Най-добрата машина за лазерно рязане с влакнеста лазерна технология за продажба

Очаквате ли да създадете свои собствени планове за DIY лазерно рязане или да измислите идея за покупка на достъпна машина за лазерно рязане с влакнеста лазерна технология за неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, галванизирани листове, мед, сребро, злато и други метални плочи и тръби с работни размери 4×8, 5×10, 6×12, 24/7 безплатна услуга за метално рязане, персонализирани планове за метална обработка, идеи, проекти и решения от най-добрия производител, доставчик, дилър и марка за машини за лазерно рязане с влакнеста лазерна технология за листов метал, авиация, космическа индустрия, електроника, електрически уреди, метро аксесоари, автомобили, хранителна техника, текстилна техника, инженерна техника, прецизни аксесоари, кораби, металургично оборудване, асансьори, битови уреди, подаръци, инструменти, декорации, реклама, различни индустрии за производство и обработка на метал като външна обработка и обработка на кухненски съдове? Прегледайте ръководството за покупка на новите CNC влакнести лазерни машини за 2025 година, ние ще ви предложим евтини влакнести лазерни машини за рязане през 2025 година на цена по себестойност, с персонализирана услуга за лазерно рязане, за да отговарят на вашите индивидуални проекти, файлове, идеи и планове.

Какво е лазерен рязач с влакно?

Лазерен рязач с влакно е високотехнологично CNC оборудване за лазерно рязане на метал, което интегрира лазерна технология, числов контрол и прецизна механична технология. Машината за лазерно рязане с влакно може да се използва за плоско рязане, както и за наклонено рязане, а ръбовете са чисти и гладки, подходяща е за високопрецизна обработка като метални плочи, като същевременно може да се използва за триизмерно рязане с механичен ръкав. Тя е главно подходяща за рязане на неръждаема стомана, въглеродна стомана, сплавна стомана, силициева стомана, пружинна стомана, алуминий, алуминиеви сплави, галванизирани листове, цинкови листове, кисели листове, мед, сребро, злато, цинк и други метални плочи и тръби. Лазерен рязач с влакно също се нарича машина за лазерно рязане на метал с влакно, CNC машина за лазерно рязане с влакно, система за лазерно рязане с влакно, оборудване за лазерно рязане с влакно, машина за рязане с влакно и др.

Колко вида лазерни рязачи с влакно има?

Когато имате план да изградите или закупите CNC машина за лазерно рязане с влакно, за да започнете или разширите бизнеса си, трябва да разберете кои видове лазерни рязачи с влакно са подходящи за вашите планове или проекти, нека направим кратко въведение. Види по приложения: Види лазерни рязачи с влакно за метални плочи, Види лазерни рязачи с влакно за метални тръби. Види машини за лазерно рязане с влакно за метални плочи и тръби. Види лазерни рязачи с влакно с пълна защита и платформа за смяна. Следващото е кратко преглед:

Класификация по приложение

1. За рязане на метални листове:
   
   • Специализирана за рязане на плоски метални листове.
   • Подходящ за стомана, алуминий, месинг и титан.
2. За метални тръби:
   
   • Проектиран за рязане на тръбни материали (кръгли, квадратни или с нестандартна форма).
   • Обичайно използван в производството на тръби, мебели и автомобилната индустрия.
3. Машини за рязане на ламарина и тръби
   
   • Двуфункционална машина за плоски листове и тръби.
   • Икономична и спестяваща пространство за различни производствени нужди.
4. Оборудвана с пълен предпазител и платформа за смяна:
   
   • Затворена машина с предпазни функции.
   • Двустранен дизайн на платформа позволява едновременно рязане и зареждане/разтоварване на материали.

Стандартни функции

• Висока прецизност: Малки толеранси и гладки ръбове.
• Висока скорост: По-висока производителност в сравнение с CO₂ лазери.
• Многообразие на материали: Ефективно рязане на широк спектър от метали.
• Енергийное ефективно: Намалени оперативни разходи.
• Потребителски приятелски: CNC програмиране и напреднали системи за управление.
• Безопасност: Капаци, извличане на дим и защита на оператора.

Изборът на правилния тип осигурява ефективна работа и отговаря на изискванията на проекта. Ако имате нужда от повече помощ, моля, свържете се с нас!

