Beste laser kuttemaskin til salgs

Leter du etter en rimelig laser kuttemaskin? Eller ser du etter en høypresterende, allsidig laser kuttemaskin? Hvis du er usikker på hvilken maskin du skal velge, er det ingen problem, du kan kontakte oss og TechPro gir deg kvalitetsalternativer slik at du kan kjøpe en kvalitetsmaskin til en flott pris uten stress. Dette inkluderer fiber laser kuttemaskiner, CO2 laser kuttemaskiner, metall laser kuttemaskiner, ikke-metall laser kuttemaskiner, og mer, og alle størrelser av arbeidsbenker støttes!

Hva er en laser kuttemaskin?

A laserskjæremaskin er en automatisert kuttemaskin som integrerer datastyrt numerisk kontroll (CNC) teknologi for å kutte metall, kvasi-metall og ikke-metalliske materialer med hjelp av datastøttet design (CAD) og datastøttet produksjon (CAM) programvare ved bruk av en høy-energi laserstråle. Maskinene er i stand til å kutte nøyaktige former, konturer og hull fra plater og profiler, og brukes mye i produksjon av tilpassede deler, logoer, merker, dekorative gjenstander, kunstverk, håndverk, gaver, smykker, lamper og puslespill for hobby- og industriell-kommersielt bruk.

Laser kuttemaskiner fungerer ved å generere en laserstråle gjennom en laseravsender, som når den fokuseres, produserer ekstremt høye temperaturer, noe som får materialet som kuttes til å smelte eller fordampe raskt, noe som gir presis kutting. Et lasersystem består av flere komponenter, inkludert maskinens base og ramme, CNC-kontroller, laser generator, strømforsyning, laserrør, laserhode, linser, speil, vannkjøler, trinn- eller servomotorer, luft sylindere, luftkompressor, luftlagringstank, luftkjølefiltre, støvoppsamler, tørker og kontrollprogramvare.

Fordelene med laser kuttemaskiner er deres fleksibilitet og effektivitet. Den kan håndtere et bredt spekter av materialtykkelser med nesten ubegrensede skjæremønstre sammenlignet med tradisjonelle manuelle og mekaniske kutteverktøy. Laser kuttemaskinen anses som den beste løsningen for modulær og automatisert produksjon i moderne produksjon på grunn av sin høye presisjon, gode skjærekvalitet og fravær av deformasjon av deler.

Arbeidsprinsipp

Arbeidsprinsippet til en laser kuttemaskin er basert på de høye energitetthets- og høypresisjonskarakteristikkene til en laserstråle. En laserstråle er en type lys som produseres av hopping av atomer, molekyler eller ioner, og dens egenskaper er forskjellige fra vanlige lys. Laserstrålen er avhengig av spontan stråling i de innledende stadiene, men påfølgende prosesser er helt kontrollert av den opphissede strålingen, noe som resulterer i en laser med ekstremt høy renhet, en veldig liten divergeringsvinkel og svært høy koherens.

Laserkutting er en høyt automatisert prosess som bruker den høye kraften og tettheten av energi i en fokusert stråle for å smelte eller fordampe et bredt utvalg av materialer som metaller, tre, akryl, plast, stoffer, lær, skum og andre materialer for å oppnå presise kutt.

I CNC-systemet sender laser-generatoren ut en høyfrekvent stråle for å danne en stråle med en bestemt frekvens og pulsbredde. Strålen passerer gjennom transmisjon og refleksjon i det optiske banesystemet og fokuseres av fokusrefleksjonsgruppen for å danne en liten høyenergitett punkt på materialoverflaten, som smelter eller fordamper materialet ved en øyeblikkelig høy temperatur. Hver laserpuls lager et lite hull i materialet. Under kontroll av et datastyrt numerisk kontrollsystem (CNC) utsettes kuttehodet og materialet for kontinuerlig relativ bevegelse og stansing i henhold til designfilen, og kutter dermed materialet i ønsket form.

Prosessparametrene (f.eks. skjærehastighet, laserstyrke, hjelpestofftrykk) og bevegelsesbanen under skjæreprosessen styres nøyaktig av CNC-systemet. Hjelpestoffet blåser bort slagg i skjæringskanten med et visst trykk. Laserstrålen fokuseres til en høyenergitetthet gjennom det optiske kretsløpssystemet og bestråler overflaten av materialet til smelte- eller kokepunktet, mens hjelpestoffet med høyt trykk, som er coaxial med strålen, blåser bort det smeltede eller fordampede materialet. Når strålen beveger seg i forhold til materialet, blir det til slutt skåret.

Ulike laserstyrker brukes for å kutte materialer med forskjellig tykkelse. Generelt krever tykkere materialer høyere laserstyrke. Brukere bør velge riktig laserstyrke og prosessparametere i henhold til de spesifikke kuttebehovene for å oppnå de beste kutteresultatene.

