Автоматична машина за рутер с CNC и ATC за продажба

Определение

Комплектът автоматична смяна на инструменти на ATC CNC рутер машината прави лесно да се сменят главите в магазина за инструменти без ръчно вмешателство. Тази функция може да се използва за различни дърводелски задачи като изработка на врати и шкафове, мебели, музикални инструменти, знаци и декоративни елементи. Множество фрези за рутер се съхраняват в магазина за инструменти за плавни преходи по време на използване. ATC CNC пакетите в линейна, барабанна (ротационна) и верижна топология са чести.

Автоматичният сменящ инструмент, или ATC, е ключов компонент на ATC CNC рутер машината, който позволява безпроблемно превключване и управление на инструментите между шпиндела и магазина за инструменти. Координиран от робота, магазинът за инструменти и шпинделът, системата автоматично избира и сменя необходимите инструменти за всеки конкретен процес, осигурявайки непрекъсната работа на машината.

За разлика от многоосните CNC рутери, ATC рутерите използват един шпиндел, което увеличава точността на задачата. Системата ATC има две основни предимства: предлага широк спектър от инструменти за обработка на сложни задачи и опростява структурата на шпиндела за по-висока точност.

Системата ATC включва магазин за инструменти, механизъм за избор и система за смяна, които работят заедно за опростяване на операциите. Тази настройка минимизира движението на механичните компоненти и ускорява смяната на инструменти, позволявайки по-гъвкави дизайни и осигурявайки по-бърза и по-ефективна обработка.

Какво е достъпният CNC рутер с ATC?

ATC (автоматичен сменящ инструменти) е ефективна, високоточна CNC машина за рязане на пазара в България, има три типа: Тип с линейна смяна на инструменти, Тип с въртяща се каруселна смяна на инструменти и Верига Тип с механизъм за смяна на инструменти. Той използва система за управление с G код команди, с инструментална магазина, която може да изпълнява множество процеси едновременно (като пробиване, рязане, гравиране, пробиване, фасетиране, щанцоване и други процеси). Обикновено ATC CNC рутер с инструментална магазина с 8-16 инструмента, бърза смяна на инструменти, за подобряване на ефективността на обработката, контрол на точността до 0.01 мм, така че е подходящ за 24-часови производствени линии за големи и средни дървени врати, шкафове и индустрия за декорация на мебели.

Ако искате да закупите достъпен ATC CNC рутер, препоръчваме да закупите малък CNC рутер с автоматична смяна на инструменти или комплект за самостоятелна CNC смяна на инструменти. Това ще ви позволи да закупите машината, която най-добре отговаря на вашата производствена линия при най-ниски разходи.

Работен принцип

Системата ATC има две основни предимства: предлага широк спектър от инструменти за обработка на сложни задачи и опростява структурата на шпиндела за по-висока точност.

В първия метод, инструменталната магазина и шпинделът се движат относително един към друг, за да улеснят смяната на инструмента. В този процес, използваният инструмент се връща обратно в магазината, а след това се извлича новият инструмент, последователна операция, която удължава времето за смяна на инструмента.

За разлика от това, устройство, което използва робот за смяна на инструменти, опростява този процес, като едновременно зарежда и изважда инструменти между шпиндела и инструменталната магазина, значително намалявайки времето за смяна на инструмента. В сравнение с първия метод, устройството за роботизирана смяна на инструменти е по-гъвкаво, по-бързо и по-просто по дизайн. Захващане, разтягане, обръщане, вкарване и връщане са някои от операциите за зареждане и изваждане, които може да изпълнява лесно и ефективно. Мобилните челюсти на робота имат механизъм за самозаключване, който гарантира, че инструментът е здраво закрепен на място по време на процеса на смяна.

Характеристики и Предимства

Характеристики, предимства и недостатъци на CNC рутер с автоматична смяна на инструменти

Характеристики и предимства

Машината за CNC рутер ATC е оборудвана с високопроизводителен автоматичен сменящ шпиндел с мощен стартов режим и силен въртящ момент, който може напълно да използва високоскоростната способност на машината и по този начин да подобри ефективността. Отличителната характеристика е уникалният магазин за инструменти, който минимизира времето за престой, като улеснява смяната на главите на рутера само за няколко секунди. Стандартната конфигурация на машината включва магазин за осем режещи инструмента; обаче капацитетът на магазина може да бъде регулиран според вашите нужди за различни проекти.

Функциите и конфигурациите на CNC рутера ATC му позволяват да изпълнява сложни задачи за обработка, което го прави гъвкаво и ефективно решение за проекти, вариращи от сложни тапицерски работи до производство на мебели.

