Nejlepší stroj na řezání vláknovým laserem na prodej

Plánujete si sestavit vlastní plány na DIY vláknové laserové řezací stroje nebo přijít s nápadem na koupi dostupného vláknového laserového řezacího stroje na nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, hliník, pozinkované plechy, měď, stříbro, zlato a další kovové desky a trubky s pracovními rozměry 4×8, 5×10, 6×12, 24/7 bezplatnou službou řezání kovů, zakázkovými plány na výrobu kovů, nápady, projekty a řešeními od nejlepšího výrobce, dodavatele, prodejce a značky vláknových laserových řezacích strojů od roku 2025 pro zpracování plechů, letectví, kosmonautiku, elektroniku, elektrické spotřebiče, podzemní železniční doplňky, automobily, potravinářské stroje, textilní stroje, stavební stroje, přesné příslušenství, lodě, metalurgické zařízení, výtahy, domácí spotřebiče, řemeslné dárky, zpracování nástrojů, dekorace, reklamu, různé průmysly výroby a zpracování kovů, jako je externí zpracování a zpracování kuchyňského náčiní v ČR, UK, AE, Kanadě, Austrálii, Rusku, Jižní Africe, Číně, Indii nebo jiných zemích Asie, Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Afriky a Oceánie? Prohlédněte si průvodce nákupem nových CNC vláknových laserových řezacích strojů 2025, nabídneme vám levné vláknové laserové řezací stroje v roce 2025 za nákladové ceny v rámci vašeho rozpočtu s možností zakázkového řezání laserem, aby vyhovovaly vašim osobním projektům, souborům, nápadům a plánům.

Co je laserový řezací stroj s vláknovým laserem?

Laserový řezací stroj s vláknovým laserem je vysoce technologické CNC laserové zařízení na řezání kovů, které integruje laserovou technologii, numerickou kontrolu a přesnou strojírenskou technologii. Laserový řezací stroj s vláknovým laserem lze použít pro ploché řezání, stejně jako pro šikmé řezání, a hrany jsou čisté a hladké, je vhodný pro přesné řezání, například kovových plechů, a zároveň může být použit pro trojrozměrné řezání s mechanickým ramenem. Je především vhodný pro řezání nerezové oceli, uhlíkové oceli, slitiny oceli, silikonové oceli, pružinové oceli, hliníku, hliníkové slitiny, pozinkovaného plechu, zinkovaného zinkového plechu, kyselinového plechu, mědi, stříbra, zlata, qinu a dalších kovových plechů a trubek. Laserový řezací stroj s vláknovým laserem je také nazýván vláknový laserový kovový řezací stroj, CNC vláknový laserový řezací stroj, systém vláknového laserového řezání, zařízení na řezání vláknem, řezací stroj s vláknovým laserem atd.

Kolik typů laserových řezacích strojů s vláknovým laserem existuje?

Když máte plán postavit nebo koupit CNC vláknový laserový řezací stroj, abyste zahájili nebo rozšířili své podnikání, musíte pochopit, které typy laserových řezacích strojů s vláknovým laserem jsou vhodné pro vaše plány nebo projekty, pojďme na to. Typy podle použití: Typy vláknových laserových řezacích strojů na kovové plechy, Typy vláknových laserů na kovové trubky. Typy vláknových laserových řezacích strojů na kovové plechy a trubky. Typy vláknových laserů s plnou ochranou krytí a výměnnou platformou. Následuje stručný přehled:

Třídění podle použití

1. Pro řezání kovových plechů:
   
   • Specializované na řezání plochých kovových plechů.
   • Vhodné pro ocel, hliník, měď a titan.
2. Pro kovové trubky:
   
   • Navrženo pro řezání trubkových materiálů (kruhové, čtvercové nebo vlastní tvary).
   • Obvykle používané v výrobě potrubí, nábytku a automobilovém průmyslu.
3. Stroj na řezání plechu a trubek
   
   • Dvouúčelový stroj na ploché plechy a trubky.
   • Nákladově efektivní a úsporný pro různé výrobní potřeby.
4. Vybaven plnou ochranou a výměnnou platformou:
   
   • Uzavřený stroj s bezpečnostními prvky.
   • Dvouúrovňový design umožňuje současné řezání a nakládku/vykládku materiálu.

Standardní funkce

• Vysoká přesnost: Malé tolerance a hladké hrany.
• Vysoká rychlost: Vyšší produktivita než CO₂ lasery.
• Univerzálnost materiálů: Efektivně řeže širokou škálu kovů.
• Energeticky úsporné: Snížené provozní náklady.
• Uživatelsky přívětivý: Programování CNC a pokročilé řídicí systémy.
• Bezpečnost: Kryty, odsávání výparů a ochrana obsluhy.

