Automatisk 4×8 CNC Trelasermaskin med Verktøyveksler

Hva er Automatisk 4×8 CNC Trebearbeidingsmaskin med Verktøybytter?

De Automatisk 4×8 CNC Trelasermaskin med Verktøyveksler er en høyprestasjons intelligent enhet spesielt utviklet for industriell trebearbeiding. Denne modellen har et standardisert bearbeidelsestabell på 1220×2440mm (4×8 fot), som er spesielt egnet for masseproduksjon av store paneler som kryssfiner og MDF. Kjernen i utstyret er et 12-stasjons automatisk verktøybyttesystem (ATC) kombinert med et intelligent kontrollsystem som kan realisere uavhengig bytte av flere verktøy, noe som effektivt forbedrer bearbeidingshastigheten for komplekse arbeidsstykker.

Kjerne Tekniske Fordeler

Intelligent Verktøystyringssystem

– Konfigurasjon av 12-stasjons verktøymagasin, støtte for forhåndsinnstilling av boreverktøy, freser og andre verktøytyper

– Automatisk utførelse av verktøybytteoperasjoner (byttetid <8 sekunder)

– Støtte for kontinuerlig flerprosessbearbeiding (råforming → etterbehandling → boring → gravering)

Presisjonsbearbeidingsgaranti System

– Bruk av HIWIN høypresisjons kvadratiske føringsskinner (posisjonsnøyaktighet ±0,01mm)

– Servodriftsystem (maksimal matingshastighet 60m/min)

– 9kW luftkjølt spindel (hastighetsområde 0-24000rpm)

Industriell strukturell design

– Helstøpt stålramme (statisk stivhet >12000N/mm²)

– Skralle- og tannstangtransmisjonssystem (X/Y-akse gjentakbarhet ±0,03mm)

– Integrert vakuum-adsorpsjonstablle (maksimal adsorpsjonskraft 25kPa)

Flermaterialbehandlingskapasitet

– Trebearbeiding: heltre, kunststoffplater, etc.

– Komposittmaterialer: akryl, karbonfiberplate

– Lettmetallbearbeiding: aluminium, kobber (valgfritt spesialverktøy)

Utstyret kan øke effektiviteten av tradisjonell drift med 3-5 ganger gjennom automatisert bearbeidingsflyt.

Som en intelligent oppgraderingsløsning for tradisjonelle trebearbeidingsmaskiner, gir vår automatiske 4×8 CNC-trearbeidsmaskin med verktøyskifter bærekraftig maskinvare-støtte for teknologisk oppgradering av bedrifter gjennom modulært design for å støtte påfølgende funksjonsutvidelser (f.eks. valgfri fjerde roterende akse).

Tekniske parametere for automatisk 4×8 CNC trearbeidsmaskin med verktøyskifter

Bruksområder for automatisk 4×8 CNC-trearbeidsmaskin med verktøyveksler

Den automatiske verktøyvekslende 4×8 CNC-trearbeidsmaskinen kan utføre kutting, gravering, boring, fresing og andre operasjoner på én maskin, og maskinen har fordelene med presisjonsbearbeiding, effektiv produksjon og flerfunksjonell drift. Følgende er dens viktigste bruksområder:

1. Møbelproduksjon

Løsninger for helhetlig tilpasning av hus

• Integrerte skap: masseproduksjon av modulære kjøkkendeler, inkludert preget dører, innebygde skuffer og linjære dekorative deler i amerikansk stil.
• Massivtre-møbler: bearbeiding av kunstneriske komponenter som formede bordben og utskårne stolrygger, med støtte for tradisjonelle mortise- og tenon-forbindelser og moderne hardware-forbindelser.
• Dør- og vindussystemer: presisjonsbearbeiding av komplekse former som europeiske utskårne dørkjerner og kinesiske vindusgitter for å møte dekorative behov i ulike arkitektoniske stiler.

Forretningsmøbler

• Kontorsystemer: integrert produksjon av intelligente høydejusterbare skrivebord, modulære oppbevaringsenheter og kabelhåndteringssystemer.
• Hotellmøbler: masseproduksjon av standard gjesteromsfurniturekomponenter og karakteristiske dekorative elementer.