Какво е работният принцип на лазерния рязач с влакнеста лазерна технология?

Машината за лазерно рязане с влакнеста лазерна технология е машина за лазерно рязане, която използва генератор за влакнеста лазерна светлина като източник на светлина.

Генераторът за влакнеста лазерна светлина е активна усилваща среда, наситена с редки земни елементи като еридий, иттербий, неодимий, диспрозий, празеодимий, тулий и холмий. Влакнестите лазери могат да се развиват въз основа на влакнести усилватели: материалът за помпане се наситва във влакното, а лазерите с конкретни дължини на вълната, излъчвани от полупроводниковия лазер, се смесват, и в влакното лесно се формира висока плътност на мощността, което води до работния материал на лазера. Ниво на енергията „инверсия на броя частици“, когато се добави правилно положителна обратна връзка (за формиране на резонансна камера), може да се формира изходът на лазерната осцилатия и да се фокусира върху повърхността на детайла, така че зоната, облъчена от точката върху детайла, да се стопи и изпарява мигновено, чрез компютърно управление на CNC механичната система за преместване на позицията на облъчване, за да се реализира автоматично рязане.

Как работи лазерният рязач с влакнеста лазерна технология?

Можем да разберем, че рязането на метал с влакнеста лазерна технология е разделянето на ръбове. За такива процеси трябва първо да създадем графики под формата на векторни линии в софтуер за чертане като CORELDRAW или AUTOCAD, след което да ги запазим във формат PLT или DXF, който софтуерът за лазерно рязане с влакнеста технология може да разпознае, и да използваме софтуер за CNC лазерно рязане с влакнеста технология за отваряне на файла, настройване на параметри като енергия и скорост според материала, който обработваме, и след това да го стартираме. Машината за лазерно рязане с влакнеста технология автоматично ще реже според пътя на полета, генериран от софтуера след получаване на инструкции от компютъра. Например, съществуващата машина за лазерно рязане с влакнеста технология може да начертае шаблон според компютъра и след това директно да го въведе в компютъра за автоматично рязане на графиките.

Какви са характеристиките на лазерния рязач с влакнеста технология?

(1) Машината с влакнеста лазерна технология има изключително висока ефективност на фотоелектрическата конверсия, стабилна работа и живот на ключовите компоненти до 100 000 часа;

(2) Процесът на генериране на лазер не изисква газ, рязане с въздушна помощ, предаване чрез оптични влакна и няма нужда от настройка на оптичния път;

(3) Лазерът се предава чрез влакнеста лазерна технология, без сложни системи за водене на светлина като огледала, а оптичният път е прост, което може да спести много разходи за поддръжка;

(4) В сравнение с други средни лазерни устройства, качеството на изходния лъч на машината за лазерно рязане с влакнеста технология е по-добро, фокусната точка е по-малка, работната ефективност е по-висока, а качеството на обработката е по-добро, тъй като дължината на вълната на изхода е 1.064 микрона, което е 1/10 от дължината на вълната на CO2, плътността на мощността е висока, което е много благоприятно за абсорбцията на метални материали и има отлична способност за рязане;

(5) Простата структура и малко заемащо място;

(6) Волоконният лазер използва модулен и излишен дизайн с полупроводници, без оптична леща в резонаторната камера, без време за стартиране и има предимствата на регулиране без, без поддръжка и висока стабилност, което намалява разходите за аксесоари и време за поддръжка;

(7) Способен да се справя с всяка сурова работна среда, тоест високо адаптивен към прах, вибрации, удари, влажност и температура;

(8) Светлината се изнася чрез влакнево лазерно устройство, което прави дизайна на механичната система много прост, и е много лесно да се интегрира с робота или многомерната работна маса;

(9) След като лазерът е оборудван с капак, едно устройство може да се използва за множество машини, чрез разделяне на влакната, разделени на множество канали и множество единици за работа едновременно, лесно за разширяване на функциите, лесно и просто за надграждане;

(10) Глава за лазерно рязане с CNC влакнево лазерно устройство съдържа защитен обектив, за да минимизира консумацията на скъпи консумативи като фокусиращ обектив.

Приложение на CNC влакнево лазерно рязане?

