Máquina de gravação CNC de marcenaria linear ATC 4×8

O que é a Máquina de Gravação CNC de Madeira ATC Linear 4×8?

O máquina de gravação de madeira CNC ATC Linear 4×8 é uma máquina de madeira inteligente de nível profissional, projetada para manipulação eficiente de materiais de madeira de grande formato. Suas principais características são as seguintes:

Configuração Básica

Equipado com mesa de processamento padrão de 1300×2500×300mm (correspondente às especificações de 4×8 pés), que pode ser adaptada ao tamanho de painéis de construção convencionais. O corpo principal adota estrutura de aço soldado sem costura, combinada com guia linear Taiwan Hiwin H30 e sistema de transmissão de parafuso de esferas Taiwan, realizando suporte de alta rigidez e ±0,01mm precisão de processamento.

Sistema de Energia

Equipado com dois cabeçotes de trabalho: o cabeçote principal de corte adota fuso de troca automática de ferramentas ATC de 9,0KW resfriado a arcom magazine linear de 12 posições, que suporta troca rápida de múltiplas ferramentas; o usinagem auxiliar é equipado com um fuso horizontal de 3,5KW, com velocidade sem carga de até 50m/min, podendo atender às necessidades de corte pesado e usinagem fina.

Controle Inteligente

Adotando Sistema de controle numérico Taiwan LNC, suportando programação em código G e interface de operação visualizada, sistema de fixação de modo duplo com sucção a vácuo/abraçadeira mecânica integrado. O dispositivo padrão de remoção de poeira garante a limpeza do ambiente de trabalho, sendo adequado para produção em massa e usinagem personalizada nos setores de fabricação de móveis e decoração arquitetônica.

Esta máquina melhora significativamente a eficiência da produção por meio de processamento automatizado, sendo a escolha ideal para fabricantes modernos de produtos de madeira realizarem uma atualização inteligente.

Parâmetros técnicos da máquina de gravação em madeira CNC linear ATC 4×8

Acessórios para Máquina de Gravação CNC de Madeira com ATC linear de 4×8

Aplicações da Máquina de Gravação CNC de Madeira com ATC linear de 4×8

Como equipamento completo no campo de fabricação moderna de madeira, o centro de usinagem CNC com ATC linear de 4×8 demonstra forte adaptabilidade e alta produtividade em diversos setores industriais graças ao seu sistema de troca automática de ferramentas e capacidade de usinagem de alta precisão. A seguir, as principais áreas de aplicação da máquina:

Setor de Fabricação de Móveis

Processamento Personalizado para Toda a Casa

• Corte de precisão e gravação de portas de armário/frentes de gaveta.
• Moldagem de peças com formas e relevo superficial de mesas e cadeiras de madeira maciça.
• Produção em lote de linhas decorativas e componentes esculpidos.

Decoração Arquitetônica

• Revestimentos de portas e janelas/perfilagem de rodapés.
• Escultura tridimensional e modelagem oca de painéis decorativos de parede.
• Moldagem de superfícies curvas de componentes artísticos de teto.

Aplicações de Exibição Comercial

Produção de sinalização

• Corte e escultura de placas de caracteres tridimensionais e oca.
• Processamento de arte em relevo cultural de parede.
• Personalização de expositores para espaços comerciais.

Desenvolvimento de Produtos Culturais e Criativos

• Escultura e produção de incrustações de artesanato e presentes.
• Processamento de modelagem tridimensional de ornamentos artísticos.
• Produção personalizada de embalagens culturais e criativas.

Campos de Apoio à Engenharia

Modelagem de moldes

• Fresagem de precisão de moldes de fundição.
• Modelagem de mesa de areia arquitetônica.
• Protótipo de produtos industriais.

Processo de Fabricação de Instrumentos Musicais

• Modelagem Curvada do Corpo da Guitarra.
• Usinagem de Precisão do Resonador de Piano.
• Decoração de escultura de instrumentos musicais étnicos.

Processamento de Material Composto

Processamento Profundo de Material de Placa

• Corte Perfilado de Compensado/MDF
• Corte aninhado de materiais compostos.
• Fresagem de painéis laminados decorativos.

Aplicação de Nova Tecnologia

• Gravação a laser em processamento de compósitos.
• Processamento de combinação de múltiplos materiais.
• Processo de transferência de padrão de madeira metálica.

Aplicações Industriais Especiais

Construção de Automóveis e Navios

• Gravação de painéis de madeira decorativos de interior.
• Processamento de superfícies curvas de componentes de madeira de iate.
• Peças decorativas de imitação de padrão de madeira do painel de instrumentos.

