Automatický stroj na výrobu dveří skříní

Co je stroj na výrobu dveří skříněk?

Stroj na výrobu dveří skříněk je inteligentní výrobní zařízení, které integruje vysokou přesnost a vysokou účinnost, široce používané v oblasti zakázkového nábytku. Zařízení využívá pokročilou CNC řezací technologii, která umožňuje automatické zpracování masivního dřeva, MDF, překližky a dalších substrátů, a přesně realizuje řezání, vyřezávání a trojrozměrné modelování složitých tvarů dveří, aby vyhovělo rozmanitým požadavkům moderního bydlení na skříňové dveře.

Hlavní konfigurace a technické výhody

Systém přesného zpracování

• Vybaveno extrémně přesnou obráběcí technologií s přesností ±0,02 mm, která zajišťuje těsné a bezespárové spoje dveřních panelů.
• Vybaveno systémem pohybu vysoké rychlosti 60 metrů za minutu, který efektivně zvyšuje výrobní efektivitu.
• TBI kuličkový šroub pohání osu Z, což zajišťuje stabilitu 3D reliéfního obrábění.

Inteligentní zpracovatelský modul

• Výkonný 6kW invertorový vzduchem chlazený vřeteno (plynulá regulace rychlosti 18 000 otáček/min) s automatickým výměnným systémem nástrojů.
• Podpora automatického přepínání 8-12 nástrojů, realizace víceprocesní integrace řezání drážek, rytí a zkosení.
• Vody chlazený vakuový přísavný stůl s výkonem 7,5 kW, vhodný pro stabilní zpracování různých velikostí desek.

Inteligentní řídicí systém

• LNC systém číselného řízení je kompatibilní s datovým rozhraním hlavního návrhového softwaru.
• Servo pohonový systém používá vysokorychlostní motor s výkonem 1500 W
• Elektrické komponenty OMRON zajišťují spolehlivost provozu zařízení

Design pro dlouhodobý provoz

• Automatický mazací systém prodlužuje životnost vodítek, šroubů a dalších klíčových součástí.
• Modulární konstrukční design usnadňuje údržbu zařízení
• Bezpečnostní kryty splňují průmyslové výrobní normy

Stroj na výrobu dveří skříněk může zvýšit tradiční denní výrobní kapacitu o 3-5krát prostřednictvím inteligentního výrobního procesu, což je obzvláště vhodné pro velké a střední podniky nábytku k hromadné výrobě zakázkových dveřních panelů skříněk. Jeho vynikající přesnost zpracování a stabilita mohou zajistit, že výrobky splňují požadavky na sestavení vysoce kvalitního nábytku, což pomáhá podnikům dosáhnout dvojího zlepšení výrobní efektivity a kvality produktu.

Použití stroje na výrobu dveří skříněk

Jako klíčový stroj v moderním truhlářství a dekorativní výrobě ukazuje svůj široký uplatnění v průmyslové výrobě a umělecké tvorbě díky svým přesným obráběcím schopnostem. Následují čtyři hlavní oblasti použití tohoto stroje:

Základní výroba

Výroba nábytku

• Zakázkový nábytek: realizace různých procesů, jako jsou dveře skříněk z panelů, frézované rámy dveří, blisterové dveře atd., podpora zpracování středně vláknité desky / masivního dřeva / vícevrstvé desky a dalších substrátů.
• Hotový nábytek: výroba postelových rámů, komponentů skříní a tvarovaných pracovní desek s konstrukcí na zámky a čepy, aby se zajistily přesné spoje.
• Dveřní a okenní komponenty: zpracování drážek pro vložení skla, dekorativních linek a laminace povrchu složených dveří.

Zpracování hudebních nástrojů

• Přesné obrábění akustické přesnosti a umělecké estetiky pro součásti, jako jsou ozvučné dírky kytar a vyřezávané klavírní panely.

