Nejlepší CNC plazmový řezací stroj roku 2024

Na trhu je mnoho typů strojů, což ztěžuje výběr toho správného v krátkém čase. A právě zde přichází TechPro. Náš tým odborníků vyhodnotí váš rozpočet a scénáře použití a poskytne vám řešení, které splní vaše potřeby.

Jaký je účel CNC plazmové řezací stroje?

S aplikacemi sahajícími od automobilového a leteckého průmyslu po umělecké instalace a kovovýrobu, plazmové řezačky mohou přizpůsobit návrhy na široké škále materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, mírné oceli, železa, hliníku, mosazi a mědi.

Je primárně používán pro výrobu strojů, zařízení, nástrojů a forem; výrobu a opravy automobilových dílů, jako jsou rámy, podvozky a výfukové systémy; řezání a instalaci kovové střechy, stěnových a ozdobných materiálů; řezání a obrábění ocelových plátů trupu; zakázkovou kovovou reklamu a dekorativní prvky; a mnoho dalšího.

Definice & Význam

Plazmová řezačka je vysoce přesný nástroj na řezání horkého kovu, který používá vysokorychlostní proud ionizovaného plynu nebo plazmy k řezání vodivých materiálů a je schopen řezat širokou škálu vodivých kovů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník a litina.

Plazmová řezačka řeže rychle, s úzkým řezným páskem, který minimalizuje deformaci materiálu a snižuje teplotně ovlivněnou zónu, a má výhodu čistého a přesného řezu ve srovnání s tradičními řezačkami. To činí plazmové řezačky ideální pro výrobu plechů, konstrukční kovovýrobu, stavbu strojů a různé projekty a programy řezání kovů, jako je vrtání, výkopové práce, zkosení a opravy.

Ať už jde o složitý návrh nebo velký průmyslový úkol, schopnosti vrtání, výkopových prací, zkosení a oprav plazmové řezačky usnadňují dokončení procesu. Dostupná v široké škále výkonových úrovní od 63A do 200A, stroj zvládne tloušťky od 0mm do 30mm, což zajišťuje pokrytí široké škály projektů.

Velikosti CNC plazmových stolů: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (přizpůsobitelné).

Jak funguje CNC plazmová řezačka?

CNC plazmový řezací stroj používá oblouk vysokoteplotního ionizujícího plynu k přesnému a rychlému řezání kovu. Proces řezání začíná vytvořením elektrického oblouku, který je následně veden plyny jako kyslík, dusík nebo stlačený vzduch, čímž se přemění na plasma, vysoceenergetický stav, který rychle taví kov, a poté plazmový paprsek odfoukne tavený materiál, čímž zanechá čistý řez, což dokončuje celý proces řezání.

CNC plazmové řezací stroje jsou řízeny CNC, který vede hořák podél naprogramované dráhy. Tato dráha je definována G-kódy, které určují pohyb os X, Y a Z pro přesné řezání a rytí.

Na rozdíl od ručního vybavení, CNC plazmové řezačky automatizují proces, čímž zvyšují přesnost řezání.

Aplikace

CNC plazmový řezací stroj se především používá v kovovýrobním průmyslu pro zpracování kovových plechů, dokáže řezat různé kovové materiály, včetně železa, uhlíkové oceli, nerezové oceli, mědi, hliníku, titanu a jeho slitin. Na základě odvětví se používá v následujících oblastech:

Automobilový průmysl

Výroba: Používá se k řezání a tvarování kovových dílů pro automobily, zajišťuje přesnost komponentů, jako jsou podvozky, karosářské panely a zavěsné části.

Průmyslové stroje

Strojírenská výroba nástrojů: Používá se k výrobě součástí pro různé složité stroje.

Stavba lodí

Výroba součástí: Používá se k řezání velkých kovových plechů a komponentů pro lodní stavitelství s přesným obráběním, aby byla zajištěna pevnost a přesnost pro námořní aplikace.

