4 Akset CNC Router Tre til Salgs

Hva er 4-akset CNC-fres for tre?

De 4-akset CNC-fres for tre er en intelligent maskin for bearbeiding som legger til en A-akse roterende bord til den tradisjonelle 3-aksede maskinen (X/Y/Z lineære akser). Maskinen realiserer automatisk roterende posisjonering av arbeidsstykket gjennom den fjerde aksen, og kan fullføre komplekse prosesser som sylindriske utskjæringer og formede overflatemaskiner, noe som er spesielt egnet for effektiv produksjon av høypresisjons treprodukter som møbelkomponenter og arkitektoniske dekorasjoner.

Maskinens kjernekonfigurasjon

Flerakset koblingssystem

• Lineært bevegelsessystem: 4-akset CNC-fres for tre bruker HIWIN høypresisjons lineær guide med tannhjul og pinjong-drift, som kan realisere at X/Y-aksen kjører i høy hastighet på 45 m/min.
• Z-akse presisjonskontroll: bruker kulelagre og HIWIN guider for høyere maskinnøyaktighet (posisjoneringsnøyaktighet på ±0,03 mm).
• C-akse roterende plattform: 180° roterende bearbeidingskapasitet, støtter kontinuerlig gravering av komplekse overflater.

Strømforsyning

• Italiensk HSD-spindel (standard 9 kW): trinnløs variabel hastighet 0-24 000 rpm, valgfri innenlandsk HQD-serie.
• ER32 universell collet: kompatibel med hurtigskift av verktøy på 3-20 mm.
• Trommeltype verktøymagasin: standard automatisk verktøyveksler med 12 stasjoner (valgfri utvidelse).

Intelligent kontrollsystem

• Taiwan SYNTEC/LNC numerisk kontrollsystem: støtter Type3, ArtCAM og andre profesjonelle designprogrammer.
• Høyhastighets databehandlingsplattform: 512MB flashminne + Ethernet / CF-kort dual grensesnitt.
• Japan YASKAWA servo motor: fullstendig lukket sløyfe kontroll for å garantere driftsnøyaktighet.

Ytelser fordeler med 4-akset CNC-fres for treverk

Økt bearbeidingshastighet

• 3-akset koblingshastighet opptil 30 meter/minutt.
• Automatisk verktøybyttetid <5 sekunder.
• Sentralisert smøresystem forlenger vedlikeholdsintervallene.

Prosessutvidelse

• Støtter fire-akset gravering.
• Kan bearbeide sylindriske arbeidsstykker med diameter ≤Φ600mm.
• Oppnå sømløs behandling av heksagon.

Produksjonsstabilitet

• Japan Omron sikkerhetsbeskyttelsessystem.
• Full servo-driftprogram for å sikre langvarig nøyaktighet.
• Industriell støv- og støtsikring design.

Med den synergistiske driften av roterende akse og det automatiske verktøybyttesystemet kan 4-akset CNC-fres for treverk betydelig forbedre bearbeidingshastigheten for komplekse treprodukter, noe som er spesielt egnet for masseproduksjonsbehov innen tilpasset møbeldesign og kunstnerisk utskjæring. Dens modulære design gjør det mulig å velge fleksibelt laserposisjonering, støvfjerningssystem og andre utvidede funksjoner for å møte de tekniske kravene i ulike produksjonsscenarier.

Tilbehør for 4-akset CNC-fres for treverk

Bruksområder for 4-akset CNC-fres for treverk

De 4-akset CNC-fres for tre utvider mulighetene for trebearbeiding takket være tillegg av en roterende akse (A-akse).Følgende er dens hovedapplikasjoner:

Kjerneområder for anvendelse

Møbeldesign og produksjon

• Bearbeiding av formede komponenter: spiralben, buede ryggstøtter og andre komplekse former støpt i ett steg.
• Produksjon av dekorative deler: skaprelieff, tredimensjonal hodegavlutskjæring, geometrisk ornamentering av skap.
• Skreddersydd produksjon: restaurering av antikke utskjæringer og reproduksjon av personlige mønstre.

