Router CNC de 4 Eixos para Madeira à Venda

Se você procura um roteador CNC de 4 eixos de alta qualidade para madeira, entre em contato com nossa equipe de vendas e desenvolveremos a melhor solução para você.

O Roteador CNC de 4 Eixos para Madeira O que é um Roteador CNC de 4 Eixos para Madeira?

é uma máquina de usinagem inteligente que adiciona uma mesa rotativa A ao modelo tradicional de 3 eixos (eixos lineares X/Y/Z). A máquina realiza o posicionamento rotativo automático da peça através do quarto eixo, podendo completar processos complexos como entalhes cilíndricos e usinagem de superfícies com formas, sendo especialmente adequada para a produção eficiente de produtos de madeira de alta precisão, como componentes de móveis e decorações arquitetônicas.

Configuração Principal da Máquina

• Sistema de Acoplamento Multi-eixos
• Sistema de movimento linear: roteador CNC de madeira de 4 eixos adota guia linear de alta precisão HIWIN com acionamento por cremalheira e pinhão, podendo realizar o movimento dos eixos X/Y a uma alta velocidade de 45m/min.
• Controle de precisão do eixo Z: usando parafusos de esferas e guias HIWIN para maior precisão da máquina (precisão de reposicionamento de ±0,03 mm).

Sistema de Energia

• Plataforma rotativa do eixo C: capacidade de processamento rotativo de 180°, suporte para gravação contínua de superfícies complexas.
• Eixo HSD Italiano (padrão 9kW): velocidade variável de 0-24.000rpm sem degrau, série HQD opcional.
• Colar universal ER32: compatível com troca rápida de ferramentas de 3-20mm.

Sistema de Controle Inteligente

• Sistema de Controle Inteligente
• Sistema de controle numérico Taiwan SYNTEC/LNC: suporte ao Type3, ArtCAM e outros softwares de design profissional.
• Motor servo YASKAWA do Japão: controle de circuito fechado completo para garantir a precisão da operação.

Vantagens de desempenho do router CNC de 4 eixos para madeira

Aumento da eficiência de usinagem

• Velocidade de ligação de 3 eixos até 30 metros por minuto.
• Tempo de troca automática de ferramenta <5 segundos.
• Sistema de lubrificação centralizado que estende os intervalos de manutenção.

Expansão do processo

• Suporta gravação de ligação de quatro eixos.
• Pode processar peça de trabalho cilíndrica com diâmetro ≤Φ600mm.
• Realiza processamento sem costura de hexaedro.

Estabilidade de produção

• Sistema de proteção de segurança Omron do Japão.
• Programa de acionamento servo completo para garantir precisão a longo prazo.
• Design à prova de poeira e impacto de grau industrial.

Com a operação sinérgica do eixo rotativo e do sistema de troca automática de ferramentas, o router CNC de 4 eixos para madeira pode melhorar significativamente a eficiência do processamento de produtos de madeira complexos, sendo especialmente adequado para as necessidades de produção em massa nos campos de móveis personalizados e escultura artística. Seu design modular permite a opção flexível de posicionamento a laser, sistema de remoção de poeira e outras funções estendidas para atender aos requisitos técnicos de diversos cenários de produção.

Acessórios para router CNC de 4 eixos para madeira

Aplicações do router CNC de 4 eixos para madeira

O Roteador CNC de 4 Eixos para Madeira expande as possibilidades de marcenaria graças à adição de um eixo rotativo (Eixo A).A seguir, suas principais aplicações:

Áreas principais de aplicação

Design e Fabricação de Móveis

• Processamento de componentes moldados: pernas de mesa em espiral, encostos de cadeiras curvos e outras formas complexas moldadas de uma só vez.
• Produção de peças decorativas: relevo de armário, entalhe tridimensional de cabeceira, ornamentação geométrica de closet.
• Produção personalizada: restauração de entalhes antigos e reprodução de padrões personalizados.