2. Arkitektoniske dekorasjons- og ingeniørapplikasjoner

Romlige estetikk-komponenter

• Dekorative vegger: skap 3D utskårne veggpaneler, gjennomskinnelige gitter og akustisk optimaliserte komponenter.
• Kunstneriske landskap: prosess hage landskapsgallerier, tilpasset utendørs sitteplasser og andre kommunale ingeniørkomponenter.

Bygningsdetaljfordypning

• Trappesystemer: presisjonsbearbeiding av tilpassede komponenter som spiraltrappetrinn og utskårne balustre.
• Takformer: realisering av komplekse romlige elementer som flerlags kaskadetak og dekorative bjelker og søyler.

3. Spesielt produktbehandlingsfelt

Kulturelle og kreative produkter

• Produksjon av musikkinstrumenter: presisjonsbearbeiding av akustisk følsomme komponenter som gitarhøyttalere og fiolinhoder.
• Kunstinstallasjoner: produksjon av storskala kulturtekniske prosjekter som treskjæringsmuraler og abstrakte kunstinstallasjoner.

4. Utvidelse av industriell produksjonsteknologi

Produktutviklingsstøtte

• Rask prototyping: fysisk verifikasjon av designmodellen innen 48 timer.
• Moldutvikling: bearbeiding av metallformemestere for masseproduksjon og replikasjon.

Industriell produksjon

• Prefabrikkerte komponenter: produksjon av standardiserte bygningsmoduler og utstillingssystemenheter.
• Formede komponenter: produksjon av spesielle buede overflatekomponenter og biomimetiske formkomponenter.

5. Bærekraftige produksjonsmetoder

Bruk av grønne materialer

• Resirkulerte materialer: effektiv bearbeiding av bambfiberplater og resirkulerte treplastkompositter.
• Miljøvennlige prosesser: optimaliserte verktøybaner reduserer materialtap med opptil 35%.

4×8 CNC trebearbeidingsmaskinen oppfyller ikke bare individuelle tilpasningsbehov, men oppnår også gjennombrudd i effektivitet innen masseproduksjon ved å integrere tradisjonelle trebearbeidingsprosesser med digital produksjonsteknologi. Dens modulære design støtter funksjonsutvidelse, og gir produksjonsbedrifter en helhetlig løsning fra prøvetaking til masseproduksjon, og har blitt det sentrale utstyret for å fremme den intelligente oppgraderingen av industrien.

Prøver av CNC Trebearbeidingsmaskin

Automatisk 4×8 CNC Trebearbeidingsmaskin med verktøybytter vedlikeholdsveiledning

Som et høykvalitets trebearbeidingsutstyr er standardisert vedlikehold kjernen for å sikre bearbeidingsnøyaktighet og forlenge levetiden. Følgende vedlikeholdsprogram er spesielt utarbeidet for TPM1325D-modellen utstyrt med automatisk verktøybyttesystem, vennligst gjennomfør det strengt.

Syklisk vedlikeholdsprogram

Daglig vedlikeholdsinspeksjonsprosess

Rengjøringsadministrasjon

• På slutten av daglig drift, bruk en industrivakuumrenser med komprimert luft for grundig rengjøring av arbeidsbordet, spindelenheten, verktøymagasinet og styresystemet for føringsskinner for å fjerne trerester. Fokuser på å sjekke at støvoppsamlingsrøret ikke er tilstoppet for å sikre at støvfjerningsytelsen er ≥95%.

Smøresystemkontroll

• Bekreft smøringsstatus for X/Y-akse rack og tannhjulsett og Z-akse kulebolt. Utfør fastpunkt-tilfyllingsoperasjon for Hiwin presisjonsstyreskinne for å sikre integriteten til smørefilmen på bevegelsesfestet.

Verktøyssystemverifisering

• Visuelt sjekk slitasje på ATC-verktøybytteposisjonsstifter, test manuelt klemkraften på verktøyarmer, og bekreft at det ikke er noen skjult fare for verktøyløsning.

Ukentlige vedlikeholdspunkter

Vedlikehold av transmisjonssystem

• Bruk en spesiell smørepistol for å fylle EP2-klasse smørning på rack og tannhjul, og sjekk samtidig tilstanden til kuleboltstøtteleiene.

