Beste CNC Plasma Skjæremaskin for 2024

Det finnes mange typer maskiner på markedet, noe som gjør det vanskelig å velge riktig på kort tid. Her kommer TechPro inn. Vårt team av eksperter vil vurdere ditt budsjett og bruksområder, og gi deg en løsning som møter dine behov.

Hva er formålet med en CNC plasma skjæremaskin?

Med applikasjoner som spenner over alle felt, fra bil- og luftfartsindustri til kunstinstallasjoner og metallproduksjon, kan plasma kuttere tilpasse design på et bredt spekter av materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål, mildstål, jern, aluminium, messing og kobber.

Den brukes primært til produksjon av maskineri, utstyr, verktøy og former; til å lage og reparere bildeler som rammer, chassis og eksosanlegg; til å kutte og installere metalltak, vegg- og listematerialer; til å kutte og bearbeide skrogstålplater; til skreddersydde metallskilt og dekorative elementer; og mye mer.

Definisjon og betydning

En plasma kutter er et høypresisjons verktøy for varmmetallkutting som bruker en høyhastighets jet av ionisert gass eller plasma for å kutte ledende materialer, og er i stand til å kutte et bredt spekter av ledende metaller som karbonstål, rustfritt stål, kobber, aluminium og støpejern.

Plasma kutteren kutter raskt, med en smal kuttlinje som minimerer materialdeformasjon og reduserer den varmepåvirkede sonen, og har fordelen av et rent og nøyaktig kutt sammenlignet med tradisjonelle kuttere. Dette gjør plasma kuttere ideelle for plateproduksjon, strukturell metallproduksjon, maskinbygging og ulike metallkutteprosjekter som boring, utgraving, avfasing og reparasjon.

Enten det er et komplekst design eller en stor industriell oppgave, gjør plasma kutterens bore-, utgravnings-, avfasing- og reparasjonsmuligheter det enkelt å fullføre prosessen. Tilgjengelig i et bredt spekter av effektnivåer fra 63A til 200A, kan maskinen håndtere tykkelser fra 0mm til 30mm, og sikrer at et bredt spekter av prosjekter dekkes.

CNC plasma bordstørrelser: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (tilpassbare).

Hvordan fungerer en CNC plasma kutter?

En CNC plasma kutter bruker en lysbue av høytemperatur ioniserende gass for å kutte metall nøyaktig og raskt. Kuttprosessen starter med opprettelsen av en elektrisk lysbue, som deretter føres gjennom gasser som oksygen, nitrogen eller komprimert luft, og omdannes til plasma, en energirik tilstand som raskt smelter metall, og deretter blåser en plasma jet bort det smeltede materialet, og etterlater et rent kutt, som fullfører hele kutteprosessen.

CNC plasma skjæremaskiner styres av en CNC som guider lysbrenneren langs en programmert bane. Denne banen er definert av G-koder, som spesifiserer bevegelsen til X-, Y- og Z-aksene for presis kutting og gravering.

I motsetning til håndholdt utstyr, automatiserer CNC plasma kuttere prosessen, og forbedrer kuttepresisjonen.

Applikasjoner

CNC plasma skjæremaskin brukes hovedsakelig i metallindustrien for bearbeiding av metallplater, og kan kutte ulike metallmaterialer, inkludert jern, karbonstål, rustfritt stål, kobber, aluminium, titan og dets legeringer. Basert på industrien brukes den i følgende områder:

Bilindustri

Produksjon: Brukes til å kutte og forme metalldeler for biler, og sikrer nøyaktigheten til komponenter som chassis, karosserideler og fjæringsdeler.

Industriell maskineri

Maskinverksproduksjon: Brukes til å produsere komponenter for ulike komplekse maskiner.

Skipsbygging

Komponentproduksjon: Brukes til å kutte store metallplater og skipsbyggingskomponenter med presisjonsmaskinering for å sikre styrke og nøyaktighet for maritime applikasjoner.

Luftfart

Produksjonssteder: For maskinering av de komplekse og presise komponentene som kreves for flyfabrikkproduksjon, hvor nøyaktighet og materialintegritet er kritisk.

Konstruksjon

Byggeplasser: For kutting av metallbjelker, støtter og andre strukturelle komponenter som kreves i byggeprosjekter.

Gruvedrift

Maskinverksteder: For produksjon og reparasjon av gruveutstyr og maskineri, og sikrer robust og pålitelig ytelse i tøffe miljøer.

Energianlegg

Anlegg: Brukes til å kutte og forme metalldeler brukt i kraftgenereringsanlegg, og bidrar til infrastrukturen til elektrisitetsforsyningen.