Letecký průmysl

Výrobní centra: Pro obrábění složitých a přesných součástí potřebných pro výrobu letadel, kde je klíčová přesnost a integrita materiálu.

Stavba

Stavební místa: Pro řezání kovových nosníků, výztuh a dalších konstrukčních prvků potřebných při stavebních pracích.

Těžba

Strojírny: Pro výrobu a opravy těžebního zařízení a strojů, zajišťující odolný a spolehlivý výkon v náročných prostředích.

Elektrárny

Závody: Používají se k řezání a tvarování kovových dílů používaných v elektrárnách, přispívají k infrastruktuře elektrických sítí.

Jaké jsou typy plazmových hořáků?

Obvyklé plazmové řezací stroje na trhu přicházejí v různých typech a konfiguracích, aby vyhověly různým řezacím úkolům. Liší se v uspořádání komponent, zdroji napájení a metodě řezání, přičemž každý pár je přizpůsoben konkrétní aplikaci a nastavení.

Ať už je použití pro koníčky nebo průmyslové aplikace, výběr nejlepšího plazmového řezače pro vaši práci zahrnuje zvážení aspektů, jako je přenosnost, přesnost, napájení a specifické požadavky na řezání.

Typy podle velikosti:

Přenosný plazmový řezací stroj

Přenosné plazmové řezače jsou malé, přenosné a snadno použitelné, což je činí ideálními pro koníčky a malé práce. Vysoce univerzální a snadno ovladatelné, tento stroj má vysokou řezací kapacitu navzdory své malé velikosti, což ho činí ideálním pro řezání a zpracování široké škály materiálů.

CNC plazmové řezače

CNC plazmové řezací stroje jsou k dispozici v malých i velkých velikostech. S CNC řízením jsou tyto stroje nejčastěji používány pro složité, vysoce přesné řezání a výrobu plechu.

Napájecí materiály

Napájecí materiály mohou ovlivnit, jak dobře a jak efektivně systém pro plazmové řezání funguje. Huayuan napájecí materiály a Hypertherm napájecí produkty jsou dva běžné typy napájecích materiálů. Oba jsou známé svou spolehlivostí a dobrým řezacím výkonem.

Řezací metody

Sady pro plazmové řezání lze také rozdělit do skupin podle způsobu jejich fungování. Tyto skupiny zahrnují vzduchové sady, úplně suché sady, polo suché sady a podvodní sady. V závislosti na práci má každý typ své výhody, které mohou zlepšit řez nebo zabránit deformaci výrobku.

Kvalita a přesnost řezu

Na základě kvality a přesnosti řezu jsou plazmové řezací stroje rozděleny na základní, velké a laserové. Tato kategorizace pomáhá uživatelům vybrat ideální stroj pro jejich potřeby detailního řezání, ať už jde o hrubé řezání nebo vysoce detailní zpracování.

Typy podle vzhledu

Přenosné CNC sady: Také známé jako malé plazmové řezačky, ruční plazmové řezačky, tyto stroje jsou malé, snadno se nastavují a jsou nákladově efektivní. Nicméně jejich vyložený rám může omezit boční velikosti řezu a šířku bezpečnosti.

Gantry CNC sady: Tyto sady mají podpůrný systém, který funguje oběma směry, je velmi pevný a má dlouhé boční rozpětí (obvykle 3 až 10 metrů). Jsou ideální pro komerční použití a existují režimy pohonu s jednou a oboustrannou stranou, každý s vlastními výhodami a nevýhodami.

Sady stolů CNC: Tyto systémy jsou snadno přenosné a řezné části jsou přímo začleněny do stroje. Ale lucerna se může pohybovat pouze v malém kruhu a nedokáže proříznout tlustý materiál.

