Automatická 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s výměníkem nástrojů

Co je Automatická 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s výměníkem nástrojů?

The Automatická 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s výměníkem nástrojů je vysoce výkonný inteligentní přístroj speciálně vyvinutý pro průmyslovou výrobu dřevěných výrobků. Tento model má standardní zpracovatelskou plochu 1220×2440mm (4×8 stop), která je obzvláště vhodná pro hromadnou výrobu velkoformátových panelů, jako je překližka a MDF. Jeho hlavní konfigurace 12-stanicového systému automatické výměny nástrojů (ATC) v kombinaci s inteligentním řídicím systémem umožňuje nezávislé přepínání více nástrojů, což efektivně zvyšuje efektivitu zpracování složitých dílců.

Hlavní technické výhody

Inteligentní systém správy nástrojů

– Konfigurace 12-pozicového zásobníku nástrojů, podpora vrtáků, frézovacích nástrojů a dalších typů přednastavení nástrojů

– Automatické provádění operací výměny nástrojů (doba výměny <8 sekund)

– Podpora kontinuálního víceprocesního obrábění (hrubování → dokončování → vrtání → rytí)

Systém záruky přesného obrábění

– Použití HIWIN vysokoprecizní čtvercové vodicí dráhy (přesnost polohování ±0,01mm)

– Servomotorový pohonový systém (maximální posuvná rychlost 60m/min)

– 9kW vzduchem chlazený vřeteník (rychlostní rozsah 0-24000rpm)

Průmyslová konstrukční návrh

– Integrovaný svařovaný ocelový rám (statická tuhost >12000N/mm²)

– Převodový systém s ozubeným kolem a hřebenem (opakování X/Y os ±0,03mm)

– Integrovaná vakuová přísavná deska (maximální přísavná síla 25kPa)

Možnosti zpracování více materiálů

– Zpracování dřeva: masivní dřevo, umělé desky atd.

– Kompozitní materiály: akryl, deska z uhlíkových vláken

– Zpracování lehkých kovů: hliník, měď (volitelný speciální nástroj)

Vybavení může zvýšit efektivitu tradičního provozu o 3-5krát prostřednictvím automatizovaného toku zpracování.

Jako inteligentní řešení pro upgrade tradičních dřevoobráběcích strojů, náš automatický 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s výměníkem nástrojů poskytuje udržitelnou hardwarovou podporu pro technologický rozvoj podniků prostřednictvím modulárního designu, který podporuje následné funkční rozšíření (například volitelná čtvrtá rotační osa).

Technické parametry automatického 4×8 CNC dřevoobráběcího stroje s výměníkem nástrojů

Použití automatické 4×8 CNC dřevoobráběcí stroje s měničem nástrojů

Automatický nástrojový výměník 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj může provádět řezání, rytí, vrtání, frézování a další operace na jednom stroji, a stroj má výhody přesného obrábění, efektivní výroby a víceúčelového provozu. Následují jeho hlavní použití:

1. Výroba nábytku

Řešení přizpůsobení celého domu

• Integrované skříně: hromadná výroba modulárních kuchyňských komponentů, včetně reliéfových dveří, vestavěných zásuvek a amerických stylových lineárních dekorativních dílů.
• Nábytek z masivního dřeva: zpracování uměleckých prvků, jako jsou tvarované nohy stolu a vyřezávané opěrky židlí, podporující tradiční spojení zámky a moderní spojovací prvky.
• Dveřní a okenní systémy: přesné zpracování složitých tvarů, jako jsou evropské vyřezávané dveřní jádra a čínské stylové okenní mříže, aby vyhověly dekorativním potřebám různých architektonických stylů.

Komerční nábytek

• Kancelářské systémy: integrovaná výroba inteligentních výškově nastavitelých stolů, modulárních úložných jednotek a systémů správy kabelů.
• Nábytek do hotelů: hromadná výroba standardních komponentů pro pokojové zařízení a charakteristických dekorativních prvků.

