Nejlepší laserový značkač pro prodej

Hledáte cenově dostupný laserový značkač pro zpracování kovů nebo nekovových materiálů (akryl, PVC, dřevo atd.)? Nebo chcete rozšířit své podnikání pomocí levného laserového značkače? Nejlepší výrobce a dodavatel laserových značkačů TPLASER vám poskytne služby. Následující vám představí profesionální průvodce laserovým značkačem, doufáme, že vám pomůže lépe pochopit systém laserového značení.

Co je laserový značkařský stroj?

A laserové značení, nazývaný také laserový gravírovací stroj, laserové tiskárny, laserové leptací stroje, laserové značkovače, laserové značkovače, systémy laserového značení, laserové stipplingové stroje, laserové značkařské stroje a nástroje pro laserové značení, je pokročilé zařízení navržené k vytváření trvalých značek na široké škále materiálů s výjimečnou přesností a odolností. Zařízení využívá soustředěný laserový paprsek, který funguje prostřednictvím opticko-mechanického integračního systému spojujícího optické, elektronické a mechanické komponenty a automatického řídicího systému. Proces značení zahrnuje odpaření povrchového materiálu, aby se odhalil substrát, což vede k jemným vzorům, logům a textům. Existuje několik typů laserových značkařských strojů včetně CO2, vláknových, polovodičových a YAG typů, z nichž každý může zpracovávat různé materiály. Tyto stroje vynikají v odvětvích s náročnými požadavky na zpracování, jako jsou elektronika, výroba automobilů, šperky, zdravotnická zařízení a stavební materiály. Proces přesného obrábění je činí nezbytným nástrojem pro složité a vysoce kvalitní gravírování.

Jak funguje systém laserového značení? – Princip činnosti

Systém laserového značení se skládá z napájecího systému, laserového zdroje, chladicího systému, optického skenovacího systému, Q-spínače a zaostřovacího systému. Napájení střídavým proudem napájí počítač, napájení Q-spínače, cirkulační čerpadlo chlazení, napájení laseru a zdroj laserového světla. Zde je, jak funguje laserový značkařský stroj:

1. Vysílání laserového světla: Laserový zdroj je napájen napájecím zdrojem a poté je laserový paprsek generován resonanční komorou tvořenou odrazovým zrcadlem a kondenzátorem YAG.
2. Pulzní modulace: Q-spínač moduluje paprsek do vysokovýkonných pulzů s konkrétní frekvencí, vhodných pro přesné značení.
3. Optické skenování a zaostřování: Pulzní laser prochází optickým skenovacím systémem, který řídí dráhu a rychlost laseru. Zaostřovací zařízení zajišťuje, že paprsek je soustředěn na povrch obrobku a lze jej upravit tak, aby zůstal v ohniskové rovině.
4. Provádění značení: Počítačem řízený skenovací systém vede laser k označení textu nebo vzorů a automaticky koriguje zkreslení obrazu, aby byla zajištěna přesnost zpracování.
5. Chladicí systém: Deionizovaná voda v chladicí jednotce reguluje teplotu kritických součástí, jako je Q-spínač a kondenzátor, aby se zabránilo přehřátí a zvýšila schopnost stroje pokračovat v práci.
6. Pomoc při polohování: Pomocné laserové paprsky ukazují polohu značení pro kalibraci a úpravy před zpracováním.

Se systémem CNC jsou součásti stroje přesně koordinovány, aby dosáhly vysoce kvalitního, opakovatelného laserového značení na široké škále materiálů.

Jaký je účel laserových značkařských strojů? Aplikační odvětví a materiály

Laserový značkař je přesný značkařský nástroj používaný k vytváření trvalých značek na různých materiálech. Použitím zaostřeného laserového paprsku mohou laserové značkařské stroje vyrýt, vygravírovat nebo označit povrch práce, a tyto značky jsou vytvářeny s vysokou přesností a odolností. Tento stroj je proto běžně používán pro zpracovatelské projekty, které vyžadují jemné, sledovatelné a dlouhotrvající značky.