Klady a zápory

Klady

1. 1. Rychlá řezná rychlostPlazmové řezací stroje jsou známé svou rychlostí, jakou dokážou řezat kov. To je činí velmi produktivními, zejména při práci s tenkým kovem při vysokém výkonu.
   2. Snadné použití: Tyto stroje jsou navrženy tak, aby je mohl snadno používat kdokoli a nevyžadují mnoho školení, takže je mohou používat lidé všech úrovní dovedností.
   3. Nákladová efektivitaKdyž přijde na poměr cena/výkon, plazmové řezací stroje jsou lepší než laserové řezací stroje. Stroje používají levné plyny, jako je dusík, což udržuje kvalitu řezů vysokou a zároveň snižuje náklady na materiál a práci.
   4. Bezpečnost: Protože jsou plně automatizované, je pravděpodobnost kolize mnohem nižší než u tradičních metod řezání.
   5. Multitasking: Tyto stroje dokážou dělat více věcí najednou, čímž zvyšují produktivitu a snižují prostoje.
   6. Všestrannost: Plazmové řezačky mohou pracovat s mnoha různými typy a tloušťkami materiálů, například mědí, litinou, nerezovou ocelí a hliníkem. Mohou být použity pro mnoho různých úkolů.
   7. Minimální deformace materiáluPlazmové řezací stroje mají schopnost řezat efektivně a přesně, čímž minimalizují deformaci a zkroucení plechu.
   8. Zvýšená rychlost průrazu: Plazmové řezací stroje mají vynikající vnitřní rychlost průrazu, což je nezbytné pro složité návrhy a jemné řezy.
   9. Snížené množství strusky: Plazmové řezání produkuje velmi málo strusky, což udržuje povrch čistý a snižuje potřebu dodatečné práce.
   10. Vysoce kvalitní řezy: Plazmové řezání vytváří ploché, hladké řezy s malými teplotními vlivy a úzkými řezy, takže kvalita řezu je velmi dobrá.

Porovnávací výhody

Plazmové řezání je lepší než tepelné metody řezání, jako je plynové řezání a laserové řezání, pokud jde o výrobu pro průmysl. Plynové řezání je také užitečné, ale plazmové řezání je flexibilnější a rychlejší. Laserové systémy jsou dražší než plazmové řezačky, ale plazmové řezačky jsou téměř stejně dobré. Proto si je mnoho výrobců vybírá.

Nevýhody

1. 1. Omezeno na vodivé materiály: Plazmové řezání funguje pouze na vodivých kovech, což může omezit jeho použití v některých oblastech.
   2. Hluk a výpary: Proces plazmového řezání může být hlučný a emitovat výpary, takže operátoři musí být vybaveni vhodnou ventilací a ochrannými pomůckami.
   3. Omezení přesnosti: Ačkoliv je plazmové řezání efektivní, jeho přesnost nemusí být srovnatelná s laserovým řezáním při extrémně jemném zpracování tenkých materiálů.
   4. Opotřebení spotřebního materiáluElektrody a trysky používané při plazmovém řezání se opotřebovávají a je třeba je pravidelně měnit, což ovlivňuje dlouhodobé provozní náklady.

Cena

Cena CNC plazmové řezačky je ovlivněna napájecím zdrojem, plazmovou hořákem, řezacím stolem, motorem, pohonem, softwarem řídicího systému počítače, rámem, vodicími lištami, kuličkovými šrouby a dalšími spotřebními díly.

Pro uživatele s omezeným rozpočtem začínají základní CNC plazmové řezačky na přibližně $3,880 a nabízejí základní funkce vhodné pro malé provozy; profesionální stroje určené pro náročné úkoly se pohybují v cenové relaci od $5,800 do $17,800 a nabízejí větší schopnosti a spolehlivost. Průměrná cena exportované CNC plazmové řezačky TechPro v roce 2024 se očekává kolem $7,000.

