1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

Hva er 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse?

De 1325 CNC-fres med 4. akse er en klassisk modell designet for bearbeiding av fullstørrelsesplater med en bordstørrelse på 1300 mm x 2500 mm. Den vil også ofte bli referert til som 4 fot x 8 fot eller 48” x 96”. Ved å utstyre den fjerde aksen (A-akse roterende akse), bryter maskinen gjennom begrensningene for tradisjonell tre-aksers bearbeiding for å oppnå effektiv bearbeiding av mer komplekse tredimensjonale overflater, sylindere og ikke-standard mønstre, noe som gjør den til et sentralt verktøy for høykvalitets tilpasset produksjon.

Kjernefunksjoner og tekniske høydepunkter:

Fler-akse bearbeidingskapasitet

• 1325 CNC-graveringsmaskinen støtter fireakset kobling for 360° roterende gravering og tredimensjonal overflatbehandling, som sylindrisk gravering, avrundede overgangskantbeskjæringer og formet relieffgravering. Sammenlignet med utstyr som bare støtter tre-akse kobling, forbedrer dens fire-akse firekoblingssystem betydelig bearbeidingshastigheten og sluttproduktets finhet gjennom dynamisk synkroniseringskontroll.

Mangfoldige konfigurasjonsalternativer

• I henhold til bearbeidingskravene kan utstyret konfigureres fleksibelt som:
  • Enkeltspindel/dobbelt hode/multihodesystem: tilpasset masseproduksjon eller flerprosessert synkron bearbeiding;
  • 3-akse/4-akse/5-akse modeller: dekker hele spekteret av scenarier fra grunnleggende kutting til høyt komplekse tredimensjonale graveringer;
  • Automatisk verktøybytte spindel (ATC): støtter automatisk bytte av flere verktøy, reduserer manuell inngripen og forbedrer kontinuerlig produktivitet.

Høystiv struktur og stabilitet

• Vår 1325-maskin har en tung industriell sengdesign med presisjonskuleruller og lineære føringsskinner for å sikre maskinstabilitet under lange perioder med høyt belastningsarbeid. Den har en maksimal bearbeidingsstørrelse på 2500mm (L) x 1300mm (B) x 200mm (H) og er egnet for bearbeiding av store plater og tunge arbeidsstykker.

Hvorfor velge 1325 4-akset modell?

Sammenlignet med vanlig 3-akset utstyr, gjør 1325 4-akset CNC-freser gjennom tillegget av roterende akse (A-akse), utstyrt med evnen til å utføre flervinklet dynamisk bearbeiding av arbeidsstykket, uten behov for å gjenta fastklemmen for å fullføre tredimensjonal gravering, noe som betydelig forkorter arbeidstiden og reduserer feil. Enten det er flate kuttinger, tredimensjonale relieffer eller sylindriske omrissgraveringer, kan denne modellen møte strenge industrielle standarder med høy presisjon og konsistens, noe som gjør den til det foretrukne utstyret for mellomstore og store bedrifter og tilpassede studioer.

Med sin 4-akset samtidige teknologi, modulære konfigurasjon og brede anvendelighet, omdefinerer 1325 4×8 CNC-fresen (med 4. akse) grensene for effektivitet og kreativitet i fullbordbearbeiding. Det er et strategisk industrielt utstyr for å forbedre produktiviteten og utvide forretningsomfanget.

Tekniske parametere for 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

Tilbehør til 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

Bruksområder for 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

Modell 1325 4-akset CNC-trearbeidsgraveringsmaskin (behandlingsbredde 4×8 fot) bryter gjennom de tradisjonelle 3-akse utstyrets begrensninger gjennom A-akse roterende bearbeidingssystem, og kan fullføre flerdimensjonale komplekse utskjæringsoppgaver. Utstyret er bredt brukt innen treproduksjonsbehandling, presisjonsproduksjon, kunstnerisk skapelse og andre felt, for å møte de mangfoldige behovene for plan utskjæring, tredimensjonal utskjæring, formede deler og lignende.

Hovedbruksområder

Tredimensjonal gravering

– Anvendelsesfelt: reklameskilt / kunstdekorasjon / møbelutskjæring.

– Fordeler ved bearbeiding: roterende A-akse bearbeiding for å oppnå 360° tredimensjonal utskjæring, unngå gjentatt klemning, presisjonsfeil ≤ 0,05 mm.

Sylinderfinish

– Typiske arbeidsstykker: dekorative søyler / musikkinstrumentdeler / rørdeler.

– Prosessegenskaper: utstyrt med et spesielt festeanlegg, kan fullføre kontinuerlig utskjæring av sylindrisk overflate og ende fresing i sammensatt bearbeiding.

Moldutvikling og produksjon

– Anvendelsesretning: sprøyteformer / støpeformer / presisjonsfester.

– Teknologiske høydepunkter: støtte for simultan bearbeiding i flere vinkler, komplekse former i enkeltklemmeforming, reduserer omstillingsprosessen.

