Máquina de Marcenaria CNC Automática 4×8 com Troca de Ferramenta

O que é a Máquina CNC de Marcenaria 4×8 Automática com Troca de Ferramentas?

O Máquina de Marcenaria CNC Automática 4×8 com Troca de Ferramenta é um dispositivo inteligente de alto desempenho especialmente desenvolvido para produção de marcenaria industrial. Este modelo possui uma mesa de processamento padronizada de 1220×2440mm (4×8 pés), especialmente adequada para a produção em massa de painéis de grande formato, como compensado e MDF. Sua configuração central de sistema de troca automática de ferramentas de 12 estações (ATC) combinada com sistema de controle inteligente pode realizar a troca independente de múltiplas ferramentas, melhorando efetivamente a eficiência do processamento de peças complexas.

Vantagens Técnicas Principais

Sistema de Gerenciamento de Ferramentas Inteligente

– Configuração de dispositivo de magazine de ferramentas de 12 estações, suporte para brocas, fresas e outros tipos de pré-configuração de ferramentas

– Execução automática de operações de troca de ferramentas (tempo de troca <8 segundos)

– Suporte para usinagem contínua de múltiplos processos (esmerilamento → acabamento → perfuração → gravação)

Sistema de Garantia de Precisão na Usinagem

– Utilização de guia quadrada de alta precisão HIWIN (precisão de posicionamento ±0,01mm)

– Sistema de acionamento servo (velocidade máxima de avanço 60m/min)

– Fuso de 9kW resfriado a ar (faixa de velocidade 0-24000rpm)

Design Estrutural de Grau Industrial

– Estrutura de aço soldada integralmente (rigidez estática >12000N/mm²)

– Sistema de transmissão por cremalheira e pinhão (repetibilidade dos eixos X/Y ±0,03mm)

– Mesa de sucção a vácuo integrada (força máxima de sucção 25kPa)

Capacidade de Processamento de Multi-material

– Processamento de madeira: madeira maciça, painéis artificiais, etc

– Materiais compostos: acrílico, placa de fibra de carbono

– Processamento de metais leves: alumínio, cobre (ferramenta especial opcional)

O equipamento pode aumentar a eficiência da operação tradicional em 3-5 vezes através de fluxo de processamento automatizado.

Como uma solução de atualização inteligente para máquinas de carpintaria tradicionais, nossa máquina CNC de 4×8 com trocador de ferramentas oferece suporte de hardware sustentável para a modernização tecnológica de empresas através de design modular para suportar extensões funcionais subsequentes (por exemplo, eixo rotativo adicional opcional).

Parâmetros Técnicos da Máquina CNC de 4×8 com Troca de Ferramentas

Aplicações da Máquina CNC de Carpintaria Automática 4×8 com Troca de Ferramenta

A máquina CNC de carpintaria 4×8 com troca automática de ferramentas pode realizar cortes, gravações, perfurações, fresagens e outras operações em uma única máquina, e possui vantagens de usinagem de precisão, produção eficiente e operação multifuncional. A seguir, suas principais aplicações:

1. Fabricação de móveis

Soluções de personalização para toda a casa

• Armários integrados: produção em massa de componentes modulares de cozinha, incluindo portas em relevo, gavetas embutidas e partes decorativas lineares no estilo americano.
• Móveis de madeira maciça: processamento de componentes artísticos como pernas de mesa moldadas e encostos de cadeiras esculpidos, suportando juntas tradicionais de encaixe e tenon e juntas modernas de ferragens.
• Sistemas de portas e janelas: processamento preciso de formas complexas, como núcleos de portas esculpidas no estilo europeu e grades de janelas no estilo chinês para atender às necessidades decorativas de diferentes estilos arquitetônicos.

Móveis comerciais

• Sistemas de escritório: produção integrada de mesas ajustáveis em altura inteligentes, unidades de armazenamento modulares e sistemas de gerenciamento de cabos.
• Móveis de hotel: produção em massa de componentes padrão de quartos de hóspedes e componentes decorativos característicos.

