5×10 CNC frézovací stroj s automatickou výměnou nástrojů

CNC frézka s automatickým softwarem pro vkládání: také nazývána CNC frézka na zakázkový nábytek, CNC frézka 60″ x 120″, CNC frézka TPM1530, automatické krmení CNC frézka, automatické nakládání a vykládání nábytková CNC frézka, Dřevěná výroba nábytku linka cnc stroj, Auto nesting cnc router. S okrajovou páskovací stroj, laminovací stroj, posuvný stůl pila nazývaná linka výroby nábytku.

Vlastnosti & Výhody

Vlastnosti

Pracovní plocha: Tento 5×10 automatický router je vybaven stolem 1500x3000x300mm pro velké projekty.

Vysoká přesnost: Umístění s přesností 0,03/300mm a přesností opětovného umístění 0,03mm.

Robustní konstrukce: Celý stroj je vyroben z svařovaného rámu, který je stabilní a odolný.

Pokročilý pohybový systém: Lineární vodítka Hiwin a kuličkové šrouby TBI pro plynulý chod.

Vysokorychlostní výkon: Maximální pohybová rychlost je 50000mm/min, běžná pracovní rychlost je 30000mm/min.

Výkonný vřeteno: 9KW vzduchem chlazené ATC vřeteno s rychlostí až 24000RPM.

Automatický výměník nástrojů: rychlá výměna nástroje, zvýšení efektivity.

Servomotor: Motor Leadshine 1500W pro přesnou kontrolu.

Všestranný stůl: Vakuum a T-drážka kombinace pro flexibilní upínání obrobků.

Uživatelsky přívětivé ovládání: Ovladač LNC CNC podporuje G-kód.

Kompatibilita softwaru: Funguje s Type3, Ucancam a volitelným ArtCAM softwarem.

Ekologická kompatibilita: Provozní teplota v rozmezí 0 – 45°C a rozsah vlhkosti 30% – 75%.

Výhody

Zvýšená produktivita: Automatická výměna nástrojů ATC snižuje prostoje.

Všestrannost: Vhodné pro obrábění široké škály materiálů.

Nákladově efektivní: Snižuje odpad materiálu a přepracování.

Snadné použití: Uživatelsky přívětivé rozhraní a kompatibilita s více softwary.

Spolehlivost: Odolná konstrukce zajišťuje dlouhodobý výkon.

Přesnost: Ideální pro jemné a vysoce kvalitní obrábění.

CNC frézka TPM1530E je všestranné a efektivní řešení pro průmyslovou výrobu, s vysokou přesností, rychlostí a jednoduchostí použití.

Parametry

Aplikace CNC frézky 5×10

CNC frézka 5×10 s automatickou výměnou nástrojů (ATC) se hlavně používá v následujících oblastech:

Dřevovýroba a výroba nábytkuEfektivní zpracování složitých dřevěných dílů a zakázkového nábytku.

Výroba foremPřesné rytí detailů forem pro širokou škálu materiálů.

Reklama a výroba značek: řezání a rytí široké škály materiálů pro výrobu trojrozměrných reklamních displejů.

Automobilový průmysl a letectví: obrábění lehkých kompozitních materiálů a přesných součástí.

Umění a sochařství: vytváření složitých soch a uměleckých děl.

Elektronika a přesné strojírenství: zpracování přesných elektronických součástí a mechanických dílů.

Vzdělávání a výzkum: Podpora výuky a interdisciplinárního výzkumu na vysokých školách.

Funkce ATC zvyšují efektivitu obrábění a flexibilitu pro vícemateriálové a složité obráběcí úkoly.