Недостатъци

CNC рутерите ATC имат редица предимства, но също така имат някои недостатъци, включително

1. Малките бизнеси и хобистите могат да бъдат обезкуражени от високите начални инвестиции.
2. Операторите може също да се нуждаят от специализирано обучение за използване на машината, което може да увеличи оперативните разходи.
3. Ако е необходимо да се произведат прецизни части, машината ще трябва да се поддържа и ремонтира редовно.

В заключение, машината за CNC фрезоване с автоматична смяна на инструменти има големи предимства по отношение на скорост, прецизност и многофункционалност, но трябва да обмислите цялостно колко ще трябва да похарчите за такава машина.

Размер на масата за CNC фреза с автоматична смяна на инструменти:

Достъпните машини за CNC фрезоване с автоматична смяна на инструменти имат модели: 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, 2060. и работна маса 1200*1200мм, 1300*2500мм, 1500*3000мм, 2000*4000мм, 2000*2600мм и т.н., може би някои региони описват размера на CNC фрезата с крака: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 и т.н. Приемаме също така персонализирани размери на дървена CNC маса, за да отговорим на нуждите на клиента.

Цена и разходи

Трябва да сте запознати с CNC фрези с автоматична смяна на инструменти, ако някога сте работили в производството или дървообработката. Тези многофункционални инструменти автоматизират процеса на смяна на инструмента, увеличавайки точността и ефективността за различни задачи.

Колко струва CNC рутер ATC?

Начинаещи комплекти CNC фрези с автоматична смяна на инструменти за любители започват от около 12 000 лева. Тези машини са идеални за любители и малки проекти, които искат да експериментират с CNC обработка без да харчат много.

Висококачествени индустриални CNC фрези с автоматична смяна на инструменти с по-сложни функции, по-големи работни площи и повече функционалности са в другия край на спектъра и струват 100 000 лева или повече. Най-трудните задачи могат лесно да се изпълнят на тези машини, които са проектирани за масово производство.

Обработваща машина с CNC и автоматична смяна на инструменти обикновено струва около 16 000 лв., което може да бъде значителна инвестиция за нова компания или индивидуален хобист. За да получите точна оферта за машина, която отговаря на вашите нужди, разгледайте различни производители, тъй като цените могат да варират значително в зависимост от размера, марката и спецификациите на машината.

Трябва да предвидите допълнително 3 000 лв. до 8 000 лв., ако искате да добавите автоматична система за смяна на инструменти към текущата си CNC машина. Стандартна CNC машина може да бъде надградена, за да стане по-ефективен инструмент, който може да обработва по-сложни проекти с по-високо ниво на автоматизация.

Технологичните развития и нарастващото търсене на точност и ефективност от производствения сектор ще стимулират растежа на пазара на CNC машини с ATC през 2024 г. Разбирането на свързаните разходи е от съществено значение както за професионалисти, така и за любители, за да вземат информирани решения, които отговарят на проектните спецификации и финансовите ограничения.

Технически характеристики

Видове автоматичен сменяем инструмент

Има три основни вида автоматични комплекти за смяна на инструменти в CNC машини: линейни, барабанни и верижни. Всеки тип има уникални предимства и е подходящ за различни приложения. Нека ви запознаем с всеки от тези типове машини.

Линеен

Линейните CNC машини с автоматична смяна на инструменти подобряват ефективността и скоростта на смяна. Идеални за операции, които изискват бързи смени, този автоматичен сменяем инструмент е подходящ за магазини за инструменти, които държат 4 до 12 инструмента. Простият му, в линиен дизайн го прави лесен за използване и максимизира производителността, което го прави предпочитан избор за бързи работни детайли.

Цилиндричен

Познат още като модел CTM или платформа ATC, барабанният CNC сменяем инструмент е въртящ се инструмент с въртяща конфигурация за по-ефективен избор на инструменти. Машините в тази конфигурация обикновено са оборудвани с 8 до 20 магазина за инструменти, а в среди с ограничено пространство и критична точност, ролковите CNC машини са особено предимство за изпълнение на сложни машиностроителни задачи по организиран начин.

Верига

Проектиран за тежки приложения, верижният CNC сменяем инструмент поддържа магазин за над 30 инструмента. Той предлага по-бавна смяна на инструменти в сравнение с другите типове, но има отлична капацитет за носене на инструменти. Този тип е особено подходящ за вертикални CNC машини, които трябва да могат да обработват голям брой инструменти без да компрометират производителността при сложни и разнообразни машиностроителни операции.

Промяна на инструмент

Автоматизирана система за смяна на инструменти подобрява точността и ефективността на вашите обработващи операции чрез улесняване на плавни смени на инструменти и осигуряване на непрекъсната обработка.

