Máquina CNC de Carpintería Automática 4×8 con Cambiador de Herramientas

Máquina CNC de Carpintería Automática 4×8 con Cambiador de Herramientas

Marca:

TECHPRO

Modelo:

Tamaño de la mesa:

4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)

Eje:

Husillo de 9.0kW enfriado por aire

Sistema de control:

Controlador LNC

Motor y driver:

Motores servo Leadshine

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Rango de precios:

Resumen

El Máquina CNC de Carpintería Automática 4×8 con Cambiador de Herramientas es una máquina eficiente e inteligente diseñada para la producción de carpintería de grado industrial. La máquina está equipada con una mesa de mecanizado estándar de 1200mm x 2400mm (4 x 8 pies) y un sistema de cambio automático de herramientas de 12 estaciones que cambia inteligentemente entre modos de mecanizado múltiple como corte, grabado, fresado y taladrado. La máquina también cuenta con un husillo enfriado por aire de 9 kW (0-24,000 rpm) con guías lineales Hiwin de alta precisión y conjunto de motores servo, que puede procesar materiales como paneles de madera, MDF, plásticos de ingeniería y metales blandos. La máquina es especialmente adecuada para la fabricación de muebles personalizados, el procesamiento de piezas de decoración arquitectónica y la creación rápida de prototipos de productos, su proceso de procesamiento inteligente puede reducir eficazmente los costos laborales y el tiempo de inactividad, mejorando significativamente la eficiencia de producción de piezas complejas con múltiples procesos.

Video de demostración

Introducción

¿Qué es la Máquina CNC de Carpintería Automática 4×8 con Cambio de Herramientas?

El Máquina CNC de Carpintería Automática 4×8 con Cambiador de Herramientas es un dispositivo inteligente de alto rendimiento desarrollado especialmente para la producción de carpintería industrial. Este modelo cuenta con una mesa de procesamiento estandarizada de 1220×2440mm (4×8 pies), especialmente adecuada para la producción en masa de paneles de gran formato como contrachapado y MDF. Su configuración principal de un sistema de cambio automático de herramientas de 12 estaciones (ATC) combinado con un sistema de control inteligente puede realizar cambios independientes de múltiples herramientas, mejorando eficazmente la eficiencia del procesamiento de piezas complejas.

Ventajas Técnicas Principales

Sistema de Gestión de Herramientas Inteligente

– Configuración de un dispositivo de magazín de herramientas de 12 estaciones, soporte para brocas, fresas y otros tipos de herramientas preajustadas

– Ejecución automática de operaciones de cambio de herramienta (tiempo de cambio <8 segundos)

– Soporte para mecanizado multi-proceso continuo (acabado → acabado fino → taladrado → grabado)

Sistema de Garantía de Mecanizado de Precisión

– Uso de guía cuadrada de alta precisión HIWIN (precisión de posicionamiento ±0.01mm)

– Sistema de accionamiento servo (velocidad máxima de avance 60m/min)

– Husillo refrigerado por aire de 9kW (rango de velocidad 0-24000rpm)

Diseño Estructural de grado industrial

– Estructura de acero soldada integralmente (rigidez estática >12000N/mm²)

– Sistema de transmisión de cremallera y piñón (repetibilidad de los ejes X/Y ±0.03mm)

– Mesa de absorción de vacío integrada (fuerza máxima de absorción 25kPa)

Capacidad de procesamiento multiamaterial

– Procesamiento de madera: madera maciza, tableros artificiales, etc.

– Materiales compuestos: acrílico, tablero de fibra de carbono

– Procesamiento de metales ligeros: aluminio, cobre (herramienta especial opcional)

El equipo puede aumentar la eficiencia de la operación tradicional de 3 a 5 veces mediante un flujo de procesamiento automatizado.

Como una solución de actualización inteligente para máquinas tradicionales de carpintería, nuestra máquina CNC de carpintería automática 4×8 con cambiador de herramientas proporciona soporte de hardware sostenible para la modernización tecnológica de las empresas mediante un diseño modular que soporta futuras extensiones funcionales (por ejemplo, eje rotatorio adicional opcional).