Bruksområder for laser kuttemaskin

Laserskjæringssystemer brukes til å kutte og bearbeide materialer i mange industrier. Det benytter en laser som verktøy for å produsere en konsentrert lysstråle som gjør raske, pene og presise kutt i ulike materialoverflater, noe som gjør det mulig å oppnå komplekse og detaljerte design for å møte ulike industrielle og kommersielle behov. Nedenfor er en liste over de viktigste bruksområdene for laserskjæring:

1. Personalisering og digitale utskriftsapplikasjonerAktivering av design og produksjon på forespørsel av produkter som oppfyller individuelle kundekrav, som personlige gaver, tilpassede priser og trofeer.
2. Medisinsk teknologi sektor: Spiller en rolle i produksjonen av fine medisinske enheter og laboratorieutstyr, og sikrer høye standarder for nøyaktighet og konsistens i utstyrsdetaljer.
3. Utdannings- og arkitektonisk modellering: tilbyr nøyaktige modellkuttingstjenester for akademiske programmer, som modellproduksjon for arkitektoniske design.
4. Elektronikkindustri: Høy presisjon i kutting og gravering i produksjonen av elektroniske enheter som smarttelefoner og bærbare datamaskiner, samt produksjon av datakomponenter og annen fin elektronikk.
5. Forbruksvarerproduksjon: Laser kuttingsteknologi brukes i produksjonen av dagligdagse forbruksvarer som leker, klokker, håndverk og andre produkter.
6. Stansing og formproduksjon: Opprettelse av nøyaktige formkomponenter for påfølgende masseproduksjonsprosesser.
7. Skilt- og utstillingsproduksjon: Produksjon av skilt, etiketter og utstillinger for messer som gir høykvalitets visuelle effekter.
8. Elektronikk- og bilindustri: For produksjon av høypresisjonskomponenter, som datamoduler i elektronikkindustrien og deler som kulelagre i bilindustrien.
9. Smykke- og motebransje: Laser kutting tilbyr enestående presisjon og sofistikasjon i design og produksjon av motesmykker og maler for klærstoffer.
10. Tekstil- og klesindustri: For kutting og gravering av papirskjemaer og stoffer i klesproduksjon, som øker produktivitet og kvalitet.
11. Serienummer- og strekkodegravering: Gravering av serienumre og strekkoder på produkter for sporing og verifisering.
12. Maskinindustri og dataskiltindustri: Produserer presise mekaniske deler og dataskilt som oppfyller tekniske spesifikasjoner.
13. Pakningsdesign og produksjon: Utfører finkutting av emballasjedesign, inkludert emballasje for førsteklasses forbrukerprodukter.

Laserskjæringssystemer har blitt et uunnværlig bearbeidingsverktøy innen disse feltene med den høye presisjonen, hastigheten og den ekstreme tilpasningsevnen de tilbyr, og inntar en sentral posisjon i moderne industri og produksjon.

Hvilke materialer kan lasermaskiner kutte?

Laserskjæringsmaskiner er i stand til å håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, ikke-metaller, kvasi-metaller og noen kompositter. Avhengig av typen og kraften til laseren, varierer kutteresultatene fra materiale til materiale.

Metaller

Fibrelaser: Egnet for å kutte alle typer metaller, som karbonstål, rustfritt stål, mildt stål, verktøystål, fjærstål, galvanisert stål, aluminium, kobber, gull, sølv, legeringer, titan, jern, messing og så videre. Disse materialene brukes mye i produksjon av plate, metallrør, 3D-bøyde metaller og uregelmessige metaller.

Ikke-metalliske materialer

CO2-lasere: kan kutte de fleste tynne metalliske og ikke-metalliske materialer, inkludert tre, MDF, kryssfiner, sponplater, akryl, plast, PMMA, lær, stoff, papp, papir, gummi, skum og mer.

Komposittmaterialer

CO2-lasere: er også egnet for noen kompositter som karbonfiber, berylliumoksid, polyvinylklorid (PVC), polytetrafluoretylen (PTFE/Teflon), fenolharpiks eller epoxyharpiks.

Spesialmaterialer

Glass og keramikk: Selv om laserskjæring av disse materialene krever spesielle justeringer og kontroller, kan høypresisjons laser kuttere bearbeide komplekse former.

Fordeler

• Høy presisjon: Laserskjæring kan kutte komplekse mønstre svært nøyaktig, noe som gjør det egnet for høypresisjonsapplikasjoner.
• Mindre avfall: Høy materialutnyttelse på grunn av svært fine kuttelinjer reduserer avfall.
• Raske kuttehastigheter: laserskjæring er ofte raskere enn tradisjonelle mekaniske kuttemetoder, spesielt på tynne platematerialer.
• Ikke-kontaktbehandling: laserskjæring er ikke-kontaktbehandling, noe som ikke produserer direkte mekanisk stress på materialoverflaten og dermed unngår deformasjon av materialet.