Използва се в авиацията, космическата индустрия, обработка на метални плочи, обработка на ламарина, производство на рекламни табели, производство на електрически шкафове с високо и ниско напрежение, аксесоари за метро, механични части, прецизни аксесоари, кухненски съдове, автомобили, машини за храни, текстилни машини, строителна техника, метални занаяти, пили, електрически части, стъклария, пружини, платки, асансьори, битова техника, подаръци за занаяти, медицинска микроелектроника, хардуер, ножове и други индустрии за производство и обработка.

Рязане на неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, силициева стомана, пружинна стомана, алуминий, алуминиеви сплави, галванизирани листове, алуминизирана цинкова ламарина, киселинно-кисели листове, мед, сребро, злато, титаний и други метални плочи и тръби.

Защо да изберете влакнево лазерно рязане?

Висока точност на рязане (позициониране на влакнево лазерно рязане 0.05 мм, повторна точност на позициониране 0.03 мм);

Бърза скорост (скорост на рязане до 10м/мин, максимална скорост на позициониране до 30м/мин, много по-бърза от скоростта на рязане с жица);

Тясно рязане (фибърният лазерен лъч е фокусиран в малка точка, така че фокусната точка достига висока плътност на мощността, материалът бързо се нагрява до степен на изпаряване и се изпарява, за да образува дупка. Тъй като лъчът и материалът се движат относително линейно, дупката се образува непрекъснато с широка ширина. Тясна цепка, ширината на цепката обикновено е 0.10-0.20 мм);

Зоната на въздействие на топлината е най-малката (рязане без контакт, рязаната ръбова не е засегната от топлината и практически няма термично деформиране на работния детайл, което напълно избягва колапса на материала при пробиване. Обикновено не е необходима вторична обработка);

Рязаната повърхност е гладка и без burrs (повърхностната грапавост на рязането обикновено се контролира в рамките на Ra6.5);

ЦПУ фибърният лазерен рязачен глава не докосва повърхността на материала и няма да драска работния детайл;

Гъвкавостта на обработката е добра, може да обработва всяка графика, както и да реже тръби и други профили;

Може да реже всякакви твърдости материали като стоманени плочи, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, твърд сплав и др. без деформация.

Спестяване на инвестиции в матрици: Лазерната обработка не изисква матрици, няма разходи за матрици, няма ремонти на матрици и спестява време за смяна на матрици, като по този начин спестява разходи за обработка и намалява производствените разходи. Особено подходящо за обработка на големи продукти.

Спестяване на материали: използване на компютърно програмиране, продуктите с различни форми могат да бъдат изрязвани за максимално използване на материалите.

Подобряване на скоростта на доставка на проби: След образуването на чертежа на продукта, може да се извърши лазерна обработка веднага, и да се получи физическият обект на новия продукт за най-кратко време.

Безопасност и опазване на околната среда: лазерната обработка има по-малко отпадъци, нисък шум, чиста, безопасна и без замърсяване, което значително подобрява работната среда

Много гъвкав ефект на светлинния водач: малък размер, компактна структура, лесен за гъвкави обработки. Осигурява стабилна работа на системата и постоянна и дълготрайна мощност. Разстоянието за рязане е еднородно, удобно за настройка на светлината и поддръжка. Затвореният светлинен път насочва светлината, за да гарантира чистотата и живота на обектива.

Как да изберем влакнести лазерни рязачи?

Има много фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на лазерен рязач:

1. Обмислете максималния размер на обработвания работен детайл и размера на формата на суровината
2. Материал (кой метал искате да режете? Различните материали изискват различни конфигурации)
3. Максималната дебелина на метала за рязане (различните лазерни мощности рязат метала с различна дебелина)
4. Избор на конфигурация: CNC влакнево лазерно рязане има основна конфигурация на машината, влакнево лазерно генератор, влакнева лазерна рязане глава, контролна система, мотор и задвижване. Разликата в марката и модела определя крайната цена на машината.

Цената на влакнево лазерно рязане варира от $22,500.00 до 260,000.00.

Пет съвета за използване на влакнево лазерно рязане?

1) Двуфокусната лазерна глава е крехък елемент на лазерната машина. Продължителната употреба може да доведе до повреда на лазерната глава.