Принцип на смяна на инструмент

Чрез автоматизация на процеса на смяна на инструменти, системата ATC намалява необходимостта от човешка намеса и увеличава точността на обработката. Тя има три компонента - система за смяна на инструменти, механизъм за избор и инструментален магазин - които работят заедно за автоматизиране на смяната на инструменти.

Процес на смяна на инструмент

Настройка на инструменталния магазин: Първоначално инструментите се поставят в инструменталния магазин. Всеки инструмент е монтиран в стандартен държач и предварително оразмерен извън машината за осигуряване на точност. В зависимост от дизайна и изискванията на машината, магазинът за инструменти може да бъде конфигуриран в линейна, ролкова или верижна топология.

Избор на инструмент: Когато е необходима смяна на инструмент, контролерът CNC уведомява системата за автоматична смяна на инструменти. Системата намира необходимия инструмент в магазина за инструменти въз основа на програмираното указание.

Механизъм за смяна на инструменти: Избраният инструмент се премахва от магазина за инструменти и се стартира механизмът за смяна. След като бъде освободен, текущият инструмент на шпиндела се връща на определеното му място в магазина за инструменти.

Инсталиране на инструмента: Задълбочено вмъкнете новия инструмент в шпиндела. Системата за автоматична смяна на инструменти правилно подравнява и закрепва инструмента за следващата операция.

Продължете обработката: След инсталиране на новия инструмент, CNC рутерът започва отново и изпълнява програмиращи задачи по-точно и ефективно.

Предимства на системата ATC

Времето за престой, свързано с ръчната смяна на инструменти, е значително намалено от системата ATC. Това намалява човешките грешки и осигурява точност и последователност при обработката чрез автоматизация на процеса. Системата е перфектна за задачи, които изискват множество смени на инструменти, като сложна дърводелска работа, производство на мебели и тапицерия.

Кратко казано, процесът на смяна на инструмента на ATC CNC рутера играе важна роля за подобряване на способността на машината да изпълнява сложни и разнообразни обработвателни задачи. Нейната точност и автоматизация я правят незаменим инструмент в съвременната производствена среда.

Как да изберете списание и инструмент?

Избор на правилния инструмент Magazine

Изборът на правилния инструментален магазин за вашата CNC машина е от съществено значение за оптимизиране на ефективността и точността. Инструменталните магазини се използват за съхранение на фрези и улесняват бързата смяна на инструменти с помощта на робот. Изборът между диск или верижна инструментална касета зависи главно от техническите изисквания на машината.

В магнитен инструментален магазин тип диск, фрезовата глава е подравнена с шпиндела. При смяна на инструмента, корпусът на шпиндела се повдига, така че закрепената към шпиндела фрезова глава да е подравнена с долната част на магазина. Компютърно управляемият шпиндел освобождава фрезовата глава, придвижва магазина напред, премахва текущата фрезова глава и завърта следващата желана фрезова глава на място. Магазинът след това се прибира, а новата глава се поставя в шпиндела, който я закрепва и я връща в работната си позиция. Докато този подход е прост и икономичен, той може да бъде тромав и работи най-добре на машини с по-малки капацитети на магазина.

Въпреки това, поради малкия им размер и много по-голям капацитет, вериговите магазини са идеални за машини за обработка, които изискват много съхранение на инструменти. Удължавайки вериговите магазини, за да поберат повече глави на инструменти и адаптирайки техните конфигурации към разположението на машината, процесът на проектиране и производство може да бъде опростен.

Методи за избор на инструменти

Изборът на правилните инструменти е критичен за гладка работа. Тъй като магазините за инструменти често държат голям брой глави на инструменти, е необходим надежден процес на избор преди всяка смяна. Обикновено се използват както произволни, така и последователни методи. Последователният метод изисква главите на инструменти да бъдат пренаредени за различни работни части, след като са били подредени в магазина за инструменти според изискванията на процеса. Този подход е подходящ за CNC машини, които обработват големи количества и ограничен диапазон от работни части, тъй като е сравнително прост.

С развитието на CNC системите, произволните методи за избор на инструменти, използващи кодиране на държача на инструмента, кодиране на инструмента и техники за памет, стават все по-чести.

Техники за кодиране на инструменти

Кодирането на инструменти включва монтиране на кодова лента върху инструмента или държача на инструмента, обикновено използвайки принципа на двоичното кодиране. Този метод присвоява уникален код на всеки бит, позволявайки му да бъде използван повторно в различни процеси без необходимостта да се връща в оригиналния държач на инструмента. Докато този метод намалява капацитета на магазина за инструменти, той усложнява структурата на магазина за инструменти и манипулатора чрез използване на специализирани кодови пръстени.