Kort sagt, laserskjæringsmaskiner utmerker seg i bearbeiding av et bredt spekter av materialer, spesielt der høy presisjon og komplekse mønstre er nødvendig, noe som gjør dem til et uunnværlig verktøy i moderne produksjon.

Pris på laserkuttemaskin

Prisen på en laserkuttemaskin varierer avhengig av flere faktorer, inkludert merke, modell, kraft og funksjoner. Under normale omstendigheter kan priser på laserkuttemaskiner variere fra noen titalls tusen kroner til hundretusener av kroner eller mer. TechPro Laserkuttemaskin Priser:

1. Lavkraft Laserkuttemaskiner: disse maskinene er vanligvis egnet for små prosjekter og kutting av tynne materialer, de kan utstyres med enten en CO2-laser eller en fiberlaser som laser kilde, deres kraft er tilgjengelig mellom noen titalls watt til noen hundre watt, og prisene deres starter vanligvis på $3 000.
2. Medium Kraft Laserkuttemaskiner: Denne typen maskin er egnet for kutting av materialer med middels tykkelse, og prisen starter vanligvis på $5 000 med et kraftområde mellom noen hundre watt og ett kilowatt.
3. Høy Kraft Laserkuttemaskiner: Denne typen maskin brukes hovedsakelig til industrielle prosjekter og er i stand til å kutte tykke metallmaterialer. Prisene varierer fra $6 500 til $16 000 og oppover. Kraften er over ett kilowatt, noe som gjør dem egnet for masseproduksjon og tunge industrielle applikasjoner.
4. Spesialiserte og tilpassede modeller: Disse maskinene kan inkludere spesielle funksjoner og tilbehør som automatiske mate- og avleveringssystemer, doble bord eller materialspesifikk kutte teknologi. Disse modellene kan koste betydelig mer, opp til $12 000 eller mer.

Når du kjøper en laserkuttemaskin, i tillegg til maskinens pris, er det andre kostnader å vurdere, som installasjon, opplæring, vedlikehold, forbruksvarer og etter-salgsservice, som til sammen bestemmer den totale kostnaden for ditt maskinkjøp, samt din kjøpsopplevelse. Enten du er en nybegynnerhobbyist eller en profesjonell produsent, kontakt oss for å få en optimal løsning på kortest mulig tid, slik at du kan spare tid og penger!

Hvordan velge en rimelig og høytytende laserkuttemaskin?

Før du bestemmer deg for å investere i en laserkuttemaskin, er det viktig å gjennomføre grundig og inngående planlegging og forskning. Følgende er en detaljert kjøpsguide for å hjelpe deg med å velge det mest egnede utstyret innenfor ditt budsjett for å sikre at det skaper maksimal verdi for din virksomhet på lang sikt.

Først, klare behov, nøyaktig planlegging

Først, analyser din bedrifts skala og produksjonsbehov i dybden. Definer følgende nøkkelspørsmål:

• Hvilke materialer må kuttes? (Metall, ikke-metall eller andre spesialmaterialer)
• Hva er tykkelsesområdet for materialet? (Tynn, middels eller ekstra tykk)
• Hva er den daglige/månedlige behandlingsvolumet? (Liten batch tilpasning eller masseproduksjon)
• Hva er kravene til kuttepresisjon og hastighet? (Høy presisjon eller høy effektivitet)

Bestem kjerneparametrene i henhold til kravene:

• Laserstyrke: fra 80 watt til 40 000 watt, jo høyere effekt, desto sterkere kutteevne, men også høyere kostnad.
• Bordstørrelse: velg riktig bord i henhold til maksimal arbeidsstykke-størrelse, tilpasning er tilgjengelig på markedet.
• Kapphastighet og presisjon: velg passende hastighet og presisjonskonfigurasjon i henhold til produksjonsbehov for å unngå overinvestering.

Deretter, grundig forskning, velg kvalitetsprodusenter

Etter å ha fastslått behovene, anbefales det å gjennomføre grundig markedsundersøkelse, lære av erfaringer fra jevnaldrende, og forstå den faktiske ytelsen til ulike merker og modeller. Fokuser på følgende aspekter:

• Utstyrsfunksjoner og ytelsesparametere.
• Produsentens tekniske styrke og markedsrykte.
• Prisnivå og kostnadseffektivitet.

