Най-добра машина за лазерно рязане за продажба

Търсите ли достъпна машина за лазерно рязане? Или искате високоефективна, универсална машина за лазерно рязане? Ако се затруднявате при избора, няма проблем, свържете се с нас и TechPro ще ви предостави качествени опции, за да закупите висококачествена машина на отлична цена без излишни грижи. Те включват влакнести лазерни машини за рязане, CO2 лазерни машини, машини за лазерно рязане на метал, неметални лазерни машини и други, като всички размери на работни маси са подкрепени!

Какво е машина за лазерно рязане?

A лазерен рязане машина е автоматизирана машина за рязане, която интегрира технологията за числов контрол с компютър (CNC) за рязане на метал, квазиметал и неметални материали с помощта на софтуер за компютърно подпомагано проектиране (CAD) и компютърно подпомагано производство (CAM) с високоенергийна лазерна лъча. Машините са способни точно да режат персонализирани форми, контури и отвори от плочи и профили, и се използват широко в производството на персонализирани части, лога, етикети, декоративни предмети, художествени произведения, занаяти, подаръци, бижута, лампи и пъзели за хоби и индустриално-търговска употреба.

Лазерните машини за рязане работят чрез генериране на лазерен лъч чрез лазерен предавател, който, когато е фокусиран, генерира изключително високи температури, карайки материала, който се реже, да се топи или изпарява бързо, което води до прецизно рязане. Системата за лазерно рязане се състои от няколко компонента, включително основата и рамката на машината, CNC контролер, лазерен генератор, захранване, лазерна тръба, лазерен глава, лещи, огледала, воден охладител, стъпкови или серво мотори, въздушни цилиндри, въздушен компресор, въздушен резервоар, филтри за охлаждане с въздух, колектор за прах, сушилня и софтуер за управление.

Предимствата на лазерните машини за рязане са тяхната гъвкавост и ефективност. Те могат да обработват широка гама от дебелини на материали с практически неограничени форми на рязане в сравнение с традиционните ръчни и механични инструменти за рязане. Лазерната машина за рязане се счита за най-доброто решение за модулно и автоматизирано производство в съвременното производство заради високата си прецизност, доброто качество на рязане и липсата на деформация на частите.

Работен принцип

Работният принцип на лазерната машина за рязане се базира на високата енергийна плътност и високата прецизност на лазерния лъч. Лазерният лъч е вид светлина, произведена от скачането на атоми, молекули или йони, и неговите свойства се различават от тези на обикновената светлина. Лазерният лъч разчита на спонтанна радиация в началните етапи, но последващите процеси са напълно контролирани от възбудената радиация, което води до лазер с изключително висока чистота, много малък ъгъл на разсейване и много висока когерентност.

Лазерното рязане е високотехнологичен автоматизиран процес, който използва високата мощност и плътната енергия на фокусирания лъч за топене или изпаряване на различни материали като метали, дърво, акрили, пластмаси, тъкани, кожа, пяна и други материали за постигане на прецизни разрези.

В системата CNC лазерният генератор излъчва високочестотен лъч, който образува лъч с определена честота и пулсова ширина. Лъчът преминава през системата за предаване и отражение на оптичния път и се фокусира от групата на фокусиращите огледала, за да образува малка точка с висока енергийна плътност върху повърхността на материала, която се топи или изпарява при моментна висока температура. Всеки лазерен импулс създава малка дупка в материала. Под контрол на компютърната числова система (CNC), рязачката и материалът се движат постоянно относително и се пробиват според файла за дизайн, като по този начин се реже материала във желаната форма.

Параметрите на процеса (например скорост на рязане, лазерна мощност, налягане на помощния газ) и траекторията на движение по време на рязането се контролират прецизно от CNC системата. Помощният газ издухва шлаката от рязаната цепка при определено налягане. Лазерният лъч се фокусира в лъч с висока плътност на мощността чрез оптичната система и облъчва повърхността на материала до точката на топене или кипене, докато високото налягане на газа, съгласувано с лъча, издухва разтопения или изпарения материал. Докато лъчът се движи относително към материала, той в крайна сметка се реже.

Различните лазерни мощности се използват за рязане на материали с различна дебелина. Обикновено по-дебелите материали изискват по-висока лазерна мощност. Потребителите трябва да изберат подходящата лазерна мощност и параметри на процеса според конкретните нужди за постигане на най-добри резултати от рязането.