Obchodní produkty

• Prodejní výstavky: modulární regálové systémy a rytiny loga značky.
• Architektonické součásti: hromadná výroba standardizovaných architektonických prvků, jako jsou zábradlí schodišť a dekorativní trámy a sloupy.

Dekorativní umění

Dekorace prostoru

• Třírozměrné nástěnné dekorace: reliéfní květinové/geometrické vzory na stěnových panelech.
• Funkční dekorace: vyřezávané obrazovky, umělecké stropní linie a další komponenty pro oddělení prostoru.
• Hotelové projekty: vyřezávané jídelní stoly v tématických restauracích, dekorativní pozadí stěn v hotelových lobby.

Umělecké dílo

• Náboženská sochařství: trojrozměrné vyřezávání bohů a náboženských symbolů.
• Kulturní značení: svítící znaky a tabulky, výroba umění z starého dřeva.

Specializované tržní segmenty

Sportovní vybavení

• Zpracování zakřiveného tvaru skateboardu.
• Vyřezávání protiskluzové textury pro úchyty zařízení.

Luxusní balení

• Šperkovnice krajková rytina.
• Vlastní rytina poháru.

Průmyslové balení

• Perforace elektrického skříňového panelu.
• Modelování perforovaného akustického panelu.

Zakázkové služby

1. Obnova starobylých budov: reprodukce tradičních vyřezávaných dveří a oken.
2. Vývoj nového produktu: zkouška vzorku nábytkové konstrukce.
3. Přizpůsobení: exkluzivní služba vyřezávání vzorů.

Hlavní výhody stroje na výrobu dveří skříní:

■ Vícemateriálová adaptace: pokrytí dřeva / akrylátu / hliníkového kompozitního plechu a zpracování dalších materiálů.

■ Inteligentní výroba: CNC programování pro dosažení přesnosti hromadné výroby.

■ Integrace procesu: rytí / řezání / frézování a další procesy jsou dokončeny v jednom balíčku.

■ Kontrola nákladů: zvýšení využití surovin o více než 30.

Stroj na výrobu dveří skříněk efektivně spojuje tradiční řemeslnou práci a moderní designové požadavky prostřednictvím digitální výrobní technologie, poskytující výrobním podnikům kompletní řešení od standardizované výroby po vysoce kvalitní zakázkovou výrobu.

Příslušenství stroje na výrobu dveří skříněk

Jak vybrat stroj na výrobu dveří skříněk?

V oblasti výroby zakázkového nábytku přímo volba správného stroje na výrobu dveří skříněk ovlivňuje výrobní efektivitu a kvalitu produktu. Tento článek vám pomůže seřadit hlavní body nákupu, aby vám pomohl učinit správné rozhodnutí:

Upřesněte výrobní potřeby

Plánování kapacity

• Doporučuje se přizpůsobená výroba s stolem o rozměrech 1300 * 2500 mm pro středně velké zařízení.
• Doporučuje se dávkové zpracování modelů 1500 * 3000 mm nebo větších, vybavených systémem automatické výměny nástrojů (ATC).

Přizpůsobení materiálu

• Zajistěte, aby zařízení podporovalo zpracování masivního dřeva, MDF, vícevrstvých desek a kovových kompozitních materiálů.

Požadavky na proces

• Komplexní reliéfní rytí vyžaduje použití vysokorychlostního vřetena o otáčkách 18000 rpm.
• Trojrozměrné rytí je třeba vybavit pětiosovým spojovacím systémem.

Hodnotit základní parametry

Přesnost zpracování

• Přesnost polohování by měla být ±0,02 mm, aby se zajistilo těsné spojení dveřních panelů.

Napájecí konfigurace

• Nad 6 kW vzduchem chlazený vřeteník je vhodný pro těžké řezání.
• 7,5 kW vodou chlazený vakuový odsávací stůl zajišťuje stabilitu zpracování.