Při nákupu CNC plazmové řezačky od místního dodavatele získáte výhodu bezplatné dopravy, ale cena bude často vyšší než tržní. Pokud chcete koupit levnou CNC plazmovou řezačku, měli byste zvážit nákup od zahraničního dodavatele, například z Číny, kde bude celkové náklady nižší. Konečná cenová nabídka by měla zahrnovat náklady na stroj, dopravu, daně a clo. Pokud nevíte, kolik bude stát nákup stroje, kontaktujte náš prodejní tým a poskytneme vám odhad minimálních nákladů.

Specifikace

Plazmový zdroj napájení a tloušťka řezu

Čínský Huayuan zdroj napájení

Výkonové hodnocení a odpovídající tloušťka řezu:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Czech Republic Hypertherm Napájecí zdroj

Výkonové hodnocení a odpovídající tloušťka řezu:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Jak používat CNC plazmovou řezací stroj?

Bez ohledu na vaši úroveň zkušeností, tento průvodce vás provede základním nastavením stroje, aby vám pomohl začít.

Začínáme

Nastavení a instalace:

Prvním krokem je nainstalovat software dodaný s vaším CNC plazmovým řezacím strojem. Ujistěte se, že všechny ovladače jsou aktuální a nainstalované podle pokynů výrobce.

Postupujte podle návodu obsluhy při sestavování dílů stroje. Ujistěte se, že stroj je stabilní na své ploše a že všechny připojení jsou pevná.

Konfigurace a kalibrace:

Kalibrujte stroj, aby bylo možné přesně řezat. To zahrnuje stanovení ideálního průtoku plynu, výkonu a rychlosti pro řezání materiálu.

Zadáním návrhů nebo vzorů do softwaru CNC se ujistěte, že jsou správně přizpůsobeny velikosti obrobku.

Ruční metody řezání

Řezání bez kontaktu

Aby plazmový oblouk řezal efektivně bez kontaktu s materiálem, umístěte hořák ve vhodné výšce nad obrobkem, obvykle mezi třemi a pěti milimetry.

Po zapnutí plazmového oblouku plynule pohybujte hořákem podél řezací cesty. Udržujte konstantní rychlost pro dosažení čistého okraje.

Kontaktové řezání

Kontaktové řezání je možností pro tenčí materiály. Zaměřte trysku hořáku přímo na začátek obrobku.

Začněte a plynule pohybujte hořákem podél řezné linie, což zabrání přehřátí nebo nerovnoměrnému řezání.

Automatizovaný řezací postup

Připravte se:

Namontujte hořák na CNC portál nebo řezací stůl, aby bylo možné nakonfigurovat stroj pro automatický provoz.

Zarovnejte obrobek s návrhovým rozložením poté, co je pevně naložen na řezacím stole.

Implementace:

Aby bylo zajištěno, že vše funguje tak, jak má, spusťte CNC program a sledujte první řez.

Podle potřeby upravte rychlost a nastavení výkonu, aby se zlepšila kvalita řezu na základě aktuálních pozorování.

Složitý a kruhový řez

CNC software naprogramuje specifickou dráhu pro složité nebo kruhové vzory. Nainstalujte všechny potřebné příslušenství, například rádiusové tyče, pro přesné vedení hořáku.

Pro zachování přesnosti upravte nastavení stroje tak, aby odpovídala složitosti návrhu, s zvláštním zaměřením na výkon a rychlost.

Konečné operace a bezpečnost

Po dokončení řezání prosím vypněte stroj a nechte ho vychladnout. Zkontrolujte, zda řezané kusy splňují požadavky na kvalitu.

Vždy noste ochranné oblečení a ujistěte se, že pracovní prostor je dobře větraný, mezi jinými bezpečnostními opatřeními.

Tyto pokyny vám pomohou co nejvíce využít vašeho CNC plazmového řezače pro přesné a efektivní řezání v různých aplikacích obrábění kovů.