Hlavní použití laserových značkařských strojů

• Trvalé značení: Ideální pro aplikace vyžadující vysokou odolnost, například v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu.
• Vysoká přesnost: Složitější designy, loga, čárové kódy a sériová čísla na malých nebo složitých dílech.
• Všestrannost: Lze použít na kovy, plasty, keramiku, sklo, dřevo a další, aby splnily různé průmyslové potřeby.
• Proces bezkontaktního značení: Laserový paprsek se fyzicky nedotýká materiálu, což zajišťuje přesné výsledky bez poškození.

Průmysly, které používají laserové značení

1. Automobilový a letecký průmysl: Pro identifikaci dílů, sériová čísla a značení na dílech s vysokým třením.
2. Elektronika a polovodiče: Značení tištěných spojů, čipů a konektorů pro sledovatelnost a kontrolu kvality.
3. Zdravotnické přístroje: Trvalé označení na chirurgických nástrojích a implantátech pro regulační shodu a sledovatelnost.
4. Šperky a luxusní zboží: podrobné rytí na drahých kovech pro značkování a přizpůsobení.
5. Obalový a tiskový průmysl: Označování čárových kódů, čísel šarží a log na potravinářských, farmaceutických a spotřebitelských obalových materiálech.
6. Textilie a kůže: Pro značkování, loga a přizpůsobené návrhy na oděvech, kožených výrobcích a doplňcích.

Laserové značení se používá v průmyslu elektronických hardwarových doplňků, IT průmyslu, komunikačním průmyslu, strojírenské výrobě, potravinářství a medicíně, lékařském vybavení, hodinkách a brýlích, řemeslných dárkách, šperky z drahých kovů, koženém oblečení, obalových a tiskových pecích, přesném hardwaru, doplňcích, elektrických spotřebičích, instrumentaci a dalších kovových zpracovatelských odvětvích. U materiálů s vysokým třením, jako jsou automobily, lodě, stroje, zařízení atd., může použití laserového značení dosáhnout odolnosti proti opotřebení a dlouhé životnosti, což lépe pomáhá průmyslovému značení

Materiály zpracované laserovým značením

• Kovy: Nerezová ocel, hliník, titan a další. Používá se pro průmyslové díly, nástroje a lékařské přístroje.
• Plasty: ABS, polykarbonát a další polymery běžně používané v elektronice, automobilovém průmyslu a spotřebním zboží.
• Sklo a keramika: Značení na skle, keramických dlaždicích a optických součástech pro funkční a dekorativní účely.
• Dřevo a organické materiály: Rytí na dřevo, kůži a textiliích pro řemesla, dárky a branding.
• Kompozity: Akryly, epoxidy a uhlíkové vlákna pro letecký a dekorativní průmysl.

Laserové značení je používáno u polymerových materiálů, elektronických součástek, omezení rychlosti drátu, reflexních fólií, plastových tlačítek, safíru, skla, keramických dlaždic, značek a dalších nekovových materiálů. Systém laserového značení CO₂ je vhodný pro oděvy, kůži, řemeslné dárky, balení, reklamu, dřevo, textilie, plasty, značky, elektronickou komunikaci, hodinky, brýle, tisk, dekoraci a další průmysly zpracování nekovů, které mohou dosáhnout dokonalého značení. Dřevěné výrobky, látky, kůže, organické sklo, epoxidová pryskyřice, akryl, nasycená pryskyřice a další nekovové materiály mají dobré výsledky.

Typy laserů pro různé aplikace

1. Fibre Lasery: Nejlépe vhodné pro kovy, tvrdé plasty a kompozity pro rychlost a přesnost.
2. CO₂ Lasery: Hlavně používané pro nekovové materiály jako dřevo, kůže, sklo a plasty.
3. UV Lasery: Ideální pro tepelné materiály, poskytují jemné detaily bez poškození citlivých povrchů.

Laserové značení stroje nabízejí přesná, odolná a univerzální řešení pro širokou škálu odvětví. Ať už pracují s kovy, plasty nebo organickými materiály, tyto stroje zajišťují vysoce kvalitní značení pro identifikaci produktu, sledovatelnost a branding v různých aplikacích.