Převodový systém

• X/Y osa používá převodovku a ozubené kolo, osa Z s TBI kuličkovým šroubem.

Efektivita zpracování

• Doporučená rychlost cestování by neměla být nižší než 60 m/min.
• Automatický systém výměny nástrojů může zvýšit výrobní kapacitu o více než 30%.

Inteligentní řídicí systém

Kompatibilita softwaru

• Podpora hlavních návrhových softwarů (CV, CAD, 3DMax atd.).
• Kompatibilní s průmyslovými standardními formáty, jako jsou G kód/HPGL atd.

Ovládací rozhraní

• Vybaveno zralými řídicími systémy, jako je LNC.
• Podpora offline programování a vzdáleného monitorování.

Systém zajištění kvality

Těleso letadla

• Integrovaná svařená ocelová konstrukce rámu, vybavená tlumícím základem.

Hlavní součásti

• Použití servo motoru Leadshine + elektrických komponentů Omron.

Ochrana bezpečnosti

• Vybaveno nouzovým zastavením / omezením / štítem trojitou ochranou.

Funkce přidané hodnoty

Systém sběru prachu

• Standardně vybaveno centrálním vysavačem s výkonem 4,5 kW nebo vyšším.

Údržbový systém

• Automatické mazací zařízení pro prodloužení životnosti vodicího profilu.

Rozšiřovací rozhraní

• Rezervovaný port pro připojení robotické ruky.

Analýza nákladů a přínosů

Rozpočet zařízení

• Vstupní model 150 000-250 000, špičková konfigurace 500 000+.

Provozní náklady

• Celková spotřeba energie přibližně 12 kW/h (včetně vakuové pumpy).

Měření návratnosti investic

• Podle průměrné denní výrobní kapacity 200 dveřních panelů je doba návratnosti přibližně 8-12 měsíců.

Hodnotící body dodavatele

Technická kvalifikace

• Zkontrolujte ISO9001 a další certifikáty kvality.

Servisní síť

• Potvrďte, že v místní oblasti jsou servisní střediska (nebo prodejci).

Případy spolupráce

• Požadavky na poskytnutí podobných příkladů podnikových aplikací.

Proces návrhu nákupu:

1. Odborná zkouška na místě: zaměření na testování přesnosti zpracování tvarovaných dveřních panelů.
2. Ověření procesu: požadavek na služby zpracování vzorků.
3. Potvrzení služby: specifikujte školící program a cyklus dodávky náhradních dílů.
4. Podmínky smlouvy: specifikujte záruční dobu hlavních součástí (doporučené vřeteno ≥ 2 roky).

Úvahy při výběru:

• Ověřte maximální tloušťku zpracování zařízení (doporučené ≥ 80mm).
• Potvrďte, zda chcete podporovat funkci zpracování zkoseného okraje dveřního panelu.
• Rezervujte rozšiřovací prostor kapacity 20%.

Při nákupu stroje na výrobu skříňových dveří se doporučuje upřednostnit dodavatele s průmyslovými řešeními, například TechPro CNC, aby byla zajištěna nepřetržitá technická podpora aktualizací.

Vzorek stroje na výrobu skříňových dveří

Péče a údržba stroje na výrobu skříňových dveří

Aby bylo zajištěno, že zařízení na zpracování dveří bude udržovat dlouhodobé standardy přesnosti ± 0,02 mm a prodloužit životnost, postupujte podle následujícího systematického programu údržby:

Periodický program údržby

Denní údržba (jednosměnný systém)

1. Čištění stroje: použijte vysavač k odstranění zbytků z desky/vedení/hlavy, stlačený vzduch k čištění mechanismu měniče nástrojů.
2. Kontrola kritických komponentů:
   • Monitorování zvýšení teploty a abnormálního hluku 6KW vzduchem chlazeného vřetena.
   • Potvrzení stavu upínání nástrojů v zásobníku ATC a integrity okrajů.
   • Test těsnosti vakuové přísavné desky (včetně detekce úniku potrubí).
   • Mazací systém: zkontrolujte provozní parametry automatického mazacího zařízení, aby byla zajištěna správná mazací funkce os XYZ.