Освен това, методът за кодиране на държача на инструмента присвоява позиция на инструмента на всеки държач и изисква позицията на инструмента да бъде върната в оригиналния държач, което е както проблематично, така и отнемащо време.

В момента напредналите системи за смяна на инструменти използват метода за памет, който има предимството да съхранява броя и позицията на държача на инструмента в PLC на CNC (исторически данни). Без значение кой държач се използва, информацията за инструмента се запазва в PLC, а прецизните данни за позицията на държача се предоставят от устройството за откриване на позицията. Това позволява гъвкавост при извличане и връщане на инструменти, като гарантира, че винаги се избира най-ефективният инструмент.

Приложения

Автоматичните системи за смяна на инструменти (ATC) за CNC машини са универсални машини, които могат да се използват в различни индустрии, включително дървообработване, реклама и производство. Машината е основно предназначена за обработка на различни материали, включително дърво, пластмаса, акрил, камък и композити. Производителността се увеличава благодарение на способността на машината лесно да превключва между различни задачи за обработка с автоматичната смяна на инструменти. Примери за приложения на CNC машини с ATC в различни области са показани по-долу:

1. Индустрия за дървообработване

Производство на мебели: За рязане, изрязване и оформяне на дърво за създаване на мебели като маси, столове, шкафове и декоративни елементи.

Изработка на шкафове: Ефективно и точно създаване на сложни дизайни на шкафове, включително сложни шарки на врати и съединения.

Изработка на табели: Изрязване и рязане на табели от дърво, MDF и други материали за създаване на фин текст и лога.

2. Металорежещи работи

Обработка на алуминий: Идеално за рязане и фрезоване на алуминиеви части за различни приложения, от автомобилна до аерокосмическа индустрия.

Прототипиране на ламарина: Бързо прототипиране и производство на малки обеми на части от ламарина.

3. Пластмаси и композити

Обработка на акрил: Рязане и гравиране на акрилни листове за табели, дисплеи и декоративни елементи.

Обработка на композити: Обработка на композитни материали, използвани в лека конструкция за индустрии като аерокосмическата и автомобилната.

4. Обработка на камък и мрамор

Гравиране и рязане: Гравиране и рязане на камък и мрамор за архитектурни детайли, паметници и декоративни елементи.

Изработка на плочки: Създава сложни дизайни и шарки върху подови и стенни плочки.

5. Прототипиране и моделиране

Дизайн на продукт: Бързо създаване на прототипи на продуктови дизайни от дърво, пластмаса или метал, позволявайки на дизайнерите да тестват и усъвършенстват своите идеи.

Архитектурно моделиране: Изработване на подробни архитектурни модели за презентации и планиране.

6. Рекламa и дисплей

Щандове за изложби: Създаване на сложни форми и структурни компоненти за изложбени щандове и дисплеи.

Дисплеи за продажба: Модифициране на дисплеи за търговски среди за подобряване на представянето на марката и продукта.

7. Морско производство

Интериорни компоненти: Шкафове, лайстни и други интериорни морски компоненти са изрязани и формовани от морски материали.

Корпус и палубни компоненти: Използват се за машинна обработка на дърво и композитни материали в корпусни и палубни компоненти.

8. Музикални инструменти

Компоненти за музикални инструменти: За изработка на части за музикални инструменти като китари, цигулки и пиана, за да се гарантира прецизност и качество на звука.

9. Образование и обучение

Техническо обучение: Заети в образователни институции за обучение на студенти по CNC обработка и за предоставяне на практически опит с напреднали производствени методи.

ATC CNC фрези са критичен инструмент в индустрии, които изискват висока прецизност и ефективност, тъй като могат да изпълняват сложни задачи с минимално човешко участие.

Процес на покупка

• Консултация:

Ще препоръчаме най-подходящата машина за гравиране с ЦПУ за вашите конкретни изисквания. Нашият екип ще оцени вашите нужди и ще разработи най-доброто решение за вас.

• Оферта:

След като разберем вашите изисквания, ще ви предоставим подробна оферта за машина за фрезоване на камък с ЦПУ. Това ще включва най-подходящите спецификации, висококачествени аксесоари и конкурентна цена.

• Оценка на процеса:

За да избегнем недоразумения, и двете страни ще прегледат подробно и ще обсъдят всеки детайл, включително технически параметри, спецификации и търговски условия, преди да продължат напред.

• Поръчка:

Ще ви изпратим проформа фактура (PI) и ще подпишем договора с вас, след като сте доволни от всеки детайл.