Parámetros técnicos de la máquina CNC de carpintería automática 4×8 con cambiador de herramientas

Parámetro Especificación
Modelo TPM1325D
Área de trabajo 4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)
Sistema de control Controlador LNC; G-Code (HPGL, U00, mmg, plt)
Eje de husillo 9.0kW Enfriado por aire; Velocidad variable de 0 a 24,000 RPM
Sistema de accionamiento X/Y: Piñón y cremallera, Guías lineales Hiwin 30;
Z: Tornillo de bolas TBI, Guías Hiwin 30
Precision Resolución de 0.01mm
Estructura Construcción de acero soldado sin costuras
Motores Motores servo Leadshine
Requisitos eléctricos AC380V/50Hz
Gestión de herramientas Rotativo ATC de 12 herramientas;
Diámetro de la herramienta: φ3.175–φ12.7mm
Características operativas Velocidad rápida: 60m/min;
Recolección de polvo: Sí;
Fijación de trabajo: Vacío/Abrazadera

Aplicaciones de la máquina CNC de carpintería automática 4×8 con cambiador de herramientas

La máquina CNC de carpintería automática 4×8 con cambio de herramientas puede realizar cortes, grabados, taladros, fresados y otras operaciones en una sola máquina, y la máquina tiene ventajas de mecanizado de precisión, producción eficiente y operación multifuncional. A continuación, sus principales aplicaciones:

1. Fabricación de muebles

Soluciones de personalización para toda la casa

  • Armarios integrados: producción en masa de componentes modulares de cocina, incluyendo puertas con relieves, cajones empotrados y partes decorativas lineales de estilo americano.
  • Muebles de madera maciza: procesamiento de componentes artísticos como patas de mesa con formas y respaldos de sillas tallados, soportando uniones tradicionales de espiga y mortaja y uniones modernas de herrajes.
  • Sistemas de puertas y ventanas: procesamiento preciso de formas complejas como núcleos de puertas talladas de estilo europeo y rejas de ventanas de estilo chino para satisfacer las necesidades decorativas de diferentes estilos arquitectónicos.

Muebles comerciales

  • Sistemas de oficina: producción integrada de escritorios inteligentes con altura ajustable, unidades de almacenamiento modulares y sistemas de gestión de cables.
  • Muebles para hoteles: producción en masa de componentes estándar de mobiliario para habitaciones y componentes decorativos característicos.

2. Aplicaciones de ingeniería de decoración arquitectónica

Componentes de estética espacial

  • Muros decorativos: crear paneles de pared tallados en 3D, rejas translúcidas y componentes acústicamente optimizados.
  • Paisajes artísticos: procesar galerías de paisajes de jardines, asientos exteriores personalizados y otros componentes de ingeniería municipal.

Profundización en detalles de construcción

  • Sistemas de escaleras: mecanizado de precisión de componentes personalizados como peldaños de escaleras de caracol y balaustradas talladas.
  • Formas de techos: realización de elementos espaciales complejos como techos en cascada de múltiples capas y vigas y columnas decorativas.

3. Campo de procesamiento de productos especiales

Productos culturales y creativos

  • Fabricación de instrumentos musicales: mecanizado de precisión de componentes acústicamente sensibles como cajas de resonancia de guitarras y cabezas de violín.
  • Instalaciones artísticas: producción de proyectos de ingeniería cultural a gran escala como murales de talla en madera e instalaciones de arte abstracto.

4. Extensión de la tecnología de fabricación industrial

Apoyo al desarrollo de productos

  • Prototipado rápido: verificación física del modelo de diseño en 48 horas.
  • Desarrollo de moldes: procesamiento de moldes maestros de metal para replicación y producción en masa.

Producción industrial

  • Componentes prefabricados: producción de módulos de construcción estandarizados y unidades de sistemas de exposición.
  • Componentes con forma: fabricación de componentes de superficies curvas especiales y componentes de forma biónica.

5. Prácticas de fabricación sostenibles

Aplicación de materiales ecológicos

  • Materiales reciclados: procesamiento eficiente de tableros de fibra de bambú y composites de madera y plástico reciclados.
  • Procesos respetuosos con el medio ambiente: rutas de herramientas optimizadas que reducen la pérdida de material hasta en un 35%.

La máquina de carpintería CNC 4×8 no solo satisface las necesidades de personalización individual, sino que también logra avances en eficiencia en el campo de la producción en masa al integrar profundamente los procesos tradicionales de carpintería con la tecnología de fabricación digital. Su diseño modular soporta la expansión funcional, proporcionando a las empresas manufactureras una solución de proceso completo desde el desarrollo de muestras hasta la producción en masa, y se ha convertido en el equipo principal para promover la actualización inteligente de la industria.

Muestras de máquina de carpintería CNC

Muestras de máquina de carpintería CNC

Guía de mantenimiento de la máquina de carpintería CNC automática 4×8 con cambiador de herramientas

Como equipo de carpintería de alta gama, el mantenimiento estandarizado es el elemento clave para garantizar la precisión del mecanizado y prolongar la vida útil. El siguiente programa de mantenimiento está especialmente formulado para el modelo TPM1325D equipado con sistema de cambiador de herramientas automático, por favor impleméntelo estrictamente.