2. Aplicações em engenharia de decoração arquitetônica

Componentes de estética espacial

• Paredes decorativas: crie painéis de parede em relevo 3D, grades translúcidas e componentes otimizados acusticamente.
• Paisagens artísticas: processe galerias de paisagens de jardim, assentos externos personalizados e outros componentes de engenharia municipal.

Aprofundamento de detalhes de edifícios

• Sistemas de escadas: usinagem de precisão de componentes personalizados, como degraus de escadas em espiral e balaustradas esculpidas.
• Formas de teto: realização de elementos espaciais complexos, como tetos em cascata de várias camadas e vigas e colunas decorativas.

3. Campo de processamento de produtos especiais

Produtos culturais e criativos

• Fabricação de instrumentos musicais: usinagem de precisão de componentes sensíveis acusticamente, como caixas de som de guitarra e cabeças de violino.
• Instalações artísticas: produção de projetos de engenharia cultural em grande escala, como murais em madeira e instalações de arte abstrata.

4. Ampliação da tecnologia de fabricação industrial

Suporte ao desenvolvimento de produtos

• Prototipagem rápida: verificação física do modelo de design em até 48 horas.
• Desenvolvimento de moldes: processamento de mestres de moldes de metal para replicação e produção em massa.

Produção industrial

• Componentes pré-fabricados: produção de módulos de construção padronizados e unidades de sistemas de exposição.
• Componentes moldados: fabricação de componentes de superfície curva especial e componentes de forma biónica.

5. Práticas sustentáveis de fabricação

Aplicação de materiais verdes

• Materiais reciclados: processamento eficiente de painéis de fibra de bambu e compósitos de madeira-plástico reciclados.
• Processos ecologicamente corretos: rotas de ferramenta otimizadas reduzem a perda de material em até 35%.

A máquina de marcenaria CNC 4×8 não apenas atende às necessidades de personalização individual, mas também alcança avanços em eficiência no campo da produção em massa, integrando profundamente os processos tradicionais de marcenaria com a tecnologia de fabricação digital. Seu design modular suporta expansão funcional, oferecendo às empresas de manufatura uma solução de processo completo, desde o desenvolvimento de amostras até a produção em massa, tornando-se o equipamento central para promover a atualização inteligente do setor.

Amostras de Máquina de Marcenaria CNC

Guia de Manutenção da Máquina de Marcenaria CNC Automática 4×8 com Troca de Ferramentas

Como equipamento de marcenaria de alta qualidade, a manutenção padronizada é o elemento central para garantir a precisão do usinagem e prolongar a vida útil. O seguinte programa de manutenção foi especialmente elaborado para o modelo TPM1325D equipado com sistema de troca automática de ferramentas, por favor, implemente-o rigorosamente.

Programa de Manutenção Cíclica

Processo de Inspeção de Manutenção Diária

Gestão de limpeza

• Ao final da operação diária, utilize um aspirador industrial com ar comprimido para limpar completamente a mesa de trabalho, a unidade do eixo, o conjunto do magazine de ferramentas e o sistema de guia de resíduos de madeira. Concentre-se em verificar se a tubulação de coleta de poeira não está entupida para garantir que a eficiência de remoção de poeira seja ≥95%.

Verificação do sistema de lubrificação

• Verifique o estado de distribuição da graxa do conjunto de cremalheira e pinhão do eixo X/Y e do parafuso de esferas do eixo Z. Realize a operação de reposição de graxa em pontos fixos para o trilho de guia de precisão Hiwin, garantindo a integridade da película de lubrificação do eixo de movimento.

Verificação do sistema de ferramentas

• Inspecione visualmente o desgaste dos pinos de posicionamento do trocador de ferramentas ATC, teste manualmente a força de fixação das hastes das ferramentas e confirme que não há risco oculto de afrouxamento das ferramentas.

