4 Axis CNC Router Wood na prodej

Co je 4-ose CNC router na dřevo?

The 4osý CNC router na dřevo je inteligentní obráběcí stroj, který přidává rotační stůl A-osi k tradičnímu 3-osemu stroji (X/Y/Z lineární osy). Stroj umožňuje automatické rotační polohování obrobku prostřednictvím čtvrté osy a dokáže dokončit složité procesy, jako je rytí válců a tvarování povrchů, což je obzvlášť vhodné pro efektivní výrobu vysoce přesných dřevěných výrobků, jako jsou součásti nábytku a architektonické dekorace.

Konfigurace jádra stroje

Systém víceosé spojení

• Lineární pohybový systém: 4-ose CNC dřevoobráběcí stroj s vysokoprecizní lineární vodicí dráhou HIWIN s pohonem ozubeným kolem, který umožňuje pohyb osy X/Y vysokou rychlostí 45 m/min.
• Přesná kontrola osy Z: použití kuličkových šroubů a vodicích drah HIWIN pro vyšší přesnost stroje (přesnost opětovného umístění ±0,03 mm).
• Otáčivá plošina osy C: 180° otáčecí schopnost zpracování, podpora kontinuálního gravírování složitých povrchů.

Elektrický systém

• Italský HSD vřeteník (standard 9 kW): plynulá variabilní rychlost 0-24 000 ot./min., volitelná domácí série HQD.
• Univerzální sklíčidlo ER32: kompatibilní s nástroji 3-20 mm, rychlá výměna nástrojů.
• Systém bubnového zásobníku nástrojů: standardní automatický měnič nástrojů s 12 pozicemi (volitelná rozšíření).

Inteligentní řídicí systém

• Taiwan SYNTEC/LNC číselný řídicí systém: podporuje Type3, ArtCAM a další profesionální návrhový software.
• Vysoce výkonná výpočetní platforma: 512MB flash paměti + Ethernet / CF karta s duálním rozhraním.
• Japonský YASKAWA servomotor: plně uzavřená smyčka řízení pro zajištění přesnosti provozu.

Výkonnostní výhody 4osého CNC routeru na dřevo

Zvýšená efektivita obrábění

• Rychlost spojení 3 osy až 30 metrů za minutu.
• Automatická výměna nástrojů <5 sekund.
• Centralizovaný mazací systém prodlužuje intervaly údržby.

Rozšíření procesu

• Podpora gravírování s čtyřosou spojkou.
• Lze zpracovat válcový obrobek s průměrem ≤Φ600mm.
• Realizovat bezespáré zpracování šestiúhelníku.

Stabilita výroby

• Bezpečnostní ochranný systém Omron z Japonska.
• Program plného servo pohonu pro zajištění dlouhodobé přesnosti.
• Průmyslový odolný proti prachu a nárazům design.

S synergickým provozem rotační osy a systému automatické výměny nástrojů může 4osový CNC router na dřevo výrazně zlepšit efektivitu zpracování složitých dřevěných výrobků, což je obzvláště vhodné pro hromadnou výrobu v oblastech zakázkového nábytku a uměleckého řezbářství. Jeho modulární design umožňuje flexibilní volbu laserového polohování, odsávacího systému a dalších rozšířených funkcí, aby splňoval technické požadavky různých výrobních scénářů.

Příslušenství pro 4osový CNC router na dřevo

Použití 4osového CNC routeru na dřevo

The 4osý CNC router na dřevo rozšiřuje možnosti truhlářství díky přidání rotační osy (A-osa). Následují jeho hlavní aplikace:

Hlavní oblasti použití

Návrh a výroba nábytku

• Zpracování tvarovaných dílů: spirálové nohy stolů, zakřivené opěráky židlí a další složité tvary formované najednou.
• Výroba dekorativních dílů: reliéf skříně, trojrozměrné vyřezávání čela postele, geometrické ozdoby skříně.
• Zakázková výroba: restaurování starožitných řezeb a reprodukce personalizovaných vzorů.