Týdenní údržba

Hluboká údržba přenosového systému:

• Čištění nečistot z vodicího šroubovice a manuální doplňování oleje.
• Zkouška napětí pásu (standardní hodnota ± 2mm).
• Kontrola izolace kabelu servomotoru.
• Údržba vodou chlazeného systému: čištění výměníku tepla vakuové pumpy 7,5KW a test hodnoty pH chladicí kapaliny.

Měsíční údržba

Údržba přesných dílů:

• Vstřikování speciálního maziva TBI kuličkového šroubu.
• Čištění kuželové části vřetena a kontrola radiálního chodu ložiska.
  • Testování elektrického systému: měření impedance kontaktů modulu Omron (standard <0,5Ω).
  • Aktualizace systému: Kalibrace verze firmwaru řídicího systému LNC.

Specializované řízení údržby

Systém vřetena

• Doporučená nepřetržitá provozní rychlost by měla být řízena do 15 000 otáček za minutu.
• Kontrola radiálního chvění vřetena pomocí T.I.R. testeru při každém výrobním cyklu.
• Doba výměny kartáčů: 6 měsíců pro těžké podmínky / 12 měsíců pro běžné podmínky.

Převodový systém

1. X/Y axiální:
   • Měsíční detekce zpětného chodu ozubeného kola (přípustná hodnota ≤0,05mm).
   • Čtvrtletní kontrola povrchu zubového soukolí.
2. osa Z:
   • Měsíční kontrola těsnění ochranných manžet kuličkového šroubu.
   • Kalibrace axiálního předpětí za půl roku.

Ovládání prostředí

• Doporučená teplota a vlhkost v dílně v rozmezí 15-30°C, 40-60%.
• Monitorování koncentrace prachu: Instalace sekundárního filtračního systému sběru prachu podle normy ISO 16890.

Systém zajištění bezpečnosti

Školení personálu

• Noví zaměstnanci musí složit certifikaci nouzového provozu E-Stop.
• Čtvrtletní bezpečnostní cvičení vzduchového/obvodového systému.

Ochranné specifikace

• Povinné vybavení: ochranné brýle certifikované podle ANSI Z87 + chrániče sluchu s redukcí hluku 30dB
• Provádět proces uzamčení a označení LOTO před údržbou.

Roční odborná údržba

Doporučuje se provést výrobcem zařízení:

1. Kalibrace enkodéru servomotoru Leadshine.
2. Laserová kontrola geometrické přesnosti celého stroje (včetně kompenzace zpětné vazby).
3. Testování míry harmonického zkreslení invertorů FULING.
4. Ověření přesnosti sondy Renishaw na kontaktních plochách vodítka.

Příloha: Tabulka cyklu výměny klíčových náhradních dílů

Prostřednictvím implementace tohoto údržbového programu lze snížit průměrnou roční míru selhání stroje na výrobu dveří skříně o 42% a míra zachování přesnosti obrábění dosahuje 98,7%, doporučuje se spolupráce s systémem MES k vytvoření digitálního údržbového souboru.

TechPro systém plného cyklu služby na výrobu dveří skříně

Jako přední společnost v oblasti CNC strojních nástrojů se Jinan TechPro vždy drží konceptu „Inteligentní přesnost, dokonalý servis“, poskytuje globálním zákazníkům kompletní profesionální služby v celém procesu a pomáhá výrobcům skříňových dveří realizovat inteligentní modernizaci. Následuje náš systém služeb:

Program předprodeje

Precizní konzultace konfigurace

• Analýza požadavků: na základě materiálů zpracování zákazníka (masivní dřevo / MDF / kompozitní panely), složitosti návrhu a výrobních cílů, s cílem poskytnout doporučení pro výběr zařízení (standardní 3-osé / zakázkové 5-osé modely).
• Zakázkový vývoj: tým profesionálních inženýrů na podporu optimalizace parametrů zařízení (výkon vřetena / kapacita zásobníku nástrojů / vakuový systém adsorpce atd.).