Volba správného typu zajišťuje efektivní provoz a splňuje požadavky projektu. Pokud potřebujete více pomoci, kontaktujte nás!

Jaký je princip práce vláknového laserového řezače?

Vláknový laserový stroj je laserový stroj, který používá jako zdroj světla vláknový laserový generátor.

Vláknový laserový generátor je aktivní ziskové médium dopované vzácnými zeminami, jako je erbium, ytterbium, neodymium, dysprosium, praseodymium, thulium a holmium. Vláknové lasery lze vyvíjet na základě zesilovačů vláken: pumpovací materiál je dopován do vlákna a lasery s určitými vlnovými délkami emitované polovodičovým laserem jsou míchány, a v vlákně se snadno vytváří vysoká hustota výkonu, což vede k laserovému pracovním materiálu. Energie na úrovni „inverze počtu částic“, když je správně přidán zpětnovazební smyčka (k vytvoření rezonátorové komory), lze vytvořit laserovou oscilaci a zaostřit na povrch obrobku, takže oblast ozářená bodem na obrobku se okamžitě roztaví a odpaří, přičemž řízení počítačem CNC mechanického systému posouvá polohu bodového ozáření, aby se dosáhlo automatického řezání.

Jak funguje řezací stroj na vláknový laser?

Chápeme, že řezání kovů vláknovým laserem je oddělení okrajů. Pro takové zpracování bychom měli nejprve vytvořit grafiku ve formě vektorových čar v kreslicím softwaru, jako je CORELDRAW nebo AUTOCAD, a poté je uložit ve formátu PLT nebo DXF, který může být rozpoznán softwarem stroje na vláknový laser, a použít software CNC stroje na vláknový laser k otevření souboru, nastavení parametrů, jako je energie a rychlost podle materiálu, který zpracováváme, a poté jej spustit. Stroj na vláknový laser automaticky řeže podle dráhy letu generované softwarem po obdržení pokynů z počítače. Například stávající stroj na vláknový laser může nakreslit šablonu podle počítače a poté ji přímo vložit do počítače pro automatické řezání grafiky.

Jaké jsou vlastnosti řezacího stroje na vláknový laser?

(1) Vláknový laser má extrémně vysokou účinnost fotoelektrické konverze, stabilní výkon a životnost klíčových součástí může dosáhnout 100 000 hodin;

(2) Proces generování laseru nevyžaduje plyn, řezání s pomocí vzduchu, přenos optickým vláknem a není třeba nastavovat optickou dráhu;

(3) Laser je přenášen vláknovým laserem, bez složitých systémů vedení světla, jako jsou zrcadla, a optická dráha je jednoduchá, což může ušetřit spoustu nákladů na údržbu;

(4) Ve srovnání s jiným středním laserovým zařízením je kvalita výstupního paprsku stroje na vláknový laser lepší, zaostřený bod je menší, pracovní efektivita je vyšší a kvalita zpracování je lepší, protože výstupní vlnová délka vláknového laseru je 1,064 mikronu, což je CO2 vlnová délka 1/10, a hustota výkonu je vysoká, což je velmi příznivé pro absorpci kovových materiálů a má vynikající řezací schopnosti;

(5) Jednoduchá konstrukce a malá podlahová plocha;

(6) Fiber laser používá modulární a redundantní polovodičový design, nemá optický čoček v rezonátorové komoře, nemá čas spuštění a má výhody bez nutnosti nastavování, bezúdržbové a vysoké stability, což snižuje náklady na příslušenství a dobu údržby;

(7) Schopný zvládnout jakékoli náročné pracovní prostředí, tj. vysoce přizpůsobivý prachu, vibracím, otřesům, vlhkosti a teplotě;

(8) Světlo je exportováno přes vláknový laser, což činí konstrukci mechanického systému velmi jednoduchou, a je velmi snadné jej integrovat s robotem nebo vícerozměrným pracovním stanovištěm;

(9) Po přidání závěrky k laseru lze jedno zařízení použít pro více strojů, pomocí rozdělení vláknem, rozděleno na více kanálů a více jednotek, které pracují současně, snadné rozšíření funkce, snadná a jednoduchá aktualizace;

(10) CNC vláknový laserový řezací hlava obsahuje ochrannou čočku, která minimalizuje spotřebu drahých spotřebních materiálů, jako jsou zaostřovací čočky.

Použití CNC vláknového laserového řezače?

