Automatický ATC CNC frézovací stroj na prodej

Definice

Sada automatického měniče nástrojů na ATC CNC frézovacím stroji usnadňuje výměnu hlav v zásobníku nástrojů bez manuálního zásahu. Tato funkce může být použita pro různé dřevoobráběcí úkoly, jako je výroba dveří a skříní, nábytku, hudebních nástrojů, nápisů a dekorativních předmětů. V zásobníku nástrojů je uloženo více frézovacích bitů pro plynulé přechody během použití. Balíčky ATC CNC v lineárních, bubnových (rotačních) a řetězových topologiích jsou běžné.

Automatický měnič nástrojů, nebo ATC, je klíčovou součástí CNC frézovacího stroje ATC, která umožňuje plynulou výměnu a správu nástrojů mezi vřetenem a zásobníkem nástrojů. Řízeno robotem, zásobníkem nástrojů a vřetenem, systém automaticky vybírá a mění požadované nástroje pro každý konkrétní proces, zajišťující nepřerušovanou provoz stroje.

Na rozdíl od více-vřetenových CNC routerů, ATC routery využívají jedno vřeteno, což zvyšuje přesnost práce. Systém ATC má dvě hlavní výhody: nabízí širokou škálu nástrojových možností pro složité obráběcí úkoly a zjednodušuje konstrukci vřetena pro zvýšenou přesnost.

Systém ATC zahrnuje zásobník nástrojů, výběrový mechanismus a systém výměny, které společně zjednodušují operace. Toto uspořádání minimalizuje pohyb mechanických součástí a urychluje výměnu nástrojů, což umožňuje podporu flexibilnějších návrhů a zajišťuje rychlejší, efektivnější obrábění.

Co je dostupný ATC CNC router?

ATC (automatický měnič nástrojů) je efektivní, vysoce přesný CNC router na trhu v České republice, existují tři typy: Typ lineárního měniče nástrojů, Typ rotačního měniče nástrojů a Řetěz typ měniče nástrojů. Používá systém řízení příkazů G kódu, s zásobníkem nástrojů, který může současně dokončit více procesů (například vrtání, řezání, rytí, vyvrtávání, zkosení, děrování a další procesy). Obvykle ATC CNC router s zásobníkem nástrojů o 8-16 nástrojích, s rychlou výměnou nástrojů, pro zvýšení efektivity zpracování, přesnost řízení až 0,01 mm, takže je vhodný pro 24hodinové výrobní linky velkých a středních dřevěných dveří, skříní a nábytkářského průmyslu.

Pokud chcete koupit cenově dostupný ATC CNC router, doporučujeme zakoupit malý CNC router s měničem nástrojů nebo sady pro DIY CNC měnič nástrojů. To vám umožní zakoupit stroj, který nejlépe vyhovuje vaší výrobní lince za nejnižší rozpočet.

Princip práce

Systém ATC má dvě hlavní výhody: nabízí širokou škálu nástrojových možností pro složité obráběcí úkoly a zjednodušuje konstrukci vřetena pro zvýšenou přesnost.

V první metodě se zásobník nástrojů a vřeteno pohybují vůči sobě, aby usnadnily výměnu nástroje. V tomto procesu se použitý nástroj vrátí zpět do zásobníku a poté se vybere nový nástroj, což je sekvenční operace, která prodlužuje dobu výměny nástroje.

Naopak zařízení, které používá robota pro výměnu nástrojů, zjednodušuje tento proces tím, že současně zajišťuje nakládku a vykládku nástrojů mezi vřetenem a zásobníkem nástrojů, čímž výrazně snižuje dobu výměny nástroje. Ve srovnání s první metodou je zařízení pro robotickou výměnu nástrojů flexibilnější, rychlejší a jednodušší na konstrukci. Uchopení, natažení, otočení, vložení a vrácení jsou některé z operací nakládky a vykládky, které dokáže snadno a efektivně provádět. Pohyblivé čelisti robota mají mechanismus samouzamčení, který zajišťuje pevné upevnění nástroje během procesu výměny.