Hva er typene plasma-skjærebrennere?

Vanlige plasma-skjæremaskiner på markedet kommer i ulike typer og konfigurasjoner for å møte behovene til ulike kutteoppgaver. De varierer i komponentoppsett, strømkilde og kuttemetode, hvor hver kombinasjon er tilpasset en spesifikk applikasjon og oppsett.

Enten det brukes til hobby eller industrielle applikasjoner, innebærer valg av den beste plasmaskjæreren for jobben å vurdere aspekter som bærbarhet, nøyaktighet, strømforsyning og spesifikke skjæringsbehov.

Typer etter størrelse:

Bærbar plasmaskjærer

Bærbare plasmaskjærere er små, bærbare og enkle å bruke, noe som gjør dem ideelle for hobbyister og små jobber. Svært allsidige og enkle å bruke, har denne maskinen høy skjæreevne til tross for sin lille størrelse, noe som gjør den ideell for kutting og bearbeiding av et bredt spekter av materialer.

CNC plasmaskjærere

CNC plasmaskjæremaskiner finnes i både små og store størrelser. Med CNC-kontroller brukes disse maskinene oftest til komplekse, høypresisjons kutting og platebearbeiding.

Strømmaterialer

Strømmaterialer kan endre hvor godt og hvor effektivt et plasmaskjæresystem fungerer. Huayuan strømmaterialer og Hypertherm strømprodukter er to vanlige typer strømmaterialer. Begge er kjent for sin pålitelighet og gode skjæreytelse.

Skjæremetoder

Plasmaskjæringssett kan også deles inn i grupper basert på hvordan de fungerer. Disse gruppene inkluderer luftsett, helt tørre sett, semi-tørre sett og undervannssett. Avhengig av jobben har hver type sine fordeler som kan forbedre kuttingen eller forhindre at produktet deformeres.

Kvalitet og nøyaktighet på kutting

Basert på kuttekvalitet og nøyaktighet, klassifiseres plasmaskjærere som grunnleggende, store og laser. Denne kategoriseringen hjelper brukere med å velge den ideelle maskinen for deres detaljbehov, enten det er for grovkutt eller svært detaljert håndtering.

Typer basert på utseende

Bærbare CNC-sett: Også kjent som små plasmaskjærere, håndholdte plasmaskjærere, disse maskinene er små, enkle å sette opp og kostnadseffektive. Imidlertid kan deres utkragede ramme begrense sideveis kuttestørrelse og bredde sikkerhet.

Gantry CNC-sett: Disse settene har et støttesystem som fungerer i begge retninger, er svært stivt og har lange sideveis spenn (vanligvis 3 til 10 meter). De er perfekte for kommersielle applikasjoner, og det finnes enkelt- og dobbelt-sidige drivmoduser, hver med sine fordeler og ulemper.

CNC Bordsett: Disse systemene er enkle å flytte på og har kuttekomponentene integrert direkte i maskinen. Men lykten kan bare bevege seg i en liten sirkel og kan ikke kutte gjennom tykt materiale.

Fordeler & Ulemper

Fordeler

1. 1. Rask kuttehastighet: Plasma kuttemaskiner er kjent for hvor raskt de kan kutte metall. Dette gjør dem svært produktive, spesielt når de arbeider med tynt metall ved høy effekt.
   2. Brukervennlighet: Disse maskinene er designet for å være enkle for alle å bruke og krever ikke mye opplæring, slik at de kan brukes av personer på alle ferdighetsnivåer.
   3. Kostnadseffektivitet: Når det gjelder verdi for pengene, er plasma kuttemaskiner bedre enn laser kuttemaskiner. Maskinene bruker billige gasser som nitrogen, noe som opprettholder høy kvalitet på kuttene samtidig som det reduserer material- og arbeidskostnader.
   4. Sikkerhet: Fordi de er fullt automatiserte, er sjansen for kollisjon mye lavere enn med tradisjonelle kuttemetoder.
   5. Multitasking: Disse maskinene kan gjøre mer enn én ting samtidig, noe som øker produktiviteten og reduserer nedetid.
   6. Allsidighet: Plasmaskjærere kan arbeide med mange forskjellige typer og tykkelser av materialer, som kobber, støpejern, rustfritt stål og aluminium. De kan brukes til mange ulike oppgaver.
   7. Minimal materialforvrengning: Plasma kuttemaskiner har evnen til å kutte effektivt og presist, noe som minimerer bretning og forvrengning av arket.
   8. Økt gjennomtrengingshastighet: Plasma kuttemaskiner har utmerket intern gjennomtrengingshastighet, noe som er essensielt for komplekse design og intrikate kutt.
   9. Redusert dross: Plasma kutting produserer svært lite dross, noe som holder overflaten ren og reduserer behovet for ekstra arbeidsinnsats.
   10. Høy kvalitet på kutt: Plasma kutting gir flate, jevne kutt med små varmepåvirkede soner og smale kuttkanter, slik at kvaliteten på kuttene er svært god.