Pontos de inspeção de manutenção semanal

Manutenção do sistema de transmissão

• Utilize uma pistola de lubrificação especial para reabastecer graxa grau EP2 no cremalheira e pinhão, e verifique o estado de funcionamento dos rolamentos de suporte do parafuso de esferas de forma síncrona.

Inspeção da transmissão de energia

• Meça a tensão da correia síncrona (valor padrão: ±5N) com um tensiômetro e verifique o desgaste da capa do cabo do servo motor (Leadshine).

Verificação de precisão

• Realize a verificação de concentricidade do orifício cônico do eixo (erro ≤0,01mm), simule o processo de troca de ferramenta ATC 10 vezes para verificar a precisão de posicionamento.

Manutenção mensal aprofundada

Manutenção do componente principal

• Desmontar e limpar o conjunto de deslizamento do trilho Hiwin e o conjunto de rosca de esferas TBI, usar etanol anidro para remover a graxa antiga e reaplicar graxa resistente a altas temperaturas.

Inspeção do sistema elétrico

• Aperte as linhas terminais no painel de controle (valor de torque 0,6N-m), verifique a condição de dissipação de calor do acionamento servo e limpe a poeira acumulada no ventilador de resfriamento.

Otimização do sistema de circuito de ar

• Substitua o elemento do filtro de ar do eixo e teste a performance de vedação da mesa de sucção a vácuo (grau de vácuo deve ser ≥-0,08MPa).

Padrão de reparo e substituição

Substituição de componentes-chave

• De acordo com os dados do teste de desgaste, substitua o deslizamento do trilho guia, a rosca de esferas e os componentes de cremalheira e pinhão, e o ciclo de substituição do rolamento do eixo ≤ 8000 horas.

Calibração de nível de sistema

• Use interferômetro a laser para implementar a compensação de precisão de posicionamento de curso completo (valor de compensação ≤±0,015mm), e calibração da precisão de posicionamento repetitivo do manipulador de magazine de ferramentas (erro ≤0,005mm).

Serviço de inspeção profissional

• Engenheiros da fábrica original são contratados para realizar testes de equilíbrio dinâmico do eixo (padrão nível G2.5), atualização do firmware do sistema de controle e verificação da função de intertravamento de segurança.

Código de uso do equipamento

Especificação do parâmetro de processamento

• Proibido estritamente operação além do limite: avanço do eixo X/Y ≤ 60m/min, velocidade do eixo ≤ 24000rpm.
• Padrão de seleção de ferramentas: sistema de suporte de ferramenta HSK63 é preferido, com faixa de diâmetro adaptável de φ3,175-φ12,7mm.

Requisitos de controle ambiental

• Manter a temperatura do workshop em 20±2℃, umidade em ≤60% de HR, equipado com dispositivo anti-condensação.

Regras de operação segura

• A operação de manutenção deve seguir estritamente o sistema de falha de energia e etiquetagem.
• Operadores devem passar na certificação de terceiro nível do sistema LNC.
• Monitoramento em tempo real do aumento da temperatura do eixo (limite de alarme ≤ 65 ℃).

Este programa de manutenção foi praticamente verificado para reduzir a taxa de falhas em 42%, e recomenda-se implementar manutenção digital com o sistema de gestão inteligente de equipamentos (IMS). A adesão à estratégia de manutenção preventiva pode garantir que os equipamentos em condições de gravação complexa, abertura em lote e outras condições de trabalho mantenham uma precisão de processamento de ± 0,02mm, prolongando a vida útil da máquina de marcenaria CNC.

Nota: Os dados neste artigo referem-se ao padrão GB/T 20957.5-2007 “Ferramentas de Máquinas de Marcenaria de Segurança Mecânica”, e os parâmetros específicos devem ser baseados na placa de identificação do equipamento.