Možnosti řezání

Plazmové řezačky mohou řezat širokou škálu tlouštěk, od 0,5 mm do 100 mm, v závislosti na zdroji napájení a konfiguraci stroje. Čím vyšší je výkon, tím větší je tloušťka, kterou může stroj řezat, a výběr správné konfigurace zvýší efektivitu vaší výrobní linky při zpracování plechu a kovových dílů tak, aby splňovaly vaše výrobní požadavky.

Výkon a napětí

Výkon a napětí výrazně ovlivňují schopnosti plazmového řezače. Stabilní a robustní napájení zajišťuje kvalitu oblouku a tím i přesnost řezání. Plazmové řezače obvykle pracují na otevřeném obvodu napětí mezi 120V a 600V, přičemž napětí oblouku je přibližně polovina napětí otevřeného obvodu, a tento rozsah napětí je klíčový pro udržení stabilního oblouku a dosažení optimální rychlosti a kvality řezu. Navíc může nastavení průtoku plynu a konfigurace elektrod pomoci jemně doladit napětí oblouku, aby zůstalo pod 65% napětím bez zátěže, což zabrání nestabilitě.

Řešení problémů

Pokud vaše plazmová řezací stroj nefunguje správně, kontaktujte prosím naše techniky okamžitě a my vám pomůžeme s diagnostikou všech možných problémů v co nejkratším čase. Následují běžné problémy a jejich řešení, která jsme shrnuli na základě denní údržby plazmových řezacích strojů:

1. Nízký pracovní tlak vzduchu: Pokud zjistíte, že váš plazmový hořák nepracuje dobře a kvalita řezu není na požadované úrovni, může být příčinou nedostatečný tlak vzduchu. To může vést k nedostatečné síle oblouku a neúplnému řezu. Časté příčiny zahrnují nedostatečný přívod vzduchu z kompresoru, nesprávné nastavení tlaku na vzduchovém regulátoru stroje nebo ucpané vzduchové kanály. Pro udržení správného průtoku vzduchu je třeba je pravidelně kontrolovat a upravovat.
2. Příliš vysoký tlak vzduchu: Na druhou stranu, pokud je tlak vzduchu příliš vysoký, může rozptýlit oblouk a snížit efektivitu řezu. Obvykle je to způsobeno nesprávným nastavením vzduchového regulátoru nebo vadným tlakový ventilem. Ujistěte se, že je tlak vzduchu nastaven podle specifikací stroje, aby nedošlo k oslabení oblouku.
3. Nesprávná instalace spotřebního materiálu: Správná instalace spotřebního materiálu, jako jsou trysky elektrod, je klíčová. Volné spojení nebo nesprávné zarovnání dílů může vést k nepravidelnému řezu a rychlému opotřebení dílů. Vždy se ujistěte, že závity jsou pevné a díly jsou správně zarovnány, aby se zachovala konzistentní kvalita řezu.
4. Nízké střídavé napětí: Nedostatečné napětí může ovlivnit provoz stroje. Před spuštěním se ujistěte, že napájení splňuje požadavky stroje a že napájecí kabel je správně dimenzován. Umístěte řezací systém mimo velké elektrické zařízení, aby se minimalizovalo rušení.
5. Špatné uzemnění: Efektivní uzemnění je nezbytné pro bezpečné a efektivní řezání. Ujistěte se, že uzemňovací vodič je v dobrém stavu a pevně připojen k obrobku. Vyhněte se používání opotřebovaných nebo poškozených uzemňovacích nástrojů, protože mohou způsobit špatný kontakt a ovlivnit kvalitu řezu.
6. Nesprávné nastavení rychlosti může vést k hrubým okrajům a tvorbě strusky. Ujistěte se, že hořák je umístěn svisle, aby se zabránilo zkoseným řezům a skloněným povrchům. Nesprávné nastavení rychlosti může vést k hrubým okrajům a tvorbě strusky. Navíc se ujistěte, že hořák je umístěn svisle, aby se zabránilo šikmým řezům a nakloněným povrchům. Správné upínání a zarovnání jsou klíčem k přesnému řezu.