Sammenlignende fordeler

Plasmaskjæring er bedre enn termiske skjæremetoder som gassskjæring og laserbeskjæring når det gjelder å lage ting for industrien. Gassskjæring er også nyttig, men plasmaskjæring er mer fleksibel og raskere. Lasersystemer er dyrere enn plasmaskjærere, men plasmaskjærere er nesten like gode. Det er derfor mange produsenter velger dem.

Ulemper

1. 1. Begrenset til ledende materialer: Plasmaskjæring fungerer kun på ledende metaller, noe som kan begrense bruken i noen områder.
   2. Støy og røyk: Plasmaskjæringsprosessen kan være støyende og røykutslipp, så operatører må utstyres med passende ventilasjon og verneutstyr.
   3. Presisjonsbegrensninger: Selv om plasmaskjæring er effektivt, kan ikke presisjonen sammenlignes med laserbeskjæring når ekstremt fin bearbeiding av tynne materialer er nødvendig.
   4. Forbruksdeler: Elektrodene og dyse som brukes i plasmaskjæring slites ut og må byttes regelmessig, noe som påvirker langsiktige driftskostnader.

Kostnad

Kostnaden for en CNC plasmaskjærer påvirkes av strømforsyningen, plasmalykt, skjæretabell, motor, drivverk, datastyringssystemets programvare, ramme, styreskinner, kule skruer og andre forbruksdeler.

For brukere med begrenset budsjett, starter entry-level CNC plasmaskjærere på rundt $3,880 og tilbyr grunnleggende funksjonalitet egnet for småskala operasjoner; profesjonelle maskiner designet for krevende oppgaver varierer i pris fra $5,800 til $17,800 og tilbyr større kapasitet og pålitelighet. Den gjennomsnittlige kostnaden for en TechPro eksportert CNC plasmaskjærer i 2024 forventes å være rundt $7,000.

Du vil dra nytte av gratis frakt når du kjøper en CNC plasmaskjærer fra en lokal leverandør, men prisen vil ofte være høyere enn markedsprisen. Hvis du vil kjøpe en billig CNC plasmaskjærer, bør du vurdere å kjøpe fra en utenlandsk leverandør, som Kina, hvor de totale kostnadene vil være lavere. Den endelige pristilbudet bør inkludere kostnaden for maskinen, frakt, skatter og tollgebyrer. Hvis du ikke vet hvor mye det vil koste å kjøpe en maskin, kontakt vårt salgsteam, så gir vi deg et tilbud på minimumskostnaden.

Spesifikasjoner

Plasmalevering og Skjæretjockelse

Kinesisk Huayuan Strømkilde

Effektvurdering og tilsvarende skjæretjockelse:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Strømkilde fra Norge Hypertherm

Effektvurdering og tilsvarende skjæretjockelse:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Hvordan bruke en CNC-plasmaskjæremaskin?

Uansett erfaringsnivå vil denne veiledningen gå gjennom den grunnleggende oppsettet av maskinen for å hjelpe deg å komme i gang.

Kom i gang

Oppsett og installasjon:

Det første trinnet er å installere programvaren som følger med din CNC-plasmaskjærer. Sørg for at alle drivere er oppdatert og installert i henhold til produsentens instruksjoner.

Følg operatørens manual når du monterer maskindelene. Sørg for at maskinen er stabil på overflaten og at alle tilkoblinger er sikre.

Konfigurasjon og kalibrering:

Kalibrer maskinen for å sikre nøyaktig kutting. Dette innebærer å bestemme de ideelle gassstrømmene, kraften og hastighetsparametrene for å kutte materialet.

Ved å legge inn design eller mønstre i CNC-programvaren, sørg for at de er riktig skalert i forhold til arbeidsstykkets størrelse.

Manuelle kuttemetoder

Ikke-kontakt kutting

For at plasmabuen skal kutte effektivt uten å kontakte materialet, plasser tårnet i en passende høyde over arbeidsstykket, vanligvis mellom tre og fem millimeter.

Etter å ha startet plasmabuen, bevege tårnet jevnt langs kuttebanen. Hold hastigheten konstant for å oppnå en ren kant.