Obráběné materiály

1. Dřevo: včetně tvrdého dřeva, měkkého dřeva, překližky, MDF (dřevotřísková deska střední hustoty), dřevotřískové desky atd.
2. Plasty: například ABS, akryl (plexisklo), PVC, polykarbonát atd.
3. Kompozitní materiály: například uhlíková vlákna vyztužený plast, skleněná vlákna vyztužený plast atd.
4. Hliník a hliníkové slitiny: vhodné pro zpracování lehkých kovů.
5. Měď a měděné slitiny: například mosaz, bronz atd.
6. Ocel: včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli atd.
7. Kamenické materiály: například mramor a žula (vyžaduje použití vhodných nástrojů a nastavení).
8. Pěnové materiálynapříklad polystyrenová pěna (EPS) a polyuretanová pěna.
9. Guma: vhodné pro jemné řezání a gravírování.
10. akryl: používané k výrobě prezentačních stojanů, značek atd.

Obrázky CNC frézky 5×10

Lineární měnič nástrojů vs Diskový měnič nástrojů

Při výběru měniče nástrojů pro vaši CNC frézku 5×10 jsou k dispozici dva typy měničů, Lineární měnič nástrojů a Turret měnič nástrojů, které budete muset vybrat na základě velikosti vaší výroby a rozpočtu. Následuje analýza výhod a nevýhod obou:

Lineární měnič nástrojů

Technické vlastnosti:

• Stavba: Lineární měnič nástrojů je obvykle namontován na straně nebo vrchu stroje a je poháněn lineárními vodítky a servo motory pro lineární pohyb a výměnu nástrojů.
• Uložení nástroje: Může pojmout velké množství nástrojů, které jsou obvykle spravovány prostřednictvím zásobníku nástrojů, který může být navržen jako prstenec, řetěz nebo lineární uspořádání.
• Výměnný mechanismus: Během procesu výměny nástroje robotická ruka nebo rameno měniče nástrojů uchopí požadovaný nástroj ze zásobníku nástrojů a přesune ho na upínací osu k výměně.

Efektivita výroby:

• FlexibilitaSchopnost zvládat různé typy a velikosti nástrojů ho činí vhodným pro složité vícestupňové obrábění.
• Doba přepnutí: poměrně dlouhý kvůli lineárnímu pohybu, ale lze ho zkrátit optimalizací uspořádání zásobníku nástrojů a strategie výměny.

Náklady a údržba:

• Nákladová efektivita: náklady na lineární měniče nástrojů jsou obvykle nízké, což je činí vhodnými pro malé podniky nebo jednotlivé hobbyisty s omezeným rozpočtem.
• ÚdržbaRelativně jednoduchá konstrukce, údržba a odstraňování problémů jsou přímočaré.

Výměna nástrojů na disku

Technické vlastnosti:

• Stavba: Výměna nástrojů na disku je obvykle namontována blízko vřetena stroje a ukládá a mění nástroje pomocí otáčejícího se disku (věž).
• Uložení nástroje: Nástroje jsou přímo namontovány na otáčejícím se disku, obvykle v omezeném množství, typicky mezi 8 a 12.
• Mechanismus výměny: Během výměny nástroje se věž rychle otáčí na požadovanou pozici nástroje, přímo v ose s vřetenem.

Efektivita výroby:

• Rychlá výměna: Konstrukce otočného disku umožňuje rychlejší výměnu nástrojů a je vhodná pro vysokorychlostní kontinuální obrábění.
• Kompaktní design: malá stopa, vhodná pro stroje s omezeným prostorem.

Náklady a údržba:

• Cena: Cena výměníku nástrojů typu disk je obvykle vyšší, komponent má složitější rotační mechanismus a přesný systém polohování.
• ÚdržbaSložitá struktura a vyžaduje pravidelnou údržbu k zajištění přesnosti a spolehlivosti rotačního disku.

Jak vybrat?

1. Složitost obrábění: Pokud vaše obráběcí úkoly zahrnují více nástrojů a složité procesy, lineární výměník nástrojů může nabídnout větší flexibilitu.
2. Doba výrobního cyklu: Pro projekty, které vyžadují vysokou produktivitu a rychlé výměny nástrojů, je lepší volbou výměník nástrojů typu disk.
3. Prostorová omezení: Pokud máte omezený prostor ve svém obráběcím pracovišti, měli byste zvolit výměník nástrojů typu disk.
4. Rozpočtová omezení: V závislosti na vašem rozpočtu může být lineární výměník nástrojů cenově dostupnější, ale diskový výměník nástrojů bude produktivnější.

