Přesný CNC soustruh na prodej

Hledáte nástroje na obrábění kovů? CNC soustruhy mohou splnit vaše potřeby, jsou určeny především k provádění přesných otáčecích operací pro automatické tvarování kovových, dřevěných a plastových dílů. CNC soustruh se skládá z vřetena, sklíčidla, věže a držáku nástroje, vše řízené sofistikovaným systémem CNC.

Pro splnění potřeb různých zákazníků může TechPro nabídnout širokou škálu modelů CNC soustruhů. Naše produktová řada zahrnuje dvou-, tří- a víceosé CNC soustruhy, které mohou obrábět díly od jednoduchých válcových tvarů po složité a detailní díly, aby vyhověly vašim výrobním požadavkům, bez ohledu na velikost vašeho dílny nebo výrobního závodu.

Naše stroje mohou zefektivnit váš výrobní proces a zvýšit výstup díky funkcím, jako jsou podavače tyčí, řízené nástroje v reálném čase a automatické měniče nástrojů. Navíc TechPro nabízí odborné poradenství a podporu, aby vám pomohl vybrat nejlepší CNC soustruh pro vaši konkrétní aplikaci.

Prozkoumejte naše nabídky CNC soustruhů a zjistěte, jak může TechPro využít nejmodernější technologie CNC soustruhů ke zlepšení vašich výrobních schopností. Pokud máte jakékoli potřeby nebo otázky, neváhejte nás kontaktovat. Rádi vám poskytneme na míru šitou konzultaci a konkurenční nabídku podle vašich požadavků.

Co jsou CNC soustruhy

Jedním typem přesného obráběcího nástroje používaného k přesnému obrábění otáčejících se obrobků je CNC soustruh. Je to ideální nástroj pro obrábění válcových, kuželových a dalších rotačně symetrických dílů, protože používá počítačem řízený systém k přesnému manipulování řezného nástroje podél axiálních a radiálních směrů obrobku.

CNC soustruhy jsou nezbytné v mnoha odvětvích, včetně všeobecného strojírenství, ropného a plynárenského průmyslu, letectví a automobilového průmyslu. Používají se především k výrobě součástí, jako jsou hřídele, pouzdra a podložky. Od kovů, jako je ocel a hliník, po plasty a jiné tvrdé kompozity, CNC stroje dokážou obrábět širokou škálu materiálů, což zajišťuje vysokou přesnost a opakovatelnost ve výrobních prostředích s vysokým objemem.

Snížením lidské chyby, zvýšením produktivity a snížením lidské intervence zlepšuje CNC technologie kvalitu a konzistenci výrobků. Navíc moderní CNC soustruhy často disponují sofistikovanými uživatelskými rozhraními, automatickými měniči nástrojů a pokročilými chladicími systémy, které zlepšují obráběcí proces a usnadňují tvorbu složitých geometrických tvarů.

Princip práce

Hlavní pracovní princip spočívá v tom, že řezný nástroj je veden předem naprogramovanými instrukcemi z CNC systému, zatímco obrobek je upevněn na otáčejícím se vřetenu. To poskytuje všestrannost pro jak vnitřní, tak vnější obrábění tím, že umožňuje řadu obráběcích operací, jako je soustružení, čelní obrábění, závitování, vrtání a vyhloubení.

Typy CNC soustruhů

CNC soustruh je obráběcí stroj, který je schopen přesného obrábění válcových dílů. Existuje několik typů CNC soustruhů, z nichž každý je vhodný pro obrábění různých výrobků. Nejčastější typy CNC soustruhů na trhu dnes zahrnují následující:

2-osa CNC soustruh: 2-osa CNC soustruh je nejzákladnější typ CNC soustruhu, který má dvě osy: X (posuv do stran) a Z (podél vřetena). Používá se především pro jednoduché soustružnické operace.

Tříosé CNC soustruhy: S přídavným osou Y ve srovnání s dvouosými soustruhy jsou tyto soustruhy schopny pojmout složitější geometrie a excentrické obrábění. Jsou více přizpůsobivé než 2osé stroje.

Víceosé CNC soustruhy: Více vřeten těchto strojů umožňuje současné obrábění více dílů, čímž se zvyšuje produktivita.