Funkce & Výhody

Funkce, výhody a nevýhody CNC frézky ATC

Funkce a výhody

CNC frézka ATC je vybavena vysokovýkonným automatickým měničem nástrojů s výkonným startovacím výkonem a silným točivým momentem, který plně využívá vysokorychlostní schopnosti stroje a tím zvyšuje efektivitu. Výjimečnou vlastností je unikátní zásobník nástrojů, který minimalizuje prostoje tím, že umožňuje snadnou výměnu frézovacích hlav během několika sekund. Standardní konfigurace stroje zahrnuje zásobník s osmi frézami; kapacita zásobníku však může být upravena podle vašich potřeb pro různé projekty.

Funkce a konfigurace CNC frézky ATC jí umožňují provádět složité obráběcí úkoly, což z ní činí flexibilní a efektivní řešení pro projekty od složitých čalounických prací po výrobu nábytku.

Nevýhody

CNC frézky ATC mají řadu výhod, ale také některé nevýhody, včetně

1. Malé podniky a hobbyisté mohou být odrazeni vysokou počáteční investicí.
2. Operátoři mohou také potřebovat specializované školení k obsluze stroje, což může zvýšit provozní náklady.
3. Pokud je potřeba vyrábět přesné díly, bude třeba stroj pravidelně udržovat a opravovat.

Na závěr, ATC CNC frézka má velké výhody z hlediska rychlosti, přesnosti a všestrannosti, ale měli byste komplexně zvážit, kolik chcete do ATC CNC frézky investovat.

Velikost stolu automatické výměny nástrojů CNC frézky:

Dostupné ATC CNC frézky mají modely: 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, 2060. a velikost pracovního stolu 1200*1200mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*4000mm, 2000*2600mm atd., možná některé regiony popisují velikost stolu CNC frézky v stopách: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 atd. Také přijímáme zakázkové velikosti stolů CNC dřevoobráběcích strojů, aby vyhovovaly potřebám zákazníků.

Cena a náklady

Pokud jste někdy pracovali ve výrobě nebo truhlářství, měli byste být obeznámeni s ATC CNC frézkami. Tyto víceúčelové nástroje automatizují proces výměny nástrojů, čímž zvyšují přesnost a efektivitu pro různé úkoly.

Kolik stojí CNC router ATC?

Začátečnické sady ATC CNC frézek pro hobbyisty začínají přibližně na $12 000. Tyto stroje jsou ideální pro hobbyisty a malé projekty, kteří chtějí experimentovat s CNC obráběním bez velkých nákladů.

Vysoce výkonné průmyslové ATC CNC frézky s pokročilejšími funkcemi, větší pracovní plochou a více možnostmi jsou na opačném konci spektra a stojí $100 000 nebo více. Nejkomplexnější práce lze snadno zvládnout na těchto strojích, které jsou navrženy pro hromadnou výrobu.

CNC frézka s výměníkem nástrojů ATC obvykle stojí asi 16 000 TPD, což může být významná investice pro novou společnost nebo individuálního koníčka. Pro získání přesné nabídky na stroj, který splňuje vaše potřeby, porovnejte nabídky od renomovaných výrobců, protože ceny se mohou výrazně lišit v závislosti na velikosti, značce a specifikacích stroje.

Měli byste rozpočítat dalších 3 000 TPD až 8 000 TPD, pokud chcete přidat automatický výměník nástrojů k vašemu současnému CNC stroji. Standardní CNC stroj lze vylepšit tak, aby se stal efektivnějším nástrojem, který zvládne složitější projekty s vyšší úrovní automatizace.

Technologický vývoj a rostoucí poptávka po přesnosti a efektivitě ve výrobním sektoru budou hnací silou růstu trhu s CNC routery s výměníkem nástrojů v roce 2024. Pochopení souvisejých nákladů je klíčové jak pro profesionály, tak pro hobby nadšence, aby mohli činit informovaná rozhodnutí, která splní požadavky projektu a finanční omezení.

Specifikace

Typy automatických výměníků nástrojů

Existují tři hlavní typy sad automatických výměníků nástrojů u CNC frézek: lineární, bubnové a řetězové. Každý typ má jedinečné výhody a je vhodný pro různé aplikace. Představíme vám každý z těchto typů strojů.