Služby ověření stroje

• Demonstrace na místě/dálková: vizuální prezentace výkonu zpracování zařízení (přesnost ±0,02 mm / vysokorychlostní řezání 60 metrů za minutu / 3D rytí povrchu)

Systém záruky transakcí

Transparentní proces zadávání veřejných zakázek

• Přímá cena od výrobce: poskytněte podrobný ceník, podporujte splátkové platby a další flexibilní programy.
• Trojí ověření kvality: kalibrace souososti vřetena, test servo systému (vybavený motorem Leadshine 1500W), opětovná kontrola přesnosti před odjezdem z továrny.

Efektivní podpora doručení

• Globální logistická síť: vybavena ochranným balením a plným sledovacím systémem, podporujícími obchodní podmínky DDP.
• Kompletní technická dokumentace: čínský provozní manuál (včetně popisu řídicího systému LNC), průvodce údržbou a dokumenty CE certifikace.

Servis po prodeji bez starostí

Podpora implementace přistání

• Instalace a uvedení do provozu na místě: tým profesionálních inženýrů k dokončení montáže zařízení, kalibrace vakuové tabulky a ověření pilotního zpracování.
• Zakázkové školení: pokrývá obsluhu softwaru (systém návrhu CV), správu nástrojů, údržbu zařízení a další praktické kurzy.

Nepřetržitá technická podpora

• 7×24 hodinová reakce: okamžitá řešení softwarových anomálií a mechanických poruch prostřednictvím videodiagnostiky/dálkového ovládání.
• Preventivní údržbový program: pravidelná mazání a údržba vřetena, testování přenosového systému a další odborné služby.

Systém dodávky dílů

• Globální centrum náhradních dílů: více než 2000 základních dílů (těsnění vakuové pumpy / vodicí lišta a ozubené kolo atd.) je vždy dostupné a nouzové objednávky jsou expedovány do 48 hodin.

Nepřetržitá tvorba hodnoty

• Transformace potřeb zákazníků: za poslední tři roky bylo přijato 127 uživatelských návrhů a byly dokončeny aktualizace, jako je zvýšení efektivity výměny nástrojů ATC o 30% a optimalizace systému odstraňování prachu.
• Plná správa životního cyklu: zřizování exkluzivních servisních souborů pro každého zákazníka a poskytování programů modernizace a transformace zařízení.

Proč si vybrat TechPro?

√ Intelektuální síla: ISO9001-certifikovaná digitalizovaná dílna s roční kapacitou 800 sad.

√ Řešení pro úsporu energie: standardní vodou chlazený vakuový systém 7,5 kW, snižující spotřebu energie o 18% ve srovnání s podobnými produkty.

√ Globální servis: 16 zahraničních servisních center, podpora angličtiny/rusky/španělsky a dalších jazykových komunikací.

√ Hodnotové sliby: Poskytování rozšířené záruky na klíčové komponenty prvního roku, celková efektivita zařízení zlepšena o 25%.

“To, co dodáváme, není jen zařízení, je to produktivita, která stále roste.”

TechPro pomohla více než 3200 společnostem po celém světě realizovat inteligentní modernizaci výroby, od profesionálního návrhu po hromadnou výrobu, doprovázíme vaše podnikání s výrobou dveří skříněk. Kontaktujte nás dnes a získejte na míru šité řešení a zakoupit vysoce kvalitní stroj na výrobu dveří skříněk, abyste zahájili efektivní a chytrou výrobu.

Související produkty pro výrobu dveří skříněk