Při výběru byste měli zvážit více faktorů, jako jsou požadavky na obrábění, konstrukce stroje, produktivita a rozpočtové náklady, aby bylo možné určit nejvhodnější typ výměníku nástrojů.

5×10 CNC frézka s automatickým výměníkem nástrojů (ATC) údržba a péče

Systematická a profesionální údržba je nutná k zajištění efektivního provozu a dlouhé životnosti 5×10 CNC frézky s automatickým výměníkem nástrojů (ATC). Následuje průvodce údržbou od výrobce CNC frézek (TechPro CNC) v Číně:

1. Denní kontrola a čištění

Mazací systém: Denně kontrolujte hladinu maziva, aby bylo zajištěno správné mazání vřetena, vodicího profilu a šroubů.

Chladicí systém: Kontrolujte hladinu a kvalitu chladicí kapaliny, v případě potřeby ji vyměňte a ujistěte se, že nedochází k únikům.

Kontrola tlaku vzduchu: Ujistěte se, že tlak vzduchu v stroji je udržován na 6-8 Pa. Pravidelně měňte filtr vzduchu.

Čištění kolejnic, šroubů, stolů a příslušenství: Čistěte stroj pomocí prachotěsného hadříku a speciálního čističe.

2. Údržba a správa nástrojů

Inspekce a výměna nástrojů: Pravidelně kontrolujte opotřebení nástrojů a co nejdříve je vyměňte, pokud jsou opotřebované.

Kalibrace nástrojů: Pro zajištění přesného obrábění kalibrujte velikost a tvar svých nástrojů pravidelně.

Úložný prostor na nástroje: Zajistěte, aby vaše nástroje byly suché, bez prachu a zabalené do protikorozního papíru nebo oleje.

Údržba systému ATC: Používejte speciální čisticí prostředky a maziva a pravidelně kontrolujte zásobník nástrojů a stopky, aby byly bez nečistot a oleje.

3. Aktualizace softwaru a hardwaru

Aktualizace softwaru: Pravidelně kontrolujte a aktualizujte software CNC řízení, aby byla zajištěna kompatibilita a výkon.

Kontrola hardwaru: Pravidelně kontrolujte řídicí panel, kabely a konektory, aby nedocházelo k uvolnění nebo poškození.

4. Prevence údržby

Pravidelná výměna opotřebitelných dílů: Vyměňujte opotřebitelné díly, jako jsou pásy, těsnění, ložiska atd. v souladu s doporučením výrobce.

Častá kalibrace: Pro zajištění přesnosti obrábění kalibrujte stroj pravidelně, jak mechanicky, tak elektricky.

5. Školení a dokumentace

Zajistěte, aby operátoři obdrželi řádné školení a byli obeznámeni s údržbovými protokoly.

Záznamy o údržbě: Používejte elektronický systém řízení údržby k vedení důkladných záznamů o všech údržbových aktivitách, včetně dat, postupů, materiálů a problémů.

6. Environmentální řízení

Kontrola teploty a vlhkosti: Používejte klimatizaci a zvlhčovače/odvlhčovače k udržení pracovního prostoru mezi 20 a 25°C a 40 a 60% relativní vlhkosti.

Strategie kontroly prachu zahrnují instalaci systémů filtrace vzduchu nebo použití prachových krytů a pravidelné čištění vzduchových filtrů.

7. Odborné služby údržby

Častá profesionální údržba: Nejméně jednou ročně je poskytována profesionální údržba, která zahrnuje důkladnou kontrolu a servis vyškolenými techniky.

Řešení problémů a opravy: Zavádí se mechanismus rychlého řešení problémů a oprav, aby bylo zajištěno rychlé odstranění poruch zařízení.

Dodržováním těchto profesionálních a jednoduchých postupů údržby lze výrazně zlepšit výkon CNC frézky 5×10 a jejího ATC, prodloužit její životnost a zajistit přesný a efektivní provoz.

Náš tým TechPro: