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テックプロ
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スピンドル：
制御システム：
モーター＆ドライバー：
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4軸CNC旋盤機 これは、従来の3軸（X/Y/Z）旋盤を基に回転加工軸を統合した複合CNC機械です。その核心的特徴は、A軸（回転軸）を通じてワークピースの動的回転位置決めを実現し、手動介入なしで3D加工を完了できることにあります。これにより、複雑な曲面、成形部品、回転体の彫刻といった加工問題を効果的に解決し、加工精度と効率を大幅に向上させます。
4軸CNC旋盤機 これは現代の精密製造の“万能選手”であり、従来の 3軸機械 工具（X/Y/Z直線運動）の制限を突破し、4軸（A軸）を追加することで、複雑なワークピースの加工を“回転式ダイニングテーブル”のように簡単かつ効率的にします。360°回転可能なA軸を追加することで、複雑なワークピースの加工は“回転テーブル”と同じくらい簡単で効率的になります。細かい模様のついた円柱、斜め穴のある成形部品、または多角度加工を必要とする曲面など、回転、フライス、ドリルなどの一連の操作を 一度のクランプで完了できるため,繰り返し調整の必要がなく、生産性が飛躍的に向上します！
基本パラメータ
処理範囲：1300×2500×200mm（X/Y/Z軸）
位置決め精度：±0.03mm/300mm
繰り返し位置決め精度：±0.03mm
テーブル構造：Tスロット真空吸着テーブル（1300×2500mm）
機械構造
メインフレーム：溶接鋼構造（耐震設計）
駆動システム：
電源構成
主電動機：3kWインバータスピンドル（0-24000rpm）。
駆動システム：ステッピングモータ駆動。
移動速度：高速移動33m/分、作業進行中25m/分。
制御システム
操作プラットフォーム：AutoRich DSP四軸連動システム。
対応ソフトウェア：Type3/Ucancam V9/ArtCAM。
入力方法：USB/Gコード。
補助パラメータ
電力要件：三相380V（220Vに適応可能）。
環境要件：温度0-45℃、湿度30-75％。
工具適合性：ER20コレット（最大13mm）。
4軸CNC旋盤は、回転軸を統合することで、旋削、フライス加工、ドリル加工、彫刻の複合加工能力を実現します。そのコア技術の利点は、複雑な空間表面、多角度の特徴、成形構造の全体的な加工を完了できることにあり、二次クランプ工程を効果的に削減します。以下は、主要産業における機械の革新的な応用例です：
芸術装飾製造
彫刻分野では、4軸CNC旋盤は円柱の三次元浮彫（青銅装飾、記念柱の彫刻など）や螺旋グラデーションパターンの正確な再現が可能です。貴金属加工分野では、ジュエリーの三次元スケルトン彫刻や成形されたリングの加工を完了でき、文化創造製品分野では、曲面（マグカップ、金属ペン立て）への360°ラップアラウンド彫刻も行えます。
高級家具製造
クラシック家具の製造には、無垢材のテーブル脚や螺旋溝の彫刻柱を一括処理できます。現代のカスタム家具では、曲面キャビネットドアの彫刻や成形された窓枠の高精度加工を実現します。楽器製造分野では、特に曲面のギターフィンガーボードや木管楽器のサウンドホールの位置決めに適しています。
精密産業製造
型冷却ランナーと多角度コア構造を備えた射出成形型の加工が可能な成形業界。電子機器分野では、放熱フィンを一体化したシェル部品の成形や、コネクタの精密スロットの複合加工を実現できる。装置製造分野では、UAVやロボット関節部品のローターブッシュの多工程一体加工を完了でき、国内の技術革新に貢献している。
商業サイネージシステム
列状の広告体（景観灯柱や記念碑など）の文字彫刻に適しており、立体浮き彫りやパノラマ彫刻メダルを持つ金属トロフィーの製作も可能。商業ディスプレイ分野では、成形ライトボックスフレームの全体加工や、湾曲導板の立体サイネージ制作を実現できる。