Lineární

Lineární CNC frézky s ATC zlepšují efektivitu a rychlost výměny nástrojů. Ideální pro operace vyžadující rychlé výměny, tento automatický výměník nástrojů je vhodný pro zásobníky nástrojů, které drží 4 až 12 nástrojů. Jeho přímý, lineární design usnadňuje použití a maximalizuje produktivitu, což z něj činí preferovanou volbu pro rychlou výrobu obrobků.

Válec

Také známý jako Model CTM nebo deska ATC, bubnový výměník nástrojů je rotační výměník s otáčivou konfigurací pro efektivnější výběr nástrojů. Stroje v této konfiguraci jsou primárně vybaveny zásobníky na 8 až 20 nástrojů a v prostředích s omezeným prostorem a vyžadujících vysokou přesnost jsou obzvláště výhodné CNC frézky typu váleček pro provádění složitých obráběcích úkolů organizovaným způsobem.

Řetěz

Navrženo pro těžké průmyslové aplikace, řetězový typ ATC CNC frézky podporuje zásobník na více než 30 nástrojů. Nabízí pomalejší výměnu nástrojů než její protějšky, ale má vynikající kapacitu pro přepravu nástrojů. Tento typ je obzvláště vhodný pro vertikální CNC stroje, které musí být schopny zvládnout velké množství nástrojů bez kompromisů v výkonu při složitých a rozmanitých obráběcích operacích.

Vyměnit nástroj

Automatizovaný systém výměny nástrojů zlepšuje přesnost a efektivitu vašich obráběcích operací tím, že usnadňuje plynulé výměny nástrojů a zajišťuje nepřerušované obrábění.

Princip výměny nástroje

Automatizací procesu výměny nástroje systém ATC snižuje potřebu lidského zásahu a zvyšuje přesnost obrábění. Jeho tři komponenty - systém výměny nástrojů, mechanismus výběru a zásobník nástrojů - spolupracují na automatizaci výměny nástrojů.

Proces výměny nástroje

Nastavení zásobníku nástrojů: Původně jsou nástroje umístěny do zásobníku nástrojů. Každý nástroj je namontován v standardním držáku nástroje a předem upraven mimo stroj, aby se zajistila přesnost. V závislosti na návrhu a požadavcích stroje může být zásobník nástrojů konfigurován v lineální, válečkové nebo řetězové topologii.

Výběr nástroje: Když je potřeba výměna nástroje, řídicí systém CNC upozorní systém ATC. Systém lokalizuje požadovaný nástroj v zásobníku nástrojů na základě naprogramovaného pokynu.

Mechanismus výměny nástroje: Vybraný nástroj je odstraněn ze zásobníku nástrojů a spouští se mechanismus výměny nástroje. Po uvolnění se aktuální nástroj na vřetenu vrátí na své určené místo v zásobníku nástrojů.

Nainstalujte nástroj: Pevně vložte nový nástroj do vřetena. Systém ATC správně zarovná a upevní nástroj pro další operaci.

Pokračovat v obrábění: Po instalaci nového nástroje se CNC frézka znovu spustí a provádí programovací úkoly přesněji a efektivněji.

Výhody systému ATC

Doba odstávky spojená s ruční výměnou nástrojů je systémem ATC výrazně zkrácena. Snižuje lidské chyby a zajišťuje přesnost a konzistenci obrábění automatizací procesu. Systém je ideální pro práce vyžadující více výměn nástrojů, jako je složitá dřevovýroba, výroba nábytku a čalounění.

Stručně řečeno, proces výměny nástrojů u CNC frézky s ATC hraje důležitou roli při zvyšování schopnosti stroje zvládat složité a rozmanité obráběcí práce. Jeho přesnost a automatizace z něj činí nezbytný nástroj v dnešním výrobním prostředí.

Jak vybrat magazín na nástroje a nástroj?

Výběr správného magazínu na nástroje

Výběr správného magazínu na nástroje pro váš CNC stroj je klíčový pro optimalizaci efektivity a přesnosti. Magazíny na nástroje slouží k ukládání fréz a usnadňují rychlou výměnu nástrojů pomocí robota. Volba mezi diskovým nebo řetězovým magazínem na nástroje závisí především na technických požadavcích stroje.