Přesné obrábění hudebních nástrojů

• Strunné nástroje: tvarování povrchu těla kytary, přesné vyřezávání mostu houslí.
• Dechové nástroje: obrábění dutiny flétny, umístění tónových otvorů klarinetu.
• Rezonanční součásti: přesná kontrola rozměrové tolerance rezonátoru hudebních nástrojů.

Architektonické dekorační inženýrství

• Tvarované konstrukční prvky: šroubové sloupy, umělecké zábradlí, zakřivené římsy.
• Dekorativní prvky: přizpůsobené dveřní a okenní linie, reliéfní stěnové panely, umělecké stropy.
• Standardizovaná výroba: dávková reprodukce složitých architektonických prvků.

Oblast uměleckého tvoření

• Třírozměrné řezbářství: náboženské sochy, umělecké reliéfy, krajinná sochařství.
• Řezba povrchu: válcová řezba prstence, tvarované nádoby a malba.
• Výroba loga: třírozměrné postavy, povrchová řezba loga.

Výhody klíčové technologie

Zlepšení výkonnosti zpracování

• Čtyřosé spojení umožňuje nepřetržité zpracování o 360°, eliminující opakované nastavování obrobků.
• Schopnost programování složené trajektorie (maximální přesnost obrábění ±0,03 mm).
• Automatický systém výměny nástrojů (ATC) pro zvýšení efektivity vícestupňových operací.

Průlom v inovacích procesů

• Podpora programování složitých cest nástrojů, jako jsou podřezávání a šroubovice.
• Realizace tvarovaných struktur, které jsou obtížné dosáhnout tradičními procesy.
• Kompatibilní s dávkovou výrobou a zakázkovými požadavky.

Rozšíření použití materiálů

• Hlavní materiál: masivní dřevo / umělá deska (MDF / HDF / překližka).
• Pomůcky: technické plasty (akryl / PVC).
• Rozšířené použití: zpracování měkkého kovu (hliník / mosaz).

Porovnání výkonu 4-osa a 3-osa stroje

Zlepšení efektivity zpracování

• Snížení manuálního zásahu o více než 60%.
• Snížení ztráty materiálu asi o 35%.
• Snížení doby cyklu složitých obrobků o 40-50%.

Průlom v schopnosti procesu

• Vyřešte úzké hrdlo technologie gravírování válců v kontinuálním režimu.
• Zajistěte bezproblémové zpracování trojrozměrného povrchu.
• Rozšiřování možností zpracování složitých přírub.

4osý CNC router na dřevo dokonale integruje digitální řízení a tradiční dřevěné umění, což nejenže splňuje požadavky na industrializovanou hromadnou výrobu, ale také zachovává umělecký výraz ručního řezbářství, a nyní se stal standardní konfigurací pro moderní zpracovatelský průmysl dřeva. Jeho vynikající výkon při zvyšování výrobní kapacity a zajištění konzistence kvality podporuje transformaci a modernizaci tradičního řemeslného průmyslu na inteligentní výrobu.

Vzorky 4osého CNC routeru na dřevo

Údržba a péče o 4osý CNC router na dřevo

Údržba

Pravidelná údržba může účinně zabránit odchylkám přesnosti (±0,03mm), neplánovaným prostojům a vysokým nákladům na údržbu, zejména u HSD vřetena, servo systému Yasukawa a dalších přesných komponentů, aby se zachovala výkon kritických částí. Následují podrobné pokyny k údržbě:

Denní údržba

Čištění celého stroje

• Použijte vakuové zařízení k odstranění dřevěných štěpků z povrchu stolu/vedení/hlavy vřetena.
• Otřete zbytky pryskyřice, aby byl stroj čistý a upravený.