Plazmový řezací stroj VS Plazmový svářeč

Plazmové řezací stroje a plazmové svářeče jsou dva odlišné stroje s naprosto odlišným využitím v kovovýrobě. Obrobky lze řezat jedním a svařovat druhým. Nicméně jsou si podobné tím, že oba používají ionty k ovlivnění povrchu obrobku.

Plazmový řezací stroj

Pro svou rychlost a efektivitu jsou plazmové řezací stroje schopny snadno řezat materiály jako uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník a litina. Stroj je vhodný pro úkoly vyžadující složité návrhy nebo velkoplošné průmyslové řezy, s možností vrtání, vyhloubení, zkosení a oprav.

Plazmová svářečka

Na rozdíl od toho jsou plazmové svářečky navrženy tak, aby bezproblémově spojovaly kovové díly pomocí řízeného plazmového oblouku. Stroj je vhodný pro aplikace vyžadující přesné svařování, například výrobu šperků, výrobu kuchyňského náčiní, letectví, automobilový průmysl, elektroniku a lodní stavitelství.

Rozdíly

• Funkce: Plazmová svářečka dokáže svařovat materiál, zatímco plazmová řezačka dokáže řezat materiál.
• Aplikace: Plazmové svářečky jsou schopny svařovat složité sestavy, zatímco plazmové řezačky jsou vhodné pro práce vyžadující přesné řezání a minimální tepelné deformace.

Průvodce kupujícím

Průvodce nákupem plazmové řezačky

Nákup CNC plazmové řezačky je velké rozhodnutí, které může zlepšit efektivitu a kvalitu vaší práce. Abychom vám pomohli vybrat správný stroj, zvažte následující klíčové faktory.

Kapacita řezání: Vyhodnoťte, jak dobře stroj zvládne tloušťku kovu, který potřebujete zpracovat. Přesnost a rychlost řezání jsou klíčové pro maximalizaci produktivity.

Software a použitelnost: Vyberte stroj s uživatelsky přívětivým softwarem, který se bez problémů integruje s vaším stávajícím systémem. Snadné použití je nezbytné pro minimalizaci manuálního zásahu a zvýšení efektivity.

Údržba a podpora: Zvažte dlouhodobé náklady na údržbu. Nižší počáteční cena může vést k vyšším nákladům na údržbu. Vyberte výrobce známého vynikající zákaznickou podporou a technickou asistencí.

Průmyslové aplikace: CNC plazmové řezací stroje se používají v různých odvětvích, včetně

• Kovové plechy: Poskytování řešení pro různé výrobní potřeby od malých po velké dávky.
• Kuchyňské náčiní: splnění vysokých standardů kovové výroby, zejména pro desky a trubky.
• Reklamní a architektonické kování: poskytování přesnosti pro výrobu nápisů a kování.
• Strojírenství: snadno zvládá širokou škálu použití kovových materiálů.

Tipy na nákup:

1. Výběr značky: Vyberte značku s osvědčenou historií v CNC technologiích, například TechPro, známou svou inovací a spolehlivostí.
2. Hardware a software: Ujistěte se, že stroj kombinuje pokročilý software s robustním hardwarem pro optimální výkon.
3. Dostupnost: Zhodnoťte, zda je stroj schopen dosáhnout rychlosti, přesnosti a minimálních požadavků na údržbu.

Proč zvolit TechPro?

TechPro je lídrem v řešeních CNC, nabízí špičkové plazmové řezací stroje navržené pro přesnost a spolehlivost. Naše závazek ke kvalitě a spokojenosti zákazníků zajišťuje, že obdržíte produkt splňující nejvyšší průmyslové standardy. Vyberte TechPro jako partnera zavázaného k inovacím a excelenci v CNC technologiích.