V zásobníku nástrojů typu disk je frézovací hlava zarovnána s vřetenem. Při výměně nástrojů je pouzdro vřetena zvednuto tak, aby byla upnutá frézovací hlava zarovnána s dnem zásobníku. Řídicí počítač ovládající vřeteno uvolní frézovací hlavu, posune zásobník, odstraní aktuální frézovací hlavu a natočí požadovanou další hlavu na místo. Poté se zásobník zasune zpět a nová hlava je vložena do vřetena, které hlavu upne a vrátí ji do pracovní polohy. I když je tento přístup jednoduchý a ekonomický, může být nepraktický a nejlépe funguje na strojích s menší kapacitou zásobníků.

Nicméně, díky jejich malé velikosti a mnohem větší kapacitě jsou řetězové zásobníky ideální pro obráběcí centra, která vyžadují hodně úložného prostoru na nástroje. Prodloužením řetězových zásobníků tak, aby pojaly více nástrojových hlav, a přizpůsobením jejich konfigurací rozložení stroje lze zjednodušit návrh a výrobní proces.

Metody výběru nástrojů

Výběr správných nástrojů je klíčový pro plynulý provoz. Protože zásobníky nástrojů často drží velké množství nástrojových hlav, je před každou výměnou nutný spolehlivý výběrový proces. Často se používají jak náhodné, tak sekvenční metody. Sekvenční metoda vyžaduje, aby byly nástrojové hlavy přeuspořádány pro různé kusy práce poté, co byly uspořádány v zásobníku podle požadavků procesu. Tento přístup je vhodný pro CNC stroje, které zpracovávají velké množství a omezený rozsah kusů práce, protože je relativně jednoduchý.

S rozvojem CNC systémů se stávají běžnější metody libovolného výběru nástrojů využívající kódování držáků nástrojů, kódování nástrojů a techniky paměti.

Techniky kódování nástrojů

Kódování nástroje zahrnuje instalaci čárového kódu na nástroj nebo držák nástroje, obvykle s využitím principu binárního kódování. Tato metoda přiřazuje jedinečný kód každému bitu, což umožňuje jeho opakované použití v různých procesech bez nutnosti jej vracet do původního držáku nástroje. Zatímco tato metoda snižuje kapacitu zásobníku nástrojů, komplikuje strukturu zásobníku a manipulátoru použitím specializovaných kódovacích kroužků.

Navíc metoda kódování držáku nástroje přiřazuje pozici nástroje ke každému držáku a vyžaduje, aby byla pozice nástroje vrácena do původního držáku, což je jak problematické, tak časově náročné.

V současnosti používají pokročilé systémy výměny nástrojů metodu paměti, která má výhodu uložení počtu a pozice držáku nástroje v PLC CNC stroje (historická data). Bez ohledu na použitý držák nástroje jsou informace o nástroji uchovávány v PLC a přesná data o pozici držáku jsou poskytována jednotkou detekce polohy. To umožňuje flexibilitu při vyhledávání a vracení nástrojů, čímž se zajišťuje, že je vždy vybrán nejefektivnější nástroj.

Aplikace

CNC frézky s automatickou výměnou nástrojů (ATC) jsou univerzální stroje, které lze využít v různých odvětvích, včetně truhlářství, reklamy a výroby. Stroj je primárně určen k opracování různých materiálů, včetně dřeva, plastu, akrylu, kamene a kompozitů. Produktivita je zvýšena díky schopnosti stroje snadno přepínat mezi různými obráběcími úkoly s funkcí automatické výměny nástrojů. Příklady použití CNC frézek s ATC v různých oborech jsou uvedeny níže:

1. Truhlářský průmysl

Výroba nábytku: Pro řezání, vyřezávání a tvarování dřeva k výrobě nábytku, jako jsou stoly, židle, skříně a dekorativní předměty.

Výroba skříní: Efektivně a přesně vyrábět složité návrhy skříní, včetně složitých vzorů dveří a spojů.

Výroba nápisů: Vyřezávat a řezat nápisy ze dřeva, MDF a dalších materiálů pro výrobu jemného textu a log.