• Производство:

Ще започнем производството на вашата CNC машина за рязане на камък веднага щом получим подписания ви договор за продажба и депозит. Ще ви предоставяме най-новата информация за производството на всеки етап.

• Контрол на качеството:

Целият производствен процес ще бъде подложен на редовни проверки и строг контрол на качеството. Целият машинен комплект ще бъде тестван преди напускане на фабриката, за да се гарантира най-добрата производителност.

• Транспорт и доставка:

След вашето потвърждение, ще организираме доставка според условията, посочени в договора.

• Митническо оформяне:

Ще предоставим всички необходими документи за доставка за гладко митническо оформяне на вашата машина за фрезоване с ЦПУ за камък.

• Обслужване и поддръжка:

Ние предоставяме професионална техническа поддръжка и безплатно обслужване по телефон, имейл, Skype, WhatsApp, онлайн чат на живо и отдалечена услуга. Освен това, ние също предлагаме услуга „от врата до врата“ в някои райони, за да гарантираме вашето удовлетворение и спокойствие.

ATC CNC машина за рутер диагностика

ATC CNC фреза, като всяка сложна машина, може да има проблеми, които изискват отстраняване. Това ръководство предоставя диагностика и отстраняване на често срещани проблеми, които може да срещнете при работа с вашата ATC CNC фреза.

1. Грешки при смяна на инструменти

Често срещани проблеми при смяна на инструменти в ATC CNC фрези. Това може да се дължи на неправилно подравняване на шпиндела или magazine за инструменти или механична повреда.

• Проверете подравняването на magazine за инструменти: Уверете се, че magazine за инструменти и шпинделът са правилно подравнени. Неправилното подравняване ще попречи на правилното вкарване или изваждане на инструмента.
• Проверете пневматичната система: Уверете се, че пневматичната система, контролираща смяната на инструмента, работи правилно. Проверете за течове или запушвания в въздушните линии.
• Калибриране на сензорите: Уверете се, че всеки сензор, използван по време на процеса на смяна на инструмента, е свободен от отпадъци и правилно калибриран.

2. Проблеми с работата на шпиндела

Шпинделът на фрезата е критичен за нейната работа, и всякакви проблеми могат да повлияят на точността и ефективността на машината.

• Проверете лагерите на шпиндела: износени или повредени лагери могат да причинят прекомерна вибрация и шум. Ако е необходимо, заменете лагерите и извършете рутинни проверки.
• Проверете мотора на шпиндела: уверете се, че моторът работи с правилната скорост и мощност. Прекомерната топлина или необичаен шум може да показват проблеми с мотора.
• Проверка на държача на ножа: уверете се, че държачът на ножа е чист и без износване и че държите ножа сигурно.

3. Вариабилност в качеството на рязане

Несъответстващото качество на рязане може да бъде причинено от няколко фактора, включително износване на инструмента или неправилни настройки на машината.

• Проверете инструментите: редовно проверявайте инструментите за износване и ги заменяйте при необходимост, за да поддържате точността на рязане.
• Подравняване на машината: уверете се, че CNC рутерът е правилно позициониран. Проверете подравняването на осите и калибрирайте отново при необходимост, за да гарантирате точност.
• Настройка на материала: Уверете се, че материалът е правилно позициониран и закрепен към масата, за да се предотврати неговото движение по време на обработката.

4. Проблеми със софтуера и управлението

Грешки в софтуера или системата за управление могат да повлияят на работата на CNC фрезата.

• Актуализации на софтуера: Уверете се, че са инсталирани най-новите пачове на всички софтуери, включително CNC контролери и CAD/CAM програми.
• Потвърдете, че всички настройки на CNC контролера са подходящи за задачата по обработка.
• Разберете какво означават често срещаните кодове за грешки. Консултирайте се с ръководството на машината за помощ при отстраняване на конкретни съобщения за грешки.

5. Електрически и свързващи проблеми

Електрическите проблеми могат да причинят проблеми с работата на машината или непланирано спиране.

• Проверете окабеляването и връзките: Периодично проверявайте всички електрически връзки за износване или повреда, и ако има повреда, незабавно заменете свързващото оборудване.
• Проверете захранването: Уверете се, че захранването е надеждно и отговаря на нуждите на машината. Колебанията в захранването могат да повлияят на работата на машината.
• Мрежова връзка: За да избегнете грешки при предаване на данни, уверете се, че машината, свързана към мрежата, има стабилна и сигурна връзка.

Ако вашата машина не е посочена в горния списък с повреди, моля, свържете се с производителя за следпродажбено обслужване, за да избегнете спиране на производството поради повреда на машината.