Presisjonstøping av musikkinstrumenter

• Strengeinstrumenter: formgiving av gitarlegeme, presisjonsutskjæring av fiolinskrue.
• Vindinstrumenter: maskinering av fløytelomme, posisjonering av klarinettets tonehull.
• Resonanskomponenter: presis kontroll av dimensjonstoleransen til resonanskammeret i musikkinstrumenter.

Arkitektonisk dekorasjonsingeniørkunst

• Formede strukturelle komponenter: spiralstolper, kunstneriske rekkverk, buede gesimser.
• Dekorative komponenter: skreddersydde dør- og vinduslinjer, preget veggpaneler, kunstneriske tak.
• Standardisert produksjon: masseproduksjon av komplekse arkitektoniske komponenter.

Kunstnerisk skapelsesfelt

• Tredimensjonal utskjæring: religiøse statuer, kunstneriske relieffer, landskapskulpturer.
• Overflateutskjæring: sylindrisk ringutskjæring, formede kar og malerier.
• Logo-produksjon: tredimensjonale tegn, overflatelogoutskjæring.

Kjerne teknologi fordeler

Forbedring av bearbeidingsytelse

• Fireakset kobling realiserer kontinuerlig 360° bearbeiding, og eliminerer gjentatt posisjonering av arbeidsstykker.
• Kombinasjonsbaneprogrammeringsevne (maksimal maskineringsnøyaktighet ±0,03mm).
• Automatisk verktøybyttingssystem (ATC) for å forbedre effektiviteten i flerprosessoperasjoner.

Prosessinnovasjonsgjennombrudd

• Støtter programmering av komplekse verktøysbaner som underkutting og spiral.
• Realiserer formede strukturer som er vanskelige å oppnå med tradisjonelle prosesser.
• Kompatibel med batchbehandling og tilpassede krav.

Utvidet materialanvendelse

• Hovedmateriale: heltre/kunststoffplate (MDF/HDF/finér).
• Hjelpematerialer: ingeniørplast (akryl/PVC).
• Utvidede bruksområder: bearbeiding av mykt metall (aluminium / messing).

Sammenligning av ytelse mellom 4-akset og 3-akset maskin

Forbedring av bearbeidingshastighet

• Reduserer mer enn 60% manuelt inngrep.
• Reduserer materialtap med omtrent 35%.
• Reduserer syklustiden for komplekse arbeidsstykker med 40-50%.

Prosesskapasitetsgjennombrudd

• Løser flaskehalsen i kontinuerlig sylindrets graveringsteknologi.
• Realiserer sømløs bearbeiding av tredimensjonale overflater.
• Utvider bearbeidingsmulighetene for komplekse fittings.

4-akset CNC-fres treverk integrerer perfekt digital kontroll og tradisjonell trekunst, noe som ikke bare møter kravene til industrialisert masseproduksjon, men også beholder den kunstneriske uttrykksevnen til håndhugging, og har nå blitt standardutstyr for den moderne trevareindustrien. Dets fremragende ytelse i å forbedre produksjonskapasitet og sikre kvalitetskonsistens fremmer transformasjonen og oppgraderingen av den tradisjonelle trebearbeidingsindustrien til intelligent produksjon.

Eksempler på 4-akset CNC-fres treverk

4-akset CNC-freser for trevedlikehold og omsorg

Vedlikehold

Regelmessig vedlikehold kan effektivt unngå presisjonsavvik (±0,03 mm), uplanlagt nedetid og høye vedlikeholdskostnader, spesielt for HSD-spindel, Yasukawa-servosystem og andre presisjonskomponenter for å opprettholde ytelsen til kritiske deler. Følgende er detaljerte vedlikeholdsretningslinjer:

Daglig vedlikehold

Hele maskinen rengjøres

• Bruk vakuumutstyr for å fjerne treflis fra bord/guidebane/spindeloverflate.
• Tørk av harpiksrestene for å holde maskinen ryddig og pen.

Smøring inspeksjon

• Bekreft oljenivået i det automatiske smøresystemet (TechPro originalfett anbefales).
• Påfør manuelt ny beskyttelse på utsatte skinner/ballskruer.