2. Kovoobrábění

Obrábění hliníku: Ideální pro řezání a frézování hliníkových dílů pro různé aplikace, od automobilového průmyslu po letectví.

Prototypování plechu: Rychlé prototypování a nízkovýrobní výroba dílů z plechu.

3. Plasty a kompozity

Zpracování akrylátu: Řezání a leptání akrylátových desek pro značení, displeje a dekorativní předměty.

Zpracování kompozitů: Zpracování kompozitních materiálů používaných v lehké konstrukci pro odvětví jako letectví a automobilový průmysl.

4. Zpracování kamene a mramoru

Rytí a řezání: Rytí a řezání kamene a mramoru pro architektonické detaily, památky a dekorativní prvky.

Výroba obkladů: Vytváří složité vzory a motivy na podlahových a stěnových obkladech.

5. Prototypování a modelování

Návrh produktu: Rychle vytváří prototypy návrhů produktů ze dřeva, plastu nebo kovu, což umožňuje návrhářům testovat a zdokonalovat své nápady.

Architektonické modelování: Vytváření podrobných architektonických modelů pro prezentaci a plánování.

6. Reklama a výstava

Stánky na výstavy: Vytváření složitých tvarů a konstrukčních prvků pro výstavní stánky a prezentace.

Prodejní stojany: Úprava prodejních stojanů pro maloobchodní prostředí za účelem zlepšení prezentace značky a produktu.

7. Lodní výroba

Vnitřní prvky: Skříně, lišty a další vnitřní prvky lodí jsou řezány a tvarovány z lodních materiálů.

Trup a paluba: Dříve používané k obrábění dřeva a kompozitních materiálů na trupové a palubové díly.

8. Hudební nástroje

Díly pro hudební nástroje: Pro výrobu dílů pro hudební nástroje, jako jsou kytary, housle a klavíry, s cílem zajistit přesnost a kvalitu zvuku.

9. Vzdělávání a školení

Technické školení: Zaměstnáno ve vzdělávacích institucích k výuce studentů CNC obrábění a k poskytnutí praktických zkušeností s pokročilými výrobními metodami.

ATC CNC frézy jsou klíčovým nástrojem v odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost a efektivitu, neboť jsou schopny vykonávat složité úkoly s minimálním zásahem člověka.

Proces nákupu

• Poradenství:

Doporučíme nejvhodnější kamenný CNC gravírovací stroj pro vaše specifické požadavky. Náš tým posoudí vaše potřeby a navrhne nejlepší řešení pro vás.

• Kalkulace:

Po pochopení vašich požadavků vám poskytneme podrobnou nabídku na kamenný CNC frézovací stroj. Tato nabídka bude obsahovat nejvhodnější specifikace, vysoce kvalitní příslušenství a konkurenceschopnou cenu.

• Hodnocení procesu:

Aby nedošlo k nedorozuměním, obě strany důkladně přezkoumají a projdou každý detail, včetně technických parametrů, specifikací a obchodních podmínek, před dalším krokem.

• Objednávka:

Pošleme vám Proforma fakturu (PI) a podepíšeme smlouvu s vámi, jakmile budete spokojeni s každým detailem.

• Výroba:

Začneme s výrobou vašeho kamenného CNC frézovacího stroje, jakmile obdržíme podepsanou prodejní smlouvu a zálohu. Budeme vás informovat o nejnovějších výrobních informacích v každé fázi.

• Kontrola kvality:

Celý výrobní proces bude podléhat pravidelným kontrolám a přísné kontrole kvality. Celý stroj bude otestován před odjezdem z továrny, aby byla zajištěna nejlepší výkonnost.

• Doprava a dodání:

Po vaší potvrzení zařídíme dodání podle podmínek uvedených ve smlouvě.

• Celní odbavení:

Poskytneme všechny potřebné přepravní dokumenty pro hladký celní odbavování vašeho kamenného CNC frézovacího stroje.

• Servis a podpora:

Poskytujeme profesionální technickou podporu a bezplatný servis telefonicky, e-mailem, Skype, WhatsApp, online živým chatem a vzdáleným přístupem. Navíc nabízíme také službu door-to-door v některých oblastech, aby byla vaše spokojenost a klid na duši zajištěny.