Používá se v letectví, kosmonautice, zpracování kovových plechů, zpracování plechu, výrobě reklamních značek, výrobě elektrických skříní s vysokým a nízkým napětím, příslušenství do metra, mechanických dílů, přesných příslušenství, kuchyňského náčiní, automobilů, potravinářských strojů, textilního strojírenství, stavebního strojírenství, kovových řemesel, pilových listů, elektrických dílů, sklářského průmyslu, pružin, obvodových desek, výtahů, domácích spotřebičů, řemeslných dárků, mikroelektroniky, hardwaru, nožů a dalších výrobních a zpracovatelských odvětví.

Řezání nerezové oceli, uhlíkové oceli, slitiny oceli, křemíkové oceli, pružinové oceli, hliníku, hliníkové slitiny, pozinkovaného plechu, pozinkovaného zinkového plechu, kyselinovzdorného plechu, mědi, stříbra, zlata, titanu a dalších kovových plechů a trubek.

Proč si vybrat vláknové laserové řezače?

Vysoká přesnost řezu (pozicování vláknového laserového stroje 0,05 mm, opakovaná přesnost 0,03 mm);

Rychlá rychlost (řezací rychlost až 10 m/min, maximální rychlost polohování až 30 m/min, mnohem rychlejší než rychlost řezání drátem);

Úzké řezání (vláknové laserové paprsky jsou soustředěny do malého bodu, takže ohnisková vzdálenost dosahuje vysoké hustoty výkonu, materiál je rychle zahřát na stupeň vaporizace a odpařuje se, čímž vzniká díra. Jak se paprsek a materiál pohybují relativně lineárně, díra je neustále vytvářena s širokým profilem Úzká štěrbina, šířka štěrbiny je obvykle 0,10-0,20 mm);

Teplo ovlivněná zóna je nejmenší (nepřímé řezání, řezná hrana není ovlivněna teplem a prakticky nedochází k tepelnému deformaci obrobku, což úplně zabrání kolapsu materiálu při děrování. Obvykle není potřeba sekundární zpracování);

Řezný povrch je hladký a bez otřepů (drsnost povrchu řezu je obvykle řízena na úroveň Ra6,5);

CNC vláknový laserový řezací hlava nedotýká se povrchu materiálu a nezpůsobí poškrábání obrobku;

Flexibilita zpracování je dobrá, může zpracovávat jakékoli grafiky, a také řezat trubky a jiné profily;

Může řezat jakýkoli tvrdý materiál, jako je ocelová deska, nerezová ocel, hliníková slitina, tvrdá slitina atd., bez deformace.

Úspora investic do formy: Laserové zpracování nevyžaduje formy, žádná spotřeba forem, žádné opravy forem a úspora času na výměnu formy, čímž se snižují náklady na zpracování a snižují výrobní náklady. Je obzvláště vhodné pro zpracování velkých produktů.

Úspora materiálu: použití počítačového programování, produkty různých tvarů lze řezat tak, aby se maximalizovalo využití materiálu.

Zlepšení rychlosti dodání vzorku: Po vytvoření výkresu produktu lze okamžitě provést laserové zpracování a získat fyzický objekt nového produktu v co nejkratším čase.

Bezpečnost a ochrana životního prostředí: laserové zpracování má méně odpadu, nízký hluk, je čisté, bezpečné a bez znečištění, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí

Super flexibilní efekt vodivého vodiče: malá velikost, kompaktní struktura, snadná flexibilní zpracovatelská požadavky. Zajišťuje stabilní provoz systému a stálou a trvalou energii. Řezná mezera je jednotná, snadno se nastavuje světlo a udržuje. Uzavřená světelná dráha vede světlo, aby se zajistila čistota a životnost čočky.

Jak vybrat vláknové laserové řezací stroje?

Při výběru laserového řezacího stroje je třeba zvážit mnoho faktorů:

1. Zvažte maximální velikost aktuálně zpracovávaného kusu a velikost formátu surového materiálu
2. Materiál (jaký kov chcete řezat? Různé materiály vyžadují různé konfigurace)
3. Maximální tloušťka kovu k řezání (různé výkonové laserové zdroje řezají kov s různou tloušťkou)
4. Volba konfigurace: CNC vláknový laserový řezací stroj má hlavní konfiguraci stroje, vláknový laserový generátor, vláknovou laserovou řezací hlavu, řídicí systém, motor a pohon. Rozdíl značky a modelu určuje konečnou cenu stroje.

Cena vláknového laserového řezacího stroje je od $22 500,00 do 260 000,00.