2. Architektonické dekorační inženýrské aplikace

Komponenty pro prostorovou estetiku

• Dekorativní stěny: vytváření 3D vyřezávaných stěnových panelů, průsvitných mříží a akusticky optimalizovaných prvků.
• Umělecké krajiny: zpracování zahradních krajinných galerií, zakázkových venkovních sedadel a dalších městských inženýrských komponentů.

Prohloubení detailů budov

• Schodišťové systémy: přesné obrábění zakázkových prvků, jako jsou točité schodové stupně a vyřezávané balustrády.
• Tvarování stropů: realizace složitých prostorových prvků, jako jsou vícevrstvé kaskádové stropy a dekorativní trámy a sloupy.

3. Oblast zpracování speciálních produktů

Kulturní a kreativní produkty

• Výroba hudebních nástrojů: přesné obrábění akusticky citlivých součástí, jako jsou ozvučné skříně kytar a hlavy houslí.
• Umělecké instalace: výroba velkých kulturních inženýrských projektů, jako jsou dřevěné reliéfy a abstraktní umělecké instalace.

4. Rozšíření průmyslové výrobní technologie

Podpora vývoje produktů

• Rychlé prototypování: fyzická kontrola návrhového modelu do 48 hodin.
• Vývoj formy: zpracování kovových formových modelů pro hromadnou reprodukci a výrobu.

Průmyslová výroba

• Prefabrikované komponenty: výroba standardizovaných stavebních modulů a výstavních systémových jednotek.
• Tvarované komponenty: výroba speciálních zakřivených povrchových komponentů a bionických tvarových komponentů.

5. Udržitelné výrobní praktiky

Použití zelených materiálů

• Recyklované materiály: efektivní zpracování bambusových vláknových desek a recyklovaných dřevoplastových kompozitů.
• Ekologicky šetrné procesy: optimalizované dráhy nástrojů snižují ztrátu materiálu až o 35%.

CNC dřevoobráběcí stroj 4×8 nejen splňuje individuální požadavky na přizpůsobení, ale také dosahuje průlomů v efektivitě v oblasti hromadné výroby díky hluboké integraci tradičních dřevoobráběcích procesů s digitální výrobní technologií. Jeho modulární design podporuje rozšíření funkcí, poskytuje výrobním podnikům kompletní řešení od vývoje vzorků po hromadnou výrobu a stal se klíčovým zařízením pro podporu inteligentního modernizace průmyslu.

Vzorky CNC dřevoobráběcího stroje

Automatický 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s průvodcem údržby měniče nástrojů

Jako vysoce kvalitní dřevoobráběcí zařízení je standardizovaná údržba klíčovým prvkem pro zajištění přesnosti obrábění a prodloužení životnosti. Následující program údržby je speciálně navržen pro model TPM1325D vybavený systémem automatického měniče nástrojů, prosím, důsledně jej dodržujte.

Cyklický program údržby

Denní kontrolní proces údržby

Správa čištění

• Na konci denního provozu použijte průmyslový vysavač s kompresorem k důkladnému čištění pracovní plochy, soustružnické jednotky, sestavy zásobníku nástrojů a vodicího systému dřeva. Zaměřte se na kontrolu, zda není ucpaný potrubí sběru prachu, aby byla zajištěna účinnost odstraňování prachu ≥95%.

Kontrola mazacího systému

• Ověřte stav rozložení maziva na soubor ozubeného kola a šroubovici osy X/Y a kuličkovém šroubu osy Z. Implementujte operaci doplňování maziva na pevném bodě pro přesný vodicí lištu Hiwin, aby byla zajištěna integrita mazacího filmu pohybového svěráku.

Ověření systému nástrojů

• Vizuálně zkontrolujte opotřebení polohovacích kolíků výměníku nástrojů ATC, ručně otestujte upínací sílu nástrojových trnů a potvrďte, že nehrozí uvolnění nástroje.

Týdenní kontrolní body údržby

Údržba přenosového systému

• Použijte speciální mazací pistoli k doplnění maziva třídy EP2 na ozubené kolo a šroubovici, a současně zkontrolujte stav běhu ložisek podpory kuličkového šroubu.