Produksjon av industrielle komponenter

– Nøkkelindustrier: luftfart / bilproduksjon / maskinering.

– Behandlingskapasitet: aluminiumlegeringer / ingeniørplast / komposittplater og andre materialer for å møte behovene for høypresisjonsgir, formede braketter og andre deler.

Kreativ produktproduksjon

– Utvalgte applikasjoner: kunstskulptur / tilpassede lamper / smykkemaler.

– Kreativ realisering: støtte for sfærisk gravering, relieffinnfelling, overflateskulping og andre spesialprosesser, de minste bearbeidingsdetaljene opp til 0,2 mm.

Kjerne Teknologi Fordeler.

1. Kombinert bearbeidingskapasitet: XYZ treakset + roterende A-akse kobling, maksimal hastighet på 600 rpm, for å oppnå fire-dimensjonal tre-dimensjonal gravering.
2. Intelligent kontrollsystem: utstyrt med automatisk arbeidsstykkeposisjonering, støtte for STL/STEP/IGES og andre flerformat 3D-filer direkte lesing.
3. Profesjonell prosesskonfigurasjon: valgfritt automatisk verktøybyttesystem (12 stasjoner), for å møte behovet for kontinuerlig bearbeiding av komplekse prosesser.
4. Bredt utvalg av materialer: dekker over 20 materialer som heltre/mellomfiberplate/akryl/aluminiumlegering, spindelkraft valgfritt 9kW/12kW.

Typiske bransjeapplikasjoner

– Møbelproduksjon: masseproduksjon av formede møbeldeler/utskårne dekorative deler.

– Arkitektonisk dekorasjon: tilpassede romerske søyler/kunstnerisk relieff/dekorativ linjebehandling.

– Håndverk og gaver: tredimensjonale figurer/souvenirs/troféer og medaljer produksjon.

– Industriell produksjon: presisjonsfeste/maskindeler/komposittmateriale bearbeiding.

Vår 1325-maskin har bestått ISO9001 kvalitetssertifisering og leveres standard med støv- og støtsikkert arbeidsbord, med valgfritt automatisk innlastingssystem og støvfjerningsenhet, noe som er spesielt egnet for små og mellomstore batch-tilpassede produksjonsbehov. Dens fireakseteknologi forbedrer effektiviteten betydelig og reduserer bearbeidingstiden for komplekse arbeidsstykker med mer enn 40%, sammenlignet med tradisjonelt utstyr, noe som gjør den til et ideelt valg for industriell oppgradering.

Hvis du har innkjøpsbehov for 1325 4×8 CNC-automat med 4. akse, vennligst kontakt vårt salgsteam og vi vil gi deg den beste løsningen på kortest mulig tid.

Eksempler på 1325 4×8 CNC-automat med 4. akse

Vedlikehold og pleie av 1325 4×8 CNC-automat med 4. akse

Følgende vedlikeholdsmanual brukes for daglig vedlikehold og pleie av 1325 CNC-automat med 4. akse (A-akse), som effektivt kan forlenge utstyrets levetid, garantere ±0,02 mm bearbeidingsnøyaktighet, og redusere utstyrets feilrate gjennom standardisert vedlikehold.

Vedlikeholdsplanstyring

Daglig vedlikehold

• Støvfjernelse av utstyr: bruk industrivakuum for å rengjøre arbeidsbordet, lineære guider og A-akse roterende komponenter, blåse med trykkluft og deretter bruke en støvfri klut for å tørke spindelens koniske hull.
• Kjølesystem: Sjekk vannstanden i kjølevannet (det anbefales å opprettholde 2/3 av kapasiteten) og visuelt kontrollere forseglingen av sirkulasjonsrøret.
• Grunnleggende smøring: Bruk WD-40 rustforebyggende olje for å forhindre oksidasjon på A-akse chuck og føringsskinner.

Ukentlig vedlikehold

• Transmissionssystem: Bruk spesialfett basert på litium for smøring og vedlikehold av lineære guider og kule skruer.
• Mekanisk testing: sjekk synkronbeltespenningen (standard bøy ≤ 3mm), test spindelens radiale utløp (≤ 0,01mm).
• Sikkerhetsverifisering: test responstiden til nødstoppanordningen, rengjør ventilasjonsfilteret i det elektriske kontrollskapet.

Månedlig vedlikehold

• Presisjonskalibrering: bruk laserinterferometer for fullstrekksposisjoneringskompensasjon (kompensasjonsverdi ≤±0,05mm), kalibrer konsentrisiteten til A-akse rotasjon.
• Elektrisk inspeksjon: stram til servomotorens terminaler (se ISO4762 standard for dreiemomentverdi), og test jordingsmotstanden (≤4Ω).
• Støvfjerningssystem: rengjør støvfilterelementet (differensialtrykk > 500Pa må byttes), sjekk luftkanalens tetthet.