Pět tipů pro používání vláknového laserového řezacího stroje?

1) Dvojfokální laserová řezací hlava je křehká součást na laserovém řezači. Dlouhodobé používání způsobí poškození řezací hlavy.

2) Kontrolujte každý půlrok správnost dráhy vláknového laserového řezače a svislost stroje. Pokud je zjištěno abnormální, bude včas udržováno a laděno. Pokud se to neudělá, může být řezací efekt méně kvalitní, chyba se zvýší a kvalita řezu bude ovlivněna. To je nejvyšší priorita a musí být provedeno.

3) Používejte vakuový čerpadlo k odsávání prachu a nečistot v vláknovém laserovém stroji jednou týdně, a všechny elektrické skříně by měly být pevně uzavřeny, aby se zabránilo prachu.

4) Často kontrolujte ocelový pás CNC vláknového laserového řezače, aby byl pevný. Jinak, pokud dojde k problémům při provozu, může to ublížit lidem nebo dokonce způsobit smrt v závažných případech. Ocelový pás vypadá jako malá věc, ale problém je stále trochu vážný.

5) Kolejnice průvodky laserového řezacího stroje na vlákno by měly být často čištěny, aby se odstranil prach a jiné nečistoty, což zajistí správný chod zařízení. Rám by měl být často utírán a mazán, aby byla zajištěna mazací vrstva bez nečistot. Kolejnice průvodky by měly být často čištěny a mazány, a motor by měl být často čištěn a mazán. Stroj se bude pohybovat lépe a řezat přesněji, a kvalita řezaných výrobků se zlepší.

Následující záležitosti je třeba věnovat pozornost při obsluze laserového řezacího stroje na vlákno:

1. Dodržujte bezpečnostní předpisy při obsluze běžných řezacích strojů. Přísně dodržujte postup spuštění laseru, nastavení světla a testování stroje.
2. Obsluha musí být vyškolena, aby byla obeznámena s softwarem pro řezání vláken, strukturou zařízení, výkonem a znalostmi operačního systému.
3. Noste ochranné pracovní pomůcky podle předpisů a noste ochranné brýle, které splňují předpisy, v blízkosti laserového paprsku na vlákno.
4. Nezpracovávejte materiál, dokud není jasné, zda jej lze ozářit nebo řezat laserem, aby se předešlo potenciálním nebezpečím kouře a páry.
5. Při spuštění laserového zařízení nesmí obsluha opustit místo nebo být bez povolení odvolána. Pokud je nutné odejít, měl by obsluha zastavit stroj nebo odpojit napájení.
6. Při zjištění poruchy během zpracování by měl být laserový řezací stroj okamžitě vypnut a závada odstraněna nebo nahlášena dozorci včas.
7. Udržujte hasicí přístroj v dosahu; vypněte laser nebo clonku, když nepracujete; nenechávejte papír, látku nebo jiné hořlavé materiály v blízkosti nechráněného laserového paprsku.

Jaké jsou rozdíly a výhody vláknového laserového řezacího stroje a CO2 laserového řezacího stroje

1. Porovnejte podle struktury laserového zařízení

V technologii řezání oxidem uhličitým je médium, které generuje laserový paprsek, oxid uhličitý. Nicméně, CNC vláknové lasery jsou přenášeny diodami a vláknovými optickými kabely. Systém vláknového laseru generuje laserový paprsek pomocí více diodových čerpadel a poté jej přenáší na řezací hlavu přes flexibilní vláknový optický kabel namísto přenosu paprsku přes zrcadlo. To má mnoho výhod, první je velikost řezacího lůžka. Na rozdíl od technologie plynového laseru musí být odrazka nastavena v určité vzdálenosti. Na rozdíl od technologie vláknového laseru zde není žádný limit dosahu. Navíc může být vláknový laser dokonce instalován vedle plazmové řezací hlavy na plazmové řezací stolici. Technologie řezání oxidem uhličitým tuto možnost nemá. Podobně, když se porovnává s plynovým řezacím systémem stejného výkonu, je systém kompaktnější díky možnosti ohýbání vlákna.

2. Porovnejte podle účinnosti přeměny elektro-optiky

Nejdůležitější a nejvýznamnější výhodou technologie řezání vláknem by měla být její energetická účinnost. S kompletním pevnolátkovým digitálním modulem vláknového laseru a jednotným designem má systém řezání vláknem vyšší elektro-optickou účinnost než řezání oxidem uhličitým. U každé napájecí jednotky systému řezání oxidem uhličitým je skutečná celková míra využití asi 8% až 10%. U systémů CNC vláknového laseru mohou uživatelé očekávat vyšší účinnost výkonu, asi 25% až 30%. Jinými slovy, celková spotřeba energie systému řezání vláknem je asi 3 až 5krát nižší než u systému řezání oxidem uhličitým, což zvyšuje energetickou účinnost na více než 86%.