2) Проверявайте праволинейността на пистата на влакнево лазерно рязане и вертикалността на машината на всеки шест месеца. Ако се установи аномалия, тя трябва да бъде обслужена и настроена навреме. Ако това не се направи, ефектът на рязане може да не е толкова добър, грешката ще се увеличи, а качеството на рязане ще бъде засегнато. Това е приоритет и трябва да се изпълни.

3) Използвайте вакуумна помпа, за да засмуквате праха и мръсотията в машината за влакнево лазерно рязане веднъж седмично, и всички електрически шкафове трябва да бъдат плътно затворени, за да се предотврати прахът.

4) Проверявайте често стоманения ремък на CNC влакнево лазерно рязане, за да се уверите, че е стегнат. В противен случай, ако възникне проблем при работа, може да навреди на хора или дори да причини смърт в сериозни случаи. Стоманеният ремък изглежда като малка част, но проблемът все още е сериозен.

5) Релсите на ръководството на машината за лазерно рязане с влакна трябва редовно да се почистват, за да се премахнат прах и други отпадъци, за да се гарантира нормалната работа на оборудването. Стойката трябва да се почиства редовно и да се смазва, за да се осигури смазване без отпадъци. Релсите трябва да се почистват и смазват често, а моторът трябва да се почиства и смазва редовно. Машината може да се движи по-добре и да реже по-точно, а качеството на рязаните продукти ще се подобри.

Важните неща, които трябва да се имат предвид при работа с лазерна машина за рязане с влакна, са следните:

1. Спазвайте правилата за безопасна работа с общи машини за рязане. Стриктно следвайте процедурата за стартиране на лазера, настройката на светлината и теста на машината.
2. Операторът трябва да бъде обучен да познава софтуера за лазерно рязане, структурата на оборудването, неговите характеристики и знания за операционната система.
3. Носете защитно работно облекло според правилата и носете защитни очила, които отговарят на правилата, в близост до лазерния лъч.
4. Не обработвайте материал, преди да е ясно дали може да бъде облъчван или рязан с лазер, за да се избегнат потенциалните опасности от дим и пара.
5. Когато се стартира оборудването за лазерно рязане с влакна, операторът не трябва да напуска поста или да бъде оставен без надзор. Ако е необходимо да напусне, операторът трябва да спре машината или да изключи захранването.
6. Когато се открие аномалия по време на обработката, машината за лазерно рязане с влакна трябва незабавно да се изключи, а повредата да се отстрани или да се съобщи на ръководителя навреме.
7. Дръжте пожарогасителя на лесно достъпно място; изключете лазера или затвора, когато не работите; не поставяйте хартия, плат или други запалими материали близо до необезопасения лазерен лъч.

Какви са разликите и предимствата на лазерния рязачка с влакна и CO2 лазерния рязачка

1. Сравнете според структурата на лазерното оборудване

В технологията за лазерно рязане с въглероден диоксид, въглеродният диоксиден газ е средата, която генерира лазерния лъч. Въпреки това, cnc влакнести лазери се предават чрез диоди и оптични влакна. Системата за влакнест лазер генерира лазерен лъч чрез множество диодни помпи и след това го предава към рязане на лазера чрез гъвкаво оптично влакно, вместо да предава лъча чрез огледало. Това има много предимства, първото е размерът на рязане на леглото. За разлика от газовата лазерна технология, отражателят трябва да бъде поставен на определено разстояние. За разлика от влакнестата лазерна технология, няма ограничение в диапазона. Освен това, влакнестият лазер може дори да бъде монтиран до плазмената глава за рязане на плазмената маса. Технологията за лазерно рязане с CO2 няма тази опция. По същия начин, когато се сравнява с газова система за рязане с еднаква мощност, системата е по-компактна поради възможността за огъване на влакното.

2. Сравнете от ефективността на преобразуване на електро-оптика

Най-важното и значимо предимство на технологията за рязане с оптични влакна трябва да бъде нейната енергийна ефективност. С пълния цифров модул за твърдо състояние и единичен дизайн, системата за рязане с оптични влакна има по-висока електро-оптична конверсионна ефективност от лазерното рязане с въглероден диоксид. За всяко захранващо устройство на системата за рязане с въглероден диоксид, реалният общ коефициент на използване е около 8% до 10%. За CNC системи за рязане с оптични влакна, потребителите могат да очакват по-висока енергийна ефективност, около 25% до 30%. С други думи, общата консумация на енергия на системата за рязане с оптични влакна е около 3 до 5 пъти по-малка от тази на системата за рязане с въглероден диоксид, което подобрява енергийната ефективност на повече от 86%.