Kontrola mazání

• Potvrďte hladinu oleje v automatickém mazacím systému (doporučuje se originální mazivo TechPro).
• Ruční přemazání exponovaných kolejnic/ložisek s kuličkami.

Správa nástrojů

• Zkontrolujte čistotu kuželu sklíčidla ER32.
• Ověřte opotřebení ostří nástroje.

Vakuový systém

• Čistá sání stolu s T drážkami od nečistot.
• Zkontrolujte filtr vakuové pumpy.

Týdenní údržba

Hluboké čištění

• Použijte anhydritický ethanol k otření vodítka HIWIN.
• Vyčistěte prach nahromaděný v elektrickém řídicím skříni (tlak stlačeného vzduchu ≤ 0,3 MPa).

Detekce přenosu

• Detekujte vůli ozubeného kola osy X/Y (standardní hodnota 0,05-0,08 mm).
• Kalibrovat napětí pásu.

Údržba vřetena

• Proveďte 10 minut nízkorychlostního (8000rpm) volnoběhu.
• Poslouchejte hluk ložiska.

Měsíční údržba

Přesné mazání

• Doplňte lithiaové mazivo (speciální pro HIWIN vodítko).
• Detekce zpětné vůle na ose Z (přípustná hodnota ≤ 0,02mm).

Elektrické testování

• Dotáhněte svorky spínače Schneider.
• Zkontrolujte ventilační systém servomotoru.

Přesná kalibrace

• Ověření polohování s plným chodem pomocí mikrometru.
• Překalibrace rotační přesnosti osy C.

Roční generální oprava

Údržba hlavních komponentů

• Výměna všech olejů v automatickém mazacím systému.
• Výměna profesionálního ložiska v HSD vřetenu (nutno vrátit do továrny).

Kontrola konstrukce

• Kalibrace úrovně celého rámu (chyba ≤ 0,02 mm/m).
• Detekce vad svařovacích dílů.

Upgrade systému

• Synchronizace s novou verzí řídicího systému Syntec.
• Zálohování parametrů stroje a dat zásobníku nástrojů.

Dlouhodobá správa a specifikace

▶ Ovládání prostředí

• Udržujte vlhkost prostředí 30-75%RH.
• Nastavte třífázový systém odstraňování prachu (doporučeno kombinace HEPA + cyklón).

▶ Specifikace provozu

• Přísně zakázáno provozovat při rychlosti podávání přes 30 m/min.
• Používejte řezné nástroje podle ISO standardu (doporučené specifikace φ6-12 mm).

▶ Požadavky na personál

• Denní kontrola bodů licencovanými operátory.
• Čtvrtletní školení bezpečnosti (s programem LOTO).

Varování před běžnými chybami údržby

× Míchání různých typů maziv.

× Násilné rozebírání držáků nástrojů.

× Ignorování alarmů teploty vřetena.

× Používání nestandardních programů G-kódu.

Tento program údržby je založen na technických parametrech zařízení TechPro CNC a doporučuje se jej používat v kombinaci s originálním sadou na údržbu. Standardizovaná implementace zajišťuje, že zařízení zůstává v optimálním stavu během přesné práce, jako je výroba hudebních nástrojů a reliéfní obrábění, a celková míra poruch může být snížena o více než 72%.

(Poznámka: Číselné parametry jsou založeny na normě GB/T 25667.3-2010 „CNC dřevoobráběcí stroje“. Toto řešení je použitelné pro 4osé CNC frézy na dřevo.)

Služby pro 4osé CNC frézy na dřevo

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. poskytuje systém služeb pro CNC stroje na dřevo s 4 osami, od předprogramového návrhu po podporu po údržbě, aby pomohla podnikům dosáhnout efektivní a inteligentní výroby. Spoléháme na náš profesionální technický tým a kompletní dodavatelský řetězec, aby zajistili stabilní provoz zařízení po celou jeho životnost.