Kontakt kutting

Kontakt kutting er et alternativ for tynnere materialer. Sikt mot tårnmunningen rett mot arbeidsstykket i starten.

Å starte og bevege tårnet jevnt langs kuttelinjen vil forhindre overoppheting eller ujevn kutting.

Automatisert kutteprosess

Gjør deg klar:

Fest tårnet på en CNC-gantry eller kuttebord for å konfigurere maskinen for automatisk drift.

Justér arbeidsstykket i henhold til designlayoutet etter at det er sikkert lastet på kuttebordet.

Implementering:

For å sikre at alt fungerer som det skal, start CNC-programmet og overvåk den første kuttingen.

Juster hastighets- og kraftinnstillinger etter behov for å forbedre kuttekvaliteten basert på sanntidsobservasjoner.

Kompleks og sirkulær kutting

CNC-programvare programmerer en spesifikk sti for intrikate eller sirkulære mønstre.

Installer nødvendige tilbehør, som radiusstenger, for å veilede lysbuen nøyaktig.

For å opprettholde nøyaktighet, juster maskininnstillingene for å matche kompleksiteten i designet, med særlig oppmerksomhet på kraft og hastighet.

Sluttoperasjoner og sikkerhet

Når kuttingen er fullført, slå av maskinen og la den avkjøles. Kontroller at de kuttede delene oppfyller kvalitetskravene.

Bruk alltid verneklær og sørg for at arbeidsområdet er godt ventilert, blant andre sikkerhetstiltak.

Disse instruksjonene vil hjelpe deg å få mest mulig ut av din CNC-plasmaskutter for presis og effektiv kutting i ulike metallbearbeidingsapplikasjoner.

Kapasiteter for kutting

Plasmaskjæremaskiner kan kutte et bredt spekter av tykkelser, fra 0,5 mm til 100 mm, avhengig av strømkilde og maskinkonfigurasjon. Jo høyere kraft, desto større tykkelse kan maskinen kutte, og valg av riktig konfigurasjon vil øke effektiviteten i produksjonslinjen din når det gjelder bearbeiding av plate og metalldeler for å møte dine produksjonsbehov.

Kraft og spenning

Feilsøking

Kraft og spenning påvirker i stor grad kapasitetene til en plasmaskjærer. En stabil, robust strømforsyning sikrer lysbuekvalitet og dermed kuttepresisjon. Plasmaskjærere opererer vanligvis med åpen-krets spenninger mellom 120V og 600V, med lysbuespenningen på omtrent halvparten av åpen-krets spenningen, og dette spenningsområdet er kritisk for å opprettholde en stabil lysbue og oppnå optimal kuttehastighet og kvalitet. I tillegg kan justering av gassstrømmen og elektrodekonstruksjonen hjelpe med å finjustere lysbuekolonnespenningen for å sikre at den forblir under 65% av tomgangsspenningen for å forhindre ustabilitet.

1. Hvis din plasmaskjærer fungerer dårlig, vennligst kontakt våre teknikere umiddelbart, så vil vi feilsøke alle mulige problemer for deg på kortest mulig tid. Følgende er vanlige problemer og deres løsninger som vi har oppsummert basert på daglig vedlikehold av plasmaskjærere: Lav arbeidslufttrykk:
2. Hvis du oppdager at plasmaskjæreren ikke yter godt og kvaliteten på kuttingen ikke er tilfredsstillende, kan det skyldes utilstrekkelig lufttrykk. Dette kan føre til svakere lysbue og ufullstendig kutting. Vanlige årsaker inkluderer utilstrekkelig lufttilførsel fra kompressoren, feil innstillinger på maskinens luftregulator, eller tilstoppede luftkanaler. For å opprettholde riktig luftstrøm, må dette sjekkes og justeres regelmessig. For høyt lufttrykk:
3. På den annen side, hvis lufttrykket er for høyt, kan det spre lysbuen og redusere kutteeffektiviteten. Dette skyldes vanligvis feil innstilling av luftregulatoren eller en defekt trykkventil. Sørg for at lufttrykket er satt i henhold til maskinens spesifikasjoner for å unngå en svakere lysbue. Feil installasjon av forbruksvarer:
4. Korrekt installasjon av forbruksvarer som elektrodenåler er kritisk. Løse fittings eller feiljusterte deler kan føre til uregelmessig kutting og rask slitasje på delene. Sørg alltid for at gjengene er stramme og at delene er riktig justert for å opprettholde jevn kutteytelse. Lav AC-spenning:
5. Utilstrekkelig spenning kan påvirke maskinens drift. Før oppstart, sørg for at strømforsyningen oppfyller maskinens krav og at strømledningen er riktig vurdert. Plasser kuttesystemet vekk fra store elektriske utstyr for å minimere forstyrrelser. Effektiv jordforbindelse er avgjørende for sikker og effektiv kutting. Sørg for at jordledningen er i god stand og sikkert festet til arbeidsstykket. Unngå å bruke slitte eller skadede jordingsverktøy, da disse kan forårsake dårlig kontakt og påvirke kuttekvaliteten.
6. Feil hastighetsinnstillinger kan føre til ru kanter og slaggoppbygging. Sørg for at lysbuen er plassert vertikalt for å forhindre miterkutt og skrånende overflater. Feil hastighetsinnstillinger kan føre til ru kanter og slaggoppbygging. I tillegg, sørg for at lysbuen er plassert vertikalt for å forhindre skrå kutt og vinklede overflater. Riktig klemme- og justeringsmetode er nøkkelen til å oppnå et nøyaktig kutt.