Educação e Pesquisa

• Demonstração de Ensino CAD/CAM
• Realização de trabalhos de design criativo.
• Verificação de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de processos.

O sistema de troca automática de ferramentas de 24 estações deste equipamento pode realizar a conexão contínua de perfuração, fresagem e gravação, etc. Com a mesa de sucção a vácuo e sistema inteligente de remoção de poeira, é especialmente adequado para produção personalizada de grande volume. Sua largura de processamento é de até 2440x1220mm, especificações padrão de placa, com função de ligação de quatro eixos, podendo completar processamento de modelagem tridimensional complexa, sendo o equipamento central para aumentar a capacidade de produção e o nível de processamento da empresa.

Amostras de processamento da Máquina de Gravação CNC de Madeira ATC Linear 4×8

Por que escolher a Máquina de Gravação CNC de Madeira ATC Linear 4×8?

Atualmente, na onda de atualização da manufatura inteligente, alta eficiência, alta precisão e alta adaptabilidade do equipamento de produção tornaram-se o diferencial competitivo das empresas de processamento de madeira. A máquina de gravação CNC de madeira ATC Linear 4×8 produzida pela TechPro, como um equipamento industrial revolucionário, oferece uma solução abrangente para empresas de manufatura modernas com seis vantagens principais:

1. Alta Precisão e Durabilidade Industrial

– Design estrutural de grau militar: corpo de aço soldado completo, com guia quadrada Taiwan Hiwin H30 e parafusos de esferas TBI, para alcançar usinagem de precisão ultra de ± 0,01mm.

– Plataforma de usinagem de grande porte: mesa de trabalho padronizada de 1300×2500×300mm, suportando todo o processamento de materiais de placas de construção, aumentando a taxa de utilização de matérias-primas em mais de 30%.

2. Sistema de Operação Cooperativa de Duplo Poder

– Cabeçote de spindle inteligente de 9,0kW: equipado com magazine linear de ferramentas de 12 estações, realizando troca rápida de ferramentas em 5 segundos para atender às necessidades de gravação/ranhura/perfuração complexa e outros trabalhos de precisão.

– Cabeçote de usinagem auxiliar de 3,5kW: capacidade de corte de alta velocidade de 50 metros/minuto, conectando perfeitamente os processos de usinagem bruta e acabamento, aumentando a eficiência geral em 40%.

3. Sistema de Gestão de Produção Inteligente

– Plataforma de controle inteligente LNC: interface de programação gráfica que suporta operação com G-code, monitoramento em tempo real da precisão de usinagem e do status do equipamento.

– Sistema de posicionamento de modo duplo: fixação dupla por sucção a vácuo + fixação mecânica, adaptando-se ao processamento estável de materiais com espessura de 0,5-100mm.

– Programa de remoção de poeira em tempo integral: dispositivo de sucção de poeira de pressão negativa integrado, aumentando a limpeza do ambiente de trabalho em 80%, ciclo de manutenção do equipamento estendido em 2 vezes.

4. Capacidade de Processamento em Campo Cruzado

Abrangendo todo o cenário de necessidades de processamento de madeira:

– Fabricação de móveis: escultura de madeira maciça/corte de armários/processamento de superfícies moldadas.

– Decoração arquitetônica: relevo artístico/portas e janelas personalizadas/produção de painéis de parede tridimensionais.

– Produtos Culturais e Criativos: Artesanato e Presentes / Peças de Instrumentos Musicais / Produção de Acessórios para Exposição.

– Apoio industrial: desenvolvimento de moldes / interiores de veículos / processamento de materiais compostos.

5、Configuração de Tecnologia Pioneira

– Tecnologia de ligação de quatro eixos: suporte ao processamento contínuo de superfícies tridimensionais complexas.

– Compatibilidade com múltiplos materiais: processamento de madeira / plásticos de engenharia / compósitos de metal leve.

– Expansão flexível de produção: design modular para suportar atualizações funcionais e atender às necessidades de produção personalizada.

6、Saída de Benefícios Quantificáveis

– Sistema de magazine de ferramentas de 24 estações: reduz intervenção manual em 90%, realiza usinagem contínua.

– Velocidade de corte de 50m/min: capacidade de produção diária aumentada para 3 vezes em relação ao equipamento tradicional.

– Sistema de programação inteligente: reduz a taxa de erro de usinagem para menos de 0,5%.

– Sistema de suporte ao treinamento: módulo de ensino CAD/CAM para encurtar o ciclo de treinamento do técnico.