Usinagem de Precisão de Instrumentos Musicais

• Instrumentos de corda: moldagem da superfície do corpo da guitarra, entalhe de precisão da ponte do violino.
• Instrumentos de sopro: usinagem da cavidade da flauta, posicionamento do orifício de tom do clarinete.
• Componentes de ressonância: controle preciso da tolerância dimensional da câmara de ressonância de instrumentos musicais.

Engenharia de Decoração Arquitetônica

• Componentes estruturais moldados: colunas em espiral, corrimãos artísticos, cornijas curvas.
• Componentes decorativos: linhas de portas e janelas personalizadas, painéis de parede em relevo, tetos artísticos.
• Produção padronizada: reprodução em lote de componentes arquitetônicos complexos.

Campo de Criação Artística

• Entalhe tridimensional: estátuas religiosas, releves artísticos, escultura de paisagem.
• Entalhe de superfície: entalhe de anel cilíndrico, entalhe e pintura de vasos moldados.
• Produção de logotipos: caracteres tridimensionais, entalhe de logotipo na superfície.

Vantagens da Tecnologia Central

Melhoria do Desempenho de Processamento

• Linkagem de quatro eixos realiza processamento contínuo de 360°, eliminando reposicionamento repetitivo das peças.
• Capacidade de programação de trajetória composta (precisão máxima de usinagem ±0,03mm).
• Sistema de troca automática de ferramentas (ATC) para aumentar a eficiência da operação multi-processo.

Avanço na Inovação de Processos

• Suporta a programação de trajetórias complexas de ferramentas, como rebaixo e espiral.
• Realização de estruturas moldadas que são difíceis de alcançar com processos tradicionais.
• Compatível com processamento em lote e requisitos personalizados.

Aplicação expandida de materiais

• Material principal: madeira maciça/placa artificial (MDF/HDF/compensado).
• Materiais auxiliares: plásticos de engenharia (acrílico/PVC).
• Aplicações expandidas: processamento de metais macios (alumínio / latão).

Comparação de desempenho entre máquina de 4 e 3 eixos

Melhoria na eficiência de processamento

• Reduzir mais de 60% de intervenção manual.
• Reduzir a taxa de perda de material em cerca de 35%.
• Reduzir o tempo de ciclo de peças complexas em 40-50%.

Avanço na Capacidade de Processo

• Resolver o gargalo da tecnologia de gravação contínua de cilindros.
• Realizar processamento sem costura de superfícies tridimensionais.
• Expandir as possibilidades de processamento de encaixes complexos.

A fresadora CNC de 4 eixos para madeira integra perfeitamente controle digital e arte tradicional em madeira, atendendo à demanda por produção em massa industrializada, além de preservar a expressão artística do entalhe manual, tornando-se agora a configuração padrão para a indústria moderna de processamento de produtos de madeira. Seu desempenho excepcional na melhoria da capacidade de produção e na garantia da consistência da qualidade está promovendo a transformação e modernização da indústria tradicional de marcenaria para a manufatura inteligente.

Amostras de fresadora CNC de 4 eixos para madeira

Manutenção e Cuidados com Router CNC de 4 Eixos para Madeira

Manutenção

Manutenção regular pode evitar efetivamente desvios de precisão (±0,03mm), paradas não planejadas e altos custos de manutenção, especialmente para o eixo HSD, sistema servo Yasukawa e outros componentes de precisão para manter o desempenho crítico. A seguir, estão as diretrizes detalhadas de manutenção:

Manutenção Diária

Limpeza da Máquina Inteira

• Use equipamento de vácuo para remover lascas de madeira da mesa/superfície do guia/roda do eixo.
• Limpe os resíduos de resina para manter a máquina limpa e organizada.

Inspeção de Lubrificação

• Confirme o nível de óleo do sistema de lubrificação automática (recomenda-se a graxa original TechPro).
• Reaplique manualmente a lubrificação nos trilhos/extrusões visíveis.