Servis předprodejní

Odborná konzultace a zakázková řešení

• Diagnostika požadavků na proces: profesionální inženýři navštěvují výrobní proces, analyzují vlastnosti materiálu a požadavky na přesnost zpracování.
• Přesné sladění modelů: Poskytujeme standardní/zakázkové konfigurace čtyřosých modelů (volitelně 9kW HSD vřeteno a další klíčové komponenty).
• Ověření reálného efektu: podpora továrního testování stroje nebo vzdálené videodemonstrace, názorně ukazuje přesnost obrábění (±0,03mm) a dynamický výkon zařízení.

Flexibilní režim obchodní spolupráce

• Přímý tovární cenový systém: eliminace mezistátních nákladů, využívání výhod přímého nákupu.
• Diverzifikované platební programy: podporují T/T, LC a další mezinárodní obchodní způsoby úhrady.

Fáze realizace projektu

Standardizované řízení dodávek

• Globální logistická záruka: profesionální tým celního odbavení + přizpůsobená přepravní řešení, která zajistí, že zařízení dorazí do továrny bezpečně a včas.
• Kontrola kvality ve výrobě: přísné zavedení systému certifikace kvality ISO, trojitý testovací proces k zajištění výkonu dřeva CNC frézky s 4 osami.

Personalizované vylepšení konfigurace

• Strukturální přizpůsobení: podpora velikosti stolu/vakuového systému adsorpce a dalších hardwarových úprav.
• Rozšíření funkcí: volitelný systém zásobníků nástrojů (12-24 stanic), zařízení na sběr prachu a další pomocné vybavení.
• Softwarová adaptace: plně kompatibilní s Type3, ArtCAM a dalšími hlavními návrhovými softwary.

Záruka po prodeji

Standardizovaná instalační služba

• Profesionální inženýři na místě: kompletní proces montáže zařízení / kalibrace úrovně / funkční testování.
• Třírozměrný výcvikový systém: pokrývá programování G-kódu, správu nástrojů, údržbu zařízení a další praktické kurzy.

Technická podpora za každého počasí

• Režim reakce 7×24 hodin: videodiagnostika / dálkové ovládání a další vícestopá technická podpora.
• Rychlé odstraňování problémů: zřízení rychlých servisních kanálů pro klíčové součásti, jako jsou vodítka HIWIN a servo systémy Yaskawa.

Preventivní údržbová služba

• Na míru šitý plán údržby: pravidelná údržba klíčových součástí, jako jsou soustavy vřeten a mazací zařízení.
• Globální síť náhradních dílů: sklad HSD držáků vřeten, Shimpo převodovek a dalších originálních dílů, reakce do 72 hodin na urgentní potřeby.

Hlavní konkurenční výhody

√ Duševní síla: vybaveno vlastním CNC systémem, podporujícím rozšíření inteligentních modulů, jako je měnič bubnového nástroje.

√ Odpovědnost za celý proces: služba na jednom okně od návrhu programu po odstavování zařízení.

√ Schopnost kontinuálního vylepšování: iterativní R&D systém založený na více než 2000 případech zákazníků.

Závazek hodnoty

Se službou „celý cyklus zařízení správce“ pomáháme zákazníkům realizovat:

✓ Zvýšení celkové efektivity zařízení o více než 35%.

✓ Kvalifikační míra obrábění složitých povrchů ≥ 99,6

✓ Roční průměrná kontrola neplánovaného prostojení do 8 hodin

Začněte nyní s inteligentním upgradem!

Vítejte v kontaktu s týmem technické podpory TechPro, abyste to získali:

① Specializovaný konfigurační plán ② Návrh plánování závodu ③ Simulační zpráva o zlepšení kapacity ④ Vysoce kvalitní 4osý CNC router na dřevo

E-mail: admin@techprocnc.com

Kontaktujte TechPro online

TechPro numerická kontrola, udělejte si nákup a servis po prodeji bez starostí!

Doprava a přeprava 4osého CNC routeru na dřevo