Vícehlavové CNC soustruhy: Tyto soustruhy jsou vybaveny více hlavami, které umožňují současné obrábění více procesů, což vede ke zkrácení cyklů.

CNC soustruh typu Swiss: CNC soustruhy typu Swiss, známé také jako švýcarské šroubové stroje, se používají k výrobě malých, vysoce přesných dílů. Podporou obrobku na řezném nástroji lze snížit odchylky.

Vertikální soustruh (VTL): Tyto stroje jsou navrženy pro obrábění velkých, těžkých obrobků s vertikálním vřetenem. Obvykle se používají pro obrábění dílů s velkým průměrem.

Horizontální CNC soustruhy: nejběžnější typ, s horizontálním vřetenem. Jsou všestranné a mají široké spektrum použití.

CNC obráběcí centra: Jedná se o pokročilé CNC soustruhy, které provádějí více operací v jednom nastavení, včetně soustružení, frézování, vrtání a závitování.

CNC upínací stroje: Tyto soustruhy jsou navrženy tak, aby uchopily obrobky v sklíčidle pro krátké obrobky a vysokou výrobní kapacitu.

CNC stroje na tyčové materiály: Tyto stroje jsou určeny pro obrábění dílů z tyčového materiálu a jsou obvykle vybaveny podavačem tyčí pro automatickou výrobu ve vysokém objemu.

Soustruhy s živým nástrojem: Tyto stroje mají další nástrojové funkce, které umožňují frézování, vrtání a závitování, zatímco obrobek je upevněn na soustruhu.

Každý typ CNC soustruhu má své vlastní výhody a může být vybrán podle konkrétních požadavků na obráběcí úlohu (například složitost obrobku, požadavky na průchodnost a přesnost).

Vodorovné vs. svislé soustruhy

Aby bylo možné vybrat správný nástroj pro konkrétní obráběcí úlohu, je důležité pochopit rozdíl mezi horizontálními a vertikálními soustruhy ve světě CNC soustruhů. Protože každý typ soustruhu nabízí jedinečné výhody a vyniká v různých aplikacích, jsou nezbytné v odvětvích, jako je výroba těžké techniky, automobilový průmysl a letectví.

Vodorovné soustruhy

Nejpopulárnějším typem CNC soustruhu je horizontální soustruh, který se vyznačuje horizontální osou otáčení. Toto uspořádání je přizpůsobivé a ideální pro řezání dlouhých, tenkých obrobků, jako jsou tyče a hřídele. Horizontální uspořádání udržuje pracovní prostor přehledný a činí odstraňování třísek efektivnější. Vybavený uživatelsky přívětivým rozhraním a automatickou výměnou nástrojů, horizontální soustruh zajišťuje přesnost a konzistenci hotového výrobku při sériové výrobě ve velkém objemu. Horizontální soustruhy mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně kovů a kompozitů, takže stroj může splnit potřeby různých projektů s širším spektrem použití.

Vertikální soustruh

Směr vřetena vertikálního soustruhu je svislý a velké, těžké obrobky jsou nejlépe obráběny na vertikálním soustruhu, známém také jako vertikální soustruh (VTL). Velké průměry obrobků, jako jsou kola a ozubená kola, mohou být podporovány a stabilizovány vertikálním uspořádáním. Toto uspořádání pomáhá řídit gravitaci, minimalizovat odchylky a zajistit přesné obrábění. Díky jejich robustní konstrukci a výkonným motorům umožňují vertikální soustruhy snadné nakládání a vykládání velkých obrobků a často se používají pro těžké obrábění.

Aplikace a srovnání

Při výběru mezi horizontálními a vertikálními soustruhy je třeba zvážit specifické požadavky obráběcího úkolu. Horizontální soustruhy jsou velmi přizpůsobivé a schopné obrábět širokou škálu velikostí a tvarů, což je činí preferovanou volbou pro obrábění menších, složitějších dílů s extrémně vysokou přesností. Vertikální soustruhy však často používají v odvětvích, která vyžadují obrábění velkých dílů, a jejich robustní konstrukce a výkonné motory je činí ideálními pro obrábění velkých, těžkých obrobků.