Verktøyadministrasjon

• Sjekk renheten på ER32-klemmens konus.
• Bekreft slitasje på verktøyets kant.

Vakuumsystem

• Rengjør sugetabellens T-spor med rusk.
• Sjekk vakuumpumpens filter.

Ukentlig vedlikehold

Dyp rengjøring

• Bruk anhydrert etanol for å tørke HIWIN-guidebanen.
• Rengjør støv som har samlet seg i det elektriske kontrollskapet (komprimert lufttrykk ≤ 0,3 MPa).

Overføringsdeteksjon

• Oppdag X/Y-akse giringsklaringsmessing (standardverdi 0,05-0,08 mm).
• Kalibrer beltestrammingen.

Spindelvedlikehold

• Utfør 10 minutter med lavhastighets (8000rpm) tomgang.
• Lytt til lagerlyd.

Månedlig vedlikehold

Presisjons smøring

• Påfyll av litiumfett (spesielt for HIWIN-guide).
• Deteksjon av ryggleie på Z-aksen (tillatt verdi ≤ 0,02mm).

Elektrisk testing

• Stram Schneider-kontaktorer terminaler.
• Sjekk servomotorens ventilasjonssystem.

Presisjonskalibrering

• Verifisering av fullstrekks posisjonering med mikrometer.
• Rekalibrering av C-akse roteringsnøyaktighet.

Årlig overhaling

Vedlikehold av kjernekomponenter

• Utskifting av alle oljer i det automatiske smøresystemet.
• Utskifting av HSD-spindel profesjonelt lager (må returneres til fabrikken).

Strukturinspeksjon

• Fullramme kalibrering (feil ≤ 0,02mm/m).
• Feilkontroll av sveise deler.

Systemoppgradering

• Synkronisering med den nye versjonen av Syntec-kontrollsystemet.
• Sikkerhetskopier maskinparametere og verktøymagasin-data.

Langtidsforvaltningsspesifikasjon

▶ Miljøkontroll

• Oppretthold miljøfuktigheten 30-75TP3TRH.
• Konfigurer et tre-trinns støvfjerningssystem (anbefalt HEPA + syklon-kombinasjon).

▶ Driftsbeskrivelse

• Forby strengt operasjon med over 30 m/min matehastighet.
• Bruk ISO-standard skjæreverktøy (anbefalt φ6-12 mm spesifikasjoner).

▶ Personellkrav

• Daglig punktinspeksjon av lisensierte operatører.
• Kvartalsvis sikkerhetsopplæring (med LOTO-program).

Advarsel om vanlige vedlikeholdsmisforståelser

× Blanding av ulike typer smøremidler.

× Voldsomme demontering av verktøystativer.

× Ignorere spindeltemperaturalarmene.

× Bruke ikke-standard G-kodeprogrammer.

Dette vedlikeholdsprogrammet er basert på de tekniske parameterne til TechPro CNC-utstyr og anbefales brukt i kombinasjon med det originale vedlikeholdssettet. Standardisert implementering sikrer at utstyret forblir i optimal stand under presisjonsarbeid som produksjon av musikkinstrumenter og relieffbearbeiding, og den totale feilen kan reduseres med mer enn 72%.

(Merk: De numeriske parameterne er basert på GB/T 25667.3-2010 'CNC treskjæringsmaskiner' standard. Denne løsningen gjelder for 4-akset CNC-ark for tre.)

Tjenester for 4-akset CNC-routers treverk

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. tilbyr et fullstendig tjenestesystem for 4-akset CNC-innramming av trearbeid, fra forhåndsprogrammeringsdesign til ettermarkedets vedlikeholdsstøtte, for å hjelpe bedrifter med å oppnå effektiv og intelligent produksjon. Vi stoler på vårt profesjonelle tekniske team og komplette forsyningskjede for å sikre stabil drift av utstyret gjennom hele dets livssyklus.