4軸CNC旋盤は、多軸連動制御と複合加工技術により、複雑なワークの加工精度と生産効率を大幅に向上させ、現在では国内の知的製造分野におけるプロセス革新の重要な技術装置となっている。その技術的特徴は、国内の製造業の柔軟性と精密性の変革ニーズに完全に適合し、高級装置製造分野での技術的スケーラビリティを示している。
複合加工能力
工業グレードの性能
適用の利点
この機械は四軸連動技術を通じて旋盤とフライス盤の工程を効果的に統合し、加工の可能性を拡大するとともに、反復クランプ誤差を減少させます。特に高い複雑さを要する製造分野に適しています。
4軸CNC旋盤のアクセサリー写真ギャラリー
ダイナミックな回転、インテリジェントな加工
第4軸（A軸）は、加工中に自動的にワークピースを回転させる「ロボットの手」のようなもので、多面同期加工を実現します。例えば、螺旋模様の金属シャフトを作る場合、従来の工作機械は何度も分解・較正が必要ですが、4軸機はワークピースを回転させながら一度に彫刻できます。
精度向上と誤差制御
回転角度はCNCシステムによって正確に制御され（±0.03ミリメートルの精度）、手動操作による誤差を避けます。複雑な3Dレリーフや非対称部品でも、各切断面が完璧に一致することを保証します。
コスト削減を実現する多目的機械
旋盤の回転切削とフライス盤の多方向彫刻機能を組み合わせることで、企業は別々の設備を購入する必要がありません。例えば、木製家具の柱を加工する際、最初に第4軸を使って円筒形の輪郭を出し、その後直接フライスカッターに切り替えて模様を彫ることができ、設備投資と敷地占有を50%以上節約します。
操作は難しいですか？
大きな部品はどのように処理できますか？
速度は何ですか？
TechPro CNC機械 – 4軸CNC旋盤のフルライフサイクルサービスプログラム
CNC分野の技術サービス提供者として、山東省のJinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd.は常に顧客価値に焦点を当て、産業製造企業に効率的で安定した4軸CNC旋盤と全工程のサービス保証を提供しています。プログラム設計から設備メンテナンスまで、私たちの専門チームと革新的な技術を駆使して、企業の生産効率の飛躍を支援します。
– 技術ソリューションコンサルティング：シニアエンジニアが一対一のサービスを提供し、精密ミリング、複雑な部品加工、大量生産などのニーズに応じて、機械モデルの選択に関する提案を行います。
– カスタマイズ開発：共同研究開発チームは、機器のパラメータ調整と機能拡張をサポートし、プロジェクトのプロセス要件に深く適合させます。
– 実機性能検証：実機のオンラインおよびオフラインデモンストレーションをサポートし、機器の精度、安定性、加工効率を直感的に検証します。
– コスト効果の高い調達：工場直送方式により中間業者を排除し、階段式見積もりと柔軟な支払いプログラムを提供します。
✓ 厳格な工場品質検査：各機械は78の性能テストを実施し、ISO9001およびCE認証基準に準拠します。
✓ 純正部品在庫：2000以上のSKUの純正部品ライブラリを常時利用可能にし、ライフサイクル全体を通じて機器の安定運用を保証します。
✓ インテリジェントメンテナンスシステム：機器の運用データに基づくカスタマイズされた予防保守計画、故障対応時間<4時間。
▶ 配送サービス：工場の認定エンジニアによる設置と試運転を行い、運用仕様のトレーニングとプロセスパラメータの最適化をサポートします。
▶ グローバル物流：DHL、COSCO Shippingなどと戦略的協力を行い、ドアツードア輸送と通関サービスを提供します。
▶ 技術的な回答：24時間オンラインのカスタマーサービス＋地域サービスネットワーク、日本を含む、多言語リモート診断サポートを提供します。
▶ 付加価値サービス：無料ソフトウェアアップグレード、年間設備の健康診断、プロセス改善に関するコンサルティング。
√ カスタマイズされた4軸加工ソリューションの専門家。
√ ドイツの技術基準のローカリゼーション。
√ 日本を含む産業チェーン全体のコスト管理。
√ アジア、ヨーロッパ、アメリカをカバーする12時間のサービスサイクル。
√ 産業界での10年の経験。
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