Приложения на лазерна рязане машина

Лазерните системи за рязане се използват за рязане и обработка на материали в много индустрии. Те използват лазер като хардуерен инструмент за създаване на концентриран лъч светлина, който прави бързи, чисти и прецизни рязания върху различни повърхности на материали, позволявайки постигането на сложни и детайлни дизайни, за да отговорят на различни индустриални и търговски нужди. По-долу е списък на основните приложения на лазерното рязане:

1. Приложения за персонализация и дигитален печат: позволява дизайн и производство по поръчка на продукти, които отговарят на индивидуалните изисквания на клиента, като персонализирани подаръци, награди и трофеи.
2. Медицински технологичен сектор: участва в производството на фини медицински устройства и лабораторно оборудване, осигурявайки висок стандарт на точност и последователност в компонентите на оборудването.
3. Образователно и архитектурно моделиране: предоставя услуги за прецизно рязане на модели за академични програми, като моделиране за архитектурни проекти.
4. Индустрия на електрониката: Високоточна рязане и гравиране в производството на електронни устройства като смартфони и лаптопи, както и производството на компютърни компоненти и други фини електроники.
5. Производство на потребителски стоки: Технологията за лазерно рязане се използва при производството на ежедневни потребителски стоки като играчки, часовници, ръчно изработени изделия и други продукти.
6. Рязане с щанца и изработка на форми: Създаване на точни компоненти за форми за последващи масови производствени процеси.
7. Производство на знаци и дисплеи: Изработване на знаци, етикети и дисплеи за търговски изложения, които осигуряват висококачествени визуални ефекти.
8. Електроника и автомобилна индустрия: за производство на високоточно компоненти, като платки за данни в електрониката и части като топки за лагери в автомобилната индустрия.
9. Бижутерия и модна индустрия: Лазерното рязане предлага несравнима прецизност и изтънченост в дизайна и производството на модни бижута и шаблони за тъкани за облекло.
10. Текстилна и облеклна индустрия: За рязане и гравиране на шаблони за хартиени карти и тъкани в производството на облекло, увеличавайки производителността и качеството.
11. Гравиране на сериен номер и баркод: Гравирайте сериен номер и баркодове върху продукти за проследяване и проверка.
12. Индустрия за механична обработка и индустрия за табели с данни: Произвежда прецизни механични части и табели с данни, които отговарят на техническите спецификации.
13. Дизайн и производство на опаковки: Извършва фино рязане на дизайни за опаковки, включително за луксозни потребителски продукти.

Лазерните системи за рязане са станали незаменим инструмент за обработка в тези области с високата прецизност, скорост и изключителна адаптивност, заемайки важна позиция в съвременната индустрия и производство.

Какви материали могат да режат лазерните машини?

Лазерните машини за рязане могат да обработват широк спектър от материали, включително метали, неметали, квазиметали и някои композити. В зависимост от вида и мощността на лазера, резултатите от рязането варират в зависимост от материала.

Метали

Фибър лазер: Подходящ е за рязане на всякакви метали, като въглеродна стомана, неръждаема стомана, мека стомана, инструментална стомана, пружинна стомана, галванизирана стомана, алуминий, мед, злато, сребро, сплави, титаний, желязо, месинг и други. Тези материали се използват широко при производството на ламарина, метални тръби, 3D извити метали и неправилни метали.

Неметални материали

CO2 лазери: могат да режат повечето тънки метални и неметални материали, включително дърво, MDF, шперплат, частици, акрил, пластмаса, PMMA, кожа, плат, картон, хартия, гума, пяна и други.

Композитни материали

CO2 лазери: са подходящи и за някои композитни материали като въглеродни влакна, берилови окиси, поливинилхлорид (PVC), политетрафлуороетилен (PTFE/Тефлон), фенолни смоли или епоксидни смоли.

Специални материали

Стъкло и керамика: Въпреки че лазерното рязане на тези материали изисква специални настройки и контрол, високоточните лазерни рязачи могат да обработват сложни форми.

Предимства

• Висока прецизност: Лазерното рязане може да режа сложни модели много прецизно, което го прави подходящо за приложения с висока точност.
• По-малко отпадъци: Високата използваемост на материала поради много фини прорези намалява отпадъците.
• Бързи скорости на рязане: лазерното рязане често е по-бързо от традиционните механични методи, особено при тънки листови материали.
• Безконтактна обработка: лазерното рязане е безконтактна обработка, която не създава директен механичен стрес върху повърхността на материала и по този начин избягва деформацията на материала.