Kontrola přenosu výkonu

• Změřte napětí synchronizačního řemene (standardní hodnota: ±5N) pomocí napínáku a zkontrolujte opotřebení kabelové izolace servomotoru (Leadshine).

Ověření přesnosti

• Proveďte ověření soustřednosti otvoru kuželové díry vřetena (chyba ≤0,01 mm), simulujte proces výměny nástroje ATC 10krát k ověření přesnosti polohování.

Měsíční hloubková údržba

Údržba hlavní součásti

• Rozmontovat a vyčistit posuvník kolejnice Hiwin a sestavu šroubu TBI, použít bezvodný ethanol k odstranění starého maziva a znovu nanést vysokoteplotní odolné mazivo.

Kontrola elektrického systému

• Dotáhnout řady terminálů v řídicí skříni (hodnota momentu 0,6 N-m), zkontrolovat stav odvodnění servopohonu a vyčistit prach nahromaděný na chladicím větráku.

Optimalizace vzduchového okruhu systému

• Vyměnit filtr vzduchového chlazení vřetena a otestovat těsnost vakuové přísavné tabulky (vakuum by mělo být ≥-0,08 MPa).

Standard opravy a výměny

Výměna klíčových součástí

• Podle dat z testu opotřebení vyměnit vodicí lištu, posuvník šroubu a součásti ozubeného kola a hřídele, cyklus výměny ložiska vřetena ≤ 8000 hodin.

Kalibrace na úrovni systému

• Použijte laserový interferometr k implementaci kompenzace přesnosti polohování s celým chodem (hodnota kompenzace ≤±0,015mm) a kalibrujte opakovanou přesnost polohování manipulátoru zásobníku nástrojů (chyba ≤0,005mm).

Profesionální inspekční služba

• Původní inženýři továrny jsou pověřeni prováděním testování dynamické rovnováhy vřetena (standard úrovně G2.5), aktualizací firmwaru řídicího systému a ověřením funkce bezpečnostního zámku.

Kód použití zařízení

Specifikace parametrů zpracování

• Přísně zakázáno překračovat limitní provoz: posun osy X/Y ≤ 60m/min, otáčky vřetena ≤ 24000rpm.
• Standard výběru nástroje: upřednostňuje se systém držáku nástrojů HSK63, s rozsahem průměru přizpůsobení φ3,175-φ12,7mm.

Požadavky na environmentální kontrolu

• Udržujte teplotu dílny na 20±2℃, vlhkost na ≤60%, vybaveno proti-kondenzátní zařízením.

Pravidla bezpečného provozu

• Údržbové operace přísně dodržují systém výpadku napájení a označování.
• Obsluha musí projít třetí úrovní certifikace systému LNC.
• Monitorování teploty vřetena v reálném čase (prahová hodnota alarmu ≤ 65 ℃).

Tento údržbový program byl prakticky ověřen, že snižuje míru poruch o 42,1%, a doporučuje se implementovat digitální údržbu s inteligentním systémem správy zařízení (IMS). Dodržování preventivní údržby může zajistit, že zařízení při složité rytí, dávkovém otevírání a dalších pracovních podmínkách bude udržovat přesnost zpracování ± 0,02 mm, čímž se prodlouží životnost CNC dřevoobráběcího stroje.

Poznámka: Data v tomto článku odkazují na normu GB/T 20957.5-2007 „Strojní bezpečnost dřevoobráběcích strojů“ a konkrétní parametry by měly být založeny na štítku zařízení.

Pokud hledáte vysoce kvalitní automatickou 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj s výměníkem nástrojů, nás kontaktovat a my vám poskytneme nejlepší řešení v co nejkratším čase.

Výhody TechPro CNC

Servis pro 4×8 CNC dřevoobráběcí stroj

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. se vždy držela konceptu „Inteligentní výroba jako základ, služba na maximum“, pro 4×8 automatické nástrojové výměnné CNC dřevoobráběcí stroje poskytujeme kompletní služby, aby byla zajištěna kvalita. Díky našemu profesionálnímu technickému týmu a inovativnímu servisnímu systému vytváříme přesná a efektivní řešení pro dřevoobrábění pro každého zákazníka. Následuje náš klíčový servisní systém:

Předprodejní přesné napojení

Programové přizpůsobení: Naši profesionální prodejci poskytují individuální konzultace, podle potřeb zpracování (tříosé / pětiosé / zakázkové modely) navrhují konfiguraci zařízení, včetně současných 4×8 automatických výměníků nástrojů CNC dřevoobráběcích strojů, které lze také přizpůsobit.