Vedlikehold av kjernekomponenter

4. akse system

• Rengjør rester på posisjoneringsflaten til kjevene etter daglig drift, og test den roterende posisjoneringsnøyaktigheten med CMM hver måned.
• Fyll på høyt temperaturområde smørfett (anvendelig temperatur -20℃~180℃) hver 200. time for å opprettholde jevn drift ved 600r/min.

Spindelenhet

• Vannkjølesystemet bruker profesjonelt rengjøringsmiddel for å sirkulere og fjerne kalk hver kvartal, og kjølevæskebyttesyklusen er ≤6 måneder.
• Det automatiske verktøybyttesystemet (ATC) må sjekke klemkraften til verktøyets skaft hver uke (anbefalt verdi ≥18kgf), og rengjøre taperflaten på trekkklauen regelmessig.

Utstyrsikkerhetsstyring

Standardisering av drift

• Utfør strengt prosessen med strømavbrudd → utladning → oppføring før vedlikehold.
• Bruk verneutstyr sertifisert av ANSI ved håndtering av metallspån.

Profesjonelle vedlikeholdsanbefalinger

• Årlig grundig vedlikehold: Det anbefales at originalutstyrsingeniører utfører en fullstendig systeminspeksjon, med fokus på utskifting av føringsskinneglider, lagre og andre bevegelige deler.
• Databehandling: opprett utstyrshelsefil, registrer de akkumulerte arbeidstimene til spindelen, endringer i posisjoneringsnøyaktighet og andre nøkkelparametere.
• Programvarevedlikehold: regelmessig sikkerhetskopiering av maskinparametere (dobbelt sikkerhetskopiering anbefales), og speilbackup er påkrevd før oppgradering av kontrollsystemet.

Under standardisert vedlikehold kan 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse oppnå >80 000 driftstimer uten ombygging, spesielt for presisjonsformer, luftfartsdeler og andre avanserte bearbeidingsområder. Avdelingen for utstyrsforvaltning bør etablere et tre-nivå vedlikeholdssystem (operatør/tekniker/ingeniør) for å sikre effektiv gjennomføring av vedlikeholdsprogrammet. Ved tekniske problemer, vennligst kontakt det lokale autoriserte servicesenteret for profesjonell teknisk støtte.

Tjeneste for 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

Produktfordel

Vår 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse bruker fabrikkdirekte salgsmodell, og hele serien av produkter har gjennomgått 72 timer med fabrikkpresisjonstesting, noe som sikrer internasjonal standardkvalitet og tilbyr konkurransedyktige innkjøpspriser. Teknologien for 4-akse kobling kan møte behovene for bearbeiding av komplekse overflater, og den standard modulære designen er enkel å oppgradere og vedlikeholde.

Fullstendig prosessservice

Før-salgs rådgivning:

1. Utvalgsguide: senioringeniører gir komparativ analyse av tre-akse/fire-akse/fem-akse modeller, og anbefaler det optimale konfigurasjonsprogrammet basert på bedriftens kapasitet.
2. Tilpasning: F&U-teamet kan utvikle spesielle optimaliseringer som tilpasning av festeanordning og forhåndsinnstilling av bearbeidingsparametere.
3. Ekte maskinopplevelse: støtte fabrikkbesøk eller fjernvideo-demonstrasjon, visualisering av utstyrs prosesseringsnøyaktighet og stabilitet.

Kjøpsgaranti:

• Ordresvar: Profesjonelt logistikkteam sikrer levering av standardmodeller innen 7 arbeidsdager.
• Teknisk support: tre-til-en service-team med prosessingeniører, utstyrsvedlikeholdsingeniører og driftsopplærere.
• Betalingsprogram: støtter utstyrsfinansiering og leasing samt andre fleksible anskaffelsesmetoder.

Etter-salgsstøtte:

1. Installasjon og igangkjøring: sertifiserte ingeniører kommer hjem til deg for å installere, samtidig som grunnleggende driftsopplæring fullføres.
2. Vedlikeholdstjenester: tilbyr årlige vedlikeholdspakker og 2-timers beredskapsmekanisme.
3. Reservedelsforsyning: Over 300 kjernekraftdeler er alltid tilgjengelige på lager i Shandong, og vil bli sendt innen 48 timer ved haster.

Pågående tjenesteengasjement

Etabler kundespesifikke utstyrsmapper, regelmessige besøk for å samle tilbakemeldinger. Kvartalsvis levering av prosessoptimaliseringsløsninger, årlige gratis presisjonskalibreringstjenester. Gi 24/7 online støtte via 400-linjen og WeChat for å sikre effektiv drift av utstyret.

Å velge TechPro er ikke bare å velge et høypresisjonsmaskineringsutstyr, men også å få intelligente oppgraderingstjenester gjennom hele utstyrets livssyklus. La oss samarbeide for å forbedre produksjonseffektiviteten og skape bedriftsverdi.

# 1325 4×8 CNC-fres med 4. akse

1325 4×8 CNC-fres med 4. akse levering