Кратко казано, машините за лазерно рязане превъзхождат в обработката на широк спектър от материали, особено когато са необходими висока прецизност и сложни модели, което ги прави незаменим инструмент в съвременното производство.

Цена на машина за лазерно рязане

Цената на машина за лазерно рязане варира в зависимост от няколко фактора, включително марка, модел, мощност и функции. При нормални обстоятелства, цените на машините за лазерно рязане могат да варират от няколко десетки хиляди лева до стотици хиляди лева или дори повече. Цени на машини за лазерно рязане TechPro:

1. Машини за лазерно рязане с ниска мощност: тези машини обикновено са подходящи за малки проекти и рязане на тънки материали, те могат да бъдат оборудвани с CO2 лазер или влакнево лазерно източник, тяхната мощност е между няколко десетки вата до няколко стотин вата, а цените им обикновено започват от $3,000.
2. Машини за лазерно рязане със средна мощност: Този тип машина е подходящ за рязане на материали със средна дебелина, а цената ѝ обикновено започва от $5,000 с диапазон на мощност между няколко стотин вата и един киловат.
3. Машини за лазерно рязане с висока мощност: Този тип машина се използва главно за индустриални проекти и е способна да реже дебели метални материали. Цените им варират от $6,500 до $16,000 и нагоре. Мощността е над един киловат, което ги прави подходящи за масово производство и тежки индустриални приложения.
4. Специализирани и персонализирани модели: Тези машини могат да включват специални функции и аксесоари като автоматизирани системи за подаване, двойни маси или технология за рязане, специфична за материала. Тези модели могат да струват значително повече, достигайки $12,000 или повече.

Когато закупувате машина за лазерно рязане, освен цената на машината, има и други разходи, като монтаж, обучение, поддръжка, консумативи и следпродажбено обслужване, които заедно определят общата стойност на вашата покупка, както и вашия опит при покупката. Независимо дали сте начинаещ хобист или професионален производител, свържете се с нас, за да получите оптимално решение в най-кратки срокове, което ще ви спести време и пари!

Как да изберете достъпна и високоефективна машина за лазерно рязане?

Преди да решите да инвестирате в машина за лазерно рязане, е важно да проведете задълбочено и обстойно планиране и изследване. Следва подробно ръководство за покупка, което ще ви помогне да изберете най-подходящото оборудване според бюджета ви, за да гарантирате, че то ще създаде максимална стойност за вашия бизнес в дългосрочен план.

Първо, ясни нужди, точен план

Първо, анализирайте подробно мащаба на вашия бизнес и производствените нужди. Определете следните ключови въпроси:

• Какви материали трябва да се режат? (Метал, неметал или други специални материали)
• Какъв е диапазонът на дебелината на материала? (Тънък, Среден или Много дебел)
• Какъв е дневният/месечният обем на обработка? (Персонализиране на малки партиди или масово производство)
• Какви са изискванията за точност и скорост на рязане? (Висока прецизност или висока ефективност)

Определете основните параметри според изискванията:

• Мощност на лазера: от 80 вата до 40 000 вата, колкото по-висока е мощността, толкова по-силна е способността за рязане, но и цената е по-висока.
• Размер на масата: изберете правилната маса според максималния размер на работния детайл, налична е персонализация на пазара.
• Скорост и прецизност на рязане: според производственото търсене да се избере подходяща скорост и конфигурация за прецизност, за да се избегнат прекомерни инвестиции.

Второ, задълбочено изследване, избор на качествени производители

След определяне на нуждите, се препоръчва да се проведе задълбочено изследване на пазара, да се учи от опита на колеги и да се разбере реалното представяне на различните марки и модели. Фокусирайте се върху следните аспекти:

• Характеристики на оборудването и параметри на производителността.
• Техническата мощ и пазарната репутация на производителя.
• Диапазон на цените и икономична ефективност.

Изберете няколко производители с разумни цени и силна техническа мощ за предварителни обменни мнения, включително:

• Тест за вземане на проби: предоставяне на пробни материали за тест за рязане, за да се провери реалната производителност на оборудването.
• Обиколка на място: посещение на производствената линия на производителя, за да се разбере производственият процес и контрола на качеството на оборудването.
• Подробни преговори: задълбочена комуникация относно цената, обучение, следпродажбено обслужване.