Velg flere rimelige produsenter med sterk teknisk styrke for innledende utvekslinger, inkludert:

• Prøveutskjæring: tilby prøvematerialer for kutteprøve for å verifisere utstyrets faktiske ytelse.
• Feltbesøk: besøk produsentens produksjonslinje for å forstå produksjonsprosessen og kvalitetskontrollen av utstyret.
• Detaljerte forhandlinger: grundig kommunikasjon om pris, opplæring, ettermarkedstjenester.

Tredje, generator og laservalg

Hvis hovedbehandlingsobjektet er metallplate eller rør, er fiberlaser det beste valget. Anbefalte merker inkluderer:

• IPG, JPT, Raycus, MAX og andre internasjonalt anerkjente merker.
• Disse merkene utmerker seg innen laserstyrke, stabilitet og levetid.

Hvis du trenger å kutte ikke-metalliske materialer (f.eks. tre, akryl, lær, stoff, osv.), er CO₂-glasslaserrør det ideelle valget. Anbefalte merker inkluderer:

• RECI, YONGLI og andre velkjente merker.
• Disse merkene har et bredt bruksområde innen ikke-metallisk bearbeiding.

Fjerde, matching av strømforsyning og kuttekapasitet

Velg riktig laserstyrke i henhold til materialtykkelsen og kuttebehovene:

• Tynt platekutt (0,5-3 mm): velg utstyr på 300W-1000W.
• Medium-tjukt platekutt (3-10 mm): velg utstyr på 1000W-3000W.
• Ultra-tjukt platekutt (mer enn 10 mm): velg utstyr med mer enn 3000W.

Under forutsetning av å møte kuttebehovene, velg utstyr med moderat kraft for å unngå overinvestering, samtidig som energiforbruk og vedlikeholdskostnader reduseres.

Femte, utvalg av kjernekomponenter og tilbehør

Ved innkjøp påvirker kvaliteten på kjernekomponentene direkte ytelsen og levetiden til utstyret:

• Laser: velg et velkjent merke for å sikre stabil kraft og lang levetid.
• Kuttehode: valget av høypresisjons kuttehode er kritisk, og påvirker direkte kuttekvaliteten.
• Servomotor og guidebane: for å sikre presisjon og stabilitet i utstyrets bevegelser.
• Kjøler: brukes til å kjøle ned laseren, for å sikre langvarig stabil drift av utstyret.

Velg høykvalitets tilbehør, som linser, luftpumper, eksossystemer, etc., for å sikre den generelle ytelsen til utstyret.

Sjette, valg av programvare og kontrollsystem

Velg Windows- eller macOS-basert kontrollsystem for å sikre enkel bruk og brukervennlig grensesnitt.

Kraftig CAD/CAM-programvare er et nødvendig verktøy for effektiv produksjon:

• Gratisprogramvare: enkle funksjoner, egnet for småskala produksjon.
• Betalt programvare: mer spesialiserte funksjoner, egnet for storskala produksjon og kompleks bearbeiding.

Syvende, kvalitet og stabilitetsgaranti

Prøv å velge et merke med høy markedsandel, et velfungerende ettersalgsservice-system, for å sikre utstyrets kvalitet og stabilitet.

Kjøp ikke produkter av lav kvalitet uten ettersalgsservice på grunn av lav pris, da dette kan forårsake alvorlig skade på bedriftens produktivitet og omdømme.

Åtte, ettersalgsservice og support

Velg produsenter som tilbyr omfattende ettersalgsservice, inkludert:

• Maskinvare- og programvaregaranti.
• Profesjonelt opplæringssystem for å hjelpe kundene med å komme i gang raskt.
• Rask feilrespons og løsninger.

Merk: I bruksprosessen er det viktig å vurdere om produsenten kan tilby rettidig teknisk støtte når man velger utstyr.

Ni, innkjøpsprosess

1. Konsultasjon og tilbud – Kommuniser med produsenten om kravene og få et detaljert tilbud.
2. Prosessvurdering – Evaluer produsentens produksjonsprosess og kvalitetskontrollsystem.
3. Legg inn en bestilling og produksjon – signer en kontrakt og ordne for produksjon.
4. Kvalitetskontroll og transport – Sørg for at utstyret gjennomgår streng kvalitetskontroll før det forlater fabrikken og ordne sikker transport.
5. Tollklarering, installasjon og igangkjøring – Fullfør tollklareringsprosedyrer og ordne med installasjon og igangkjøring av utstyret.
6. Support og service – Gi oppfølgingsteknisk støtte og opplæring.

Konklusjon

Velg en rimelig og ytelsessterk laser kuttemaskin, det krever ikke bare en dyp forståelse av egne behov, men også en omfattende markedsundersøkelse, velg en produsent med sterk teknisk kompetanse og perfekt ettermarkedstjeneste. Gjennom vitenskapelig planlegging og grundig gjennomføring vil du kunne velge det mest egnede utstyret for bedriften, for å hjelpe den effektive utviklingen av virksomheten!