Jaké jsou typy laserových značících strojů?

Existuje několik typů laserových značících strojů, kategorizovaných podle laserového zdroje, laserové viditelnosti a laserové vlnové délky, každý navržen tak, aby splňoval specifické průmyslové a kreativní aplikace. Níže je podrobná kategorizace stroje:

1. Třídění podle laserového zdroje

Laserové značení stroje jsou rozděleny podle typu laserového zdroje, který používají:

• CO2 laserové značkovače: Ideální pro rytí nekovových materiálů, jako je dřevo, kůže, sklo a akryl.
• Semikonduktorové laserové značkovače: Známé svou malou velikostí a vysokou účinností, vhodné pro značení vysokou rychlostí.
• YAG laserové značkovače: Často používané pro značení kovů díky vysoké přesnosti a přizpůsobivosti.
• Fiber laserové značení: Stroj má dlouhou životnost, nízké náklady na údržbu a vysokou kvalitu značení.

2. Třídění podle viditelnosti laseru

Systémy laserového značení lze rozdělit podle viditelnosti laserového paprsku, který emitují:

• Ultrafialové laserové značkovače (neviditelné lasery): Fungují v ultrafialovém spektru a jsou ideální pro ultra přesné značení na přesných materiálech, jako je sklo, keramika a plasty.
• Zelené laserové značkovače (viditelné lasery): Vytvářejí viditelné zelené světlo, ideální pro vysoký kontrast značení na reflexních nebo průhledných materiálech.
• Infračervené laserové značkovače (neviditelné lasery)Vhodné pro širokou škálu materiálů a pro hluboké rytí a řezání.

3. Třídění podle vlnové délky laseru

Další metoda třídění je založena na vlnové délce laseru:

• 532nm Laserové značkovačeZelené lasery, ideální pro značení na reflexních površích.
• 808nm laserové značkovačeObvykle používané v polovodičových aplikacích.
• 1064nm Laserové značkovačeStandardní vlnová délka pro vlákna a YAG lasery, vhodná pro kovy a plasty.
• 10,64 µm Laserové značkovačeCO2 lasery se obvykle používají pro nekovové materiály.
• 266nm a 322nm laserové značkovače: Ultrafialové lasery používané pro speciální zpracovatelské projekty, které vyžadují ultra jemné detaily.

Pochopení těchto typů laserů a jejich použití vám umožní vybrat nejlepší laserový značkovač pro vaše potřeby, což zajišťuje, že váš projekt bude zpracován s přesností, rychlostí a efektivitou.

Proč zvolit laserové značení?

Trvalé značení: Laserové značení vytváří odolné, padělatelsky odolné značky, které jsou odolné proti opotřebení a extrémním podmínkám.

Proces bezkontaktního značení: Využitím „světelného nože“ se laserové značení vyhýbá fyzickému stresu na materiál, zachovává původní přesnost materiálu a podporuje značení na nerovných površích.

Vysoká přesnost: Laserové systémy produkují jemné, jasné a krásné značky, které zajišťují odolnost a profesionální kvalitu.

Kompatibilní s širokou škálou materiálů: Ideální pro značení prakticky jakéhokoliv materiálu, včetně kovů, plastů, keramiky a skla, pro širokou škálu odvětví.

Nákladově efektivní: Laserové značení je rychlé, nevyžaduje spotřební materiál a spotřebovává málo energie, což výrazně snižuje provozní náklady.

Efektivní a rychlé: Proces je řízen průmyslovým počítačem a je rychlý, umožňuje přesné značení během sekund.

Přizpůsobitelné a flexibilní: Vzhledy, texty nebo loga lze snadno upravit tak, aby vyhovovaly potřebám malých nebo velkých sérií výroby.

Konzistentní výsledky: Zajišťuje konzistentní kvalitu od šarže ke šarži, udržuje spolehlivost a konzistenci.