Strømtransmisjonsinspeksjon

• Mål spenningsnivået på synkronbeltet (standardverdi: ±5N) med en spenningsmåler, og sjekk slitasjen på kabelskallet til servomotoren (Leadshine).

Nøyaktighetsverifisering

• Utfør verifisering av konsentrisitet for spindelens konushull (feil ≤0,01mm), simuler ATC-verktøybytteprosessen 10 ganger for å verifisere posisjoneringsnøyaktigheten.

Månedlig grundig vedlikehold

Vedlikehold av kjernekomponenter

• Demonter og rengjør Hiwin skinneglider og TBI kuleleddsskruemontering, bruk anhydrisk etanol for å fjerne gammelt fett og påfør høyt temperaturområdefett.

Elektrisk systeminspeksjon

• Stram terminalradene i kontrollskapet (momentverdi 0,6N-m), sjekk varmeavgivelsesforholdene til servodriften, og rengjør støvet som har samlet seg på kjølefanen.

Optimalisering av luftkretsløpssystemet

• Bytt ut spindelluftkjølingsfilterelementet og test tetningsytelsen til vakuum-adsorpsjonstablået (vakuumgrad ≥-0,08MPa).

Reparasjons- og utskiftingsstandard

Utskiftning av nøkkelkomponenter

• I henhold til slitasjetestdata, bytt ut styreskinneglideren, kuleleddet og tannstang- og tannhjulkomponenter, og spindellagerets utskiftingssyklus ≤ 8000 timer.

Systemnivå kalibrering

• Bruk laserinterferometer for å implementere fullstrekks posisjoneringsnøyaktighetskompensasjon (kompensasjonsverdi ≤±0,015mm), og kalibrer den repeterbare posisjoneringsnøyaktigheten til verktøymagasjens manipulator (feil ≤0,005mm).

Profesjonell inspeksjonstjeneste

• De originale fabrikkingeniørene blir engasjert til å utføre dynamisk balanse-test av spindelen (G2.5 nivå standard), oppgradering av kontrollsystemets firmware og verifisering av sikkerhetslåsefunksjon.

Utstyrsbruks-kode

Spesifikasjon for behandlingsparametere

• Forby overgrenseoperasjon strengt: X/Y-aksefremdrift ≤ 60m/min, spindelhastighet ≤ 24000rpm.
• Verktøyvalgstandard: HSK63 verktøyholder-system foretrekkes, med diameter tilpasningsområde φ3,175-φ12,7mm.

Miljøkontrollkrav

• Oppretthold verkstedets temperatur på 20±2℃, luftfuktighet ≤60%RH, utstyrt med kondensasjonsbeskyttelsesanordning.

Sikkerhetsdriftsregler

• Vedlikeholdsoperasjoner skal strengt følge systemet for strømtap og merking.
• Operatører må bestå tredje nivå sertifisering av LNC-systemet.
• Sanntidsovervåking av spindeltemperaturøkning (alarmgrense ≤ 65 ℃).

Dette vedlikeholdsprogrammet har blitt praktisk verifisert for å redusere feilraten med 42%, og det anbefales å implementere digitalt vedlikehold med utstyrets intelligente styringssystem (IMS). Overholdelse av forebyggende vedlikeholdsstrategi kan sikre at utstyret i komplekse graveringer, batchåpning og andre arbeidsforhold opprettholder en bearbeidingsnøyaktighet på ± 0,02 mm, for å forlenge levetiden til CNC-trearbeidsmaskinen.

Merk: Dataene i denne artikkelen refererer til standarden GB/T 20957.5-2007 “Mekanisk sikkerhet for trearbeidsmaskiner”, og de spesifikke parameterne bør baseres på navneplaten til utstyret.

Hvis du leter etter en høykvalitets automatisk 4×8 CNC-trearbeidsmaskin med verktøyveksler, kontakt oss og vi vil gi deg den beste løsningen på kortest mulig tid.

Fordeler med TechPro CNC

Tjenester for 4×8 CNC-trearbeidsmaskin

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. har alltid fulgt konseptet “Intelligent produksjon som grunnlag, service til det beste”, for å tilby et komplett utvalg av tjenester for 4×8 automatiske verktøyvekslende CNC-trearbeidsmaskiner for å sikre.