Nakonec výběr nejlepšího soustruhu závisí na řadě proměnných, jako je hmotnost a velikost obrobku, složitost operace a požadované množství výroby. Pokud si nejste jisti, jaký typ CNC soustruhu potřebujete, kontaktujte náš tým a vyvineme nejefektivnější řešení pro vaše potřeby.

Klíčové úvahy před nákupem

Klíčové úvahy před zakoupením CNC soustruhu

Zhodnoťte své potřeby

Před zakoupením CNC soustruhu určete své specifické obráběcí potřeby, abyste zajistili výběr nejvhodnějšího zařízení pro váš projekt. V závislosti na tvaru výrobku, který potřebujete vyrobit, požadované přesnosti a průtoku, zvolte typ CNC soustruhu, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.

Obráběcí materiály

Volba materiálu výrazně ovlivňuje typ CNC soustruhu, který byste měli zakoupit. CNC soustruhy vynikají při zpracování široké škály materiálů, od kovů jako ocel a hliník po plasty a kompozity. Různé materiály vyžadují různé typy strojů pro obrábění; například tvrdší materiály mohou vyžadovat silnější stroje s větším krouticím momentem a výkonem, zatímco měkčí materiály mohou vyžadovat větší přesnost a rychlost. Vyhodnoťte vlastnosti materiálu, který má být obráběn, jako je tvrdost, tažná pevnost a tepelná vodivost, aby bylo zajištěno, že soustruh může efektivně zvládnout očekávanou pracovní zátěž.

Specifikace a vlastnosti stroje

Dalším krokem je zvážit, zda specifikace a vlastnosti stroje splňují potřeby vašeho projektu obrábění. Klíčové specifikace stroje zahrnují otáčky vřetena, výkon a počet os, které určují schopnost stroje provádět různé operace, jako je soustružení, čelní obrábění a závitování. Zvažte také funkce jako automatické měniče nástrojů, pokročilé chladicí systémy a uživatelsky přívětivé rozhraní pro zvýšení produktivity a snadnosti použití. Stroje s funkcemi obrábění v reálném čase mohou provádět frézování, vrtání a závitování, aby splnily potřeby obrábění vašich různých projektů.

Horizontální vs. Vertikální

Rozhodnutí používat horizontální nebo vertikální soustruh závisí na povaze obrobku, který plánujete obrábět. Horizontální soustruhy jsou velmi univerzální a ideální pro obrábění tenkých a dlouhých obrobků v široké škále materiálů a ve vysokovýrobním režimu. Vertikální soustruhy naopak nabízejí stabilitu a vysokou přesnost při obrábění velkých průměrů obrobků a jsou vhodné pro obrábění těžkých, velkých obrobků. Při formálním nákupu CNC soustruhu zvažte hmotnost, velikost a složitost obrobku, abyste určili, která orientace je pro vaše operace vhodnější.

Rozpočet a nákladová efektivita

Nakonec zvažte rozpočet a dlouhodobou nákladovou efektivitu CNC soustruhu. Ačkoliv je počáteční investice klíčová, je také důležité zvážit náklady na údržbu, nástroje a potenciální prostoj. Vyšší počáteční náklady mohou být odůvodněné, pokud zlepší kvalitu produktu, sníží odpad a zvýší efektivitu.

Na závěr je před koupí CNC soustruhu důležité pečlivě zvážit specifické požadavky na obrábění, materiály, schopnosti stroje, umístění a rozpočet. Důkladným vyhodnocením těchto faktorů si můžete vybrat CNC soustruh, který zvýší produktivitu, zajistí přesnost a splní požadavky vašeho výrobního procesu. Pokud potřebujete další pomoc při výběru správného stroje, neváhejte nás kontaktovat a my vám navrhneme nejlepší řešení v rámci vašeho rozpočtu.

Technické specifikace

Následují technické specifikace pro typické modely CNC soustruhů:

Hlavní technické specifikace stroje

Další specifikace

Top značky

S pokrokem v technologiích se na trhu objevily některé značky jako lídři v oblasti CNC soustruhů, nabízející stroje pro širokou škálu obráběcích potřeb. Zde jsou některé z nejlepších značek známých pro jejich výkon, spolehlivost a inovace, sestavené z našeho průzkumu trhu.

