbehandling.
• Tilpasning av utstillingsstativ for kommersielle rom.

Kulturell og kreativ produktutvikling

• Håndverk og gaver utskjæring og inlay-produksjon.
• Tredimensjonal modellering av kunstornamenter.
• Skreddersydd produksjon av kulturell og kreativ emballasje.

Ingeniørstøttende felt

Moldemodellering

• Presisjonsfresing av støpemodeller.
• Arkitektonisk sandbordmodellering.
• Prototyping av industriprodukter.

Produksjonsprosess for musikkinstrumenter

• Kurvet formstøping av gitarkropp
• Presisjonstøping av pianoresonator
• Håndverk av etniske musikkinstrumenter med utskjæring og dekorasjon

Bearbeiding av komposittmaterialer

Dyp behandling av platemateriale

• Profilskjæring av kryssfiner/medium fiberplate
• Nesteskjæring av komposittmaterialer
• Bearbeiding av dekorative laminatplater

Anvendelse av ny teknologi

• Lasergravering av komposittmaterialer
• Bearbeiding av flerstoffblandinger
• Overføring av metall- og treåretekstur

Spesielle bransjeapplikasjoner

Bil- og skipsbygging

• Gravering av innvendige treårepaneler
• Kurvet overflatebehandling av yacht-trekomponenter
• Dekorative deler med imitert treåre på dashbord

Utdanning og forskning

• CAD/CAM-undervisningsdemonstrasjon
• Kreativt designarbeid realisering.
• Forskning og utvikling av prosess teknologi verifisering.

Det 24-stasjon automatiske verktøybyttesystemet på dette utstyret kan realisere sømløs tilkobling av boring, fresing og gravering, osv. Med vakuum-adsorpsjonstablå og intelligent støvfjerningssystem er det spesielt egnet for storvolums tilpasset produksjon. Dens bearbeidingsbredde er opptil 2440x1220mm standardplate-spesifikasjoner, med fireakset koblingsfunksjon, kan den fullføre kompleks tredimensjonal modellering, som er kjernen utstyret for å forbedre bedriftens produksjonskapasitet og prosessnivå.

4×8 Lineær ATC CNC Trelasermaskin for gravering – Eksempler på bearbeiding.

Hvorfor velge 4×8 Lineær ATC CNC Trelasermaskin for gravering?

Nå i oppgraderingsbølgen av intelligent produksjon har høy effektivitet, høy presisjon og høy tilpasningsevne av produksjonsutstyr blitt kjernekonkurranseelementer for trebearbeidingsbedrifter. TechPro sin 4×8 Lineær ATC CNC trebearbeidingsmaskin, som et revolusjonerende industrielt utstyr, tilbyr en omfattende løsning for moderne produksjonsbedrifter med seks kjernefordeler:

1. Høy presisjon og industriell holdbarhet

– Militærgrad strukturdesign: den samlede sveiste stålrammen, med Taiwan Hiwin H30 firkantguide og TBI kule skruer, for å oppnå ± 0,01mm ultrapresisjonsbearbeiding.

– Stor arbeidsplattform: 1300×2500×300mm standard arbeidsbord, som støtter hele materialbearbeidingen av konstruksjonsmaterialer, og øker råvareutnyttelsen med mer enn 30%.

2. Dobbelt kraftsamarbeid operasjonssystem

– 9,0 kW intelligent spindel: utstyrt med 12-stasjon lineært verktøymagasin, som muliggjør rask verktøybytte på 5 sekunder for å møte behovene for kompleks gravering, sporings, boring og annet presisjonsarbeid.

– 3,5 kW hjelpebearbeidingshode: 50 meter/minutt høyhastighets kuttekapasitet, som perfekt kobler sammen grov- og finbearbeidingsprosesser, og øker den samlede effektiviteten med 40%.

3. Intelligent produksjonsstyringssystem

– LNC intelligent kontrollplattform: grafisk programmeringsgrensesnitt som støtter G-kodeoperasjon, sanntidsovervåking av bearbeidingsnøyaktighet og utstyrsstatus.

– Dobbeltmodus posisjonering system: vakuum-adsorpsjon + mekanisk klemming, for stabil bearbeiding av materialer med tykkelse 0,5-100mm.

– Fulltid støvfjerningsprogram: integrert negativtrykk støvsugingsenhet, som øker arbeidsmiljøets renhet med 80%, og forlenger vedlikeholdsintervallene med 2 ganger.

4. Tverrfaglig bearbeidingskapasitet

Dekker hele scenariet for trebearbeidingsbehov:

– Møbelfremstilling: massivtrehugging, skapkutting, formet overflatebehandling.

– Arkitektonisk dekorasjon: kunstnerisk relieff, tilpassede dører og vinduer, produksjon av tredimensjonale veggpaneler.

– Kulturelle og kreative produkter: Håndverk og gaver / Musikkinstrumentdeler / Produksjon av utstillingsrekvisitter.

– Industriell støtte: formutvikling / bilinteriør / bearbeiding av komposittmaterialer.

5、Fremtidsrettet teknologikonfigurasjon

– Fireakset koblingsteknologi: støtter kompleks kontinuerlig bearbeiding av tredimensjonale overflater.

– Multi-materialkompatibilitet: tre / ingeniørplast / lettmetallkomposittbearbeiding.

– Fleksibel produksjonsutvidelse: modulært design for å støtte funksjonelle oppgraderinger for å møte behovene for tilpasset produksjon.

6、Kvantifiserbar fordelutbytte

– 24-stasjons verktøymagasinsystem: reduserer 90% manuell inngripen, muliggjør kontinuerlig maskinering.