3. Сравнете ефекта на рязане и скоростта на рязане

Фибролазерът има характеристиките на къса дължина на вълната, което подобрява абсорбцията на материала за рязане към лъча и позволява рязане на месинг и мед, както и на изолиращи материали. С по-добро качество на лъча, фокусната точка е по-малка, което прави линиите за рязане по-фини. Освен това, в сравнение с лазерната машина за рязане с въглероден диоксид, скоростта и ефективността на фибролазерната машина за рязане са два пъти по-високи от тези на същата мощност въглероден диоксид лазер.

4. Сравнение от разходите за поддръжка

 Що се отнася до поддръжката на машината, cnc лазерното рязане с влакнеста лазерна технология е по-екологично и удобно. Системата за лазерно рязане с въглероден диоксид изисква редовна поддръжка; рефлекторът трябва да се поддържа и калибрира, а резонансната камера трябва да се обслужва редовно. От друга страна, решението за лазерно рязане с влакнеста лазерна технология почти не изисква поддръжка. Системата за лазерно рязане с въглероден диоксид изисква въглероден диоксид като лазерен газ. Поради чистотата на въглеродния диоксид, резонансната камера ще се замърсява и трябва да се почиства редовно. За система с въглероден диоксид с мощност от няколко киловата, тази разходна позиция ще струва поне 120 000 юана годишно. Освен това, много системи за въглероден диоксид изискват високоскоростни осови турбини за подаване на лазерен газ, а турбините изискват поддръжка и ремонт.

5. Оборудването е по-стабилно при използване

Фибролазерът използва полупроводников модулен и излишен дизайн, и в резонаторната камера няма оптична леща, и не е необходим стартов период. В сравнение с въглеродния диоксид лазери, фибролазерите имат предимствата на безнастройка, безподдръжка и висока стабилност, които не могат да бъдат постигнати от други традиционни лазери. Добър фибролазер има стабилна работа и животът на ключовите компоненти може да достигне 100 000 часа.

Как да закупите фибролазерен рязач?

Висококачествен фибролазерен рязач за продажба:

1. Запитване: Нашият търговски екип ще предостави подходяща конфигурация на фибролазерен рязач според материала и дебелината, които рязате, и вашия бюджет.
2. Комуникация и обсъждане: И двете страни правят промени в конфигурацията според изискванията на клиента (при условие че качеството на фибролазерната машина и ефектът на рязане са гарантирани), и решават въпроси за параметрите и конфигурацията на машината.
3. Изготвяне на оферта: Ще направим оферта с подробната конфигурация на машината според резултатите от комуникацията и обсъждането, за да може клиентът по-ясно да разбере cnc фибролазерната машина.
4. Сътрудничество между двете страни: Ако всичко е потвърдено, ще изготвим проформа фактура (PI) и ще подпишем договор с клиента.
5. Започване на производството: Клиентът организира плащане на депозит след получаване на проформа фактура и договор. Когато получим депозита, ще организираме веднага производствената машина и ще актуализираме процеса на производство по всяко време.
6. Доставка: Когато машината бъде завършена, ще изпратим на клиента снимка на машината и тестово видео (цялата машина ще бъде тествана преди изпращане, за да се гарантира, че може да работи добре). След получаване на окончателното плащане от клиента, ще организираме изпращането на машината към вашата страна.
7. Митническо оформяне: Ще предоставим всички необходими документи за митническо оформяне според националните митнически изисквания на клиента, за да осигурим гладко митническо оформяне.
8. Следпродажбено обслужване: Когато клиентът получи машината, нашите инженери ще ви предоставят услуги по инсталиране и експлоатация (разбира се, машината идва и с инструкции за монтаж и експлоатация и видеа), и ще се свържем с вас чрез имейл, Skype, Whatsapp или други комуникационни програми. Ние сме на линия 24 часа, ако имате въпроси за машината, можете да се свържете с нас по всяко време.