TechPro

Známý pro vysokou přesnost a všestrannost CNC soustruhů, které prodává, TechPro může nabídnout běžné modely CNC soustruhů na trhu, jako jsou TPJ9013 a TPJ1530, které jsou kompaktní a dostatečně výkonné k provádění široké škály otáčecích úkolů, což je dobrá volba z hlediska poměru cena/výkon. Jsou kompaktní a dostatečně výkonné k provádění široké škály otáčecích úkolů. TechPro je podporováno specializovaným technickým týmem, který je k dispozici 24/7 a co je důležité, podporují zakázkovou výrobu.

Haas Automation

Dobře známá značka v CNC průmyslu, Haas Automation je známá výrobou vysoce kvalitních strojů s intuitivními ovládacími rozhraními. Série Haas ST je výrazná v jejich produktové řadě; modely ST-10, ST-20 a ST-30 jsou obzvlášť populární pro jejich malou velikost a robustní konstrukci, což jim umožňuje obrábět různé malé až střední díly.

Mazak

Mazak je známý pro svou pokročilou technologii a všestranné CNC stroje; série Mazak Quick Turn ukazuje její přesnost a rychlost. Pro efektivní obrábění složitých geometrických tvarů zahrnují modely jako Quick Turn 250 a Quick Turn 350 pokročilé funkce, jako je multitasking a technologie vyhlazování. Série Mazak Quick Turn nabízí řadu CNC soustruhů s vysokou přesností a rychlostí.

DMG Mori

DMG Mori představuje kreativitu a přesné CNC obrábění. dmg Vysoce přesná a tuhá konstrukce činí řadu NLX od Mori ideální pro náročné aplikace. Moderní ergonomie a řídicí systémy jsou vlastnostmi modelů, jako jsou NLX 2500 a NLX 3000, které zaručují vysokou kvalitu výstupu v prostředích s vysokým objemem výroby.

Proces nákupu

• Poradenství:

Doporučíme nejvhodnější kamenný CNC gravírovací stroj pro vaše specifické požadavky. Náš tým posoudí vaše potřeby a navrhne nejlepší řešení pro vás.

• Kalkulace:

Po pochopení vašich požadavků vám poskytneme podrobnou nabídku na kamenný CNC frézovací stroj. Tato nabídka bude obsahovat nejvhodnější specifikace, vysoce kvalitní příslušenství a konkurenceschopnou cenu.

• Hodnocení procesu:

Aby nedošlo k nedorozuměním, obě strany důkladně přezkoumají a projdou každý detail, včetně technických parametrů, specifikací a obchodních podmínek, před dalším krokem.

• Objednávka:

Pošleme vám Proforma fakturu (PI) a podepíšeme smlouvu s vámi, jakmile budete spokojeni s každým detailem.

• Výroba:

Začneme s výrobou vašeho kamenného CNC frézovacího stroje, jakmile obdržíme podepsanou prodejní smlouvu a zálohu. Budeme vás informovat o nejnovějších výrobních informacích v každé fázi.

• Kontrola kvality:

Celý výrobní proces bude podléhat pravidelným kontrolám a přísné kontrole kvality. Celý stroj bude otestován před odjezdem z továrny, aby byla zajištěna nejlepší výkonnost.

• Doprava a dodání:

Po vaší potvrzení zařídíme dodání podle podmínek uvedených ve smlouvě.

• Celní odbavení:

Poskytneme všechny potřebné přepravní dokumenty pro hladký celní odbavování vašeho kamenného CNC frézovacího stroje.

• Servis a podpora:

Poskytujeme profesionální technickou podporu a bezplatný servis telefonicky, e-mailem, Skype, WhatsApp, online živým chatem a vzdáleným přístupem. Navíc nabízíme také službu door-to-door v některých oblastech, aby byla vaše spokojenost a klid na duši zajištěny.

Nastavení vašeho CNC soustruhu

Správné nastavení parametrů CNC soustruhu je jediný způsob, jak zajistit přesnost při obrábění projektu, a tím maximalizovat nejlepší výkon stroje. Níže jsou podrobné kroky pro nastavení CNC soustruhu, které jsme, jako dodavatel CNC soustruhů, sestavili:

1. Příprava a kontrola stroje:

Nejprve před obráběním projektu zkontrolujte CNC soustruh na známky opotřebení, poškození nebo nesouososti. Ujistěte se, že všechny bezpečnostní zařízení, jako jsou ochranné kryty a nouzové vypínače, fungují správně. Uspořádané a čisté pracovní prostředí je zásadní pro prevenci nehod a zvýšení efektivity nastavení.