Ekologicky šetrné: Laserové značení je bezkontaktní a energeticky úsporné, vyhýbá se chemickému a hlukovému znečištění a podporuje udržitelný rozvoj.

Laserové značení kombinuje přesnost, efektivitu a všestrannost, aby poskytlo spolehlivé, nákladově efektivní a ekologicky šetrné řešení pro značení.

Jak používat laserový marker?

Připravte se na práci:

1. Vyčistěte pracovní prostor: Ujistěte se, že je pracovní prostor čistý a bez překážek.
2. Zkontrolujte uzemnění: Ujistěte se, že je stroj bezpečně uzemněn.
3. Zkontrolujte napájecí připojení: Ujistěte se, že jsou všechny kabely správně připojeny.

Spusťte program:

1. Zapněte napájení:
   
   • Zapněte hlavní napájení; ujistěte se, že kontrolka svítí a ventilátor běží.
2. Vložte klíč:
   
   • Vložte klíčový spínač a otočte jej o 90° ve směru hodinových ručiček do polohy “Zapnuto”.
3. Spusťte řídicí systém:
   
   • Zapněte průmyslový řídicí spínač pro spuštění počítače a laserového systému.
4. Zkontrolujte nouzový vypínač:
   
   • Ujistěte se, že nouzový vypínač je vypnutý (vyskočený).
5. Aktivujte laser:
   
   • Zapněte laserový spínač pro napájení systému.
6. Odstraňte ochranný kryt:
   
   • Odstraňte kryt laserového galvanometru.

Proces značení:

1. Načtěte software:
   
   • Otevřete software pro značení a načtěte nebo vytvořte soubor pro značení.
2. Zarovnání:
   
   • Použijte funkci “červené světlo” pro přesné umístění oblasti značení.
   • Zarovnejte obrobek a upevněte ho.
3. Upravte zaostření:
   
   • Aktivujte „Nepřetržitý proces“ a upravte osu Y, dokud laser nedosáhne optimální intenzity a ostrosti.
   • Tip: Zvažte upgrade na systém s automatickým zaostřováním pro zlepšení přesnosti a efektivity.
4. Testování označení:
   
   • Proveďte testování označení k potvrzení nastavení.
5. Označení:
   
   • Stiskněte F2 pro zahájení označení.

Postup vypnutí:

1. Vypněte laser:
   
   • Vypněte laser a klíčový spínač po dokončení značení.
2. Zavřete software:
   
   • Ukončete software pro značení.
3. Vypněte napájení:
   
   • Vypíná průmyslový počítač a hlavní napájení.
4. Ponechte klíč:
   
   • Odstraňte klíč a uschovejte ho na bezpečném místě.
5. Chraňte čočku:
   
   • Vyměňte kryt laserové čočky.

Toto jsou kroky pro správnou obsluhu laserového značkovače. Dodržováním těchto kroků zajistíte bezpečné a efektivní používání laserového značkovače při zachování jeho výkonu.

Jak vybrat laserový značkovač? (Mohu získat cenu laserového značkovače?)

Výběr správného laserového značkovače vyžaduje pochopení vašich specifických potřeb, abyste mohli posoudit, zda je laserový značkovač vhodný. Nejlepší není nutně nejdražší, a nejdražší není nutně nejvhodnější. Nejlepší není nutně nejdražší, a nejdražší není nutně nejvhodnější. Následující pokyny vám pomohou učinit informované rozhodnutí:

1. Znáte své materiály

Typ materiálu, se kterým pracujete, je hlavním faktorem při výběru laserového značkovače. Různé materiály absorbují laserové vlnové délky různou mírou, a tato absorpce určuje zdroj laseru, který potřebujete. Následují běžné volby:

• Fibre Lasery: Pro kovy, plasty a některé keramické materiály.
• CO₂ lasery: Nejlepší pro organické materiály, jako je dřevo, kůže, sklo a akryly.
• UV lasery: Pro jemné materiály, jako je sklo a polymery, kde je vyžadována vysoká přesnost.
• Zelený laser: Pro reflexní povrchy, jako je zlato, stříbro a měď.