Трето, избор на генератор и лазер

Ако основният ви обект за обработка е метална плоча или тръба, влакнещият лазер е най-добрият избор. Препоръчани марки включват:

• IPG, JPT, Raycus, MAX и други международно признати марки.
• Тези марки се отличават с лазерна мощност, стабилност и дълъг живот.

Ако трябва да режете неметални материали (например дърво, акрил, кожа, плат и др.), CO₂ стъклени лазерни тръби са идеалният избор. Препоръчани марки включват:

• RECI, YONGLI и други добре познати марки.
• Тези марки имат широк спектър от приложения в областта на неметалната обработка.

Четвърто, захранването и капацитетът за рязане трябва да съответстват

Изберете подходяща лазерна мощност според дебелината на материала и нуждите за рязане:

• Рязане на тънки плочи (0.5-3мм): изберете оборудване с 300W-1000W.
• Рязане на средно дебели плочи (3-10 мм): изберете оборудване с мощност 1000W-3000W.
• Рязане на много дебели плочи (повече от 10 мм): изберете оборудване с повече от 3000W.

При условие че се изпълняват нуждите за рязане, изберете оборудване със средна мощност, за да избегнете прекомерни инвестиции, като същевременно намалите енергопотреблението и разходите за поддръжка.

Пето, избор на основни компоненти и аксесоари

При покупка, качеството на основните компоненти пряко влияе върху производителността и живота на оборудването:

• Лазер: изберете добре позната марка, за да осигурите стабилна мощност и дълъг живот.
• Рязане на глава: изборът на високоточен режещ глава е критичен, директно влияе върху качеството на рязането.
• Серво мотор и водач на релсата: за да се гарантира прецизността и стабилността на движението на оборудването.
• Климатик: използва се за охлаждане на лазера, за да се гарантира дългосрочната стабилна работа на оборудването.

Изберете висококачествени аксесоари, като лещи, въздушни помпи, системи за изгорели газове и др., за да се гарантира цялостната производителност на оборудването.

Шести, избор на софтуер и контролна система

Изберете контролна система на базата на Windows или macOS, за да осигурите лесна експлоатация и приятелски интерфейс.

Мощен CAD/CAM софтуер е необходим инструмент за ефективно производство:

• Безплатен софтуер: прости функции, подходящ за малки производства.
• Платен софтуер: по-специализирани функции, подходящ за големи производства и сложна обработка.

Седем, гаранция за качество и стабилност

Опитайте се да изберете софтуер с висок пазарен дял, с надеждна система за следпродажбено обслужване, за да гарантирате качеството и стабилността на оборудването.

Не купувайте нискокачествени продукти без следпродажбено обслужване поради ниска цена, което ще причини сериозни щети на производителността и репутацията на предприятието.

Осем, следпродажбено обслужване и поддръжка

Избирайте производители, които предоставят цялостно следпродажбено обслужване, което включва:

• Гаранция за хардуер и софтуер.
• Професионална обучителна система за бързо започване на клиентите.
• Навременен отговор при повреди и решения.

Забележка: В процеса на използване, дали производителят може да предостави навременна техническа поддръжка, е важен фактор при избора на оборудване.

Девети, процес на покупка

1. Консултация и оферта – Комуникация с производителя относно изискванията и получаване на подробна оферта.
2. Оценка на процеса – Оценете производствения процес и системата за контрол на качеството на производителя.
3. Поръчка и производство – подпишете договор и организирайте производството.
4. Контрол на качеството и транспорт – Уверете се, че оборудването преминава строг контрол на качеството преди напускане на фабриката и организирайте безопасен транспорт.
5. Митническо освобождаване, монтаж и въвеждане в експлоатация – Завършете митническите процедури и организирайте монтаж и въвеждане в експлоатация на оборудването.
6. Поддръжка и сервиз – Осигурете последваща техническа поддръжка и обучение.

Заключение

Изберете достъпна и отлична производителност на лазерната рязане машина, не само трябва да разбирате дълбоко своите нужди, но и да провеждате цялостно проучване на пазара, да избирате производители с силна техническа мощ, перфектно следпродажбено обслужване. Чрез научно планиране и строга реализация ще можете да изберете най-подходящото оборудване за предприятието, за да подпомогнете ефективното развитие на бизнеса!