Gjennom vårt profesjonelle tekniske team og innovative servicesystem skaper vi presise og effektive trearbeidsløsninger for hver kunde. Nedenfor er vårt kjerne servicesystem:

Pre-salgs nøyaktig tilkobling Programtilpasning:

Våre profesjonelle selgere tilbyr individuell rådgivning, tilpasset etter bearbeidingsbehov (tre- / femakse / tilpassede modeller), for å planlegge utstyrsoppsettet, inkludert at de nåværende 4×8 automatiske verktøyvekslende CNC-trearbeidsmaskinene også kan tilpasses. Verifisering av den faktiske maskinen:

Støtte for fabrikkbesøk eller videolink-observasjon, for å vise den faktiske utstyrets bearbeidingsnøyaktighet og driftsstabilitet. Prosesstilpasning:

F&U-teamet dypdykker i produksjonsprosessen for å tilby verktøy- og festeanleggssystemer, samt andre prosess-tilpasningstjenester.

Salgsgaranti uten bekymringer Reell pris:

Det ekte prissystemet, tilbyr en gjennomsiktig utstyrsoppsettliste og avbetalingsplan. Kvalitetslevering:

Produsentens direkte levering: eliminere prisforskjellen mellom mellomledd, nyt den originale prisen og autentisitetsgaranti.

Bekymringsfri etter-salgsservice

På-stedet installasjonsveiledning: fagingeniører er stasjonert på fabrikken for installasjon og igangkjøring, og gir full opplæring i drift/programmering/vedlikehold.

Svar døgnet rundt: etablere eksklusive servicefiler, og oppnå minutt-respond via 400-linje/Enterprise WeChat/Remote Diagnose.

Full livssyklusvedlikehold: Regelmessig utstyrsinspeksjon og vedlikehold, samt original utvidet garanti for kjernekomponenter (spindelmontering, Hiwin-guidesystem, verktøymagasin).

Reservedelslager: TechPro har opprettet fem store reservedelslagre, og vanlige reservedeler kan sendes når som helst.

Kjerneverdiforpliktelse

Innovativt samarbeidssystem: Etablere en rask responsskanal til kundebehov, og optimalisere serviceiterasjoner hver kvartal.

Kvalitetssikringssystem: Godkjent ISO9001-kvalitetssertifisering og implementert leveringsstandard med “tre inspeksjoner + kundere-inspeksjon”.

Globalt servicennettverk: strategisk samarbeid med DHL, Sinotrans, etc. for å støtte dør-til-dør levering av utenlandsk prosjekter.

Hvorfor velge TechPro?

Fullstendig prosess-butler-service: fra programdesign til utstyrsoppdatering og -fornyelse, og bygger et tiårig servicesystem.

Forebyggende vedlikeholdssystem: Tidlig varsling om skjulte utstyrsproblemer basert på stor dataanalyse.

Kontinuerlig merverdiøkende program: tilbyr gratis årlige prosessoppgraderinger, opplæring av operatører og andre merverdiøkende tjenester.

Velkommen til å kontakte Jinan TechPro CNC Maskiner Co., Ltd. for å få total løsningen for intelligent trebearbeiding. Vårt serviceteam er klart til å gi deg forslag til utstyrsvalg og verkstedplanlegging for å hjelpe deg med å realisere oppgradering av intelligent produksjon. (Kontaktinformasjon)

Hos TechPro kan vi tilby deg rimelige 4×8 automatiske verktøybytte CNC-trearbeidsmaskiner og de beste løsningene.

Levering av CNC Trearbeidsmaskin

Kontakt oss for eksklusive løsninger:

☎ 24-timers Service Linje: +86 17686683792 (Telefon/WhatsApp/WeChat)

✉ Teknisk Konsultasjon E-post: admin@techprocnc.com

⌨ Online Kundeservice System: offisiell nettside sanntids dialogvindu.

Hvis du vurderer å kjøpe en ny automatisk 4×8 CNC-trearbeidsmaskin med verktøybytte eller andre CNC-maskin, vennligst kontakt vårt salgsteam, så vil vi gi deg den beste løsningen på kortest mulig tid.