2. Výběr správného laserového výkonu

Laserový výkon ovlivňuje rychlost a kvalitu značení. Čím vyšší výkon, tím rychlejší značení, ale není to vždy nutné. Vyberte výkon podle vaší aplikace:

• Nízký výkon (například 10W-30W): Ideální pro značení složitých detailů na malých plochách.
• Střední výkon (například 50W-100W): Ideální pro středně rychlou výrobu nebo hlubší rytí.
• Vysoký výkon (například 120W nebo více): Pro těžké průmyslové aplikace.

3. Hodnocení konfigurací

Klíčové komponenty systému laserového značení zahrnují

1. Laserový zdroj: Určuje vlnovou délku a typ.
2. Skenovací zrcadlo: Ovládá přesnost a rychlost značení.
3. Zaostřovací systém: Upravuje laserový paprsek pro přesné gravírování.
4. Řídicí systém: Obsahuje software, který řídí provoz a nastavení.

4. Zvažte typ stroje

Laserové značení stroje přicházejí v různých provedeních, aby vyhovovaly různým prostředím:

• Prenosné modely: Lehké a snadno přenosné, ideální pro práci na místě.
• Stolní stroje: Kompaktní, s integrovanou konzolou, pro malé až středně velké projekty.
• Letící laserové značení stroje: navrženy pro montážní linky a automatizovanou výrobu.

5. Rozsah cen laserových značení strojů

Ceny se liší podle typu a konfigurace. Následují obecné rozmezí:

• Vláknový laser (20W-120W): 20,000-200,000
• CO₂ lasery (10W-100W): 30,000-180,000
• UV lasery (1.2W-10W): 60,000-260,000
• Zelený laser (3W-5W): 60,000-80,000

Náklady se liší v závislosti na přizpůsobení, úrovni výkonu a dalších funkcích. Pro na míru šité řešení nabízí mnoho výrobců, jako je TPLASER, přizpůsobené konfigurace, které splní vaše požadavky.

6. Podpora po prodeji

Spolehlivá služba po prodeji je nezbytná. Všimněte si

• Školení inženýrů: Zajistěte, že obdržíte instrukce o obsluze stroje, parametrizaci a rutinní údržbě.
• Vzdálená podpora: Řešení problémů je dostupné prostřednictvím komunikačních kanálů 24/7, jako je e-mail, Skype nebo WhatsApp.
• Vysoká odolnost: Většina laserových značkovacích strojů vyžaduje minimální údržbu, protože nemají spotřební materiály nebo opotřebitelné díly.

7. Možnosti přizpůsobení

Při nákupu laserového značkovače je důležité identifikovat specifické potřeby, například

• Požadavky na přesnost.
• Rychlost značení a hloubka rytí.
• Na míru šité držáky pro jedinečné tvary nebo automatizované sestavy.

Měli byste tyto detaily prodiskutovat s výrobcem a požádat o vzorovou zkoušku, aby bylo zajištěno, že stroj splňuje vaše očekávání.

Výběr správného laserového značkovacího stroje zajišťuje vysoce kvalitní výsledky a maximalizuje vaši investici. Ať už značkujete kovy, plasty nebo organické materiály, pochopení vašich potřeb a schopností stroje vám pomůže udělat nejlepší rozhodnutí. Kontaktujte TechPro s jakýmikoli otázkami nebo pro nabídku – naši odborníci vám rádi pomohou!

Jak udržovat laserový marker?

Laserový značkovací stroj je vysoce technologický produkt, který integruje laserovou technologii, optickou technologii, přesnou mechaniku, elektronickou technologii, počítačový software a chlazení. Pokud laserový marker vždy udržuje stabilní výkon a delší životnost, je třeba jej efektivně udržovat a servisovat, aby byla zajištěna normální funkce stroje a zlepšen efekt práce. TPLASER vám ukazuje, jak udržovat a servisovat laserový značkovací stroj.