Řešení problémů s ATC CNC frézkou

ATC CNC frézka, stejně jako jakýkoli složitý stroj, může mít problémy, které vyžadují odstraňování závad. Tento průvodce poskytuje diagnostiku a řešení běžných problémů, na které můžete narazit při provozu vaší ATC CNC frézky.

1. Poruchy výměny nástrojů

ATC CNC frézky často mají problémy s výměnou nástrojů. To může být způsobeno nesouladem v upínání nebo mechanickým selháním.

• Zkontrolujte zarovnání zásobníku nástrojů: Ověřte, že zásobník nástrojů a vřeteno jsou správně zarovnány. Nesoulad zabrání správnému vložení nebo vyjmutí nástroje.
• Zkontrolujte pneumatický systém: Ověřte, že pneumatický systém ovládající měnič nástrojů funguje správně. Zkontrolujte netěsnosti nebo ucpání v přívodních potrubích.
• Kalibrace senzoru: Ověřte, že každý senzor použitý během procesu výměny nástroje je bez nečistot a správně kalibrován.

2. Problémy s výkonem vřetena

Vřeteno frézky je klíčové pro její provoz a jakékoli problémy mohou ovlivnit přesnost a efektivitu stroje.

• Zkontrolujte ložiska vřetena: opotřebovaná nebo poškozená ložiska mohou způsobit nadměrné vibrace a hluk. Pokud je to nutné, vyměňte ložiska a proveďte rutinní kontroly.
• Zkontrolujte motor vřetena: ujistěte se, že motor vřetena běží na správné rychlosti a výkonu. Nadměrné teplo nebo neobvyklý hluk může naznačovat problémy s motorem.
• Kontrola držáku nože: zkontrolujte, že držák nože je čistý a bez opotřebení a ujistěte se, že nůž držíte pevně.

3. Variabilita kvality řezu

Nekonzistentní kvalita řezu může být způsobena řadou věcí, včetně opotřebení nástroje nebo nesprávného nastavení stroje.

• Inspekce nástrojů: Pravidelně kontrolujte nástroje na opotřebení a vyměňte je podle potřeby, aby byla zachována řezná přesnost.
• Zarovnání stroje: Zajistěte, aby byl CNC router správně umístěn. Zkontrolujte zarovnání os a případně je znovu kalibrujte, aby byla zajištěna přesnost.
• Nastavení materiálu: Ujistěte se, že je materiál správně umístěn a upevněn na stole, aby nedocházelo k pohybu během obrábění.

4. Problémy s softwarem a řízením

Chyby v softwaru nebo řídicím systému mohou ovlivnit provoz CNC frézky s automatickým výměníkem nástrojů.

• Aktualizace softwaru: Ujistěte se, že jsou nainstalovány nejnovější záplaty na veškerý software, včetně řídicích systémů CNC a programů CAD/CAM.
• Ověřte, že všechny parametry řízení CNC jsou vhodné pro daný obráběcí úkol.
• Pochopte, co znamenají běžné chybové kódy. V případě potřeby se obraťte na manuál stroje pro pomoc s odstraňováním konkrétních chybových hlášení.

5. Elektrické a připojovací problémy

Elektrické problémy mohou způsobit problémy s výkonem stroje nebo neplánované odstávky.

• Zkontrolujte zapojení a připojení: Pravidelně kontrolujte všechna elektrická připojení na opotřebení nebo poškození a v případě poškození okamžitě vyměňte připojovací zařízení. Volná připojení mohou způsobit problémy s výpadkem napájení.
• Zkontrolujte napájení: Ujistěte se, že napájení je spolehlivé a splňuje požadavky stroje. Výkyvy napětí mohou ovlivnit výkon stroje.
• Síťové připojení: Aby se předešlo chybám při přenosu dat, ujistěte se, že stroj připojený k síti má stabilní a zabezpečené připojení.

Pokud váš stroj není uveden v výše uvedeném seznamu vadných oprav, kontaktujte výrobce pro servis po prodeji, aby se zabránilo přerušení výroby kvůli poruše stroje.