Gerenciamento de Ferramentas

• Verifique a limpeza do encaixe do porta-ferramenta ER32.
• Verifique o desgaste da aresta da ferramenta.

Sistema de Vácuo

• Limpe os detritos do slot em T da mesa de sucção.
• Verifique o filtro da bomba de vácuo.

Manutenção semanal

Limpeza Profunda

• Use etanol anidro para limpar a guia HIWIN.
• Limpe o pó acumulado no gabinete de controle elétrico (pressão de ar comprimido ≤ 0,3MPa).

Detecção de Transmissão

• Detecte a folga de acoplamento das engrenagens dos eixos X/Y (valor padrão 0,05-0,08mm).
• Calibre a tensão da correia.

Manutenção do eixo

• Realize 10 minutos de marcha lenta em baixa velocidade (8000rpm).
• Ouça o ruído do rolamento.

Manutenção mensal

Lubrificação de precisão

• Reabasteça a graxa de lítio (especial para guia HIWIN).
• Detecção de folga no eixo Z (valor permitido ≤ 0,02mm).

Testes elétricos

• Aperte os terminais do contato Schneider.
• Verifique o sistema de ventilação do servo motor.

Calibração de precisão

• Verificação de posicionamento de curso completo usando micrômetro.
• Recalibração da precisão de rotação do eixo C.

Revisão anual

Manutenção dos componentes principais

• Substituição de todos os óleos no sistema de lubrificação automática.
• Substituição do rolamento de grau profissional do eixo HSD (necessário retornar à fábrica).

Inspeção estrutural

• Calibração de nível de quadro completo (erro ≤ 0,02mm/m).
• Detecção de falhas em peças de solda.

Atualização do Sistema

• Sincronização com a nova versão do sistema de controle Syntec.
• Fazer backup dos parâmetros da máquina e dados do magazine de ferramentas.

Especificação de Gestão de Longo Prazo

▶ Controle Ambiental

• Manter a umidade ambiental entre 30-75% TRH.
• Configurar um sistema de remoção de poeira em três etapas (recomendado combinação HEPA + ciclone).

▶ Especificação de Operação

• Proibido estritamente operação com velocidade de alimentação superior a 30m/min.
• Utilizar ferramentas de corte padrão ISO (recomendado especificações φ6-12mm).

▶ Requisitos de Pessoal

• Inspeção diária dos pontos por operadores licenciados.
• Treinamento de segurança trimestral (com programa LOTO).

Aviso sobre Erros Comuns de Manutenção

× Misturar diferentes tipos de lubrificantes.

× Desmontagem violenta dos suportes de ferramenta.

× Ignorar alarmes de temperatura do spindle.

× Utilizar programas G-code não padrão.

Este programa de manutenção é baseado nos parâmetros técnicos do equipamento CNC TechPro e recomenda-se utilizá-lo juntamente com o kit de manutenção original. A implementação padronizada garante que o equipamento permaneça em condições ótimas durante trabalhos de precisão, como produção de instrumentos musicais e usinagem de relevo, podendo reduzir a taxa de falhas geral em mais de 72%.

(Nota: Os parâmetros numéricos são baseados na norma GB/T 25667.3-2010 'Ferramentas de Máquinas CNC para Trabalhos em Madeira'. Esta solução é aplicável a routers CNC de 4 eixos para madeira.)

Serviços para Router CNC de 4 Eixos em Madeira

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. oferece um sistema de serviço completo para máquinas de gravação em madeira CNC de 4 eixos, desde o pré-projeto até o suporte pós-manutenção, para ajudar empresas a alcançar uma produção eficiente e inteligente. Confiamos em nossa equipe técnica profissional e cadeia de suprimentos completa para garantir a operação estável do equipamento ao longo de seu ciclo de vida.