Plasma Cutter vs Plasma Welding

Plasma kuttere og plasma sveiseutstyr er to forskjellige maskiner med helt ulike bruksområder i metallindustrien. Arbeidsstykker kan kuttes med den ene og sveises med den andre. De er imidlertid like ved at begge bruker ioner for å påvirke overflaten på arbeidsstykket.

Plasma kuttemaskin

Kjent for sin hastighet og effektivitet, kan plasma kuttere enkelt kutte gjennom materialer som karbonstål, rustfritt stål, kobber, aluminium og støpejern. Maskinen er egnet for oppgaver som krever komplekse design eller store industrielle kutt, med bore-, grave-, avfasede- og reparasjonsmuligheter.

Plasma sveiseutstyr

I motsetning til, er plasma sveiseutstyr designet for å sammenføye metalldeler sømløst gjennom en kontrollert plasmabue. Maskinen er egnet for applikasjoner som krever presis sveising, som smykkeproduksjon, kjøkkenutstyr, luftfart, bilindustri, elektronikk og skipsbygging.

Forskjeller

• Funksjon: En plasma sveiser kan sveise materiale, mens en plasma kutter kan kutte materiale.
• Applikasjoner: Plasma sveiseutstyr er i stand til å sveise komplekse sammensetninger, mens plasma kuttere er egnet for jobber som krever presis kutting og minimal varmeforvrengning.

Kjøperguide

Kjøpsguide for plasma kuttemaskin

Å kjøpe en CNC plasma kuttemaskin er en stor beslutning som kan forbedre effektiviteten og kvaliteten på arbeidet ditt. For å sikre at du velger riktig maskin, bør du vurdere følgende nøkkelfaktorer.

Kapasitet for kutting: Vurder hvor godt maskinen kan håndtere tykkelsen på metallet du trenger å bearbeide. Nøyaktighet og kuttehastighet er avgjørende for å maksimere produktiviteten.

Programvare og brukervennlighet: Velg en maskin med brukervennlig programvare som integreres sømløst med ditt eksisterende system. Enkel bruk er viktig for å minimere manuell inngripen og øke effektiviteten.

Vedlikehold og support: Vurder de langsiktige kostnadene ved vedlikehold. En lavere innkjøpspris kan føre til høyere vedlikeholdskostnader. Velg en produsent kjent for utmerket kundestøtte og teknisk assistanse.

BransjeapplikasjonerCNC plasma skjæremaskiner brukes i en rekke industrier, inkludert

• PlatemetallproduksjonLøsninger for ulike produksjonsbehov, fra små til store batcher.
• KjøkkenutstyrOppfyller høye standarder for metallproduksjon, spesielt for plater og rør.
• Reklame- og arkitektoniske beslagGir presisjon for skiltproduksjon og beslagapplikasjoner.
• MaskinbyggingHåndterer et bredt spekter av metallmaterialer med letthet.

Kjøpstips:

1. MerkevavalgVelg et merke med dokumentert erfaring innen CNC-teknologi, som TechPro, kjent for innovasjon og pålitelighet.
2. Maskinvare og programvareSørg for at maskinen kombinerer avansert programvare med robust maskinvare for optimal ytelse.
3. TilgjengelighetVurder om maskinen kan levere hastighet, nøyaktighet og minimalt vedlikehold.

Hvorfor velge TechPro?

TechPro er en ledende aktør innen CNC-løsninger, og tilbyr banebrytende plasma skjæremaskiner designet for presisjon og pålitelighet. Vår forpliktelse til kvalitet og kundetilfredshet sikrer at du mottar et produkt som oppfyller de høyeste industristandarder. Velg TechPro som en partner for innovasjon og fortreffelighet innen CNC-teknologi.