Før-salgsservice

Ekspertkonsultasjon og skreddersydde løsninger

• Diagnostikk av prosessbehov: profesjonelle ingeniører besøker produksjonsprosessen, analyserer materialegenskaper og krav til bearbeidingspresisjon.
• Nøyaktig matching av modeller: Tilby standard/skreddersydde fire-akset modellkonfigurasjoner (valgfritt 9kW HSD-spindel og andre kjernekomponenter).
• Verifisering av virkelige effekter: støtter fabrikkfeltprøving av maskinen eller fjernvideo-demonstrasjon, viser intuitivt bearbeidingsnøyaktighet (±0,03mm) og dynamisk ytelse til utstyret.

Fleksibel forretningssamarbeidsmodell

• Fabrikkprissystem: eliminerer mellomleddskostnader, nyter godt av direkte innkjøp fra kilden.
• Mangfoldige betalingsprogrammer: støtter T/T, LC og andre internasjonale handelsoppgjørsmetoder.

Prosjektgjennomføringsfase

Standardisert leveringsstyring

• Global logistikkgaranti: profesjonelt tollklareringsteam + skreddersydde transportløsninger for å sikre at utstyret ankommer fabrikken trygt og i tide.
• Fabrikkens kvalitetskontroll: Streng implementering av ISO-kvalitetssertifiseringssystem, tredobbelt testprosess for å sikre ytelsen til 4-akset CNC-routers treverk.

Personlig konfigurasjonsoppgradering

• Strukturell tilpasning: støtter bordstørrelse/vakuumadsorpsjonssystem og andre maskinvaremodifikasjoner.
• Funksjonsutvidelse: Valgfritt verktøymagasin-system (12-24 stasjoner), støvoppsamlingsenhet og annet hjelpemateriell.
• Programvaretilpasning: fullt kompatibel med Type3, ArtCAM og annen ledende designprogramvare.

Ettermarkedsgaranti

Standardisert installasjonstjeneste

• Profesjonelle ingeniører på stedet: fullfører hele prosessen med montering av utstyr/nivåkalibrering/funksjonstesting.
• Tredimensjonalt treningssystem: dekker G-kode programmering, verktøyadministrasjon, utstyrsvedlikehold og andre praktiske kurs.

Vær-uavhengig teknisk støtte

• Svarmekanisme 24/7: videodiagnostikk/ fjernkontroll og annen flermodal teknisk støtte.
• Rask feilsøking: etablering av hurtigvedlikeholdskanaler for kjernekomponenter som HIWIN-guideskinner og Yaskawa-servosystemer.

Forebyggende vedlikeholdstjeneste

• Skreddersydd vedlikeholdsplan: regelmessig vedlikehold av nøkkelkomponenter som spindelsystemer og smøresystemer.
• Globalt reservedelsnettverk: Lager av HSD-spindelholdere, Shimpo-gearkasser og andre originale deler, 72-timers responstid på akutte behov.

Kjernekonkurransefordeler

√ Intellektuell styrke: utstyrt med egenutviklet CNC-system, støtter utvidelse av intelligente moduler som trommelverktøyveksler.

√ Helhetlig ansvarlighet: enkeltside service fra programdesign til utstyrsavvikling.

√ Kontinuerlig oppgraderingsmulighet: iterativ FoU-system basert på over 2000 kundesaker.

Verdiengasjement

Med servicekonseptet «utstyrs fullsykliske husholderske», hjelper vi kunder å realisere:

✓ Øke den totale effektiviteten til utstyret med mer enn 35%.

✓ Kvalitetsrate for komplekse overflatemaskineringer ≥ 99,6

✓ Årlig gjennomsnittlig uplanlagt nedetid innen 8 timer

Start smart oppgradering nå!

Velkommen til å kontakte TechPro service team for å få det:

① Spesialisert konfigurasjonsplan ② Anleggsplanleggingsforslag ③ Kapasitetsforbedringssimuleringsrapport ④ Høy kvalitet 4-akset CNC-ark for treverk

E-post: admin@techprocnc.com

Kontakt TechPro online

TechPro Numerisk Kontroll Gjør kjøpet ditt og etter-salgsservice problemfritt!

4-akset CNC-fres Wood Frakt og Transport