Se você procura uma máquina de marcenaria CNC automática de alta qualidade 4×8 com trocador de ferramentas, entrar em contato conosco e forneceremos a melhor solução no menor tempo possível.

Vantagens do TechPro CNC

Serviço para Máquina de Marcenaria CNC 4×8

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. sempre seguiu o conceito de “Manufatura Inteligente como base, serviço ao melhor”, para fornecer uma gama completa de serviços para as máquinas de marcenaria CNC com trocador de ferramentas automático 4×8, garantindo.

Através de nossa equipe técnica profissional e sistema de serviço inovador, criamos soluções de marcenaria precisas e eficientes para cada cliente. A seguir, nosso sistema de serviço principal:

Ajuste preciso pré-venda Personalização de programas:

Nossos vendedores profissionais oferecem consultoria personalizada um a um, de acordo com as necessidades de processamento (modelo de três eixos / cinco eixos / personalizado), planejando a configuração do equipamento, incluindo as máquinas CNC automáticas 4×8 com trocador de ferramentas que também podem ser personalizadas. Verificação da máquina real:

apoio a visitas à fábrica ou observação por vídeo, mostrando a precisão de processamento do equipamento real e estabilidade operacional. Adaptação de processo:

Equipe de P&D realiza integração profunda com o processo de produção, oferecendo sistemas de ferramentas, soluções de fixação e outros serviços de personalização de processos.

Garantia de vendas sem preocupações Preço real:

Sistema de preço real, oferecendo lista de configuração do equipamento, proposta transparente e plano de pagamento parcelado. Entrega de qualidade:

Fornecimento direto do fabricante: eliminando a diferença de preço dos elos intermediários, aproveite o preço original e a garantia de autenticidade.

Serviço pós-venda sem preocupações

Orientação de instalação no local: engenheiros profissionais estão estacionados na fábrica para instalação e comissionamento, e fornecem um treinamento completo sobre operação/programação/manutenção.

Resposta 24/7: estabeleça arquivos de serviço exclusivos e realize respostas em minutos através da linha 400/WeChat Empresarial/Diagnóstico Remoto.

Manutenção de ciclo de vida completo: Inspeção e manutenção regular do equipamento, e serviço de garantia estendida original para componentes principais (conjunto de spindle, guia Hiwin, sistema de magazine de ferramentas).

Reserva de peças de reposição: A TechPro estabeleceu cinco grandes armazéns de peças de reposição, e peças de reposição de uso comum podem ser enviadas a qualquer momento.

Compromisso com o valor central

Mecanismo de colaboração inovador: Estabeleça um canal de resposta rápida às necessidades do cliente e otimize as iterações de serviço a cada trimestre.

Sistema de garantia de qualidade: Aprovado na certificação de qualidade ISO9001 e implementou o padrão de entrega de “três inspeções + re-inspeção do cliente”.

Rede de serviço global: cooperação estratégica com DHL, Sinotrans, etc., para apoiar a entrega porta a porta de projetos no exterior.

Por que escolher a TechPro?

Serviço de mordomo de processo completo: desde o design do programa até a iteração e atualização do equipamento, construindo um ecossistema de serviço de dez anos.

Sistema de manutenção preventiva: Aviso antecipado de problemas ocultos no equipamento com base na análise de big data.

Programa de valor agregado contínuo: fornece atualizações anuais gratuitas de processos, requalificação de operadores e outros serviços de valor agregado.

Bem-vindo a entrar em contato com a Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. para obter a solução completa de processamento inteligente de madeira. Nossa equipe de serviço está pronta para fornecer sugestões de seleção de equipamentos e planejamento de oficina para ajudá-lo a realizar a atualização para manufatura inteligente. (Informações de contato)

Na TechPro, podemos fornecer a você máquinas CNC de troca de ferramenta automática 4×8 acessíveis e as melhores soluções.

Entrega da Máquina CNC de Marcenaria

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