O equipamento foi aplicado com sucesso na transformação inteligente de mais de 300 empresas de manufatura, ajudando-as a realizar:

• ✓ Redução abrangente do custo de produção de 35%.
• ✓ Aumento de 60% nos negócios de alta qualidade e personalizados.
• ✓ Taxa de rendimento do produto aumentada para 99,2%.
• ✓ Aumento de 50% no tempo de resposta do mercado.

Como equipamento estratégico para a modernização industrial, a máquina de gravação CNC linear ATC 4×8 está redefinindo o padrão de processamento de produtos de madeira. A atualização imediata transformará a oficina em uma plataforma de referência para a integração de manufatura de precisão e criatividade.

Como Manter Sua Máquina de Gravação CNC Linear ATC 4×8?

Para garantir a operação estável a longo prazo da fresadora CNC de madeira, melhorar a precisão de usinagem e prolongar a vida útil, siga o seguinte programa de manutenção sistemática:

Manutenção Diária

Gerenciamento de limpeza de equipamentos

• Recomenda-se usar aspirador industrial ou escova macia para limpar os resíduos de processamento, focando na verificação da suavidade dos orifícios de sucção a vácuo.
• Limpe o sistema de coleta de poeira antes do final de cada dia, mantendo a porosidade do filtro > 85%.

Manutenção de componentes principais

• Lubrifique o guia Hiwin H30 e os parafusos de esferas TBI de acordo com o padrão (recomenda-se graxa Mobil XHP222).
• O sistema de eixo requer “duas limpezas e uma inspeção”: limpeza com ar comprimido, limpeza do duto de ar de resfriamento e detecção de ruído de operação.

Sistema de gerenciamento de ferramentas

• O magazine de ferramentas de 12 estações precisa verificar a precisão de posicionamento diariamente e manter a superfície de contato do eixo da ferramenta limpa.
• Estabeleça uma conta de vida útil da ferramenta, substituição oportuna dos suportes de ferramenta com desgaste > 0,02mm.

Manutenção semanal

Inspeção do sistema mecânico

• Use chave de torque para reapertar as partes principais dos parafusos (tensão da correia síncrona do eixo para manter 90 ± 5N).
• Use micrômetro para verificar a folga axial (tolerância ≤ 0,015mm).

Inspeção do sistema elétrico

• Verifique se o raio de curvatura do cabo da corrente de arraste atende ao padrão de R=200mm.
• Verificação do tempo de resposta do circuito de parada de emergência <0,5 segundos.

Manutenção mensal aprofundada

Manutenção do sistema de lubrificação

• Substitua a graxa especial de alta velocidade para rolamentos de eixo (recomenda-se Klüber NB52).
• Limpe o distribuidor de lubrificação automática para garantir que a taxa de fluxo de cada ponto de injeção de óleo esteja equilibrada.

Otimização do sistema de vácuo

• Testar o grau máximo de vácuo da bomba de vácuo (deve atingir -90kPa ou mais).
• Calibrar o tempo de resposta da válvula solenóide de controle da divisão de vácuo.

Calibração de precisão trimestral

Compensação de precisão geométrica

• Usar interferômetro a laser para compensação de posicionamento de curso completo (exigência de precisão ±0,01mm/m).
• Utilizar o ballbar para detectar o erro de circularidade de cada plano.

Manutenção do sistema de controle

• Atualizar o banco de dados de parâmetros do sistema LNC.
• Calibrar a precisão de interpolação do analisador de código G.

Projeto de revisão anual

Substituição de componentes principais

• Substituição do conjunto de rolamentos de contato angular do eixo (recomendado série NSK 70BNR10) de acordo com o número de horas de operação.
• Módulo opcional de monitoramento inteligente de desgaste de ferramenta para atualização do sistema.

Validação do sistema de segurança

• Execução do teste de segurança padrão EN 848-1.
• Teste da sensibilidade de resposta do dispositivo de intertravamento da porta de proteção.

Este programa de manutenção é baseado na norma de segurança de máquinas ISO 16090, sendo recomendado realizar a manutenção preventiva juntamente com o sistema de monitoramento de operação do equipamento. Após cada manutenção, é necessário preencher o “arquivo de saúde do equipamento”, registrar os principais parâmetros da tendência, para fornecer suporte de dados para a gestão de ciclo de vida completo da máquina de gravação CNC de 4×8 com troca de ferramenta linear ATC.

Embalagem e entrega da máquina de gravação CNC de 4×8 com troca de ferramenta linear ATC

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