fresadoras CNC de 5 ejes son herramientas esenciales para mecanizar superficies complejas. La tecnología de 5 ejes ofrece soluciones creativas cuando las técnicas de mecanizado convencionales no pueden satisfacer las demandas de diseños de superficies complejas. Las fresadoras CNC de 5 ejes automatizan la creación de piezas geométricas complejas integrando sin problemas accionamientos servo y sistemas de control por ordenador. Tiene un papel importante en las industrias de la aviación, aeroespacial y militar, donde la precisión no es solo un requisito, sino una necesidad. Si estás considerando comprar una máquina CNC de 5 ejes, entender las características clave y los costes de los componentes, y elegir la adecuada dentro de tu presupuesto, te permitirá ahorrar tiempo y dinero!
¿Qué es una fresadora CNC de 5 ejes?
Las máquinas fresadoras CNC de 5 ejes pueden trabajar en espuma, MDF, acrílico, madera y metales blandos, puedes realizar diferentes tallados en superficies, fresado de superficies curvas, mecanizado de superficies dobladas para trabajos 4D y 5D: como piezas de automóviles y partes estructurales de aviones, artes con formas especiales, moldes de coches, puertas o armarios doblados, etc., procesamiento de moldes modernos. Debido a que los kits de fresadoras CNC de 5 ejes tienen un alto costo, son adecuados para empresas medianas y grandes de madera y espuma en España.
Tamaño de la mesa de la fresadora CNC de 5 ejes TechPro:
Las máquinas fresadoras CNC de 5 ejes asequibles tienen modelos: 6060, 6090, 6012, 1212, y tamaño de mesa de trabajo 600*600mm, 600*900mm, 600*1200mm, 1200*1200mm, etc., quizás en algunas regiones describan el tamaño de la mesa de la fresadora CNC en pies: 2*2, 2*3, 2*4, 4*4, etc. También aceptamos tamaños personalizados de mesas de fresadora CNC, para satisfacer las necesidades del cliente.
Principio de funcionamiento
Diseño y Programación:
Los datos de estilo se producen primero utilizando software CAD (Diseño Asistido por Computadora), y luego se utiliza software CAM (Fabricación Asistida por Computadora) para convertir los archivos de diseño en un archivo G-code, que es la instrucción que controla el movimiento de la máquina.
Configuración:
Fije la pieza de trabajo de manera segura en la cama de la máquina. Establezca el sistema de coordenadas de la máquina para garantizar que la CNC reconozca la posición exacta de la pieza de trabajo.
Generación de Trayectoria de Herramienta:
El controlador CNC interpreta el G-code y genera una trayectoria de herramienta, el camino que seguirá la herramienta de corte para lograr la forma deseada. La funcionalidad de 5 ejes permite que la herramienta se acerque al material desde diferentes ángulos, aumentando la complejidad de las formas que se pueden mecanizar.
Proceso de mecanizado:
La máquina mueve la herramienta de corte a lo largo de un camino predeterminado para comenzar el proceso de mecanizado. Los cortes complejos, como los necesarios para formas 3D complejas, son posibles gracias al movimiento sincronizado de 5 ejes.
La herramienta de corte elimina el exceso de la pieza de trabajo y construye los contornos y características deseadas. Debido a que la herramienta puede inclinarse y girar, la máquina puede mecanizar múltiples superficies sin reposicionar la pieza de trabajo.
Monitoreo y ajuste:
El CNC supervisa el proceso de mecanizado durante la operación. El operador puede hacer ajustes según sea necesario para garantizar precisión y calidad.
Acabado:
Después de completar el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo puede someterse a operaciones adicionales de acabado, como rectificado o pulido, para cumplir con las especificaciones finales.
Tipos y aplicaciones
1. Centro de mecanizado de enlace de cinco ejes
Aplicaciones:
- Fabricación de componentes aeroespaciales: Ideal para mecanizar piezas con geometrías complejas en aviones (por ejemplo, palas de turbina y componentes estructurales).