2. Namontujte obrobek:

Po provedení základních kontrol vyberte vhodný sklíčidlo a kolík podle velikosti a složení obrobku. Následuje upevnění obrobku na vřeteno, poté ověření souososti stroje a soustřednosti pomocí přesných nástrojů, jako jsou mikrometry.

3. Zarovnání a výběr nástroje:

Vyberte své řezné nástroje podle velikosti a typu obráběného materiálu. Pro zajištění přesnosti a snížení opotřebení nástroje kalibrujte offsety nástroje na stroji nebo pomocí nastavovače nástrojů.

4. Nahrání a ověření programu:

Načtěte CNC program do stroje pomocí USB nebo síťového připojení. Ověřte přesnost a úplnost programu a zkontrolujte možné chyby. Když je program správně načten, simulujte dráhu nástroje v CNC, aby bylo zajištěno, že operace může být provedena správně.

5. Stanovte referenční body:

Pomocí dotykového sondy nebo ručně určete domácí polohu stroje a referenční bod obrobku. Přesné referenční body jsou nutné k zajištění správného provádění obráběcích operací vzhledem k obrobku.

6. Optimalizujte parametry:

Upravte hladinu chladicí kapaliny, rychlosti podávání a otáčky vřetena podle specifikací nástroje a materiálu. Přizpůsobte tyto proměnné konkrétním požadavkům úkolu, aby se vyvážila kvalita povrchového dokončení, životnost nástroje a efektivita obrábění.

7. Proveďte zkušební běh:

Pro potvrzení správnosti pohybů stroje a výměny nástrojů je třeba CNC program otestovat bez použití materiálu. Program je poté dvakrát zkontrolován, aby se zajistilo, že všechny části fungují podle plánu, že dráhy nástrojů jsou přesné a že jsou vyřešeny všechny problémy před zahájením obrábění. Pokud vše proběhne dobře při testu, začněte s dávkovým obráběním!

Péče a údržba

Správná údržba a opravy CNC soustruhů mohou prodloužit jejich životnost a zajistit jejich přesnost a efektivitu obrábění. Prostřednictvím denní údržby můžete minimalizovat poruchy stroje, snížit prostoje, snížit náklady na údržbu a udržet stroj v provozu s vysokou kvalitou vyráběných dílů. Níže je komplexní průvodce údržbou CNC soustruhu založený na struktuře CNC soustruhu od našeho technického týmu.

Denní údržbové úkoly

Inspekce a čištění:

Před zahájením obrábění každý den zkontrolujte stroj na zjevné známky opotřebení nebo poškození. Pokud je poškození, měly by být části stroje okamžitě vyměněny.

Včasně vyčistěte povrch stroje, abyste odstranili třísky, prach nebo nečistoty, které se během provozu nahromadí.

Mazání:

Zkontrolujte mazací systém, zda funguje správně a všechny pohyblivé části jsou dostatečně namazané.

Kontrola chladicího systému:

Zkontrolujte, zda je dostatek chladicí kapaliny a zda chladicí systém funguje správně. Chladicí systém udržuje stroj a obrobek v optimální teplotě a zabraňuje nepřesnostem způsobeným přehřátím.

Týdenní údržbové úkoly

Zarovnání a kalibrace:

Zkontrolujte systém zarovnání stroje. Měli byste se ujistit, že vřeteno a držák nástroje jsou správně zarovnány, aby byla zajištěna přesnost obrábění. Pravidelné zarovnání stroje zlepší přesnost a produktivitu obrábění a zabrání chybám.

Kontrola nástrojů:

Zkontrolujte opotřebení řezných nástrojů. Pokud je řezný nástroj více opotřebovaný, než je nutné, měl by být včas vyměněn, aby byla zajištěna přesnost obrábění a kvalita povrchu obrobku.

Měsíční údržbové úkoly

Komplexní kontrola systému:

Zkontrolujte mechanické a elektronické systémy stroje. Hledejte neobvyklé zvuky nebo vibrace. Pokud jsou přítomny, může to naznačovat potenciální problém se strojem. Měli byste okamžitě požádat technika o pomoc k vyřešení problému a zabránění dalšímu poškození stroje.