1. Řídicí systém: skládá se především z skenovacího galvanometru, počítače, řídicího softwaru (desky) atd. Pokud počítač spadne nebo software nereaguje, měli byste okamžitě vypnout spínač galvanometru; pravidelně odstraňujte nepotřebné soubory a zbytečný software; pravidelně organizujte pevný disk, aby data na disku byla uspořádaná a urychlila provoz softwaru; nebuďte nejasní ohledně budoucích souborů a softwaru přidaných do systému, aby nedošlo k ovlivnění virem, a zajistěte, že systém pracuje v netoxickém prostředí.
2. Chladicí systém: rozdělen především na vzduchem chlazený a vodou chlazený, metody čištění obou jsou odlišné.

①Vzduchem chlazený stroj, tedy ventilátor, bude dlouhou dobu shromažďovat hodně prachu ve ventilátoru, což způsobí, že ventilátor bude vydávat hodně hluku, a také to není příznivé pro odvod a deodoraci. Když je vítr ventilátoru nedostatečný a odvod není plynulý, je třeba nejprve vypnout napájení a odstranit prach ve ventilátoru.

②Chlazení vodou vyžaduje použití čištěné vody, deionizované vody nebo destilované vody. Vodu z kohoutku, minerální vodu a jiné kapaliny obsahující vyšší ionty kovů nebo jiné minerály by se neměly používat. Dbejte na výměnu cirkulační vody, obvykle jednou týdně. Vyčistěte nádrž na vodu. Je nutné zajistit plynulý odvod stroje a zároveň nesmí být do stroje přímo foukán žádný vnější teplo.

3. Optický systém cesty: pracuje pomocí reflektoru a zaostřovacího zrcadla. U laserového značení, zda je poloha zaostřovacího zrcadla v pořádku nebo ne, přímo ovlivní rozložení optické cesty. Proto je třeba systém optické cesty neustále kontrolovat, aby se zajistil správný výkon stroje.
4. Systém čoček: Obecně platí, že systém čoček laserového značení se skládá z několika objektivů. Před čištěním je třeba vypnout laserový značkař a čočky postupně odstranit a jemně otřít. Pamatujte: Nepoškozujte povrchové vrstvy. Čočka je křehký předmět. Zacházejte s ní opatrně a správně ji nainstalujte.
5. Prostředí práce laserového značení: ①V horkém létě, když vstupujeme do klimatizované místnosti, protože se bojíme horka; v chladné zimě, když vstupujeme do klimatizované místnosti nebo pálíme oheň či topíme kvůli chladu, je třeba vědět, že laserové značení je také citlivé na teplo a chlad, proto je při vysokých teplotách nebo chladném počasí nutné dobře udržovat a servisovat laserový značkař. Teplota pracovního prostředí stroje by měla být udržována mezi 15-30℃ a vlhkost by měla být 45-75%. UV laserové značení má mírně vyšší požadavky na pracovní prostředí, teplota by měla být udržována mezi 16-28℃ a vlhkost 45-75%.

②Nedávejte ho vedle zařízení s velkým vibracím strojních nástrojů, jako jsou razníky;

③Prostředí pracovního místa musí být bez kouře a prachu, a nesmí se pracovat v znečištěném prostředí.

6. Kolísání napájecí sítě by mělo být méně než 10%. Pokud to nelze zaručit, musí být nainstalován stabilizátor napětí.
7. Laserový marker je vystaven vzduchu po dlouhou dobu kvůli svým vlastnostem, a je snadné na desce s obvody shromažďovat prach po dlouhou dobu, a pokud se nečistí dlouhou dobu, může snadno dojít ke zkratu. Metoda čištění je vypnout napájení řídicí jednotky, otevřít vnější kryt boxu a vyfoukat prach uvnitř. Věnujte více pozornosti práci na ochranu proti prachu na vnějšku skříně.
8. Nezapínejte a nevypínejte často, alespoň 3 minuty po vypnutí stroje před jeho zapnutím.
9. Když není používán delší dobu, udržujte pracovní prostor suchý, aby se zabránilo vlhkosti a plísním na optickém objektivu.