Programa de mantenimiento cíclico

Proceso de inspección de mantenimiento diario

Gestión de limpieza

  • Al finalizar la operación diaria, utilice una aspiradora industrial con aire comprimido para limpiar a fondo la mesa de trabajo, la unidad del husillo, el ensamblaje del magazín de herramientas y el sistema de guías de residuos de madera. Enfóquese en verificar que la tubería de recolección de polvo no esté obstruida para asegurar que la eficiencia de eliminación de polvo sea ≥95%.

Verificación del sistema de lubricación

  • Verifique el estado de distribución de grasa del conjunto de piñón y cremallera de los ejes X/Y y del tornillo de bola del eje Z. Realice la operación de reabastecimiento de grasa en puntos fijos para la guía de precisión Hiwin para garantizar la integridad de la película de lubricación del tornillo de movimiento.

Verificación del sistema de herramientas

  • Verifique visualmente el desgaste de los pasadores de posicionamiento del cambiador de herramientas ATC, pruebe manualmente la fuerza de sujeción de los vástagos de las herramientas y confirme que no exista peligro oculto de aflojamiento de la herramienta.

Puntos de inspección de mantenimiento semanal

Mantenimiento del sistema de transmisión

  • Utilice una pistola de lubricación especial para reponer grasa de grado EP2 en la mordaza de cremallera y piñón, y verifique el estado de funcionamiento de los rodamientos de soporte del tornillo de bolas de manera sincronizada.

Inspección de transmisión de potencia

  • Mida la tensión de la correa síncrona (valor estándar: ±5N) con un tensiómetro, y verifique el desgaste de la cubierta del cable del servomotor (Leadshine).

Verificación de precisión

  • Realice la verificación de la concentricidad del agujero cónico del husillo (error ≤0.01mm), simule 10 veces el proceso de cambio de herramienta ATC para verificar la precisión de posicionamiento.

Mantenimiento profundo mensual

Mantenimiento de componentes principales

  • Desmontar y limpiar el deslizante del riel Hiwin y el conjunto de tornillo de bolas TBI, usar etanol anhidro para eliminar la grasa vieja y volver a aplicar grasa resistente a altas temperaturas.

Inspección del sistema eléctrico

  • Ajustar las filas de terminales en el armario de control (valor de torque 0.6N-m), verificar la condición de disipación de calor del variador servo y limpiar el polvo acumulado en el ventilador de enfriamiento.

Optimización del sistema de circuito de aire

  • Reemplazar el elemento del filtro de enfriamiento de aire del husillo y probar la estanqueidad de la mesa de absorción de vacío (el grado de vacío debe ser ≥-0.08MPa).

Estándar de reparación y reemplazo

Reemplazo de componentes clave

  • Según los datos de prueba de desgaste, reemplazar el deslizante del riel guía, el tornillo de bolas y los componentes de piñón y cremallera, y el ciclo de reemplazo del rodamiento del husillo ≤ 8000 horas.

Calibración a nivel de sistema

  • Utilizar interferómetro láser para implementar la compensación de precisión de posicionamiento en toda la carrera (valor de compensación ≤±0.015mm), y calibrar la precisión de posicionamiento repetitivo del manipulador del cargador de herramientas (error ≤0.005mm).

Servicio de inspección profesional

  • Los ingenieros de la fábrica original están encargados de realizar pruebas de equilibrio dinámico del husillo (estándar nivel G2.5), actualización del firmware del sistema de control y verificación de la función de interbloqueo de seguridad.

Código de uso del equipo

Especificación de parámetros de procesamiento

  • Prohibido estrictamente operar por encima del límite: alimentación en los ejes X/Y ≤ 60m/min, velocidad del husillo ≤ 24000rpm.
  • Estándar de selección de herramientas: se prefiere el sistema de portaherramientas HSK63, con rango de diámetro adaptado φ3.175-φ12.7mm.

Requisitos de control ambiental

  • Mantener la temperatura del taller en 20±2℃, humedad en ≤60%RH, equipado con dispositivo anti-condensación.

Normas de operación segura

  • Las operaciones de mantenimiento deben ejecutarse estrictamente con el sistema de fallo de energía y etiquetado.
  • Los operadores deben pasar la certificación de tercer nivel del sistema LNC.
  • Monitoreo en tiempo real del aumento de la temperatura del husillo (límite de alarma ≤ 65 ℃).

Este programa de mantenimiento ha sido prácticamente verificado para reducir la tasa de fallos en un 42%, y se recomienda implementar mantenimiento digital con el sistema de gestión inteligente de equipos (IMS). La adhesión a la estrategia de mantenimiento preventivo puede garantizar que los equipos en condiciones de grabado complejo, apertura por lotes y otras condiciones de trabajo mantengan una precisión de procesamiento de ± 0.02 mm, para extender la vida útil de la máquina CNC de carpintería.