- Industria automovilística: para mecanizar moldes complejos para componentes automovilísticos para garantizar precisión y eficiencia.
- Dispositivos médicos: apto para fabricar componentes finos para instrumentos médicos e implantes.
2. Centro de mecanizado CNC de cinco ejes
Aplicaciones:
- Prototipado: para fabricar prototipos con formas complejas y puede mecanizar una variedad de materiales (incluidos metales y plásticos).
- Herramientas personalizadas: para fabricar productos con diseños complejos que requieren múltiples ángulos de mecanizado para procesar.
- Escultura artística: Los artistas y diseñadores utilizan estas máquinas para crear hermosas esculturas y obras de arte en madera, piedra y compuestos.
3. Centro de mecanizado de precisión de cinco ejes
Aplicaciones:
- Piezas aeroespaciales de alta precisión: utilizadas para producir piezas con tolerancias altas para aplicaciones aeroespaciales como soportes y carcasas.
- Fabricación óptica: Ideal para mecanizar componentes ópticos de precisión como lentes y espejos que requieren detalles finos y precisión.
- Piezas para la industria de defensa: utilizadas para fabricar piezas complejas para aplicaciones militares, garantizando alta fiabilidad y rendimiento.
4. Centro de mecanizado de alta velocidad de cinco ejes
Aplicaciones:
- Producción en masa de piezas complejas: para la producción en masa de piezas complejas, como las de electrónica de consumo.
- Fabricación de moldes: para la fabricación de moldes de geometría compleja, puede reducir significativamente el tiempo del ciclo de producción.
- Mecanizado de compuestos: para el mecanizado avanzado de compuestos utilizados en aplicaciones aeroespaciales y automotrices donde la velocidad y la precisión son críticas.
5. Pequeño Centro de Mecanizado de Cinco Ejes
Aplicaciones:
- Fabricación de Joyería: Ideal para crear diseños intrincados en metales y gemas, permitiendo una artesanía fina en la fabricación de joyas.
- Aplicaciones dentales: para fresar restauraciones dentales e implantes que requieren una precisión extrema y una huella mínima.
- Aplicaciones de hobby y manualidades: ideal para proyectos a pequeña escala como señales personalizadas, modelos y trabajos en madera de precisión, atendiendo a entusiastas del bricolaje y pequeñas empresas.
Este tipo de máquinas de fresado CNC de 5 ejes satisfacen las necesidades de una variedad de industrias, cada una con aplicaciones específicas que aprovechan al máximo su precisión, eficiencia y capacidad para manejar geometrías complejas.
Características
Las máquinas CNC de 5 ejes se utilizan principalmente para producir piezas complicadas y se caracterizan por su alto rendimiento y precisión. Las 5 características esenciales de las fresadoras CNC de 5 ejes son las siguientes:
- Corte multilateral: A diferencia de las máquinas tradicionales de 3 ejes, las fresadoras CNC de 5 ejes pueden mover y reducir productos a lo largo de cinco ejes diferentes a la vez. Como resultado, los productos pueden ser mecanizados mucho más precisamente, y la máquina puede producir productos con geometrías intrincadas que serían difíciles o imposibles de lograr con máquinas CNC estándar.
- Mejor acabado superficial: Al colocar la pieza cortada desde numerosos ángulos, el kit de fresadora CNC de 5 ejes reduce la necesidad de reposicionamientos innecesarios, lo que disminuye la frecuencia de cambios de herramienta y aumenta la productividad. Debido a que la herramienta mantiene condiciones de corte perfectas durante toda la operación, se mejora el acabado superficial y se reducen los tiempos de mecanizado.
- Mecanizado más profundo: La disposición de 5 ejes facilita un mejor mecanizado de las piezas, haciendo que sea fácil completar tareas detalladas y mecanizar cavidades profundas y escariado. Esta flexibilidad es especialmente beneficiosa para empresas que a menudo requieren diseños complejos, como la fabricación de moldes, automoción y aeroespacial.