Aktualizace softwaru a řídicího systému:

zajišťuje, že software numerické kontroly je aktuální. Výrobci často vydávají aktualizace, které zlepšují výkon a bezpečnost stroje. Pravidelné aktualizace mohou udržovat efektivitu a spolehlivost stroje.

Ovládání prostředí:

zajišťuje, že provozní prostředí je v souladu s doporučeným rozsahem teploty a vlhkosti. Extrémní podmínky mohou ovlivnit výkon stroje a způsobit předčasné opotřebení dílů.

Roční údržbové úkoly

Profesionální inspekce:

zařídí roční kontrolu odborným technikem. Hluboká kontrola může odhalit potenciální problémy, které nejsou zjištěny při rutinní údržbě.
Výměna dílů

Klíčové části stroje by měly být zkontrolovány, například ložiska vřetena, vodítka, součásti hydraulického systému a vodicí šrouby, které jsou při každodenním provozu vystaveny vysoké zátěži.

Měly by být okamžitě vyměněny, pokud překročily svou životnost nebo vykazují známky opotřebení. Při výměně dílů je třeba dodržovat technické manuály a pokyny výrobce (dostupné od našeho technického týmu), aby byla zajištěna bezpečná a přesná instalace. Navíc by měly být vedeny záznamy o údržbě, včetně operátora, času údržby a vyměněných dílů, pro budoucí reference a odstraňování problémů.

Hodnocení výkonu

Denní hodnocení výkonu CNC soustruhu je nezbytné k zajištění jeho produktivity a kvality výrobků. Nejprve je stanovena komplexní sada hodnotících kritérií, včetně, ale nejen, přesnosti obrábění, povrchového vzhledu, efektivity řezání a opakované přesnosti polohování.

Zdroje a podpora

Ve společnosti TechPro chápeme důležitost výběru správného CNC soustruhu pro naše zákazníky. Tím nejen zvyšujete svou produktivitu a snižujete náklady na výrobu, ale také posilujete naši pověst, proto se zavazujeme nejen dodávat výjimečné stroje, ale také poskytovat komplexní zdroje a neochvějnou podporu, aby jste získali skvělý CNC soustruh za skvělou cenu.

Odborná konzultace

Máme tým technických expertů, kteří vám mohou pomoci s nákupem CNC soustruhů. Můžeme nabídnout víceturretové soustruhy, švýcarské soustruhy, vodorovné a svislé soustruhy, a poskytneme stroje přizpůsobené vašim obchodním cílům a výrobním potřebám.

Komplexní školení

Nabízíme na míru šité školící programy, které optimalizují vaši investici. Poskytujeme komplexní školení pro váš tým v různých klíčových dovednostech, včetně CNC programování, živých nástrojů a automatických výměníků nástrojů, aby mohli obsluhovat naše stroje a zvýšit produktivitu.

Technická podpora

TechPro poskytuje průběžnou technickou podporu, která vám pomůže překonat jakékoli překážky. Náš specializovaný tým je k dispozici 24/7, aby pomohl s aktualizacemi softwaru, údržbou a odstraňováním problémů, minimalizoval prostoje a zajistil optimální výkon stroje.

Servis po prodeji

Aby vaše podnikání fungovalo hladce, nabízíme údržbové balíčky a kompletní sortiment náhradních dílů jako součást naší robustní služby po prodeji. Proaktivně předvídáme vaše potřeby a poskytujeme řešení, abyste se mohli soustředit na výrobu kvalitních produktů.

Zakázková řešení

Každá společnost má jedinečné požadavky na obrábění. TechPro je odhodlána vytvářet inovativní, na míru šité řešení, která splní jedinečné potřeby vaší aplikace, zlepšují kvalitu vašeho výstupu a efektivitu vašich operací.

Proč si vybrat TechPro ?

Když si vyberete TechPro, spolupracujete s organizací, která je odhodlána k dokonalosti. Kombinujeme zákaznicky orientovanou službu, odbornou podporu a špičkovou technologii, abychom zajistili, že máte zdroje, které potřebujete k úspěchu na konkurenčním trhu. Když si vyberete TechPro, investujete do partnerství, které klade váš úspěch na první místo.