Serviço de Pré-venda

Consultoria Especializada e Soluções Personalizadas

• Diagnóstico de demanda do processo: engenheiros profissionais visitam o processo de produção, analisam as características do material e os requisitos de precisão de usinagem.
• Correspondência precisa de modelos: fornecer configuração padrão/personalizada de modelos de quatro eixos (opcional spindle HSD de 9kW e outros componentes principais).
• Verificação do efeito na vida real: suporte ao teste de campo na fábrica ou demonstração por vídeo remoto, mostrando de forma intuitiva a precisão de usinagem (±0,03mm) e o desempenho dinâmico do equipamento.

Modo de Cooperação Comercial Flexível

• Sistema de preço direto de fábrica: eliminando custos intermediários, aproveitando as vantagens de aquisição direta da fonte.
• Programa de pagamento diversificado: suporte a T/T, LC e outros métodos de liquidação de comércio internacional.

Etapa de Implementação do Projeto

Gestão de Entrega Padronizada

• Garantia de logística global: equipe profissional de desembaraço aduaneiro + soluções de transporte personalizadas para garantir que o equipamento chegue à fábrica com segurança e no prazo.
• Controle de qualidade na fábrica: implementação rigorosa do sistema de certificação de qualidade ISO, processo de tripla verificação para garantir o desempenho do router CNC de 4 eixos em madeira.

Atualização de Configuração Personalizada

• Personalização estrutural: suporte ao tamanho da mesa/sistema de sucção a vácuo e outras modificações de hardware.
• Expansão de funções: sistema opcional de magazine de ferramentas (12-24 estações), dispositivo de coleta de poeira e outros equipamentos auxiliares.
• Adaptação de software: totalmente compatível com Type3, ArtCAM e outros softwares de design de destaque.

Garantia Pós-Venda

Serviço de instalação padronizado

• Engenheiros profissionais no local: completam todo o processo de montagem do equipamento, calibração de nível e testes funcionais.
• Sistema de treinamento tridimensional: abrangendo programação G-code, gerenciamento de ferramentas, manutenção de equipamentos e outros cursos práticos.

Suporte técnico em qualquer clima

• Mecanismo de resposta 24x7: diagnóstico por vídeo/controle remoto e outros suportes técnicos multicanal.
• Resolução rápida de problemas: estabelecimento de canais de manutenção rápida para componentes principais como trilhos de guia HIWIN e sistemas servo Yaskawa.

Serviço de Manutenção Preventiva

• Plano de manutenção personalizado: manutenção regular de componentes-chave como sistemas de eixo e dispositivos de lubrificação.
• Rede global de peças de reposição: estoque de suportes de eixo HSD, caixas de engrenagem Shimpo e outras peças originais, resposta em 72 horas para necessidades urgentes.

Vantagens Competitivas Principais

√ Força Intelectual: equipado com sistema CNC de desenvolvimento próprio, suportando a expansão de módulos inteligentes como trocador de ferramentas de tambor.

√ Responsabilidade em todo o processo: atendimento de serviço de janela única, do projeto à desativação do equipamento.

√ Capacidade de atualização contínua: sistema de P&D iterativo baseado em mais de 2000 casos de clientes.

Compromisso de Valor

Com o conceito de serviço de “zelador de ciclo completo do equipamento”, ajudamos os clientes a realizar:

✓ Aumentar a eficiência abrangente do equipamento em mais de 35%.

✓ Taxa de qualificação de usinagem de superfícies complexas ≥ 99,6

✓ Controle da média anual de tempo de inatividade não planejado dentro de 8 horas

Comece a Atualização Inteligente Agora!

Bem-vindo para contatar a equipe de serviço TechPro para obter:

① Plano de Configuração Especializado ② Sugestão de Planejamento de Fábrica ③ Relatório de Simulação de Melhoria de Capacidade ④ Roteador CNC de alta qualidade com 4 eixos para madeira

Email: admin@techprocnc.com

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Roteador CNC de 4 Eixos Madeira Envio e Transporte