- Aumento de la productividad y eficiencia: Las máquinas CNC de 5 ejes pueden realizar múltiples tareas en una sola configuración, reduciendo significativamente la necesidad de configuraciones y operaciones adicionales. Esto aumenta la productividad general, reduce los costes laborales y acorta los tiempos de producción.
- Integración avanzada de software: La mayoría de las fresadoras CNC de 5 ejes vienen con software sofisticado CAD/CAM que simplifica la programación y simulación de procesos de mecanizado complejos. La optimización de trayectorias, detección de colisiones y monitoreo en tiempo real suelen estar incluidos en el software para mejorar el proceso de mecanizado y garantizar un resultado de alta calidad.
Especificaciones y precios
| Categoría de Especificación | Detalles |
|---|
| Dimensiones y Peso de la Máquina | Tamaño Total de la Máquina: 3000 mm x 2000 mm x 2000 mm, Área de trabajo: 2000 mm x 1000 mm x 500 mm, Peso: 3000 kg |
| Ejes y Movimiento | Número de Ejes: 5 ejes (X, Y, Z, A ( inclinación), B (rotación)), Sistema de accionamiento: Guías lineales y tornillos de bolas, Velocidad máxima: 30 m/min (lineal), 20 RPM (rotatorio), Precisión de posicionamiento: ±0.01 mm, Repetibilidad: ±0.005 mm |
| Especificaciones del husillo | Potencia del husillo: 5.5 kW a 12 kW, Rango de velocidad del husillo: 0-24000 RPM, Tipo de soporte de herramienta: sistema de pinzas ISO, HSK o ER, Tipo de refrigeración: refrigeración por aire o líquida |
| Sistema de control | Tipo de controlador: Siemens, Fanuc, o Mach3, Compatibilidad de software: software CAD/CAM (SolidWorks, Mastercam), Interfaz de usuario: Pantalla táctil o panel, Protocolos de comunicación: Ethernet, USB |
| Compatibilidad de materiales y herramientas | Tipos de materiales: Madera, plásticos, aluminio, composites, metales blandos, Opciones de herramientas: Variedad de herramientas con capacidad para 8-12 cambiadores de herramientas, Métodos de sujeción de trabajo: Mesas de vacío, prensas, fijaciones |
| Características de seguridad | Botones de parada de emergencia: Ubicaciones accesibles, Carcasas de seguridad: Protectores transparentes, Bloqueos de seguridad: Bloqueos de seguridad para puertas de acceso, Sistema de recolección de polvo: Integrado u opcional |
| Requisitos de energía | Voltaje: 220V/380V, trifásico, Consumo de energía: 10-15 kW |
| Rango de precios | $80,000.00−$150,000.00 |
| Tamaño de la mesa de la fresadora CNC de 5 ejes TechPro | Modelos: 6060, 6090, 6012, 1212, Tamaños estándar de mesas de trabajo: 600 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm, 600 mm x 1200 mm, 1200 mm x 1200 mm, Tamaños imperiales: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 4′, Tamaños personalizados: Disponibles para satisfacer las necesidades del cliente |
Pros y Contras
Pros
- Capacidad para mecanizar geometrías complejas:
- Flexibilidad Mejorada: Mecanizado de formas complejas y diseños intrincados, incluyendo inversiones y cavidades profundas, sin múltiples sujeciones.
- Posicionamiento Versátil de la Herramienta: La herramienta puede cortar la pieza desde prácticamente cualquier ángulo, resultando en un mecanizado más preciso y fino.
- Tiempos de sujeción reducidos:
- Reajustes reducidos: Con la capacidad de la máquina para mecanizar productos desde los cinco lados, se reduce el número de reajustes manuales de las piezas, ahorrando tiempo y reduciendo errores potenciales.
- Mejora en la productividad: Tiempos de ciclo de producción más rápidos debido a menos cambios de configuración.
- Mejor acabado superficial:
- Ángulo óptimo de la herramienta: Manteniendo un ángulo óptimo entre la herramienta y la pieza de trabajo, la máquina logra un mejor acabado superficial.