Ověření skutečného stroje: podpora návštěv továrního místa nebo sledování přes video odkaz, přesnost zpracování skutečného předváděcího zařízení a provozní stabilita.

Přizpůsobení procesu: hloubková spolupráce výzkumného a vývojového týmu s výrobním procesem, poskytování systémů nástrojů, řešení upínacích zařízení a dalších služeb na míru procesu.

Záruka bezstarostného prodeje

Skutečná cena: skutečný cenový systém, transparentní nabídka seznamu konfigurace zařízení a splátkový platební program.

Kvalitní dodání: vlastní logistický systém zajišťující včasné doručení, každá jednotka zařízení továrny dokončí 36 výkonových testů.

přímá dodávka od výrobců: eliminace cenových rozdílů mezi mezilehlými články, užívejte si původní cenu a záruku pravosti.

Servis po prodeji bez starostí

Instalační poradenství na místě: profesionální inženýři jsou dislokováni ve výrobě pro instalaci a uvedení do provozu, a poskytují kompletní školení o obsluze/programování/údržbě.

reakce 7×24: založení exkluzivních servisních souborů a realizace reakce do minuty prostřednictvím linky 400/Podnikové WeChat/Rozšířená diagnostika.

Údržba celého životního cyklu: Pravidelná kontrola a údržba zařízení a původní prodloužená záruka na klíčové součásti (součástka vřetena, vedení Hiwin, systém zásobníku nástrojů).

Rezerva náhradních dílů: TechPro zřídil pět hlavních skladů náhradních dílů a běžně používané náhradní díly lze odeslat kdykoli.

Závazek k základní hodnotě

Inovativní kolaborativní mechanismus: Zřídit rychlý komunikační kanál pro potřeby zákazníků a optimalizovat iterace služeb každý čtvrtletí.

Systém zajištění kvality: Prošel certifikací kvality ISO9001 a implementoval standard dodání „tři kontroly + zákaznická kontrola“.

Globální servisní síť: strategická spolupráce s DHL, Sinotrans a dalšími pro podporu doručení od dveří ke dveřím zahraničních projektů.

Proč si vybrat TechPro?

Kompletní servis komorníka: od návrhu programu po iteraci a aktualizaci zařízení, budování desetiletého ekosystému služeb.

Systém preventivní údržby: Včasné varování před skrytými problémy s vybavením na základě analýzy velkých dat.

Nepřetržitý program přidané hodnoty: poskytování bezplatných ročních aktualizací procesů, přeškolení operátorů a dalších služeb s přidanou hodnotou.

Vítejte v kontaktu s Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. pro získání celkového řešení inteligentního zpracování dřeva. Náš servisní tým je připraven vám poskytnout doporučení na výběr zařízení a plánování dílny, aby vám pomohl realizovat upgrade na inteligentní výrobu. (Kontaktní informace)

V TechPro vám můžeme poskytnout dostupné 4×8 automatické měniče nástrojů CNC dřevoobráběcí stroje a nejlepší řešení.

Doručení CNC dřevoobráběcího stroje

Kontaktujte nás pro exkluzivní řešení:

☎ 24hodinová servisní linka: +86 17686683792 (Telefon/WhatsApp/WeChat)

✉ E-mail technické konzultace: admin@techprocnc.com

⌨ Online systém zákaznické podpory: oficiální webová stránka v reálném čase dialogové okno.

Pokud uvažujete o koupi nového automatického 4×8 CNC dřevoobráběcího stroje s měničem nástrojů nebo jiného CNC stroje, kontaktujte náš prodejní tým a my vám poskytneme nejlepší řešení v co nejkratším čase.