3. Porovnejte řezací efekt a rychlost řezání

Vláknový laser má vlastnosti krátké vlnové délky, což zlepšuje absorpci materiálu řezaného paprsku a umožňuje řezání například mosazi a mědi, stejně jako nevodivé materiály. S lepší kvalitou paprsku je zaostřený bod menší, což činí řezací linie jemnější. Navíc, ve srovnání s laserovým řezacím strojem na oxid uhličitý je rychlost a efektivita řezání vláknovým laserem dvojnásobná ve srovnání se stejným výkonem laserového stroje na oxid uhličitý.

4. Porovnat náklady na údržbu

 Z hlediska údržby stroje je řezání laserem z vláknového laseru šetrnější k životnímu prostředí a pohodlnější. Systém laserového paprsku s oxidem uhličitým vyžaduje pravidelnou údržbu; odrazová zrcadla je třeba udržovat a kalibrovat a rezonátorová komora vyžaduje pravidelnou údržbu. Naopak řešení řezání vláknovým laserem téměř nevyžaduje žádnou údržbu. Systém řezání oxidem uhličitým vyžaduje oxid uhličitý jako laserový plyn. Kvůli čistotě oxidu uhličitého se rezonátorová komora může kontaminovat a je třeba ji pravidelně čistit. U vícekilowattového systému s oxidem uhličitým to bude stát alespoň 120 000 RMB ročně. Navíc mnoho systémů řezání oxidem uhličitým vyžaduje vysokorychlostní axiální turbíny k dodávce laserového plynu, a turbíny vyžadují údržbu a opravy.

5. Zařízení je při používání stabilnější

Fibrový laser používá polovodičový modulární a redundantní design, v resonátoru není žádná optická čočka a není potřeba žádný čas na spuštění. Ve srovnání s oxidem uhličitým lasery mají vláknové lasery výhody bez nutnosti nastavování, bez údržby a vysoké stability, které jiné tradiční lasery nemohou dosáhnout. Dobré vláknové laserové zařízení má stabilní výkon a životnost klíčových součástí může dosáhnout 100 000 hodin.

Jak koupit vláknový laserový řezací stroj?

Vysoce kvalitní vláknový laserový řezací stroj na prodej:

1. Dotaz: Náš prodejní personál poskytne vhodnou konfiguraci vláknového laserového řezacího stroje podle materiálu a tloušťky, kterou řezáte, a vašeho rozpočtu.
2. Komunikace a diskuse: Obě strany provedou změny konfigurace podle požadavků zákazníka (za předpokladu, že kvalita vláknového laserového stroje a řezací efekt jsou zaručeny) a vyřeší otázky týkající se parametrů a konfigurace stroje zákazníka.
3. Vytvoření nabídky: Na základě výsledků komunikace a diskuse vytvoříme nabídku s podrobnou konfigurací stroje, aby zákazník lépe porozuměl CNC vláknovému laserovému řezacímu stroji.
4. Spolupráce obou stran: Pokud je vše potvrzeno, vystavíme proforma fakturu (PI) a podepíšeme smlouvu se zákazníkem.
5. Zahájení výroby: Zákazník si zařídí platbu zálohy po obdržení proforma faktury a smlouvy. Jakmile obdržíme zálohu, okamžitě zařídíme výrobu stroje a kdykoli aktualizujeme výrobní proces.
6. Doprava: Když je stroj hotový, zašleme zákazníkovi fotografii stroje a testovací video (celý stroj bude před odesláním otestován, aby se zajistilo, že bude správně fungovat). Po obdržení konečné platby od zákazníka zařídíme odeslání stroje do vaší země.
7. Celní odbavení: Poskytneme všechny potřebné dokumenty pro celní odbavení podle národních celních požadavků zákazníka, aby bylo zajištěno hladké celní odbavení zákazníka.
8. Zákaznický servis: Když zákazník obdrží stroj, naši inženýři vám poskytnou služby instalace a provozu (samozřejmě, stroj také obsahuje návody a videa k instalaci a provozu), a budeme vás kontaktovat e-mailem, Skype, Whatsapp nebo jiným komunikačním softwarem. Jsme online 24 hodin, pokud máte jakékoli otázky ohledně stroje, můžete nás kontaktovat kdykoli.