- Reducción de la vibración de la herramienta: Minimizar la vibración resulta en una superficie más suave.
- Mayor precisión y exactitud:
- Resultados consistentes: La automatización y menos intervención manual conducen a resultados más consistentes y precisos.
- Precisión para piezas complejas: Fundamental para industrias donde la precisión es crítica, como la aeroespacial y la médica.
- Mayor eficiencia:
- Mecanizado sincronizado: la capacidad de realizar múltiples operaciones simultáneamente aumenta el rendimiento y la productividad.
Contras
- Alto costo:
- Inversión inicial: mucho más caro que las máquinas de 3 o 4 ejes, tanto en precio de compra como en costos de instalación.
- Costos operativos: Costes de mantenimiento y operación más altos debido a la complejidad de la máquina.
- Programación compleja:
- Requisitos de software avanzado: Se requiere software CAD/CAM sofisticado y programadores especializados para crear y gestionar las trayectorias de herramientas.
- Curva de aprendizaje pronunciada: Los operadores requieren una formación especializada para usar y mantener eficazmente el sistema.
- El mantenimiento aumenta:
- Más componentes: La complejidad de la máquina significa que más componentes se desgastarán o requerirán ajuste.
- Mayor riesgo de tiempo de inactividad: El tiempo de inactividad puede aumentar debido a la complejidad y al número de piezas móviles.
- Requisitos de espacio:
- Huella más grande: Los routers CNC de 5 ejes suelen requerir más espacio que las máquinas CNC regulares, lo cual puede ser una limitación en talleres más pequeños.
- Limitaciones de materiales:
- Limitaciones de herramientas: algunos materiales específicos pueden requerir herramientas especializadas para poder manejarlos.
Estas ventajas y desventajas ilustran el poder de los routers CNC de 5 ejes, así como los desafíos que presentan. Para industrias que requieren alta precisión y geometrías complejas, las ventajas suelen superar a las desventajas, convirtiéndolos en una inversión valiosa.
Proceso de compra
Recomendaremos la máquina de grabado CNC en piedra más adecuada para sus requisitos específicos. Nuestro equipo evaluará sus necesidades y desarrollará la mejor solución para usted.
Después de entender sus requisitos, le proporcionaremos una cotización detallada para la máquina de fresado CNC en piedra. Esto incluirá las especificaciones más adecuadas, accesorios de alta calidad y un precio competitivo.
Para evitar malentendidos, ambas partes revisarán y analizarán minuciosamente cada detalle, incluyendo parámetros técnicos, especificaciones y términos comerciales antes de avanzar.
Le enviaremos una Factura Proforma (PI) y firmaremos el contrato con usted después de que esté satisfecho con cada detalle.
Comenzaremos a fabricar su máquina de fresado CNC para piedra tan pronto como recibamos su contrato de venta firmado y el depósito. Le proporcionaremos la información de producción más reciente en cada etapa.
Todo el proceso de producción estará sujeto a inspecciones regulares y estrictos controles de calidad. Toda la máquina será probada antes de salir de la fábrica para garantizar el mejor rendimiento.
Después de su confirmación, organizaremos la entrega según los términos especificados en el contrato.
Proporcionaremos todos los documentos de envío necesarios para la correcta gestión aduanera de su máquina de fresado CNC para piedra.
Ofrecemos soporte técnico profesional y servicio gratuito por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, chat en línea y servicio remoto. Además, también ofrecemos servicio puerta a puerta en algunas áreas para garantizar su satisfacción y tranquilidad.
Si deseas comprar un kit de router CNC de 5 ejes confiable para tu hogar o negocio, por favor contacta a nuestro equipo de ventas, y te proporcionaremos una solución personalizada basada en tus necesidades y presupuesto. Ya sea que quieras comprar un nuevo router CNC de 5 ejes, un router CNC usado, o un kit DIY de 5 ejes, podemos proporcionarlo.
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