Nota: Los datos en este artículo se refieren a la norma GB/T 20957.5-2007 “Máquinas herramientas de carpintería de seguridad mecánica”, y los parámetros específicos deben basarse en la placa de características del equipo.

Si busca una máquina CNC automática de carpintería de 4×8 de alta calidad con cambiador de herramientas, contactarnos y le proporcionaremos la mejor solución en el menor tiempo posible.

Ventajas de TechPro CNC

Ventajas de TechPro CNC

Servicio para máquina CNC de carpintería de 4×8

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. siempre ha adherido al concepto de “Fabricación inteligente como base, servicio al máximo”, para ofrecer una gama completa de servicios para las máquinas CNC automáticas de cambio de herramientas de 4×8. A través de nuestro equipo técnico profesional y sistema de servicio innovador, creamos soluciones precisas y eficientes para cada cliente. Lo siguiente es nuestro sistema de servicio principal:

Conexión precisa previa a la venta

Personalización del programa: Nuestra venta profesional para ofrecer asesoramiento profesional uno a uno, según las necesidades de procesamiento (ejes triples / cinco ejes / modelos personalizados) adaptados a la planificación del programa de configuración del equipo, incluyendo las máquinas CNC de cambio de herramienta automático 4×8 actuales que también pueden ser personalizadas.

Verificación de la máquina real: soporte para visitas al sitio de la fábrica o observación mediante enlace de video, precisión de procesamiento del equipo real y estabilidad operativa.

Adaptación del proceso: equipo de I+D en profundidad para la integración del proceso de producción, para proporcionar sistemas de herramientas, soluciones de fijación y otros servicios de personalización de procesos.

Garantía de ventas sin preocupaciones

Precio real: el sistema de precios reales, ofrecer lista de configuración del equipo, oferta transparente y programa de pagos a plazos.

Entrega de calidad: sistema logístico propio para garantizar entregas a tiempo, cada unidad de equipo en la fábrica realiza 36 pruebas de rendimiento.

Suministro directo de los fabricantes: eliminando la diferencia de precio en los enlaces intermedios, disfruta del precio original y la garantía de autenticidad.

Servicio postventa sin preocupaciones

Guía de instalación en el sitio: los ingenieros profesionales están en la fábrica para la instalación y puesta en marcha, y proporcionan un entrenamiento completo sobre operación/programación/mantenimiento.

Respuesta 24×7: establecer archivos de servicio exclusivos y realizar respuestas en minutos a través de línea 400/WeChat Empresarial/Diagnóstico remoto.

Mantenimiento de ciclo de vida completo: Inspección y mantenimiento regular del equipo, y servicio de garantía extendida original para componentes clave (montaje del husillo, guía Hiwin, sistema de magazine de herramientas).

Reserva de piezas de repuesto: TechPro ha establecido cinco grandes almacenes de piezas de repuesto, y las piezas de repuesto de uso común pueden enviarse en cualquier momento.

Compromiso con los Valores Fundamentales

Mecanismo de Colaboración Innovador: Establecer un canal de respuesta rápida a las necesidades del cliente y optimizar las iteraciones de servicio cada trimestre.

Sistema de Garantía de Calidad: Aprobada la certificación de calidad ISO9001 y se ha implementado el estándar de entrega de “tres inspecciones + reinspección del cliente”.

Red de servicio global: cooperación estratégica con DHL, Sinotrans, etc., para apoyar la entrega puerta a puerta de proyectos en España.

¿Por qué elegir TechPro?

Servicio de mayordomo de proceso completo: desde el diseño del programa hasta la iteración y actualización del equipo, construyendo un ecosistema de servicio de diez años.

Sistema de mantenimiento preventivo: Advertencia temprana de problemas ocultos en el equipo basada en análisis de big data.

Programa de valor añadido continuo: proporcionar actualizaciones gratuitas anuales de procesos, reciclaje de operadores y otros servicios de valor añadido.

Bienvenido a contactar con Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. para obtener la solución total de procesamiento inteligente de madera. Nuestro equipo de servicio está listo para ofrecerle sugerencias de selección de equipos y planificación de talleres para ayudarle a realizar la actualización de fabricación inteligente. (Información de contacto)

En TechPro, podemos ofrecerle máquinas CNC de carpintería con cambiador de herramientas automático 4×8 asequibles y las mejores soluciones.

Entrega de Máquina CNC de Carpintería

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✉ Correo de Consulta Técnica: admin@techprocnc.com

⌨ Sistema de Atención al Cliente en Línea: ventana de diálogo en tiempo real del sitio web oficial.

Si está considerando comprar una nueva máquina CNC de carpintería automática 4×8 con cambiador de herramientas u otra máquina CNC, por favor contacte con nuestro equipo de ventas y le proporcionaremos la mejor solución en el menor tiempo posible.

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