– 50 m/min kuttehastighet: daglig produksjonskapasitet økt til 3 ganger sammenlignet med tradisjonelt utstyr.

– Intelligent programmeringssystem: reduserer feilraten i maskinering til mindre enn 0,5%.

– Opplæringsstøttesystem: CAD/CAM-undervisningsmodul for å forkorte teknikeropplæringssyklusen.

Utstyret har blitt vellykket brukt i den intelligente transformasjonen av over 300 produksjonsbedrifter, og hjelper dem med å oppnå:

• ✓ Omfattende reduksjon av produksjonskostnader med 35%.
• ✓ Økning i høykvalitets tilpasset virksomhet med 60%.
• ✓ Produktutbytte økt til 99,2%.
• ✓ Økning i markedets responstid med 50%.

Som et strategisk utstyr for industriell oppgradering, redefinerer den lineære 4×8 ATC CNC treskjæringsmaskinen standarden for treproduksjonsbehandling. Umiddelbar oppgradering vil gjøre verkstedet til en referanseplattform for integrasjon av presisjonsproduksjon og kreativitet.

Hvordan vedlikeholde din 4×8 lineære ATC CNC treskjæringsmaskin?

For å sikre langvarig stabil drift av treskjæringsmaskinen, forbedre maskinens nøyaktighet og forlenge levetiden, følg følgende systematiske vedlikeholdsprogram:

Daglig vedlikehold

Utstyrs rengjøringshåndtering

• Det anbefales å bruke industriell støvsuger eller myk børste for å rengjøre bearbeidingsrester, med fokus på å sjekke jevnheten på vakuum-adsorpsjonshullene.
• Rengjør støvoppsamlingssystemet før slutten av hver dag, hold filterets porøsitet > 85%.

Vedlikehold av kjernekomponenter

• Smør Hiwin H30 føringsskinne og TBI kuleledd i henhold til standard (Mobil XHP222 smørefett anbefales).
• Spindelsystemet krever «to rengjøringer og én inspeksjon»: rengjøring med trykkluft, rengjøring av kjølevæskekanaler, og støyovervåkning under drift.

Verktøyadministrasjonssystem

• Det 12-stasjoners verktøymagasinet må verifisere posisjoneringsnøyaktigheten hver dag, og holde kontaktflaten på verktøyets skaft ren.
• Etabler en verktøylevetidskonto, bytt ut verktøyholderfester med slitasje > 0,02mm i tide.

Ukentlig vedlikehold

Inspeksjon av det mekaniske systemet

• Bruk momentnøkkel for å stramme nøkkelkomponenter på boltene på nytt (spindel synkronbelte-spenning skal opprettholdes til 90 ± 5N).
• Bruk mikrometer for å sjekke den aksiale tilbakeslagsmengden (toleranse ≤ 0,015mm).

Elektrisk systeminspeksjon

• Sjekk om bøyningsradiusen på dragkjedekabelen oppfyller standarden R=200mm.
• Verifisering av nødstoppskretsens responstid <0,5 sekunder.

Månedlig grundig vedlikehold

Vedlikehold av smøresystemet

• Bytt ut den spesielle høyhastighets smørefetten for spindelbearinger (Klüber NB52 anbefales).
• Rengjør den automatiske smøredistributøren for å sikre at flytningen på hver oljeinjeksjonspunkt er balansert.

Vakuumsystemoptimalisering

• Test det ultimate vakuumnivået til vakuumpumpen (bør nå -90 kPa eller høyere).
• Kalibrer responstiden til vakuumdeltakontrollventilen for solenoidventil.

Kvartalsvis presisjonskalibrering

Geometrisk presisjonskompensasjon

• Bruk laserinterferometer for full-stroke posisjonskompensasjon (nøyaktighetskrav ±0,01 mm/m).
• Bruk ballbar for å oppdage rundhetsfeil på hver flate.

Vedlikehold av kontrollsystem

• Oppdater LNC-systemets parameterdatabase.
• Kalibrer interpolasjonsnøyaktigheten til G-kodeparseren.

Årlig overhalingsprosjekt

Utskifting av kjernekomponenter

• Utskifting av spindelens kulekontaktlagersett (anbefalt NSK 70BNR10-serie) basert på antall driftstimer.
• Valgfritt intelligent verktøy-slitasjeovervåkingsmodul for systemoppgradering.

Sikkerhetssystemvalidering

• Utfør sikkerhetstest i henhold til EN 848-1 standarden.
• Test av følsomheten til interlock-enheten for sikkerhetsdørbeskyttelse.

Dette vedlikeholdsprogrammet er basert på ISO 16090 maskinsikkerhetsstandard, og det anbefales at forebyggende vedlikehold utføres i forbindelse med overvåkingssystemet for utstyrsdrift. Etter hver vedlikehold må du fylle ut «utstyrshelsefil», registrere hovedparametrene for trenden, for å gi datastøtte for hele livssyklusen til 4×8 lineær ATC CNC-trearbeidsgravering maskin.

Pakking og levering av 4×8 lineær ATC CNC trearbeidsgravermaskin

Kontakt oss for eksklusive løsninger:

☎ 24-timers Service Linje: +86 17686683792 (Telefon/WhatsApp/WeChat)

✉ Teknisk Konsultasjon E-post: admin@techprocnc.com

⌨ Online Kundeservice System: offisiell nettside sanntids dialogvindu.

Hvis du vurderer å kjøpe en ny automatisk 4×8 lineær ATC CNC treskjæringsmaskin eller annen CNC-maskin, vennligst kontakt vårt salgsteam, så vil vi gi deg den beste løsningen på kortest mulig tid.